SU1735328A1

SU1735328A1 - Полимерна композици

Info

Publication number: SU1735328A1
Application number: SU904821856A
Authority: SU
Inventors: Людмила Максимовна Белоцкая; Николай Александрович Екименко; Светлана Ивановна Павлова; Вячеслав Васильевич Яроцкий
Original assignee: Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Сущность изобретени : композици содержит , мас.% карбамиде- или карбамидо- меламинформальдегидна смола 10-25; сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натри (в массовом соотношении 48:51:1) 0,1-2,5; бутандиен- стирольный или карбоксилатный латекс (по сухому остатку) 1,5-4; стеарат цинка 0,3-2; волокнистый наполнитель - смесь полиакриловых волокон, модакриловых волокон на основе сополимеров акрилонитрила, содержащих40-85% акрилонитрила, и полиэфирных волокон в массовом соотношении 1:(0,5-1,5):(0,05-0,5) соответственно - остальное . Волокнистый наполнитель пропитывают смолой, в которую предварительно ввод т 25-30%-ный раствор в ацетоне сополимера акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом и латекс. Добавл ют стеарат цинка, смешивают компоненты 20 мин, высушивают при 80-90&deg; С до полного удалени растворителей. Прессуют издели при 135-145&deg; С, давлении 20-30 МПа, выдержке 0,8-1 мин/мм толщины. Характеристики образцов: уд.ударна в зкость 6,9-10 кДж/м ; разруш, напр, при изгибе 29-42,2 МПа; коэфф. диффузии химических реагентов в образец, м с 10 : 1 %-ный р-р гидроокиси натри 4,7-5,6, раствор, содержащий 1,5% хлорида натри и 2,5% мочевины, 3,3- 3,7; водопоглощение, % 0,7-1,4; биостойкость: потери массы образцов в течение 6 мес (по методу Горшина и Крапивиной) - не обнаружено; содержание свободного формальдегида 0,01-0,012 мг/м3. 2 табл (Л С

Description

Изобретение относитс к созданию конструкционно-отделочных материалов на основе полимеров и наполнителей и может быть использовано в строительстве дл изготовлени полов и потолков, стен и перегородок , а также в качестве конструкционного материала в радиотехнической промышленности , машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.

Известна масса дл изготовлени дре- весно-волокнистых плит, включающа , мас.%: древесное волокно 86,22-89,40; кар- бамидоформальдегидна смола 5,0-6,5;

фосфорна кислота 0,1-0,13; уротропин 0,5- 0,65; карбамид 4,0-5,0; малеинова кислота 1,0-1,5.

Издели из этой композиции имеют невысокие прочностные свойства, неустойчивы к возведению атмосферных факторов, имеют очень низкую био- и химстойкость Это ограничивает сферу их применени в качестве конструкционных и конструкционно-отделочных материалов. Кроме того. композици имеет высокую стоимость.

Наиболее близкой к изобретению вл етс композици дл древесно-стружечных

х| со ел

со го

00

плит, содержаща , мас.%: карбамидофор- мальдегидна смола 6,5-13,5, продукт конденсации поливинилового спирта и карбамида в присутствии глицерина при массовом соотношении реагентов 55:90:1,8 соответственно 1,3-7,5; хлористый аммоний 0,5-1; древесна стружка 78-91,7.

Недостатки известной композиции - сравнительно невысока удельна ударна в зкость и биостойкость, Кроме этого, издели из этой композиции имеют низкую водо- и химстойкость.

Цель изобретени - повышение ударной в зкости, водо-, хим- и биостойкости композиции,

Поставленна цель достигаетс тем, что композици , включающа карбамидофор- мальдегидную смолу, наполнитель и модификатор , содержит в качестве наполнител смесь ПАН-волокон, модакриловых волокон (из сополимеров акрилонитрила, содер- жащих 40-85% акрилонитрила) и полиэфирных волокон, вз тых в массовом соотношении соответственно 1:(0,5- 1,5) (0,05-0 5), а в качестве модификатора - сополимер акрилонитрила с винилхлори- дом и стиролсульфонатом натри и дополнительно бутадиенстирольный или карбоксилатный латекс и стеарат цинка при спедующем соотношении компонентов, мас.%: карбамиде- или карбамидомелами- ноформальдегидна смола (по сухому остатку ) 10-25; сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натри в соотношении 48:51:1 0,1-2,5; бутадиене гирольный или карбоксилатный латекс (по сухому остатку) 1,5-4; стеарат цинка 0,3- 2, волокнистый наполнитель - остальное.

При изготовлении композиции используют следующие модакриловые волокна: ка- некалон - сополимер акрилонитрила и винилхлорида в массовом соотношении 40.60, нитром М - сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и сгиролсульфонатом натри в массовом соотношении 48:51.1, ве- рел - сополимер акрилонитрила и хлорви- нилидена в массовом соотношении 54:46.

Композицию готов т следующим образом .

Волокнистый наполнитель- смесь ПАН, модакриловых (сополимеров акрилонитрила , содержащих 40-85% акрилонитрила) и полиэфирных волокон, вз тых в массовом соотношении 1 .(0,5 -1,5):(0,05-0,5), или отходы производства искусственного меха, содержащие ПАН, модакриловые и полиэфирные волокна в том же соотношении , смешивают в смесителе с карбамидо- формальдегидной смолой марки КФ-Ж или карбамиде мел а ми но форма льде гид ной

марки КФ-МТ-В-1, в которую предварительно ввод т 25-30%-ный раствор в ацетоне сополимера акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натри в соотношении 48:51:1 и латекс бутадиенстирольный марки БС-50 - сополимер бутадиена со стиролом в массовом соотношении 50:50 или карбоксилатный марки СКС-30-1 - сополимер бутадиена со стиролом и метакриловой

кислотой в массовом соотношении 70:30:(1,5-4).

В смеситель загружают также стеарат цинка. Смешивание компонентов производ т в течение 20 мин. После этого композицию подают в сушилку, где ее высушивают при 80-90° С до влажность + летучие 3,5- 4%, т.е. до полного удалени растворителей .

Изготовление изделий производ т меюдом пр мого прессовани при 140 ± 5°С и давлении 20-30 МПа и выдержке под давлением 0,8-1 мин/мм толщины или непрерывным способом путем плунжерного прессовани при указанный температуре и

давлении.

Изготовление образцов из композиции производ т на прессе П474А методом пр мого прессовани . Испытани образцов производ т по стандартным методикам.

Плотность образцов, определение ударной в зкости, на образцах размером 120x15x10 мм без надреза, разрушающее напр жение при изгибе, водопоглощение, химстойкость, определение коэффициента теплопроводности при 20 ± 5° С (293 ± 5 К) производ т по ГОСТу, Биостойкость определ ют по методу Горшина и Крапивиной. Образцы рач- мером 12x12x27 мм в количестве 50 шт укладывают в щик с землей смешанного

состава - лесна суглиниста , торф ниста и песчана в соотношении 2:1:1 влажность 36 ±2%. Дл стабилизации влажности земли все щики дополнительно укрывают полиэтиленовой пленкой. Биостойкость

определ ют по потере массы образцов по истечении 6 мес. Содержание свободного формальдегида определ ют по ГОСТу.

Составы композиции и ее свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Результаты исследований показывают

что предлагаема композици позвол ет повысить ударную в зкость в 2-3 раза, химстойкость - в 3-4 раза при значительном увеличении водо- и биостойкости - издели

из этой композиции не подвергаютс гниению .

Композицию используют в строительстве дл изготовлени полов и потолков, стен

и перегородок. Особенно целесообразно ее использовать дл изготовлени полов(плит, досок, других элементов), подвергающихс посто нному воздействию влаги и агрессивных сред. Полы из композиции имеют хорошие теплоизол ционные, прочностные свойства, высокую водо-, хим- и биостойкость , нетоксичны.

Claims

Формула изобретени Полимерна композици , включающа аминоформальдегидную смолу, наполнитель и модификатор, отличающа с тем, что, с целью повышени ударной в зкости , водостойкости, химической стойкости и биостойкости, она содержит в качестве ами- ноформальдегидной смолы карбамиде- или карбамидомеламинформальдегидную смолу , в качестве наполнител - волокнистый наполнитель - смесь полиакриловых волокон , модакриловых волокон на основе сопо- лимеров акрилонитрила, содержащих 40-85% акрилонитрила, и полиэфирных волокон , в массовом соотношении 1:(0,5 1,5):(0,05-0,5) соответственно, в качестве

модификатора - сополимер акрилонитрила

с винилхлоридом и стиролсульфонатом натри в массовом соотношении 48:51:1 соответственноидополнительно бутадиенстирольный латекс на основе сополимера бутадиена со стиролом в массовом соотношении 50:50 или карбоксилатный латекс на

основе сополимера бутадиена со стиролом и с метакриловой кислотой в массовом соотношении 70:30:(1,5-4) соответственно и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов , мас.%: карбамидо- или карбамидомеламинформальдегмдна смола (по сухому остатку) 10-25; сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натри в массовом соотношении 48:51:1 0,1-2,5; указанные бутадиенстирольный или карбоксилатный латекс (по сухому остатку) 1,5-4; стеарат цинка 0,3-2; волокнистый наполнитель - остальное.

1 :(0,Ь-0,ОЬ) :0,8:0,11-0,8-С Л1:1:0,2

15,0

15,0

Оут 1 диенстирольный ЬС-50

корЬоксиплтный tKC-30-1

1,1 0,21;1 -С, ,2:0,3 1:1.5 С,5

75,2

20,0

25.0

2,0

з,о

3,0

2

,2

3,0 0.7

ЗЛ

ЗЛJ,1

2,82.14

0.30,5

3.6

2./ 0.3

Потери млссы oGpiinci не обнаружены

О,.200,12140,1280,1/80,121|

0,0080,0030,0090,0090,01

I.a.S.o.a.a.a...

ЗЛJ,1

2,82.14

0.30,5

3.6

2./ 0.3

3,9

2, i ОИ

14,2

2,8 0,5

, 3.1

0.5

0,128 0,01

0,130 0,01