SU1024475A1 - Полимерное св зующее - Google Patents

Abstract

ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, вклю:чакицее водный раствор фенолоспиртов :и талловое масло, отличающ е е с   тем, что, с целью повышешени  долговечности изделий из минеральной и стекл нной ваты на его основе в услови х повышенной влажности , оно дополнительно содер сит водный раствор аммиака при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Водный раствор фенолоспиртов (в расчете на 50%-ный) 70-99 Талловое масло 1-30 Водный раствор аммиака (в расчете на 25%-ный) 1-10

Description

Изобретение относитс  к теплоизо™ л ционным строительным материалш, в частности к изготовлению синтетических св зующих на основе фенолформальдегидных смол дл  изделий из минеральной или стекл нной ваты.

Известно полимерное св зук дее, содержащее фенолформальдегидную смолу и малеинизированное непредельное растительное масло, обработанное аммиаком l .

Недостатком такого полимерного св зующего  вл етс  невысока  стабилность физико-механических показателе изделий из минеральной и ваты на его основе4Вуелови хповышенно влажности, поэтому такие издели   вл ю с  недолговечными.

Наиболее близким к изобретению пр технической сущности и достига емому результату  вл етс  полимерное св зующее, включающее фенолформальдегидную смолу, водный раствор фенолоспиртов и талловое масло-сырец 2

Однако минераловатные и стекловатные издели  на его основе облаДают недостаточно высокими физикомеханическими свойствами при эксплудтации изделий в услови х повышенной влажности,

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности изделий из миНеральной и стекл нной ваты на его основе в услови х повышенной влажНости .

Поставленна  Цель достигаетс  тем, что полимерное св зующее, вклкс чающее водный.раствор фенолоепиртов и талловое. масло, дополнительно содержит водный раствор аммиака при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:

Водный раствор фенолоепиртов Св расчете на

50%-ный)70-99

Талловое масло 1-ЗЬ Водный раствор

аммиака (в расчете на 25%-ный) 1-10 Примен емое талловое масло имеет следующий состав, маСо%: : Жирные кислоты 36-61 Смол ные кислоты 22-50 Неомыл емыё вещества6-18 Окисленные вещества Остальное

Жирные кислоты таллового масла содержат ненасыщенные и насыщенные кислоты в весовом соотношении 7890S10-22 и имеют следукнций состав, мае.% S

Олеинова  кислота 30-48 Линолева  кислота 27-40 Линоленова  кислотаО ,5-8

Пальмитинова 

кислота3-10

Бегенова  кислота 4-8

Смесь стеа риновой

и миристиновой

КИСУ1ОТОстальное

Смол ные кислоты таллового масла содержат следующие компоненты, мас,%8 .

Абиетинов& , неоабиётинова , палюстро

ва  кислоты ,52-63

Дигидроабиетинова  f

гидроабиетинова 

кислоты . 1, 14-34

Пимарова , декстропимарова , изодекстропимарова 

кислоты.Остальное

Несзмыл емые (нейтральные) вешества представл ют смесь фитостеаринов, высокомолекул рных алифатических спиртов и природных смол, т.е. ществ, неомыл емых едкими щелочами..

Окисленные вещества (оксикислоты ) представл ют продукты окислени  кислот (в основном легкоокисл емых, смол ных кислот).

в качестве таллового масла приведенного состава используют как талловое масло - сырец р так и очищенное талловое масло.

В качестве остальных компонентов св зующего используют 50%-ные водные растворы фенолоепиртов (марка Б), синтезированных в промышленных услови х с применением в качестве

катализатора г лдроокиси натри  (ТУ 6-05-1164-75) и водный раствор аммиака (амг иачна  вода или аммиак водный технический по

ГОСТ 9-77),

Полимерное св зующее приготовл ют пр следующей технологии с

Дл  приготовлени  1000 кг 12%-ного рабочего раствора св зующего, содержащего , мае„4.5 фенолформальдегидна  смола 80 талловое масло 20 и 25%-ный водный раствор аммиака 5, в смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре 192 кг 50%-ного водного раствора фенолформальдегид ной типа фенолоепиртов . При поето нйом пегремешивании ввод т 24 кг та глового масла и компоненты св зующего дополнительно перемешивают в течение 5-10 мин.

Затем добавл ют 50 кг 25%-ноге йодного раствора аммиака и при посто нном перемешивании 734 кг-, -воды, после чего содержимое допелни ельнб перемешивают в течение 5-10 мин,

Приготовленный рабочий раствор св зующего нанос т на /шнеральное или стекл нное волокно любым общеизвестным методом преимущественно

пульверизацией в камере В5)10 кноосаж дени  до образовани  ковра, .После

уплотнени  ковра провод т его тепловую обработку дл  отверждени  св зующего и придани  ковру определенной формы. Режим тепловой обработки аналогичен обьпно примен емому в производстве минерало- или стекловатных Содержание-, мас.ч. , Компонент . IJ; i. предлагаемом Водный раствор фенолоспиртов 99 99 99 80 80 80 Талловое масло 1 1 1 20 20 20 очищенное. Водный раствор аммиака 1 5 10 1 5 10 j. Содержание, мае.ч., в Компонент предлагаемом .. :tLJ-. Водный раствор фенолоспиртов 99 99 99 80 . 80 80 Талловое маслосырец111 20 20 20 Водный раствор аммиака 1 5 1Q 1 5 10

изделий, изготовл емых На фенольном св зующем.

По описанной ехнол6гии готов  т полимерное св зукнцее в соответствии с рецептурами, приведенными в табл. 1 и 2. Г| а б Л и ц а 1 в сй зующем Т г контрольном 70 70 70 99 80 70 30 30 30 1 20 30 Г 5 10 О О О Таблица2 св зующем известном iIIIIi IIZ 70 70 70 99 80 70 30 30 30 1 20 ЗО 1 5-10 О О 01

Дл  определени  и сравнени  проч-, ностных свойств и стабильности этих свойств в услови х повышенной .в а иости (долговечности) отвержденных предлагаемого и извес1ного св зую- 55 щих изготовл ют лабораторные образцы на основе инертного нгшолнителл - кварцевого песка (ГОСТ 6139-7( и св зукицего ри содержании св эуй- i рего 3 мас.% от общей массы). После гермоотверждени  образцов определ ют цх предельную прочность на изгиб

до и после выдержки в услови х повышенной влажности (96-100%. ,

Результаты испытаний прочностных свойств отвержденных композиций на основе предлагаемого св зующего с использованием очищенного таллового масла и контрольных примеров приведены в табл. 3, на основе предлагаемого св зующего с использованием таллового масла-сырца и известного полимерного св зующего - в табл. 4. Свойства , предлагаемое . i4.2Jjj-1-..i--5.L.

Прочность юбразцрв на изгиб, кгс/см

начальна 34 40 45 54 61 после выдержки 3 сут над водой 9 12 14 22 33-28

Прочность образцов на изгиб,кгс/см: 34 37 44 54 58 начальна  после выдержки 3 сут над водой910 12 18 23

Из приведенных в табл. 3 и 4 результатов определени  прочностных свойств образцов видно, что введение в св зук цее, содержащее фенолформальдегидную смолу и талловое масло 1-10 мае.ч водного раствора акмиака позвол ет повысить прочностные свойства и стабильность прочностных свойств отвержденного св зующего при выдержке в услови х повышенной влажности.

.IJE.JLAAJlJLA-i

Св зующее

49 53 55 31 50 46

68

Т а б л и ц а 4

Следовательно, повышаетс  долговечность минераловатных и стекловатных изделий, изготовленных с использованием предлагаемого св зующего .

Кроме того, использование предлагаемого св зующего позвол ет по сравнению с известным ускорить процесс приготовлени  св зующего за счет улучшени  смешиваемости компонентов. I контрольное 6...2.J.3.. ь 22 30 28 7 14 18 63 49 52 55 33 53 48 20 2125 23 8 17 20

Claims (1)

1. ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, включающее водный раствор фенолоспиртов и талловое масло, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышешения долговечности изделий из минеральной и стеклянной ваты на его основе в условиях повышенной влаж ности, оно дополнительно содержит водный раствор аммиака при следующем соотношении компонентов, Водный раствор фенодоспиртов (в расчете на 50%-ный) Талловое масло Водный раствор аммиака (в расчете на 25%-ный) мае.ч.:

   70-99 1-30

   1-10

   SU „1024475 >

   Остальное