SU1284966A1 - Полимерноарболитова смесь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам, а именно к составам на основе отходов, и может быть использовано в производстве полимерного бетона. С целью увеличени  механической прочности при сжатии, снижени  водопоглощени  и стоимости , полимерно-арболитова  смесь в качестве полимерного св зующего содержит отход производства первичного ацетата в количестве 25-33 мас.%. 1 табл. (Л

Description

ш

11284966

Изобретение относитс  к строительным материалам, а именно к составам на основе отходов промьгашенности, и может быть использовано в производстве полимерного арболита, примен емого Дл  изготовлени  строительных конструкций - перегородочных, блоков, панелей, плит, подоконных досок и других изделий, в частности при развитии дерев нного домостроени  на селе.

Цель изобретени  - увеличение механической прочности при сжатии, снижение водопоглощени  и снижение стоимости .

Полимерно-арболитова  смесь содержит в качестве полимерного св зующего отход производства первичного, ацетата и древесный заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход производства первичного ацетата 25-35 Древесный заполнитель 65-75 Дл  составлени  сырьевых смесей в качестве исходных компонентов используют отход производства первичного ацетата, образующийс  в процессе фильтрации, - блест щий раствор

Таким образом, преобладающими фракци ми используемого древесного заполнител   вл ютс  фракции размерами 0,5-1,2 мм. Фракции крупнее, 5 чем 2,5 мм не используют поскольку их перемешивание с высокой в зкости отходом производства первичного аце тата затрудн етс .

Процессы твердени  смеси основан на прочном св зывании частиц древес ного заполнител  отходом производст ва первичного ацетата, процессы пол меризации которого протекают самопр извольно, без нагрева, без введени  катализаторов и инициаторов, а за счет постепенной поликонденсации.

Сырьевые компоненты перемешивают в смесителе до получени  гомогенной массы с осадкой конуса, равной 30 см жесткостью 50-60 с. Смесь влажностью 9-12% укладывают в металлические фор мы с размерами  чеек 20x20x20 мм и после 2-2,5 ч выдержки прессуют под давлением 10-15 м мг/см в тече ние 1 мин. После 12-15 ч вьщержки S естественных услови х образцы рас формовывают и определ ют их свойства .

В таблице приведены примеры сос}5

25

Claims (1)

1. затвердевших образцов. Формула изобретени

   - - . , . - - .-

   сметаноподобной консистенции в зкостью - тавов предлагаемой и известной сме40-60 П следующего химического сое- сей и физико-механические свойства

   тава, мас.%: триацетилцеллюлоза 20;

   метиленхлорид 71; этиловый спирт 8,4;

   прочие примеси 0,6;а также древесные

   Ьпилки с величиной крошки 2-3 мм в 35

   воздушно-сухом состо нии.

   Отход производства первичного ацетата отличаетс  большой скоростью твердени . Начало его полимеризации в предлагаемой композиции составл ет 10-20 мин, конец 3-4 ч.

   Примен емьй древесный заполнитель лиственных и хвойных пород при их соотношении 1:2 имеет следующий гранулометрический состав, мас.%:

   0,01-0,5 мм 5-10

   0,5-1,0 мм 1,0-1,2 мм 1,2-2,0 мм 2,0-2,5 мм

   40-50 25-30 13-15

   5-7

   Полимерно-арболитова  смесь, вкл чающа  полимерное св зующее и древесный заполнитель, отличающа с  тем, что, с целью увели- 40 чени  механической прочности при сжатии, снижени  водопоглощени  и снижени  стоимости, она содержит в качестве полимерного св зующего отход производства первичного ацетата 45 при следующем соотношении компонентов , мас.%:

   Отход производства первичного ацетата 25-35 Древесный запол- 50 нитель65-75

   Таким образом, преобладающими фракци ми используемого древесного заполнител   вл ютс  фракции размерами 0,5-1,2 мм. Фракции крупнее, чем 2,5 мм не используют поскольку их перемешивание с высокой в зкости отходом производства первичного ацетата затрудн етс .

   Процессы твердени  смеси основаны на прочном св зывании частиц древесного заполнител  отходом производства первичного ацетата, процессы полимеризации которого протекают самопроизвольно , без нагрева, без введени  катализаторов и инициаторов, а за счет постепенной поликонденсации.

   Сырьевые компоненты перемешивают в смесителе до получени  гомогенной массы с осадкой конуса, равной 30 см, жесткостью 50-60 с. Смесь влажностью 9-12% укладывают в металлические формы с размерами  чеек 20x20x20 мм и после 2-2,5 ч выдержки прессуют под давлением 10-15 м мг/см в течение 1 мин. После 12-15 ч вьщержки S естественных услови х образцы рас- формовывают и определ ют их свойства .

   В таблице приведены примеры сос

   .-

   затвердевших образцов. Формула изобретени 

   Полимерно-арболитова  смесь, включающа  полимерное св зующее и древесный заполнитель, отличаюа с  тем, что, с целью увели- ени  механической прочности при сжатии, снижени  водопоглощени  и снижени  стоимости, она содержит в качестве полимерного св зующего отход производства первичного ацетата при следующем соотношении компонентов , мас.%:

   Отход производства первичного ацетата 25-35 Древесный запол- нитель65-75