JPH08503429A - 開口を覆うための電気的に結合性の層 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 支持層（２）、パッチをパイプまたはケーシングに固定するための熱活性化可能な結合層（４）、および、電気的に発熱性の層（４）から成るポリマーパッチによって、区域加熱システムに関連するパイプまたはポリマーケーシングの穴が封止される。基材自体がポリマーでないとき、付加ポリマー層（８）が支持層（２）から離れて、パッチに含まれてもよい。この層は分離していてもよいし、または、１つの層が２つ以上の機能を果たしてもよい。本発明のパッチおよび方法を使用するとき、穴の封止を強化するために工具（図５）を提供することもできる。

Description

【発明の詳細な説明】 開口を覆うための電気的に結合性の層 本発明は、それ自体結合するか、または分離した結合性の層を活性化して、パ イプやケーシングのようなポリマー製の、好ましくはチューブ状の基材の開口を 覆う電気的に加熱性の層から成る物品、そのような開口を覆う方法、およびその ような物品を設置するのに使用することができる工具に関する。 電気的に発熱性、結合性、即ち可融性の層から成る物品が知られている。例え ば、ＥＰ−Ａ−０１５７６４０は、チューブ状導電性ポリマー物品、好ましくは 焼結ＵＨＭＷＰＥ（超高分子量ポリエチレン（Ultra High Molecular Weight Po lyethylene））から成る物品を、基材に隣接して配置し、電流をこの物品に流し て加熱させ、物品を直接的に（例えば、融合によって）または間接的に（例えば 、インサートによって）基材に付着させることによって、ポリマー基材を接合、 修復、強化、さもなければ修正する方法を記載している。ＥＰ−Ａ−０１５７６ ４０の図１１に記載されている１つの具体例において、パイプ物質と相溶性の物 質から成る非熱回復性の焼結導電性ポリマーパッチを使用して、プラスチックパ イプの穴が修復される。このパッチを穴の上に置き、テープで所定の位置に保つ 。このパッチに電流を流すと、パッチが軟化しパイプに融合する。 電気的に発熱性の可融性の層に関連するもう１つの物品が、ＷＯ−Ａ−８８／ ０６５１７に記載されている。これは、焼結超高分子量ポリエチレンから成る導 電性ポリマー物品の補助によって、物品を接合する方法を記載している。この物 品は一般に、テープ形状で提供され、２つのポリマー基材の間に位置し、電気を 供給されて、これらの基材を互いに結合させる。 分離した可融性の層および電気的に発熱性の層を記載している既知の文献は、 ＧＢ−Ａ−２０７６４８９である。この文献は、金属線ブレードの形態の、発熱 要素に隣接する熱硬化性樹脂であってもよいインピンジメント層を記載している 。これはパイプを接続したり、漏れるパイプを修理するために使用される。 本発明の全ての要旨は特に、区域加熱パイプの接合に使用されるケーシングの 開口を覆うのに適用できる。この開口は、閉じた外側部分の穴であるか、または ケーシングに沿った縦のスリットであることもある。区域加熱パイプは一般に、 発泡体、通常ポリウレタンで絶縁されたスチール輸送パイプ、および外部ポリエ チレンジャケットから成る。これらのパイプが接合されるとき、接合が容易にな されるように最初にある長さの絶縁材が取り除かれる。この接合は通常、溶接に よってなされ、必要とされる熱が溶接線に近い絶縁材を損傷させる。溶接後、溶 接部においてパイプが再び修復され、好ましくは防水して修復される。これを行 う１つの方法は、露出部分をケーシング内（例えば、対になった２つの半円筒形 シェル内）に入れ、次に硬化性絶縁物、例えばポリウレタンフォームを、この目 的のためにケーシングに残された注入穴から、ケーシングに注入する。このケー シングを次に、その両側の絶縁材に封止する。次に、絶縁物への水の損傷を防ぐ ために、発泡穴も封止しなければならない。これを行う１つの方法は、先ずマス チックプラグを穴に取り付け、次に、このマスッチクプラグの上に保護スリーブ を配置することである。そのような保護スリーブは、内側にホットメルト接着剤 を塗布され、外側に示温塗料を有する放射線照射改質ポリオレフィン支持体を有 して成る。この種のスリーブは、レイケム社によってＦＯＰＳの商標で販売され ている。スリーブは、接着剤を活性化するためにガストーチで加熱し、次にケー シングにスリーブを押し付けるために手支え圧縮プランジャーを用いてスリーブ に圧力を加えることによって、取り付けられる。この方法は首尾よく行くが、１ つの問題は、接着剤を活性化するためのガストーチによる熱が、ポリウレタンフ ォーム内にガスを遊離させるので、圧力が加えられなければ、および、取り付け が注意深く制御されなければ、ＦＯＰＳ保護スリーブを持ち上げてしまうことで ある。 我々は、穴、とりわけ、断熱パイプを囲むケーシングの発泡穴を修復するのに 使用し得る新規な方法を見い出したが、この方法は、電気的に発熱性の層および 熱活性化可能な結合性の層の使用を含み、これらの層は同じ層であっても、そう でなくてもよい。我々はまた、その方法に使用できる新規な物品、および、新規 な設置工具も見い出した。 本発明の第一の要旨は、パイプやケーシングのようなポリマー製の、好ましく はチューブ状の基材の穴を覆う方法であって、 （ａ） （１） 支持層 （ｉｉ） 熱活性化可能な結合性の層 （ｉｉｉ） 電気的に発熱性の層、および （ｉｖ） 支持層から離れて位置する付加ポリマー層 から成る層状ポリマーパッチを、基材の開口内に付加ポリマー層がくるように、 および結合性の層の少なくとも一部分が基材の表面と接触するように、ポリマー 基材の穴の上に配置する；および （ｂ） 結合性の層を加熱して、基材に結合させるのに十分なワット密度および 時間で、電気的に発熱性の層に電流を流す ことから成る方法を提供する。 本発明の第一の要旨による方法は、一般に、基材の穴を完全に封止して覆うた めに連続パッチを使用する。しかし、本発明のこの要旨はまた、パッチによって 基材の穴に取り付けられるバルブ、例えば圧力バルブを、パッチが組み込むとい う可能性をも含んでいる。従って、「穴を覆う」という語は、そのようなバルブ の取り付けを含む。そのようなパッチは、例えば、ケーブルまたはパイプライン のジャケットに圧力アクセスバルブを取り付けるために使用することができる。 特定の利用法について本明細書中、後に記載する。 付加層および熱活性化可能な結合性の層は、同じ層であってもよい。 本発明の第二の要旨は、パイプまたはケーシングのような、ポリマー製の好ま しくはチューブ状の基材の穴を覆う方法であって、この方法は、 （ａ） 支持層、熱活性化可能な結合性の層、および電気的に発熱性の層から成 る層状ポリマーパッチを穴の上に置いて、開口を覆うようにし、開口付近の領域 の基材に重なるようにし、また、結合性の層が基材と接触するようにする；およ び （ｂ） 電気的に発熱性の層に、結合性の層を基材に結合させるのに十分なワッ ト密度および時間で、電流を流すが、基材内の温度が１００℃未満、好ましくは ９０℃未満、特に好ましくは８０℃未満に維持されるようにする、 ことから成る方法を提供する。 例えば、比較的薄いＦＯＰＳパッチを区域加熱ケーシングの穴に適用するため にガストーチが使用される先行技術において、基材内の温度が８０℃、９０℃さ らには１００℃を越えることが知られている。このことは前記のような、パッチ が持ち上がるという問題を生じることがあり、特に比較的薄いパッチが使用され る場合はそうである。従って、電気的加熱法力功ロ熱を結合ライン部分に限定す る本発明による方法は、ガストーチを使用する先行技術の解決法が使用できない かまたはあまり望ましくない場合に使用することができる。本発明の全ての要旨 における特に好ましい具体例において、本発明のパッチは従来使用されているＦ ＯＰＳよりも薄く、および／または外部支持設置工具で適用され、両方のファク ターもまたパッチの持ち上がりの問題を減少させるかまたは取り除く。 特に絶縁パイプ用途に関して、本発明の第三の要旨は、各パイプの絶縁材が接 合部に届かない、２つの絶縁パイプ間の接合部を封止する方法であって、この方 法は、 （ａ） 液体流入穴を持つポリマーケーシングをパイプの露出部分のまわりに配 置して切欠絶縁材に架橋し、ケーシングの端を切欠絶縁材に封止する； （ｂ） ケーシングに入った後に固化する注入可能な組成物、例えばポリウレタ ン、を液体流入穴からケーシングに入れる； （ｃ） 支持層、熱活性化可能な結合性の層および電気的に発熱性の層から成る 層状ポリマーパッチを、液体流入穴の上に配置して、穴を覆うようにし、穴周辺 の領域のケーシングに重なるようにし、また、結合性の層がケーシングに隣接す るようにする；および （ｄ） 電気的に発熱性の層に電流を流して結合性の層を加熱してケーシングに 結合させる ことから成る方法を提供する。 後に固化する、注入し得る組成物は、例えば硬化性組成物、例えばポリウレタ ンフォームから成る。注入し得る組成物は、ケーシングに入った直後に、または しばらくして固化する。注入し得る組成物は、８０℃、９０℃または１００℃以 上に加熱したときにガスを放出する組成物である場合がある。 本発明の第一、第二および第三の要旨において、熱活性化可能な結合性の層お よび電気的に発熱性の層は分離した層であってもよく、または同じ単一の層によ って提供されてもよい。単一の層が使用される場合、この単一の層は好ましくは 導電性ポリマー層から成る。導電性ポリマーは好ましくは、導電性カーボンブラ ック充填剤を含むポリマーマトリックスである。これは、加えてあるいはその代 わりに、他の金属充填剤を含むポリマーマトリックスから成ってもよい。好まし くは、それは、焼結超高分子量ポリエチレン粒子の融合粒子の境界に分散された カーボンブラック充填剤を含む焼結超高分子量ポリエチレンから成り、これは例 えばＥＰ−Ａ−０１５７６４０に記載されており、そこに開示の内容は本発明の 一部を構成するものとする。他の例として、単一の可融性および電気的発熱性の 層は、炭素繊維のマットまたは金属メッシュから成っていてもよい。 他の具体例において、分離した層が、結合性の層および電気的発熱性の層に使 用することができる。例えば、金属メッシュ層を、電気的発熱性の層に使用して もよい。熱活性化可能な結合性の層および電気的発熱性の層が分離した層である 他の具体例において、電気的発熱性の層と電気的接触し、分離した結合性の層と 発熱性の層との間にはさまれていることが好ましい２つの電極が付加的に存在す るのが好ましい。 結合性の層は、電気的に発熱性の層でもあるか否かにかかわらず、可融性の層 であるのが好ましい。そのような層は、例えば、非架橋ポリエチレン層から成っ てもよい。他の好ましい物質は、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン、プロ ピレン、ブテンおよびヘキセンのコポリマー、ポリエチレンを主体とするエチレ ンとアクリル酸エチル、酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エ ステルまたはメタクリル酸エステルとのコポリマー、これらのポリマーのブレン ド、およびこれらのポリマーとエラストマーのブレンドを含む。可融性の層が電 気的に発熱性の層と同じ層であれば、それは導電性ポリマー物質から成り、好ま しくは、導電性充填剤、好ましくはカーボンブラックを含む焼結ＵＨＭＷＰＥの マトリックスから成る。 「可融性の層」の定義は、後に本明細書中に記載されている。 代わるものとして、電気的に加熱できる結合性の層は、接着結合を与える層か ら成ってもよい。好ましくはそのような物質はホットメルト接着剤または熱硬化 性接着剤である。使用し得るホットメルト接着剤の例は、酸性エチレンポリマー と粘着付与剤の混合物および炭化水素ワックスで変性したポリアミドを含んで成 る製剤を含む。また、エチレン／酢酸ビニルコポリマーに基づく、炭化水素ワッ クスおよび要すればバイル（buyle）ゴムをブレンドした組成物も適している。 １つの適切な接着剤が、ＧＢ−Ａ−２０７５９９１に記載されている。それは、 ポリアミド、アクリルゴム、および好ましくは少量のエチレン／アクリル酸／ア クリル酸ブチルのターポリマー、のブレンドから成る。ホットメルト接着剤は架 橋されていてもよいが、架橋度は、接着剤が液化しそれによって流動し濡れる能 力を減少させるほどに高くてはいけない。 好ましくは、熱活性化可能な結合性の層および電気的に発熱性の層（同じかま たは分離した層）は支持層の端を越えて出ている。これによって、例えば設置工 具で、別個に取り付ける電極を、電気的に発熱性の層と容易に接触させることが できる。このことについての詳細は本明細書中で、後に記載されている。 付加層（本発明の第一の要旨によって使用されるのと類似または同一の層）を 、本発明の第二および第三の要旨による具体例における支持層から離れたパッチ の側面に含んでいてもよい。 結合性の層から分離した電気的に発熱性の層（例えば金属メッシュまたは炭素 繊維のマット）が使用されるある用途において、支持層および結合性の層が同じ 層によって提供されてもよい。例えば、層の順序は次のようになってよい：共通 の支持層および結合性の層、電気的に発熱性の層、付加層。 また他の適用において、付加層および結合性の層が、共通の層によって提供さ れてもよい。さらに、電気的に発熱性の層、付加層および結合性の層が、共通の 層によって提供されてもよい。 本発明の第四の要旨はまた、ポリマー支持層、熱活性化可能な結合性の層、電 気的に発熱性の層および付加ポリマー層から成り、付加層が基材の開口内に適合 する形および大きさにされる層状ポリマーパッチの、ポリマー基材の開口を覆う ための使用を提供する。 本発明の第五の要旨は、ポリマー支持層、結合性の層および電気的に発熱性の 層から成る層状ポリマーパッチのポリマー基材の穴を覆うための使用を提供して おり、そのパッチは穴を覆うように配置され、結合性の層を加熱して可融性の層 をケーシングに融合させるのに十分なワット密度および時間で電流が供給される が、ケーシング内の温度は１００℃未満、好ましくは９０℃未満、特に好ましく は８０℃未満に維持されるようにする。 付加ポリマー層が使用される場合、好ましくはその表面積は結合性の層よりも 小さく、その付加層が開口内に張り出すように配置され、少なくとも結合性の層 および好ましくは他の全ての層が開口を覆い、開口付近の領域の基材と重なり、 結合性の層が基材と接触している。 付加層がまた結合性の、好ましくは可融性の層である場合においては、付加層 は開口に締まり嵌めになっており、全ての層でない場合は結合性の層による開口 の周辺領域の重なりがなく、付加結合性層の縁が基材の開口の縁に結合している ことがある（好ましくは融合する）。 しかし、好ましくは、本発明によるパッチは、このパッチが開口にまたがり、 開口周辺部分の基材の領域に重なるようにして使用される。電流を流すことによ って電気的に発熱性の層に熱が加わると、この配置は、開口の上にある発熱性の 層の一部が、パッチを構成する隣接層によって放熱されるだけであり、一方、開 口の周辺部分、すなわち基材よりも上方であるがパッチよりも下方で、パッチの 発熱性の層もまた基材自体によって放熱されることを意味する。従って、本発明 の第一および第四の要旨および好ましい方法および本発明の他の要旨によるパッ チの使用法によると、このパッチはまた支持層と反対側の可融性の層の上に位置 する付加ポリマー層をも含む。これは好ましくは、基材またはケーシングの穴の 形および大きさに実質的に対応するような形および大きさにされる。付加層が存 在 する場合、本発明による方法およびパッチの使用法は好ましくはまた、パッチの 付加層が基材またはケーシングの開口内に張り出すようにパッチを配置させる段 階を含む。この付加層が使用されると、パッチの中央部分の過熱を防止するヒー トシンクとして作用する。有益なことに、これはまたパッチを正しい位置に配置 させるための定位部材として作用することもできる。 このようなヒートシンクを備えることは本発明の重要な特徴である。 好ましくは付加層は、穴に締まり嵌めするような形および大きさにされ、それ によって、結合が生じたときに、付加層（好ましくは可融性）が基材へ部分的に 結合され（例えば溶接）、例えば付加層の縁が基材の穴の内部の縁に結合する。 一般に、このアレンジメントは、電流を流すことによって、パッチの結合性の 層をチューブ状基材の最も外部の表面に結合させるようになっている。しかし、 そうでないその他の形態も可能である。例えば、付加層が開口に締まり嵌めする ように使用される場合、電極を、唯一つの加熱表面が、基材の開口の内部の縁に 結合する付加層の縁であるように配置することができる。これは、例えば、円形 の付加層のために、付加層の内側の主表面上に第一ディスク型電極、および、付 加層の外縁に対応する上部表面上に環状電極を使用することによって行うことが できる。従って、「基材に結合または融合する」という語が使用されるとき、基 材のどちらの面を指すかについて、限定していない。好ましくは外部表面である が、必ずしもそうである必要はない。 前記のように、本発明の技術的な利点は、電気的発熱が使用されるので、小さ い面積上の結合線部分にのみ、熱が供給されることである。これは典型的な区域 加熱パイプのジョイント、および、パイプの回りにライブシールがなされる場合 にパイプを囲むケーシング内の温度が低く保たれなければならない圧力パイプ用 途において有用である。これらおよびその他の用途に対して、エネルギー入力（ とりわけ時間および温度の両方の依存性）が好ましくは、前記融合を行うために 必要な温度を与えつつ、最小限に維持される。 結合線に、ガストーチによって外部から熱を供給するのではなく電気的に熱を 供給するもう１つの利点は、より厚く従ってより強い支持層を使用できることで ある。これによって、設置の間および実用寿命の間に、膨らんだり、持ち上がっ たり、裂けたりすることなく、ケーシング内からの穴へのより高い圧力に耐える ことができる。 本発明はまた、別の要旨において、本発明の方法に使用するのに適する層状ポ リマーパッチであって、 （ａ） ポリマー支持層； （ｂ） 可融性および導電性の導電ポリマー層であって、支持層の縁の少なくと も一部を越えて突き出し、支持層の半分に満たない厚さ、好ましくは支持層の４ 分の１に満たない厚さの導電ポリマー層；および （ｃ） 好ましくは、導電層よりも小さく、支持層から離れている導電ポリマー 層の表面に位置する追加の付加層 を有して成る層状ポリマーパッチを提供する。 本発明の好ましい要旨において、可融性の導電層は、カーボンブラック充填剤 を含む導電性焼結ＵＨＭＷＰＥから成る。好ましくは、可融性導電層は支持層に 予備結合されている。 本発明はどのような形の開口を覆うのにも使用できる。１つの例において、開 口は、閉じた外側部分の穴の形であり、例えば区域加熱パイプケーシングの発泡 穴である。別の具体例において、開口は、ポリマーケーシングの少なくとも一部 、好ましくは全長に沿って伸びる長いスリットである。 好ましくはパッチは直線状であり、支持層および導電ポリマー層もまた直線状 であり、導電ポリマー層は支持層の両側を越えて張り出している。この設計は、 本明細書中に後により詳しく記載する本発明の設置工具を用いて容易に設置する のに適している。開口の形、例えば発泡穴のような穴または縦スリットによって 、直線状パッチは、一方の側がもう他方の側より有意に長くてもよい。 本発明によるパッチはまた、本発明の前述の要旨に関して記載した付加ポリマ ー層を持つのが好ましい。 本発明によると、電気的に発熱性の層に電流が流れて発熱し、それによって基 材に結合性の層を結合させる。好ましくは、結合性の層は可融性であり、加えら れた熱が可融性の層を基材に融合させる。「融合させる」および「可融性の層」 などの語は、本明細書においては、要素と基材外表面との間に、結合によって形 成される十分な分子的相溶性が存在し、その相溶性が基材の機械的性能に等しい かまたはそれより大きい機械的性能を与えることを意味する。これは、J N Anan dによってAdhesion１、１９６９年、ｐ１６〜２３、およびAdhesion２、１９７ ０年、ｐ１６〜２２に定義されている粘弾性接触であってもよく、または、界面 領域内に１つのポリマーからもう１つのポリマーへの連続的勾配が存在するよう なポリマー／ポリマー界面の分子拡散法であってもよい。 可融性の層が基材に融合し、それによって支持層（好ましくはこの支持層は直 接的に、または中間の分離した発熱性の層を介して、そこに予備結合している） を基材に結合させる。本発明の物品によれば、可融性の層は好ましくは、支持層 の厚さの多くとも１／２倍、好ましくは多くとも１／４倍である。これもまた本 発明のすべての要旨にとって好ましい。それによって支持層が保護スリーブとし て作用するのに必要な強さを提供し、可融性の層が支持層のための結合層を提供 する。１つの例として、支持層が架橋ＨＤＰＥから成ってもよい。支持層は好ま しくは熱回復性ではなく、熱回復性の物品はこの分野でよく知られているような 適切な処理にかけたときにその寸法構成を変えられるようにしたものである。 本発明はあらゆる要旨において、有意な大きさの穴を覆うのに使用することが でき、例えば横方向の寸法（例えば円形の穴の直径）が少なくとも１５mm、さら には少なくとも２０mm、またさらには少なくとも２５mmである典型的な閉じた外 側部分の穴、または基材の長さに沿って部分的にまたは全体的に伸びている幅５ 、８、１０、１５、２０または２５mmの縦スリットに使用でき、その基材は実質 的に円筒形のポリマー物質であってもよい。 本発明によるパッチはまた、何時に結合性層が基材に結合するのに十分に高い 温度に加熱されたかを示す溶融流れインジケーターを備えていてもよい。これら は、環状孔ドリルでほぼ支持層まで穴を開けることによって、パッチを通して円 筒形のポップアップインジケーターを形成することによって形成するのが便利で ある。これは、細口物質によって結合性の層に接合される支持層のスタブを与え る。特に結合性の層が可融性の層であるとき、この可融性の導電層が加熱される と、その物質の口を溶解し、孔の中に流れ込んでこのスタブをパッチの表面より 上に「ポップアップ」させ、十分な接合が生じたことを示す。 前記のように、結合性の層および電気的に発熱性の層は、同一であっても分離 した層であってもよい。それらが同一の層、例えば可融性の導電性ポリマー層で ある場合の利点は、支持層を基材から分離し融合過程を妨げる分離した導電部分 、例えば電気ブスまたは電極として機能する金属部分が、適切な電極アレンジメ ントによって存在しなくなることである。 とりわけ前記の利点を達成するための適切な電極アレンジメントは、支持層、 電気的に発熱性の層、および熱活性化可能な結合性の層から成るパッチをポリマ ー基材の開口に取り付ける方法であり、 （ａ） パッチが穴を覆い、結合性の層が基材と接触するようにパッチを配置す る； （ｂ） 支持材、２つの電極、および固定部材からなる工具を、支持材がパッチ の上にくるように、および、２つの電極が電気的に発熱性の層と電気的接触する ように、パッチの上に配置する； （ｃ） 支持材および電極をパッチに対して固定するために、固定部材を配置す る；および （ｄ） パッチの結合性の層を基材に結合させるために、電気的に発熱性の層に 電極を介して電流を流す ことから成る方法において使用する工具によって提供される。 好ましくは、このパッチはまた支持層を含み、電気的に発熱性の層が支持層の 縁を越えて張り出しており、電極が電気的に発熱性の層の張り出し部分と接触す るように工具が配置される。 電極と電気的に発熱性の層との「電気的接触」と言う場合、これは直接接触で あってもよく、即ち電極が電気的に発熱性の層に対して接触していてもよい。ま た、電気的に発熱性の層への電流の流れを強くするために、電気的に発熱性の層 と電極との間に、導電ブスが含まれてもよい。 好ましくは、ポリマー基材は実質的に円筒形のケーシングまたはハウジングで あり、工具支持材は固定部材で固定されるときに基材の表面に適合するようにな っている。工具支持材は、例えば、一連の連結した硬質ブロックから成ってもよ い。あるいは、連続柔軟支持材を使用してもよい。このようなアレンジメントに よって、パッチが基材表面の周りにカーブすることができ、工具支持材がパッチ の表面全体を圧迫するようにすることができる。好ましくは固定部材は、円筒形 のハウジングの周りに締め付けることができるストリップから成る。 イジケーターのポップアップが工具中の一直線に並んだライザーロッドを作動 させるように、この工具が、パッチの溶融流れインジケーターライザー（存在す れば）と並んだ溶融流れインジケーターライザーを備えていてもよい。または、 所定の電圧で所定の時間、電力を供給し、次にパッチ中の下にあるインジケータ ーを見るために工具を取り外してもよい（工具が付いたままであれば見ることが できない）。好ましくは、十分な時間および十分な電圧で電流が流されて、少な くとも３Ｗ／cm²のワット密度が供給され、溶融流れインジケーターを作動させ る。 または、工具は、例えば銅の電極２つを持つ、例えば絶縁層のようなプレート を含む構成部品を有して成ってもよい。好ましくは、電気的に電極から電気的に 絶縁されているがパッチが発熱したときに熱的に加熱されるように電極担持プレ ートと熱接触している金属プレートも含まれる。金属プレートが電極から電気的 に絶縁性であることは、電流の通過よりもむしろ金属プレート中の短絡を防止し 、これによりパッチ全体を加熱するのに必要である。好ましくは付加的な支持絶 縁要素も含まれる。構成部品は好ましくは金属ねじなどで一体に保持される。こ れらのねじは好ましくは、電極内を通り、これにより電気的に発熱性の層に電力 を供給するための電源への接続手段として使用することができる。電極担持プレ ートは好ましくは、他の構成部品の内部へ配置して使用される。これは、パッチ が取り付けられた後の工具の取外しを容易にするために、剥離層、例えばテフロ ン層またはシートを備えていてもよい。 工具は好ましくは、付加的な支持絶縁要素の上に配置される締め付けストラッ プなどのような固定部材によって所定の位置に保持される。金属プレートは、固 定部材の締め付け力を工具の幅上に移す働きをする。これはまた、パッチ表面上 の均一な熱分配を高める働きをし、また、電極担持プレートの上の剥離層の過熱 および歪みを防止する働きをする。付加的な支持絶縁要素は、金属プレートを所 定の位置に保持する働きをする。これはまた、固定部材（例えば締め付けストラ ップ）が使用される場合、この固定部材を保持するためのガイドとしての機能も 果たす。 パッチおよび材料および種々の層の関係を、本発明の他の要旨に関して記載す るのは有用なことであろう。 電気的に発熱性の層および結合性の層が分離した層である場合、電極の設置は 前記と同様の方法で行うことができ、これによって発熱性の層が支持層の縁を越 えて突き出し、分離した取外し可能な工具がパッチの上方に取り付けられて、取 り付け工程の間に電気的に発熱性の層と接触する。 または、一体電極がパッチ自体に含まれてもよい。例として、長い電極、例え ばブレードのストリップが、電気的に発熱性の層と電気接触してパッチに組み込 まれてもよい。例えば、それらは、支持層と発熱性の層との間、または結合性の 層と発熱性の層との間に埋め込んでもよい。 パッチを当てる前に基材の穴を塞ぐために、分離した例えばマスチックのよう な充填塊を使用することもできる。 分離した発熱性および結合性の層を使用する場合、支持層および結合性の層の 典型的な寸法は以下の通りである：支持層は、厚さ１〜１．５mm）例えば約１． ２５mm；結合性の層は、厚さ０．１５〜０．３５mm、例えば約０．２５mm。 本発明の特に好ましい具体例において、絶縁工具およびパッチは好ましくは、 電気的安全性を備えており、これによって工具の露出した電極に電力が偶発的に 供給されることがなく、工具がパッチの上に配置されている（好ましくはしっか りと固定されている）とき、意図的な妨害がない場合にのみ工具の電極に電力が 供給される。このことは、好ましくは工具とパッチの上に接触点を設けることに よって行われ、この接触点が一致したときに、工具の電極に電流が流れることが できる。例として、一致した電気的接触がスイッチ、例えばソレノイドスイッチ 、を稼動させ、このスイッチが次に設置工具の電極に給電する電気回路を稼動ま たは開放する。 本発明は、また、 （ａ） （i） 支持層 （ii） 熱活性化可能な結合性の層 （iii） 電気的に発熱性の層 （iv） 支持層から離れて位置する付加ポリマー層 から成る層状ポリマーパッチ、 （ｂ） 支持材、２つの電極、および固定部材から成る設置工具 を有して成る部品キットを提供する。 この部品キットのパッチおよび／または工具は、前記の本発明の方法に関して 先に述べた特徴および、添付の請求の範囲において記載されている特徴を持つ。 本発明はまた、区域加熱ジョイントに使用するのに適している、閉じた横断面 の実質的に円筒形のケーシングを形成するための部品キットを提供するものであ り、このキットは下記のものから成る： ａ） 縦スリットポリマー円筒形ケーシング； ｂ） 電気的に発熱性の層および熱活性化可能な結合性の層から成る長いパッチ であって、ケーシングのスリットの上に配置され、スリットを覆うためにケーシ ングに結合することができるパッチ。 本発明の１つの具体例において、パッチが配置されている穴からのアクセスの ためのアクセス部材、例えばバルブ、をパッチが所持するようにされる。従って 、パッチの穴の内壁が例えばバルブベースを備えていてもよい。パッチ、例えば 前記のパッチの上の付加層、にバルブベースを封止するために、封止手段が組み 込まれてもよい。本発明は、基材に適用される加熱時間および加熱量を最少限に するのが好ましい用途、例えば感温性の層（例えばＰＥ層）で絶縁された導体部 品を含むケーブルジャケットにバルブを適用する用途、に特に有益である。その ような用途にとって、本発明は、設置サイクルの間に比較的少量の素材が加熱さ れ るので有益である。 添付の図面を参照して、本発明の具体例を、例として、以下に記載するが、そ の図面において： 図１は、本発明の方法に使用できる、本発明によるパッチの側面横断面図であ る； 図２および図３は、図１のパッチの上部平面図および底部平面図である； 図４は、図１〜３のパッチによって覆われている穴を有するケーシングに満た された発泡体を示す断面図である； 図５は、図４のケーシング上に、図１〜３のパッチを取り付けるための設置工 具の側面図である； 図６は、図５の横断面図である； 図７は、図５および６の工具の平面図である； 図８ａ、８ｂおよび８ｃは、図１から３のパッチを図４のケーシングに取り付 けるための別の設置工具の構成部品の平面図である； 図９は、図８ａ、８ｂおよび８ｃの集成部品の、Ａ−Ａ線の断面図である； 図１０および１１は各々、付加的な安全機能を組み込んだ設置工具およびパッ チの内面図および外面図である； 図１２、１３および１４は、図１５に示されるようなポリマーケーシングに沿 って伸びる縦スリットを覆うために使用することができる本発明の第二の具体例 の縦断面図、横断面図および上面図である； 図１６〜１８は、ジャケット付ケーブルの穴に取り付けられるバルブベースを 組み込んでいるパッチを示す； 図１９および２０は、本発明に使用することができるパッチの他の具体例を示 す。 図面を参照すると、図１、２および３は、焼結ＵＨＭＷＰＥ導電ポリマー可融 性層４に結合したＨＤＰＥ支持層２を有して成る本発明のパッチを示す。両方の 層２および４は長方形である。長方形の導電層４の長い縁は、支持層２のそれよ りも長いが、短い縁は同じ長さである。このことは、導電ポリマー層が支持層の 両縁を越えて突き出て、その両縁に２つの露出ストリップ６を与えることを意味 する。導電層４における支持層２と反対側に、ＨＤＰＥの中央円板型層８が配置 されている。その機能は、後に記載するように、ケーシングの穴にパッチを配置 すること、また冷却用放熱器として機能することである。 これらの図は、また、パッチの分離した地点でほぼ支持層まで穴を開けるため に環状孔ドリルを使用して作られるスタブ１０の形をした溶融流れインジケータ ーを示している。これらの地点で、支持層物質の円筒形のスタブ１０が細口物質 １２によって可融性の層に接続される。導電層４によって加熱されたとき、これ らの領域が溶融し、スタブ１０を解放する。可融性の層４の孔への流れが次に、 スタブ１０をポップアップさせて、溶融が完了したことを示す。 図１〜３はまた、締め付けピン１３が支持層から突き出ていることを示す。後 に記載するように、これは設置工具を締め付けるためのものである。 図４は、ウレタンフォーム１６および外部ケーシング１８によって囲まれたス チールパイプ１４を示す断面図である。ケーシング１８は円形の穴２０を含み、 その穴からフォーム１６が前もって挿入される。図１〜３のパッチが穴の上に取 り付けられ、円板８は、穴と、それをケーシング８の表面に融合させるために加 熱されている可融性導電層との間に、位置している。円板８は、心合わせ円板と して、また、この操作の間の冷却用放熱器として機能する。熱が電気的に加えら れるので、結合線のみが加熱され、ガズがウレタンフォーム１６から遊離される という危険性は最少限にされる。インジケーター１０がポップアップして、溶融 が完了したことを示す。このとき、これらは１０’で示される。 図５〜７は図１〜３のパッチを図４に示される設置部位に設置するための工具 を示す。それは連結のセグメントに分かれた圧力ブロック２４から成る工具支持 材２２を含む。この連結はケーシングの軸に平行な線に沿っており、それによっ てセグメントもまたケーシングの軸に平行に広がることができる。この連結によ って、ブロック２４が、パッチの上に安定した圧力を保持しつつ、図３のケーシ ング１８の周りに曲ることができる。ブロックは、ケーシングの円周を移動する 締め付けストラップ２６によって、ケーシング１８の周りに締め付けられる。こ の ストラッップは、単にそれ自体につないでもよいし、または、ケーシングの軸と 平行に伸びている開口２８が、ストラップ２６が通過し固定される工具支持材２ ２に提供されてもよい。長い電極３０が、工具支持材の末端セグメントに沿って 伸びている。 この工具は段付き形材（stepped profile）３２を持っていてもよく、それに よってセグメントに分かれた中央部分が支持層およびパッチの可融性導電層部分 の上方に来、一方電極は導電層に直接付くようにされる。このような配置は、最 終的に設置されたパッチにどのような金属部品も残らないようにする。 所望であれば、この工具はまた、所定位置においてパッチ上のインジケーター に対応するポップアップライザー３４を備えていてもよく、それによってポップ アップ動作が設置工具に並進される。 工具はパッチの締め付けピン１３の上方に位置し、それによって電極３０がパ ッチの露出導電ストリップ６の上に配置され、ポップアップライザー３４がパッ チのインジケーター１０と一列に並ぶ。次に、電極３０に電力が供給されて導電 ポリマー層４全体に電流が流れて発熱し、前記のような基材への融合が生じる。 図８ａ、ｂ、ｃおよび図９は、パッチを取り付けるために使用できる別の道具 を示している。この道具は３つの構成部品５０、５２および５４を備えている（ 図８ａ、８ｂ、８ｃを各々参照） 構成部品５０は、支持プレートを提供し、ポリマー絶縁物質から成る。それは 内側に向いた面に、構成部品５２を受け入れるための窪み５６、およびパッチの 所定の位置に工具を保持するための締め付けストラップを受け入れるためのフィ ードスルーおよびガイド５９を有する（図９参照）。それはまた、工具を保持し 後に記載するような電力結線として機能するねじを受け入れるための穴５８も有 している。 構成部品５２は、構成部品５０の窪み５６内に適合するスプリングスチール金 属プレートである。その機能はとりわけ、ガイド５９を通って供給される締め付 けストラップによって導入される力を分散させること、およびパッチに発生した 熱を均等に分散させるのを補助することである。金属プレート５２はまた、工具 の構成部品を保持するねじおよびボルト７０を受け入れるための、また、電力結 線として機能する電極接触ピン７１（ハウジング７３内に保持）（図９参照）を 受け入れるための、ねじ穴６０を含む。絶縁ワッシャー６２がまた各穴６０に付 けられる。 使用の際パッチに隣接して位置する最後の構成部品５４は、電気的に絶縁物質 の層６４から成り、この上に銅棒電極６６が載せられている。層６４および銅電 極６６は、ねじ、ボルトおよび接触ピン７０、７１、７３を受け入れるための穴 を含んでいる。テフロン剥離層６８（図９に示さず）が、銅電極６６の間に広が り、設置後パッチから工具を取外すのを容易にする。 構成部品５４が構成部品５２および５６に挟まれるようにして、構成部品５２ 、５４および５６が組み立てられる。図５〜７に関して記載したように、電極６ ６がパッチの露出導電ストリップ６の上に来るように、また、テフロンパッチ６ ８がパッチの残り部分の上に来るように、また、構成部品５４が最も外側に来る ように、構成部品５６が使用されているときパッチに対して位置する。絶縁キャ ップ７５がボルト穴７０を覆い、そこから接触ピンが突き出さない。 設置工具のこの第二の具体例において、構成部品５０、５２および５４が請求 の範囲で言及される「支持材」を提供する。先の設置工具と同様に、この工具は 、固定部材を使用して、パッチの上方およびポリマー基材の上に固定されなけれ ばならない。 図１０および１１は、工具がパッチの上に適切に配置されていない時に工具に 不注意に電力が供給されるのを防止するために、工具、例えば図８および９の工 具、およびパッチに組み込むことができる付加的な電気安全特徴を示している。 図８および９と同様の部分に対して同様の参照番号が使用されている図１０を 参照すると、この工具は、下側に付加的な接触要素８０を含む。これらは、一対 の第一安全接触要素を提供する。 次に図１１を参照すると、これは一対の第二安全接触要素８２の付加的特徴を 持つ図１および２のパッチの外面図を示す。 要素８０（工具上）および８２（パッチ上）は、工具がパッチにしっかりと締 め付けられているときに互いに接触するように配置され、それによってソレノイ ドスイッチ（図示せず）を作動させる低電圧電気回路を完成し、次にこのスイッ チによって回路が、作動する工具の電極６６に電力を供給する。この付加的安全 特徴は、工具がパッチに締め付けられているときにのみ（または接触点をショー トさせることによる意図的な妨害によって）、電力が工具の露出接触電極に供給 されることを意味する。 図１２、１３および１５は、ポリマーケーシングの長さに沿って伸びる縦スリ ットの形の開口を覆うために使用できる長いパッチを示す。前記の具体例と同様 に、パッチ４０はポリエチレン支持層４２および焼結ＵＨＭＷＰＥ層４４から成 る。ポリマーケーシングの縦スリットを覆うためのパッチを使用するので、それ らの長い縁は、短い縁よりも有意に長い。層４２および４４の長い縁は同じ長さ であり、層４２の短い縁は層４４の短い縁よりも短く、それにより２つの長い縁 ４６で、導電ポリマー層４４が支持層４２を越えて突き出している。ブスバー４ ８はこれらの縁４６に沿って伸びている。溶融が起きたことを示すためのインジ ケーター５０もまた、前記の具体例と同様に備えられている。 図１５は縦スリットを持つポリマーケーシング５２を示し、このスリットの縁 が点線５４で示されている。図１２、１３および１４のパッチ４０が、スリット ５４を覆うために配置されている。前記の工具と類似しているが、適切に形作ら れた工具が、電極が母線４８と接触するように適用される。次に、スリットの両 側で層４６をケーシング５２に融合するために、電力が供給される。 図１６は、パッチの中央に開けられた穴を通って伸びるバルブベース８４を備 えた図１〜３に示される型のパッチの横断面図である。（図１６において、図１ 〜３のパッチに使用される部品と同じ部品には、同じ参照番号が付されている。 ）この具体例はまた、パッチのバルブベースと付加ポリマー層８との間に封止リ ング８６、パッチの穴の内壁内に伸びる絶縁管８８、およびパッチに挿入された バルブベースを保持するワッシャーおよびナット９０を含む。バルブベース８４ の外側に向いた末端９２は、バルブを受け入れるためにその外面にねじ山を備え ている中空円筒形である。 図１７は、バルブ部分を組み込むためのパッチの別の形態を示す。この場合、 図１６の支持層２、付加層８および絶縁管８８が、導電層４がはめ込まれた単一 の射出成形品２’に置き換えられている。分りやすくするために、図１７にはバ ルブ部分が示されていないが、図１６と同様の方法でパッチに組み込まれている 。 図１８は、ポリマージャケット付ケーブル束９６の穴９４に挿入されたバルブ を組み込んでいる図１７のパッチを示す。電力が供給されると（先の図面に関し て記載した方法で）、図面中に矢印Ｗで示した領域で溶融が起こる。 図１９は、本発明の方法に使用することができるパッチの別の具体例を示す。 この場合、分離した電気的に発熱性の層４２および可融性の層４４が使用される 。発熱性の層４２はメタルメッシュ、例えば銅である。可融性の層はポリエチレ ンから成る。熱安定性支持層４０は、層４２の表面の一部を覆う。それは両縁を 覆っていないので、その両縁は、メッシュ４２と接触するようにされる電極、例 えば図５〜７に記載したのと同様または類似の電極、を含む分離した設置工具を 適用するために露出されている。層４２および４４は完全に重なり合う。支持層 は架橋高密度ポリエチレンから成る。それは拡張させていないので、熱回復性で はない。 図２０は３つの分離した層、支持層４６および発熱層４８および可融性層５０ 、が互いに完全に重なり合って供給される別の具体例を示している。長い電極５ ２がパッチの一部として供給され、発熱層４８と支持層４６との間に挟まれるか 、または発熱層４８をジグザグに進む。この電極は、発熱層４８に電力を供給す るために電源に接続されていてもよい。層４６、４８および５０は、図１９に関 して記載したのと同じ物質から成る。実施例 例として、図１〜３に示される型のパッチを下記の方法によって作った。下記 の成分を準備した： ａ） ＡＳＴＭ Ｄ１２４８およびＡＳＴＭ Ｄ２５１３に規定される耐ＵＶパ イプグレード高密度ポリエチレン、３４０８型から製造される支持層（２）。こ の物質は下記の特性を有する： （ｉ） 密度（２３℃）０．９４１〜０．９５９g／cm³、典型的には０．９５ ４g／cm³ （ii） メルトフローインデックス（１９０℃、２１６０ｇ荷重）０．４〜１ g／10分、典型的には０．５９６g／10分 （iii） 引張強さ（２３℃、クロスヘッド速度５０mm／分）２２ＭＰａまた はそれ以上、典型的には２５ＭＰａ （iv） 極限伸び（２３℃、クロスヘッド速度５０mm／分）５００％またはそ れ以上、典型的には８００％。 支持層の寸法は５０mmｘ５０mmｘ３mm厚さであった。円筒形ポップアップイン ジケーターチャンネルはこの支持層を通って作られ、直径４mmであった。 ｂ） 分子量が４ｘ１０⁶g／モルよりも大きい、導電（カーボンブラック配合） 超高分子ポリエチレンから製造される可融性、電気的に発熱性の層（４）。この 物質は下記の特徴を有する： （ii） 引張強さ（２３℃）、０．９３〜０．９４g／cm³、典型的には０．９ ３５g／cm³ （iii） 極限伸び（２３℃、クロスヘッド速度５０mm／分）３５０％または それ以上、典型的には３７５％ （iv） 極限伸び（１５０℃、クロスヘッド速度５０mm／分）１０００％また はそれ以上、典型的には１１５０％。 可融性、電気的に発熱性の層（４）の寸法は、５０mmｘ７０mmｘ３mm厚さであ った。 ｃ） 支持層（２）と同じ物質から作られる付加層９８）。これは直径２５mm、 厚さ３mmの円形であった。 前記３つの要素を、図１に示される順序および相対位置で積層型に配置した。 圧力４バール／cm²を加え、電気的に発熱性の可融性の層に、２２０Ｖ電源から 数秒間電力を供給して、パッチの構成部品の相互の予備積層を生じさせた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 23:00 (31)優先権主張番号 ９２２５６０３．１ (32)優先日 1992年12月８日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ） (31)優先権主張番号 ９３０９６６６．７ (32)優先日 1993年５月11日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ） (31)優先権主張番号 ９３１１４６０．１ (32)優先日 1993年６月３日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＡ，ＦＩ，ＪＰ，ＫＲ，Ｍ Ｇ，ＮＯ，ＰＬ，ＵＳ (72)発明者 クリステンス、マルセル・ポール ベルギー国 ビー‐3360 コルベーク- ロ、ダーヘラートラーン １番 (72)発明者 ヘイリッヘン、カール ベルギー国 ビー‐3130 ベヘイネンデイ ク（ベーテコム）、モールセムセストラー ト 269番 (72)発明者 ドウセット、ヨゼフ・アルベルト・ヒュス ターフ ベルギー国 ビー‐3010 ケッセル‐ロ、 フレンスストラート 95番 (72)発明者 ファンサント、ヤン・ローデヴェイク・マ リア・フランス・ヒスレーン ベルギー国 ビー‐3000 ルーフェン、ミ ンネフェルト ２番

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．パイプまたはケーシングのようなポリマー製の、好ましくはチューブ状の 基材の穴を覆う方法であって、 （ａ） （ｉ） 支持層 （ｉｉ） 熱活性化可能な結合性の層 （ｉｉｉ） 電気的に発熱性の層、および （ｉｖ） 支持層から離れて位置する付加ポリマー層 から成る層状ポリマーパッチを、基材の穴の中に付加ポリマー層がくるように、 また、結合性の層の少なくとも一部分が基材の表面と接触するように、ポリマー 基材の穴の上に配置する；および （ｂ） 結合性の層を加熱して基材に結合させるのに十分なワット密度および時 間で、電気的に発熱性の層に電流を流す ことから成る方法。 ２．各絶縁パイプの絶縁材が接合部に届かない、２つの絶縁パイプの接合部を 封止する方法であって、 （ａ） 液体流入穴を持つポリマーケーシングをパイプの露出部分のまわりに配 置して切欠絶縁材に架橋し、ケーシングの端をパイプ絶縁材に封止する； （ｂ） ケーシングに入った後に固化する注入可能な組成物を液体流入穴からケ ーシングに入れる； （ｃ） 支持層、熱活性化可能な結合性の層および電気的に発熱性の層から成る 層状ポリマーパッチを液体流入穴の上に配置して、その穴を覆うようにし、穴周 辺の領域のケーシングに重なるようにし、また、結合性の層がケーシングに隣接 するようにする；および （ｄ） 電気的に発熱性の層に電流を流して、可融性の層を加熱してケーシング に結合させる ことから成る方法。 ３．ポリマー基材の開口を覆うために、ポリマー支持層、熱活性化可能な結合 性の層、電気的に発熱性の層、および、付加ポリマー層から成る層状ポリマーパ ッチの使用であって、付加ポリマー層が基材の穴の中に適合するような形および 大きさにされ、好ましくは締まり嵌めされる使用。 ４．前記の請求項１〜３のいずれかによる方法に使用するのに適している層状 ポリマーパッチであって、 （ａ） ポリマー支持層； （ｂ） 可融性および導電性の導電ポリマー層であって、支持層の縁の少なくと も一部を越えて突き出し、支持層の半分に満たない厚さ、好ましくは支持層の４ 分の１に満たない厚さの導電ポリマー層；および （ｃ） 好ましくは、導電層よりも小さく、支持層から離れている導電ポリマー 層の表面に位置する付加層 から成る層状ポリマーパッチ。 ５．支持層、電気的に発熱性の層、および熱活性化可能な結合性の層から成る パッチをポリマー基材の穴に設置する方法であって、 （ａ） パッチが開口穴を覆い、結合性の層が基材と接触するようにパッチを配 置する； （ｂ） 支持材、２つの電極、および固定部材からなる工具を、支持材がパッチ の上にくるように、および、２つの電極が電気的に発熱性の層と電気的接触する ように、パッチの上に配置する； （ｃ） 支持材および電極をパッチに対して固定するために、固定部材を配置す る；および （ｄ） パッチの結合性の層を基材に結合させるために、電気的に発熱性の層に 電極を介して電流を流す ことから成る方法。 ６．工具がその内側に向いた面に１つまたはそれ以上の第一安全接点を備え、 パッチがその外側に向いた面に１つまたはそれ以上の第二安全接点を備えており 、固定部材の固定によって該第一安全接点と第二安全接点が接触し、また、その ような接触がない場合には、工具の該電極に電力が供給されない請求項５に記載 の 方法。 ７．区域加熱ジョイントに使用するのに適している、閉じた横断面の実質的に 円筒形のケーシングを形成するための部品キットであって、 ａ） 縦スリットポリマー円筒形ケーシング；および ｂ） 電気的に発熱性の層および熱活性化可能な結合性の層から成る長いパッチ であって、ケーシングのスリットの上に配置され、スリットを覆うためにケーシ ングに結合することができるパッチ から成る部品キット。 ８．長いパッチがまた支持層を含み、電気的に発熱性の層が支持層の縁を越え て突き出して、電極を持つ工具が、電気的に発熱性の層の露出部分と電気接触す るようにされる請求項７に記載の部品キット。 ９．電気的に発熱性の層および熱活性化可能な結合性の層が、単一の導電ポリ マー層によって与えられる請求項７または８に記載の部品キット。 １０．ポリマー基材の穴から液体の制御アクセスができるように、パッチがバ ルブ、好ましくは圧力アクセスバルブ、を備えているかまたは受け入れるように されている前記請求項１〜９のいずれかに記載の方法または部品キット。