SU1382586A1 - Укладчик форм - Google Patents

Description

(21)4133163/23-02

(22)11.10.86

(46) 23.03.88. Бюл. № 11

(71)Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин дл  хлопководства Технолог

(72)В.П.Анисимов, А.Г.Беренштейн, В.И.Козыр цкий, Л.Г.Чен и В.М.Сурнин. (53) 621.474.06 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 4133163, кл. В 22 D 33/04, 1983.

(54) УКЛАДадК ФОРМ

(57) Изобретение относитс  к литейному производству. Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства. Устройство содержит приемный рольганг , подвижную П-образную раму 4, перемещаюшуюс  под воздействием силового цилиндра 5. Форма захватываетс  губками 15, закрывающимис  под воздействием силового цилиндра 16, и опускаетс  на лии ейный конвейер 1

2 1 Фм.1

i (Л

16

со 00

1C СП

оо

О)

под воздействием силового цилиндра 12, Губки 15 с формой быстро отвод тс  из зоны литейного конвейера при аварийной ситуации за счет сжати  пружины 7 через рейки 23 и 24, шесI

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам укладки литейных песчаных форм на движупщйс  литейный конвейер.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство-, на фиг, 2 - вид А на фиг, 1.

Устройство предназначено дл  укладки форм на литейный конвейер 1. Укладчик форм содержит станину 2, на которой размещены направл ющие ролики 3 , На направл ющих роликах 3 установлена подвижна  П-образна  рама 4 с возможностью перемещени  вдоль роликов 3 под воздействием цилиндра 5 закрепленного на станине 2. На П-об- разной раме 4 расположен приемный рольганг 6, состо щий из двух роликовых секций 7, кажда  из которых шарнирно закреплена на кронштейнах 8 и св зана с силовым цилиндром 9 поворота роликовых секций 7 через т ги 10 и коромысло 11. На П-образной раме также расположен захват, включающий в себ  механизм вертикального перемещени , состо щий из силового цилиндра 12, корпуса 13, подвижных направл ющих скалок 14, и механизм закрьшани  губок 15, состо щий из силового цилиндра 16, шток которого щарнирно соединен с коромыслом 17, которое в свою очередь, через т ги 18 шарнирно св зано с губками 15, На П-образной раме также расположены ограничители 19, щуп 20 и механизм аварийного подъема с формой, включающий в себ  шестерни 21 и 22, в зацеплении с которыми наход тс  рейки 23 и 24, Рейка 24 св зана с пружиной 25 и со штоком силового цилиндра 26. На корпусе 13 закреплен силовой цилиндр 27 фиксации рейки 23, в поршнетерни 21 и 22 и фиксатор силового цилиндра 27, жестко соедин ющийс  с рейкой 23 под воздействием пружины 28. 2 ил.

вой полости которого расположена пружина 28,

Литейный конвейер 1 имеет платформу 29, на которой закреплены упорные 5 планки 30.

Устройство работает следующим образом .

Форма (показана тонкими лини ми) перемещаетс  подающим конвейером (не

0 показан) на приемный рольганг 6. Губки 15 с помощью силового цилиндра 16, коромысла 17 и т г 18 закрьшаютс  и форма располагаетс  внутри губок 15. После этого роликовые секции 7 под

5 воздействием силового цилиндра 9 через коромысло 11 и т ги 10 поворачиваютс  на кронщтейнах 8, освобожда  зону дл  опускани  формы на платформу 29 литейного конвейера 1,

0 Если движуща с  по конвейеру 1 платформа 29 не зан та формой, щуп 20 через систему датчиков (не показаны ) дает разрешающую команду дл  укладки формы на свободную платформу,

5 После этого под воздействием силовых цилиндров 5 начинает перемещатьс  П-образна  рама 4 со скоростью большей, чем скорость движени  платформы 29 литейного конвейера 1, При

0 зтом ограничители 19 догон ют упорные планки 30 и упираютс  в них. В результате это дальнейшее движение П-образной рамы 4 происходит синхронно с платформой 29 литейного кон5 вейера 1. После этого под воздействием силового цилиндра 12 форма опускаетс  на платформу 29, Губки 15 под воздействием силового цилиндра 16, коромысла 17 и т г 18 раскрываютс 

0 и П-образна  рама 4 возвращаетс  силовым цилиндром 5 в исходное положение .

Силовой цилиндр 12 возвращает захват в верхнее исходное положение.

5 Роликовые секции 7 с помощью силового цилиндра 9, коромысла 11 и т г 1C возвращаютс  в исходное положейие. Цикл повтор етс .

На прот жении всего цикла работы при наличии рабочей среды R силовых цилиндрах рейка 24 находитс  в кран- нем правом положении под действием штока силового цилиндра 26, и пружина 25 раст н5/та. Корпус 13 свободно ходит вдоль рейки 23. При внезапном прекращении подачи рабочей среды к силовым цилиндрам происходит перемещение поршн  силового цилиндра 27 под воздействием пружины 28. При этом шток силового цилиндра 27 фиксирует рейку 23, тем самым рейка 23 оказываетс  жестко св занной с корпусом 13 захвата. В то же врем  под действием пружины 25 рейка 24 пере- мещаетс  влево, враща  шестерню 21 и сид ную с ней на одном валу шестерню 22. Под воздействием шестерни 22, рейка 23 поднимаетс  вверх вместе с захватом, устран   тем самым его опускание на непрерывно движущийс  конвейер 1 и создание аварийной ситуации . При этом ввиду того, что шестерн  21 имеет меньший диаметр, чем шестерн  22, а угловые скорости у них одинаковые, рейка 24 проходит меньший путь, чем рейка 23, и величина хода и скорость перемещени  рейки 24 равны соответственно скорости и величине сжати  пружины 25.

Скорость рейки 23 превьш1ает скорость рейки 24 в соотношении, равном отношению диаметров шестерен 22 и 21. Скорость перемещени  захвата из

опасной зоны равна скорости рейки 23 и превышает скорость сжати  пружины.

При возобновлении подачи рабочей срелы аварийный привод занимает исходное положение: шток силового цилиндра 26 перемещает рейку 24 в крайнее правое положение, пружина 25 раст гиваетс , рейка 23 оказываетс  не св занной с корпусом 13 захвата.

Предлагаема  конструкци  позвол ет повысить безопасность труда и сократить простои, св занные с возможными аварийными ситуаци ми.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Укладчик форм, содержащий установленную на неподвижной раме подвижную П-образную раму, несущую захват с силовым цилиндром и аварийный привод перемещени  захвата по вертикальным направл ющим, приемный рольганг, расположенный под захватом, упоры и щуп, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и повышени  надежности работы, аварийный привод представл ет собой смонтированную на П-образной раме пару зубчато- реечных механизмов с шестерн ми, установленными на общем вал, при этом рейка одного из механизмов расположена горизонтально и соединена с П-образной рамой пружинами раст жени  и со штоком поршневого привода ее осевого перемещени , а рейка другого механизма установлена вертикально и имеет фиксатор в виде поршневого привода одностороннего действи , закрепленного на захвате.