SU1326588A1 - Полимерное св зующее дл минераловатных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к получению теплоизол ционных строительных материалов. Изобретение позвол ет расширить температурный интервал отверждени  св зующего до 160-210°С и повысить прочность на изгиб отверж- денного св зующего, наполненного 97% кварцевого песка, после вьздержки образцов при 96-100%-ной влажности 3 сут до 34,5-92,8 кгс/см, после выдержки образцов 1 сут в воде до 19,3-69,6 кгс/см за счет использовани  св зующего, содержащего 70- 90 мас.% карбамидоформальдегидной смолы и 5-30 мае.7, эмульсии таллово- го пека, содержащей талловый пек, аммиачную воду 25%-ной концентрации и воду в соотнощении 10-20:5-10:70-85. 5 табл. S (Л С

Description

113

Изобретение относитс  к теплоизо-- . циоиным строительным материалам, в частности к получению св зующих на

основе карбамидоформальдегидных смол

„

дл  изделии из минеральной или стекл нной ваты.

Цель изобретени  - расширение температурного интервала отверждени  свзующего , повышение воде- и влагостой кости изделий на его основе.

Дл  приготовлени  предлагаемого св зующего примен ют карбамидофор- мальдегидную смолу КФ-Ж и талловый пек.

Талловьш пек представл ет собой нелетучую часть галлового маспа, одел емого в процессе ректификации (или дистилл ции) таллового масла- сырца, т.е.  вл етс  побочным продтом производства дистиллированного таллового масла.

Качественные показатели таллово пека;

Кислотное число, мг

КОН на 1 г продукта,

не более70

Температура разм гчени  с , не менее 19

Условна  в зкость, с,

не менее (при 60 С и

диаметре вискозиметра

5iO/ мм)200

Талловый пек имеет следующий состав;

Смол ные кислоты, %,

не менее

Жирные кислоты, %,

не менее

Неомьш емые вещества.

%5 не более

6

26 38

Окисленные вещества, %, не более30

Смол ные кислоты таллового пека одержат следующие компоненты, мас.%; Абиетинова  кислота 27-39 Дегидроабиетннова  кислота35-47

Пимарова , сандарако- пимарова  и дигидро- абиетинова  кислоты 6-11 Полюстрова , левопи- Марова  и изопимаро- ва  кислоты6-14

Неоабиетинова  кислота .6-12 Неи,,ентифицированные кислоты Остальное

Жирные кислоты таллового пека содержат ненасьщенные- и насыщенные кислоты, мас.%:

Олеинова 33-45

Линолева 30-40

Линоленова 1-5

Стеаринова ,пальмитинова  и бегенова  . Остальное Неомьш емые (нейтральные) .вещества представл ют собой смесь стеринов (20-40 мас.%, в том числе 7-12 мас.% фитостерина), а также смесь высоко- молекул рнр:)1х алифатических спиртов и природных смол(60-80 мае .),т.е. смесь веществ,неомьт емых единыг-ni щелочами. Окисленные вещества (оксикислоты) представл ют собой промежуточные продукты окислени  смол ных кислот (брутто формула С .,0) и высшие продукты окислени  этих кислот (брут- то формула С.,р ).

Дл  получени  св зующего сначала приготавливают 10-20%-ную водную эмульсию таллового пека, содержащую 5-10 мас.% аммиачной воды затем ее смешивают с карбамидоформальдегидной смолой и разбавл ют водой до концент- . рации (плотности) рг.бочего раствора. Пример, Дл  получени  1000кг 1 2%-ного рабочего рг .твора св зующего , содержащего 95 I -iac. сарбамидо- формальдегидной смоль: и 5 мас.% эмульсии таллового пека (в пересчете- на сухие вещества), сначала приготавливают 30 кг 20%--ной водной эмульсии таллового пека.

Дл  этого к 21 кг воды при комнатной температуре добавл ют 3 кг 25%-ной аммиачной водь.. а затем при перемешивании постепенно ввод т 6 кг расплавленного и подогретого до 80- 100 С таллового пека и дополнительно перемешивают в течение 5-10 мин, по- еле чего эмульси  остывает. Получают 30 кг 20%-ной стабильной во времени водной эмульсии таллового пека, содержащей 10 мас.% аммиачной воды.

Затем в емкость с ;ешалкой загру- жают при комнатной температуре 170кг 67%-Ной карбамидоформальдегидной смолы , далее при посто нном перемешивании ввод т 30 кг приготовленной 20%-ной эмульсии Taj.TioBoro пека и 800 кг воды,после чего со/держимое дополнительно перемешивают в ечение мин. ПригстоБленный рабочий раствор св зующего ввод т в минераловатный ковер любым известным методом (преймущественно пульверизацией). После уплотнени  ковра провод т его тепловую обработку дл  отверждени  св зующего и придани  ковру определенной формы. Режим тепловой обработки аналогичен обычно примен емому в производстве минераловатных плит, изготовленных с использованием в качестве св зующего композиций на основе кар- бамидоформальдегидных смол.

Составы водной эмульсии таллового пека приведены в табл. 1, составы предлагаемого, известного и контрольного св зующих - в табл. 2.

Верхний предел концентрации приготавливаемой эмульсии таллового пека (20%) обуславливаетс  большой ее в зкостью при концентрации свыше 20%, а нижний предел (10%) - недостаточной стабильностью самой эмульсии и меньшей стабильностью рабочего раствора св зующего, приготовленного с использованием этой эмульсии.

При содержании аммиачной воды в эмульсии таллоБого пека в количестве менее 5% ее стабильность также падает а содержание аммиачной воды в количестве свыше 10% не обеспечивает дальнейшего улучшени  ее стабильности.

Дл  определени  и сравнени  влаго- и водостойкости отвержденных предлагаемых , контрольных и известных св зующих по общеприн той методике изготавливают лабораторные образцы на основе инертного наполнител  кварцевого песка и св зующего (при содержании последнего 3 мас.% от общей массы). После термоотверждени  образцов определ ют их предельную прочность на изгиб до и после вьщержки в услови х повьш1енной влажности (96-100%), а также после вьщержки в воде - вла- го- и водостойкость отвержденного св зующего.

Дл  определени  влаго- и водостойкости и гибкости изделий из минеральной ваты из предлагаемого и известного св зующих по традиционной технологии изготавливают минераловат- ные плиты марок 75, 425 и 200. Дл  этого на минеральную вату методом пульверизации нанос т св зующее и после подпрессовки ковра до соответ

ствующей плотности провод т его термообработку .

Результаты испытаний полученных плит даны в табл. 5.

Водоразбавл емость св зующего определ ют по стандартной методике.

Результаты испытаний влаго- и водостойкости отвержденного предлагаемого и известного св зующих, а также их Водоразбавл емость приведены в табл. 3, показатели влаго- и водостойкости (водопоглощени ) и гибкости минераловатных плит - в табл. 4,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Полимерное св зующее дл  минерало- ватньк изделий, включающее карбамидо- формальдегидную смолу н целевую добавку , отличающеес  тем, что, с целью расширени  температурного интервала отверждени  сй зующего|, повьшгени  водо- и влагостойкости из- делий на его основе, оно в качестве целевой добавки содержит водную эмульсию таллового пека, содержащую талловый пек, водный раствор аммиака 25%-ной концентрации и воду в соотно- щении 1-2:0,5-1:7-8,5 соответственно при следующем соотношении компонен- . тон, мас.%:

   Карбамидоформальдегидна  смола70-95

   Водна  эмульси  таллового пека указанного

   40

   45

   vD D

   c 1О u-i

   VD

   r 00

   О

   r

   О OO

   О CT

   in CT

   о .

   о CO

   о

   O

   LO

   cn

   О r

   о со

   о

   Cfi

   in

   Ол

   tfl

   CN

   t00

   о I

   in

   f

   94

   4I

   О СЛ

   r I

   о

   CN

   II

   IО

   II

   I in

   1I

   IQ

   ГО

   Ii

   I о

   CM

   It

   IО

   II

   Im

   II

   ОI

   ГО

   I

   о I

   Cxi

   ОI

   m I

   Примечание. В числителе - значени  начальной прочности,

   в знаменателе - после 3-суточной выдержи при 96-100%-ной относительной вла хности.

   Таблица

   Плотность, кг/м

   70-75 110-125 180-200 5Т-75 76-Т25

   Содержание св зую- , -зл-з/ с. с. i i

   щего вещества % 6,6;7,0 g

   щего вещества,./ 2,0-3,0 2,5-4,0 5,0-7,

   Сжимаемость после сорбционного увлажнени  в течение 72 ч, %, не более

   Прочность при сжатии при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнени  в течение 72 ч, кгс/см, не менее

   Бодопоглощение при частичном погружении образца в воду в течение 24 ч, %, не более

   Примечание. В знаменателе значени  показателей в зависимости

   от марки плит.

   Редактор М.Недолуженко

   Составитель Г.Степанова

   Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

   Заказ 3246/20Тираж 437Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   .Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   ТаблицаЗ

   70-75 110-1 5 180-200

   3,1-3,5 6,8-7,0

   20

   0,30

   0,20

   30 30

   250