SU1355115A3 - Способ соединени труб,покрытых изол цией - Google Patents

Способ соединени труб,покрытых изол цией Download PDF

Info

Publication number
SU1355115A3
SU1355115A3 SU833611160A SU3611160A SU1355115A3 SU 1355115 A3 SU1355115 A3 SU 1355115A3 SU 833611160 A SU833611160 A SU 833611160A SU 3611160 A SU3611160 A SU 3611160A SU 1355115 A3 SU1355115 A3 SU 1355115A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
welding
pipe
wires
connecting element
Prior art date
Application number
SU833611160A
Other languages
English (en)
Inventor
Нергаард Педерсен Хане
Original Assignee
И.С.Меллер А/С (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.С.Меллер А/С (Фирма) filed Critical И.С.Меллер А/С (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1355115A3 publication Critical patent/SU1355115A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53241—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being tubular and said substantially annular single elements being of finite length relative to the infinite length of said tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B29C66/636—Internally supporting the article during joining using a support which remains in the joined object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81455—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a fluid inflatable bag or bladder, a diaphragm or a vacuum bag for applying isostatic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81471—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a wrap-around tape or band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B29C66/82421—Pneumatic or hydraulic drives using an inflatable element positioned between the joining tool and a backing-up part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8414—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
    • F16L47/22—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
    • F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B29C65/3432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding comprising several wires, e.g. in the form of several independent windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3444—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint being a ribbon, band or strip
    • B29C65/3452—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint being a ribbon, band or strip forming a sleeve, e.g. a wrap-around sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225—Insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
    • B29L2031/602—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements
    • B29L2031/603—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements one placed inside the other, e.g. dual wall tubes
    • B29L2031/605—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements one placed inside the other, e.g. dual wall tubes concentrically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке , в частности к способам соединений труб, покрытых теплоизол цией, и может найти применение при товлении систем теплоизолированных труб. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности за счет создани  способа осуществлени  соединени , основанного на использовании заделанных проволочных нагревателей . Дл  достижени  цели концы труб, покрытых изол цией, выступаю ; щие из оболочки, соедин ют между собой посредством соединительного элемента. Последний вьшолн ют в виде отрезка пластмассовой трубыi который приваривают к оболочке. Приварку осуществл ют посредством пластмассовой полосы с нагревательными элементами в виде проволок, по которым пропускают ток. Пластмассова  полоса с нагревательными элементами используетс  дл  заделки продольного разреза соединительного элемента. Таким образом, соединительный элемент располагают между трубами оболочки и заподлицо с ними независимо от допусков на диаметры труб. Свариваемый соединительный элемент, образованный с помощью полос , легко формируетс  вокруг стыков независимо от допусков без необходимости его усадки. При этом снимаютс  проблемы, св занные с герметизацией зон перекрыти . 12 ил § Z Сд СП

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к способам соединени  труб, покрытых теплоизол цией, и может найти применение при изготовлении систем теплоизолированных труб, например подземных районных систем теплоснабжени . Цель изобретени  - повышение зф- фективности за счет создани  способа осуществлени  соединений, основанного на использовании заделанных проволочных нагревателей.
На фиг.1 представлено трубное соединение общий вид; на фиг.2 и
3 - сварочна  полоса и ее детали соответственно, общие виды; на
фиг.4 - один конец сварочной полосы , вид сбоку; на фиг.5 - соединительный элемент со сварочными полосами , вид сбоку с частичным разрезом; на фиг.6 - соединительный элемент , установленный на трубное соединение , вид сбоку с частичным разрезом; на фиг.7 - трубное соединение с установленным соединительным элементом, вид сбоку; на фиг.8 - сварочна  полоса, предназначенна  дл  заделки продольного разреза соединительного элемента, общий вид; на фиг.9 - трубное соединение с установленным соединительным элементом и с установленной сварочной полосой, вид сбоку; на фиг.10 - крепление сварочной полосы, сечение; на фиг.11 - пересечение сварочной полосы, вид сверху; на фиг. 12 - приспособление ,дл  установки сварочной полосы, прикрепленной по фиг. 10, общий вид.
На фиг.1 показаны концы двух подлежащих соединению труб 1 и 2, покрыть х изол цией. Калода  труба состоит из внутренней стальной трубы 3, покрытой слоем изол ционного материала и заключенной в защитную трубчатую оболочку 5 из пластика, например РЕН. Концы стальных труб 3 выступают из соответствующих концов изолированных блоков и показаны уже соединенными сварным швом 6. На соединение устанавливаетс  соединительный элемент 7 оболочки, с по-- мощью которого соедин ютс  концы оболочки 5 и образуетс  жесткое и герметичное соединение.
Соединительный элемент 7 состоит из отрезка цилиндрической пластмассовой 8.с продольным зазором
9, оба конца которого снабжены манжетами из пластмассовой полосы 10, Наложенной на наружную поверхность трубы 8 таким образом, что кра  полосы выступают за кра  трубы 8. В зоне продольного разреза 9 между кра ми полосы 10 имеетс  просвет., а сами кра  полосы заделаны в .выводные
блоки 11, из которых выступают проволоки электронагревател  12, При установке соединительного элемента трубы 8 он раскрываетс  по продольному разрезу и надеваетс  на трубное
соединение, после чего, как будет более подробно описано ниже, полосы 10 манжеты привариваютс  к кромкам труб оболочки -5, дл  чего проволоки электронагревател  12 подключаютс 
к сварочному генератору. В соединительном элементе имеетс  верхнее
отверстие 13, используемое впоследствии дл  заполнени  полости соеди- нительного элемента теплоизол ционным материалом.
Одна из полос манжеты или сварочна  полоса 10 показана на фиг,2 отдельно до установки на трубу 8 соединительного элемента. Она состоит из отрезка 14 экструдирован- ной полосы, на концах которого выполнены вьшодные блоки 11, пред- ставл ющие собой пластмассовые элементы , прикрепленные к концам полосы с помощью любого известного вида сварки. С одной стороны вьтодного блока 11 выступает конец провода 12, ас другой - конец провода 15. На фиг.З более подробно показан
один конец сварочной полосы 10. Отрезок экструдирован ной полосы 14 имеет практически плоскую активную поверхность 16, в которую заделаны параллельные медные проволоки 17,
расположенные очень близко к поверхности или под самой поверх™ ностью 16. Изготовить полосу 14 можно посредством экструзии совместно с проволаками 17, располагаемыми
параллельно. Проволоки расположены. двум  группами вдоль левого и правого краев полосы с просветом между ними М в средней части полосы. Противоположна  поверхность полосы выполнена несколько вьшуклой.
При отрезании от экcfpyдиpoвaн- ной полосы отрезка 14 обрезаютс  также проволоки 17. Поэтому крайние
участки пластика снимаютс  с, полосы с тем, чтобы обнажить концы 18 проволок. После этого к концам полосы привариваютс  выводные блоки 11 таким образом, чтобы концы 18 проволок входили в выводной элемент Это обеспечиваетс  за счет того, что в выводном блоке вьтолн ютс  поперечные канавки 19 и 20 i в которые вход т концы соединительных проводов 15 и 12 соответственно. Концы 18 тонких проволок припаиваютс  к соединительным проводам, в результате чего провод 15 на фиг.3 оказываетс  соединенным со всеми проволоками 17 правой группы проволок , а в канавку 20 вводитс  провод 12, соединенный со всеми проволоками левой группы. Полоса в сборе показана на фиг.4.
Дп  предварительной установки манжеты или сварочной полосы 10 на разрезной трубе 8 трубу В надевают на оправку 21, как показано на фиг.5, На концы трубы накладывают полосы, на которые накладывают зажимы 22, прижимающие соответствующие половинки полос к наружной поверхности трубы 8. После этого соединительные провода 15 каждой полос соедин ютс  с источником тока и через проволоки 17 половины полосы, охватывающей трубу 8, пропускаетс  надлежащий греющий ток, в результате чего образуетс  надежное сварочное соединение полосы с поверхность трубы. Изготовленный таким образом соединительный элемент 7 (фиг.1) доставл етс  к месту установки на трубопроводе. Соединительные провода 15 могут быть отрезаны, как выполнившие свое назначение, а показанный на фиг. соединительный элемент 7 имеет только соединительные провода 12.
Соединительные провода 12 должны быть использованы дл  приваривани  полос 10 к концам труб оболочки 5 после установки соединительного элемента на трубное соединение. На фиг.6 слева показан соединительный элемент, не обжатый на концах труб оболочки 5, со сравнительно большим осевым зазором 9, поскольку диаметр трубы 8 соединительного элемента несколько больше диаметра труб оболочки 5, Однако труба 8 соединительного элемента должна быть расположена между торцами труб оболочки 5 с небольшими зазорами 23 между ними .
Дл  того,- чтобы приварить выступающие половинки полос к концам трубы оболочки, необходимо прижать полосы 10 к наружной поверхности концов труб оболочки и подвести надлежащий ток к соединительным проводам 12 от сварочного генератора. Справа на фиг.6 показан оптимальный вариант приложени  к полосе 10 необходимого механического давлени ,
а именно способ с использованием надуваемого рукава 24, уложенного вокруг полосы 10 и охваченного жестким кольцевым элементом 25. Надуваемый через патрубок 26 рукав 24 прижимает выступающие половинки полосы 10 к поверхности трубы оболочки 5 и по всей окружности. При этом зазор 9 сужаетс , а труба соединительного элемента 8 центрируетс  по кра м
труб оболочки 5. После этого выступающие концы сварочной полосы привариваютс  к трубам оболочки путем запитки сварочных проволок 17 через соединительные провода 12.
В результате получаетс  соединение , показанное справа на фиг.7. Осевой зазор 9 оказьшаетс  очень нег
большим, труба 8 соединительного элемента установлена заподлицо с трубами оболочки 5, а между концам1€ сварочных полос 10 виден небольшой участок кольцевой канавки 23.
После этого, как.показано на фиг.7, концы полос 10 образуютс 
таким образом, что между ними образуетс  зазор - ширина а. Затем осевой зазор 9 покрываетс  и герметизируетс  с помощью сварочной полосы 27 (фиг.8 и 9), котора  подобна
полосам 10 (фиг.2). В оптимальном варианте полоса 27 отрезаетс  от той же самой экструдированной полосы , что и полосы 10. Размер а (фиг.7) должен быть равен ширине
полосы 27 с тем, чтобы эту полосу можно было использовать не только дл  заделки осевого зазора 9, но и участков 23, оставленных между концами полосы 10,
При отрезании концов полос 10 удал ютс  также выводные элементы 11. Эти элементы остаютс  неприваренными к поверхности трубы и, отреза  их, гарантируетс  то, что ос
тавшиес  на соединении участки полосы 10 надежно приварены по всей длине.
На фиг,9 показана пр ма  сварочна  полоса 27, наложенна  на зазор 9, концы которой перекрывают также зазоры между концами кольцевой полосы 10о При запитке сварочных проволок полосы 27 осуществл етс  ее приваривание. В оптимальном варианте выводные блоки полось 27 имеют конструкцию, показанную на фиг.8 и 9. В одном блоке 28 выполнена не- прерьшна  канавка с расположенным в ней соединительным проводом 29, св занным со всеми iсварочными проволоками 17 обеих половинок полосы. В другом выводном блоке 30 имеютс  две канавки, в которых расположены соединительные провода 12 и 15 соответственно . Обе канавки открыты на одну сторону, поэтому подключение проводов от источника питани  осуществл етс  с одной стороны. Можно было бы использовать сварочную полосу по фиг,2, однако полоса по фиг.8  вл етс  предпочтительной по р ду причин.
Обычно длина соединительного элемента меньше его окружной длины и составл ет примерно половину этой длины. В варианте по фиг., 2 две группы проволок 17 соедин ютс  с источником питани  по отдельности. Напр жение источника питани  соответствует длине каждой или одной группы проволок, поскольку две группы одновременно не запитываютс . В полосе же 27 предпочтительной  вл етс  за- питка двух групп одновременно, что требует регулировки напр жени . Если как показано на фиг.8 и 9, две группы проволок соедин ютс  с помощью соединительного провода 29 последовательно , а длина каждой группь составл ет примерно половину длины проволок по фиг.2 и 3, рабоча  длина проволок в обоих случа х оказываетс  примерно одинаковой, в результате чего один и тот же генератор без какой-либо регулировки или с очень малой регулировкой может быть использован дл  приварки как полос 10 так и полосы 27.
Дл  качественной приварки сварочных полос по фиг.5 и 6 необходимо прикладывать сварочное давление, что справедливо также и дл  полосы
27 (фиг.9 и 10). Как показано на фиг,10, поверх зазора 9 может быть установлена жестка  балка 31, концы
которой с помощью надлежащих соединений могут крепитьс  к хомутам, охватывающим трубы 2 и I, таким образом , чтобы в зазор между балкой 31 и полосой 27 можно было ввести
надуваемый рукав 32, с помощью которого создаетс  сварочное давление на полосу 27.
Дл  того, чтобы обеспечить правильную приварку полосы в зоне под
зазором 9, следует устанавливать
средство 33 дл  создани  противодавлени  (показано пунктирными лини ми на фиг.Ю).Один иэ вариантов такого устройства показан на фиг. 12. Концы балок 34 и 35 торцами закреплены в изол ционном материале труб 2 и 1 непосредственно под трубами оболочки 5. После этого балки соедин ютс  с помощью винта 36, опирающегос  по
радиусу на трубу 3. Вдоль балок может быть создано несколько таких опор, обеспечивающих жесткость балок 34 и 35 противодавлени .
Проблема противодавлени  не возникает при приварке кольцевых полос 10, если их монтаж осуществл етс  описанным выше способом. При предварительной установке полос 10 на трубе соединительного элемента 8 (фиг.5)
необходимое противодавление обеспечиваетс  за счет оправки 21, а при установке соединительного элемента 7 на трубопроводе (справа на фиг.6) кольцева  зона сварки жестко поддерживаетс  изол ционным пенистым материалом .
Если по вл етс  необходимость в установке кольцевых полос целиком
на трубопроводе путем приварки их в ходе одной операции сначала к одной, а затем к другой стороне соединени  23, под концами трубы 8 следует установить опорное кольцо. Это кольцо в предпочтительном варианте должно быть плотно вставлено в осевом направлении в концы труб оболочки с тем, чтобы обеспечить центрирование трубы В соединительного
элемента. Возможно также использовать кольцевой элемент с V-образным поперечным сечением с тем, чтобы концы трубы соединительного элемента и оболочки несколько сдеформировались на конус, а сварочна  полоса могла быть установлена впотай.
После установки осевой полосы 27 проволоки 12 и 15 обрезаютс , а соединени  между полосами 10 и 27 герметизируютс  с помощью конических вставок 37 (фиг.10), которые ввариваютс  в специально просверливаемые в соединенных элементах отверсти  38. Еще одна вставка 39 устанавливаетс  таким образом, чтобы перекрыть неприваренную среднюю зону М (фиг.З) полосы 27, После вва- ривани  этих вставок достигаетс  полна  герметизаци  стыков как межд сварочными полосами, так и между ними и соединени ми 8 и 23.
Еще одна вставка 40 устанавливаетс  в верхнем отверстии 13 после заполнени  соединительного элемента пенистой изол цией.
Из фиг.10 видно, что в оптимальном варианте активна  сторона сварочной полосы 27 должна быть слегка вогнутой с тем, чтобы по крайней мере приближенно соответствовать кривизне поверхности трубы. Активна  сторона кольцевой сварочной полосы 10 обычно должна быть плоской, однако экструдируемый материал 27 вогнуто-выпуклой формы (фиг.10) пр изгибе его, соответствующем изгибу полосы 10 по фиг.1,2 и 5, приобретает плоско-выпуклую форму (фиг.5) По этой причине полосы 10 и 27 могут вполне вырезатьс  из одной эк- струдированной полосы.
Сварочные полосы можно изготавливать и без нагревательных проволок , которые могут быть заделаны в отдельную тонкую и плоскую экстру- дированную полосу, котора  накладываетс  на сварочную полосу перед ее установкой.

Claims (1)

  1. Формула изобретени
    Способ соединени  труб, покрытых изол цией, выполненной в виде наруж ной пластмассовой трубы оболочки преимущественно подземных трубопроводов системы теплоснабжени , вклю- чающий соединение выступающих концов труб трубопровода, размещение на этих концах соединительного элемента в виде отрезка пластмассовой трубы с продольным разрезом, приварку этого элемента к торцам трубы и герметизацию продольного разреза,
    отличающийс  тем, что, с целью повьплени  эффективности за счет создани  способа осуществлени  соединени , основанного на использовании заделанных проволочных
    5 нагревателей, дл  приварки соединительного элемента к торцам трубы оболочки на наружную поверхность концов соединительного элемента и смежные с ними торцы тру0 бы оболочки накладывают пластмассовые сварочные полосы, которые изготавливают в виде-плоской полосы, активна  сторона которой вогнута, а противоположна  - выпукла , снаб5 женной р дом продольных параллельных нагревательных проволок, заделанных в нее вблизи активной ее стороны , на каждый конец которой устанавливают и приваривают выводной
    0 электрический блок, в котором производ т соединение концов нагревательных проволок, полосы укладывают с образованием зазора, совпадающего с продольным разрезом соединительного
    .- элемента, и запитывают нагревательb
    ные проволоки, а герметизацию осуществл ют путем размещени  отдельной сварочной полосы, которую получают отрезкой от упом нутой пластQ массовой сварочной полосы с выводными электрическими блоками, в продольном разрезе и приварки ее к наружной поверхности соединительного элемента, причем перед монтажом
    соединительного элемента над участ- ком герметизируемого продольного разреза устанавливают посредством опор продольную балку дл  создани  противодавлени , концы которой за- вод т под противоположные концы трубы оболочки, а балку поддерживают по крайней мере одной опорой, опирающейс  на трубу трубопровода.
    11
    12
    ю
    Фиг. 1
    Фиг. 5
    27
    П 1011 3 3 Z3 2
    I
    5 12 1
    гг 10
    25
    /
    ч г
    Фиг.Э Т J7Ю 7 П13
    f I I
    Редактор П.Гереши
    Составитель Л.Назарова Техред М.Ходанич
    30
    Фиг. 7г
    Корректор М.Максимишинец
    Заказ 5718/57 Тираж 970Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
SU833611160A 1982-06-29 1983-06-28 Способ соединени труб,покрытых изол цией SU1355115A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK291182 1982-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355115A3 true SU1355115A3 (ru) 1987-11-23

Family

ID=8117031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833611160A SU1355115A3 (ru) 1982-06-29 1983-06-28 Способ соединени труб,покрытых изол цией

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4629216A (ru)
EP (1) EP0098024B1 (ru)
JP (1) JPS5913189A (ru)
KR (1) KR840005536A (ru)
AT (1) ATE16846T1 (ru)
CA (1) CA1210925A (ru)
DE (2) DE3361412D1 (ru)
FI (1) FI72793C (ru)
NO (1) NO164057C (ru)
SU (1) SU1355115A3 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300943A1 (de) * 1983-01-13 1984-07-19 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Elektrisch beheizbares band zur herstellung einer muffenverbindung fuer waermeisolierte leitungsrohre
DE3563873D1 (en) * 1984-11-14 1988-08-25 Raychem Sa Nv Joining insulated elongate conduit members
US4776613A (en) * 1987-03-23 1988-10-11 Slt North America, Inc. Pipe joint weld collar and method of installation
EP0286718A3 (de) * 1987-04-11 1989-05-10 kabelmetal electro GmbH Band aus thermoplastischem Kunststoff zur Abdeckung einer Verbindungsstelle und Verfahren zu seiner Herstellung
US4932257A (en) * 1987-10-01 1990-06-12 Webb Michael C Double wall piping system
US5407514A (en) * 1988-02-03 1995-04-18 E. O. Butts Consultants Ltd. Method for welding thermoplastic materials
DE3831623A1 (de) * 1988-09-17 1990-03-22 Dillinger Stahlbau Verfahren zum verbinden von fernwaermeleitungsrohren
US5184850A (en) * 1989-07-07 1993-02-09 Georg Fischer Ag Method of connecting pipes of plastics material of a double pipe system and a pipe connection made by the method
US5088773A (en) * 1990-08-17 1992-02-18 Watkins Johnson Company Electrically insulating pipe coupling apparatus
GB9122512D0 (en) * 1991-10-23 1991-12-04 Raychem Sa Nv Article and method for bonding to an elongate object
US5494374A (en) 1992-03-27 1996-02-27 Youngs; Andrew Secondary containment flexible underground piping system
AU667829B2 (en) * 1992-09-18 1996-04-18 E O Butts Consultants Ltd Electric fusion welding of thermoplastic materials
JPH08503429A (ja) * 1992-11-20 1996-04-16 エヌ・ヴェ・レイケム・ソシエテ・アノニム 開口を覆うための電気的に結合性の層
DE9400554U1 (de) * 1994-01-14 1995-02-02 DSD Dillinger Stahlbau GmbH, 66740 Saarlouis Vorrichtung zum Einsetzen eines Zwischenstückes des Außenrohres einer Fernwärmeleitung
US5462312A (en) * 1994-06-23 1995-10-31 Conducit Repair Systems, Inc. Tubing coupling enclosure
US5865216A (en) 1995-11-08 1999-02-02 Advanced Polymer Technology, Inc. System for housing secondarily contained flexible piping
SE9601288D0 (sv) * 1996-04-03 1996-04-03 Karl Gunnar Appelblad Förfarande vid skarvning och reparation av fjärrvärmeledningar samt anordning fjör genomförande av förfarandet
US5690148A (en) * 1996-06-21 1997-11-25 Ziu; Christopher G. Closure fitting and flexibility support assembly for double-containment piping systems
DE19652712C1 (de) * 1996-12-18 1998-02-05 Bem Gmbh Verbindung von Doppelrohren
GB9700927D0 (en) * 1997-01-17 1997-03-05 Raychem Sa Nv Pipe coupler
US6026862A (en) * 1997-02-14 2000-02-22 Ameron International Corporation Double containment pipe sections
NL1007845C2 (nl) * 1997-12-18 1999-06-24 Fokker Special Products Laselement voor thermoplastische delen.
US6316751B1 (en) * 1998-04-21 2001-11-13 Fusion Weld Corporation Apparatus for forming field joints on plastic coated pipe
US6059319A (en) * 1998-04-21 2000-05-09 Floatec Corporation Apparatus for forming field joints on plastic coated pipe
GB2376728A (en) * 2001-06-20 2002-12-24 Corus Uk Ltd A method of manufacturing a double-walled pipe structure
US7416227B1 (en) 2002-10-25 2008-08-26 Earnest William C Conduit repair apparatus and method
US20050251984A1 (en) * 2004-05-06 2005-11-17 Race Weld, Inc. Methods and apparatus for welding damaged race vehicle frames
EP1745917B1 (de) 2005-07-18 2013-03-06 Georg Fischer Wavin AG Elektroschweissmuffe
US7472476B2 (en) * 2005-09-21 2009-01-06 Offshore Joint Services, Inc. Method of applying joint infill cladding to pipe
WO2007125572A1 (ja) * 2006-04-26 2007-11-08 Nissan Diesel Motor Co., Ltd. 配管継手用ヒータ部品
DE502008003181D1 (de) * 2008-08-28 2011-05-26 Leister Process Tech Verbindungs- oder Abzweigelement zum Verbinden mit einem Rohrendabschnitt im Laserdurchstrahlverfahren sowie Laserkopf und Verfahren zum Verbinden
NL1037432C2 (nl) * 2009-11-02 2011-05-03 C C Rombouts Kunststof Techniek Holding B V Werkwijze voor het bekleden van een verbinding tussen twee buizen.
DE102009044404A1 (de) * 2009-11-03 2011-05-05 Contitech Techno-Chemie Gmbh System zum Verbinden von Schlauchleitungen
WO2015147679A1 (ru) 2014-03-28 2015-10-01 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" Способ теплоизоляции сварных соединений предварительно изолированных труб
AU2015336853B2 (en) 2014-10-24 2020-12-03 Sfl Canusa Canada Ltd. Apparatus and system for electro-fusion of polyethylene pipeline
AR107906A1 (es) * 2017-03-17 2018-06-28 Mikusic Juan Rukavina Método para el revestimiento de juntas por medio de electrofusión en ductos on-shore utilizados en conducción de fluidos construidos con tubos revestidos externamente con espuma de poliuretano, revestidos o encamisados con polietileno y unión obtenida por dicho método
KR102025225B1 (ko) * 2019-01-31 2019-09-25 (주) 엘앤티 전기 예열 장치
CN111231334B (zh) * 2019-08-16 2021-11-30 台州市黄岩奥玛机车部件厂 一种超高分子量聚乙烯直管对焊的布线方法
CN110653983A (zh) * 2019-10-30 2020-01-07 新兴铸管股份有限公司 保温管生产用端口封堵装置及其使用方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US48517A (en) * 1865-07-04 Pipe-coupl
US1823974A (en) * 1929-11-11 1931-09-22 William C Ferguson Jointing element for pipe and other tubular members
US2739829A (en) * 1950-08-05 1956-03-27 American Viscose Corp Plastic pipe joint
US2828800A (en) * 1956-08-03 1958-04-01 John R Hopkins Method of and product for coating joints of pipe
GB821863A (en) * 1956-10-19 1959-10-14 Crane Packing Ltd Improvements relating to the joining of synthetic plastic materials, such as pipes
US3022209A (en) * 1956-11-23 1962-02-20 Phillips Petroleum Co Method of welding butted pipe sections of polyethylene to form a reinforced joint
BE579726A (ru) * 1958-11-13 1900-01-01
US3206537A (en) * 1960-12-29 1965-09-14 Schlumberger Well Surv Corp Electrically conductive conduit
US3229998A (en) * 1964-06-17 1966-01-18 Reynolds Metals Co Split sleeve pipe coupling
FR1416207A (fr) * 1964-11-30 1965-10-29 American Metal Prod Accouplement de conduites en matière plastique
CH507081A (de) * 1969-04-09 1971-05-15 Gebert & Cie Verbindungsmuffe zum Verschweissen von Kunststoffrohren
US3744823A (en) * 1971-03-01 1973-07-10 Shaw Pipe Ind Ltd High temperature pipeline joints
CH585367A5 (en) * 1974-12-06 1977-02-28 Meldem Charles Butt-joining exposed ends of lagged pipes - using plastic sleeve including resistances which are heated electrically to shrink sleeve
US4152577A (en) * 1976-06-23 1979-05-01 Leavines Joseph E Method of improving heat transfer for electric pipe heaters
US4096017A (en) * 1977-02-18 1978-06-20 H. C. Price Co. Method and article for forming field joints on pipe coated with thermoplastic material
CH632078A5 (en) * 1978-09-12 1982-09-15 Von Roll Ag Collar for connecting line elements
CH636174A5 (en) * 1979-03-19 1983-05-13 Von Roll Ag Plastic collar which can be electrically welded
NL7908598A (nl) * 1979-11-27 1981-07-01 Heidemaatschappij Nederland B Werkwijze voor het verbinden van medium voerende, vooraf geisoleerde buisdelen, alsmede de met die wijze verbonden buisdelen.
DK538579A (da) * 1979-12-18 1981-06-19 Moeller I C Fremgangsmaade til samling af praefabrikerede varmeisolerende roer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии № 1155009, кл. F 16 L 47/02, 1969. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0098024B1 (en) 1985-12-04
DE3361412D1 (en) 1986-01-16
DE8318686U1 (de) 1984-01-05
FI72793B (fi) 1987-03-31
US4629216A (en) 1986-12-16
CA1210925A (en) 1986-09-09
NO164057B (no) 1990-05-14
ATE16846T1 (de) 1985-12-15
NO832348L (no) 1983-12-30
EP0098024A1 (en) 1984-01-11
FI72793C (fi) 1987-07-10
KR840005536A (ko) 1984-11-14
NO164057C (no) 1990-08-22
FI832359A0 (fi) 1983-06-28
FI832359L (fi) 1983-12-30
JPS5913189A (ja) 1984-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1355115A3 (ru) Способ соединени труб,покрытых изол цией
US6131954A (en) Weldable couple for electrofusion coupling of profile wall thermoplastic pipes without a separate coupler
JP2687994B2 (ja) フィッティング及びフィッティングを用いる管継ぎ目
US4449038A (en) Apparatus for welding a joint between plastic pipes
US5836621A (en) Method of and joint for electrofusion coupling of thermoplastic pipes
US20130114945A1 (en) Plastic Tubular Connecting Sleeve for a Pipe with Internal Liner
JPS6141292B2 (ru)
EP0311635A1 (en) METHOD FOR CONNECTING TUBES TO A CURVED WALL.
FI65729B (fi) Saett och anordning foer sammanfoerande av plastroer genom vaermefogning
US20010048223A1 (en) Method of and joint for coupling thermoplastic pipes
US6521072B1 (en) Method of coupling profile wall thermoplastic pipes
JPS58219018A (ja) 合成樹脂管の接合方法
JPH08244116A (ja) 波形管の溶着方法及び溶着装置
EP1087171A1 (en) Electric welding sleeve and method of making same
JPS6140543B2 (ru)
KR20110072969A (ko) 합성수지관 연결 장치
HU221893B1 (hu) Csőbilincs hővel hegeszthető anyagból ugyancsak hegeszthető anyagú csővezetékhez
JPS6222712Y2 (ru)
JPH09254272A (ja) 大口径管継手の製造方法
JP2756950B2 (ja) 発熱体を有する大口径管継手の製造方法
KR100523175B1 (ko) 플랜지가 부착된 고밀도 폴리에틸렌관 및 그 제조방법
JP4316240B2 (ja) 管接続構造体セット及びそれを用いた管接続方法
FR2543668A1 (fr) Echangeur thermique a lamelles et procede pour sa fabrication
JP2864507B2 (ja) プラスチック管の融着継手
JP3451123B2 (ja) ドレン抜取り装置