SU1411317A1 - Сырьева строительна смесь - Google Patents

Сырьева строительна смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1411317A1
SU1411317A1 SU864165342A SU4165342A SU1411317A1 SU 1411317 A1 SU1411317 A1 SU 1411317A1 SU 864165342 A SU864165342 A SU 864165342A SU 4165342 A SU4165342 A SU 4165342A SU 1411317 A1 SU1411317 A1 SU 1411317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
components
chlorella
water
gypsum
Prior art date
Application number
SU864165342A
Other languages
English (en)
Inventor
Валериан Николаевич Россовский
Юрий Владимирович Сорокин
Лидия Васильевна Добашина
Татьяна Дмитриевна Семенова
Яков Захарович Титиевский
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов
Priority to SU864165342A priority Critical patent/SU1411317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1411317A1 publication Critical patent/SU1411317A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам строительных смесей и может быть использовано в производстве искусственных стеновых камней, блоков и элементов архитектурного убранства фасадов зданий с улучшенной лицевой поверхностью . Целью изобретени   вл етс  повьшение удобоукладьшаемости в процессе формовани  и качества ли цевой поверхности изделий. Сырьева  строительна  смесь содержит следующие компоненты, мас.%: зола тепловых электростанций 9,2 - 29,9; известь 5,8 - 12,4; гипс 0,3 - 2,1, заполнитель 32,0 - 73,9; гидрат окиси натри  0,4 - 5,0; хлорелла 0,001 - 0,05; вода остальное. Использование сырьевой строительной смеси позвол ет получить издели  с повьшенньм качеством лицевой поверхности. 2 табл. с $ сл

Description

00
Изобретение относитс  к составу строительных смесей и может быть использовано в производстве стеновых камней, блоков, элементов архитектур него убранства фасадов зданий с улуч-- шенной лицевой поверхностью и Др,
Цель изобретени  - улучшение удобо укладьтаемости смеси в процессе формировани  изделий и повышение качёст ю ва лицевой поверхности изделий при использовании различных видов заполнителей .
В сырьевой строительной смеси используют золу ТЭС, известь строитель-15 ную и молотый гипсовый камень, в качестве заполнител  - природный кварцевый песок (песок дл  строительных работ), перлитовый песок, щебень гранитный, щебень карбонатный, керам- 20 зитовый гравий, азерит, шлак вулканический , шлаковый щебень ТЭС и другие заполнители,
Используема  в строительной смеси хлорелла представл ет собой однокле- 25 точную водоросль. Клетки хлореллы имеют шарообразную или слегка овальную форму. Хлорелла размножаетс  авто- спорами, а поэтому клетки хлореллы наход тс  в воде в виде отдельных 30 разобщенньпс тел. Диаметр клетки хлореллы от 10 мкм и менее,
В процессе приготовлени  формовочной массы при перемешивании ее компонентов шарообразные клетки хлореллы .. в совокупности с гидратом окиси натри  создают совместный эффект трени  качени  с трением скольжени , что обеспечивает тщательное-перемешивание компонентов смеси, т,е, тонкое и Q равномерное распределение между со бой частиц перемешиваемых компонентов.
При перемешивании компонентов смеси шарообразные клетки хлореллы оказывают пеногас щее действие, в резуль-.с тате чего в процессе приготовлени  формовочной массы не происходит воз- духововлечение. При формировании сырь евой смеси указанное совокупное действие хлореллы и гидрата окиси натри  обеспечивает высокую удобоукладывае- мость смеси. При этом частицы компонентов растворной части легко проникают в поверхностные поры заполнител 
50
и происходит прочное сцепление поверхности заполнител  с растворной частью; Совместный эффект трени  качени  и трени  скольжени , создаваемый при совокупном использовании в предлага-,
5 0
5 30
. Q
.с 0
5
емой смеси хлорелльг и гидрата окиси натри , обеспечив.le.T высокое качество лицевой поверхности изделий и позвол ет расширить виды используемого в смеси заполнител . При твердении отформованных изделий в процессе тепловой обработки последних клетки хлореллы погибают.
Использование смеси хлореллы в количестве менее 0,001 мас,% не создает существенного эффекта трени  качени , а использование ее в количестве более 0,05 мас,% нецелесообразно, поскольку не приводит к какому-либо дальнейшему улучшению физико-механических показателей предлагаемой сырьевой строительной смеси и получаемых из нее изделий.
Использование в смеси гидрата окиси натри  в приведенных его количественных пределах определенно экспериментально с учетом основности золы ТЭС и количества вводимой в смесь хлореллы. Использование гидрата окиси натри  в количе(4.тве менее 0,4 мас,% снижает удобоукладьшаемость смеси и прочностные характеристики готовых изделий, получаемых из смеси, а использование гидрата окиси натри  в количестве более 5,0 мас,% не приводит к дальнейшему существенному увеличению каких-либо показателей предлагаемой сырьевой смеси и получаемых из нее изделий, а приводит к их удоро- жанрдо
Сырьевую строительную смесь готов т следующим образом.
Расчетные количества золы ТЭС, извести и молотого гипсового камн  перемешивают в шаровой мельнице в течение 20-30 мин. Затем из ползгчен- ного в жущего и заполнител  готов т сухую смесь, в которую при перемешивании ввод т расчетное количество воды затворени , содержащей расчетные количества хлореллы и гидрата окиси натри . Из приготовленной таким образом формовочной массы формуют стеновые камни, блоки, элементы архитектурного -убранства фасадов зданий и другие издели  методом вибропрес- совани  с пригрузом 0,3 - 1,0 кгс/ам , амплитудой 0,9-1,2 мм и частотой 50 Г 50 Гц с последующей немедленной распалубкой ), Отформованные издели  подвергают тепловлажностной обработке по режиму: подъем температуры 2 ч, изотермическа  выдержка 8 ч (темпера314113
тура выдержки ), охлаждение 2 ч. Возможна также автоклавна  обработка изделий или сухой прогрев при 130- 160°С.5
В табл.1 приведены примеры конкрет ного исполнени  составов известной и предлагаемой (составы I-) сырье вых строительных смесей, а также контрольные примеры дл  предлагаемой си (составы ).
В табл.2 приведены физико-механи ческие свойства формовочной массы и изготовленных из нее образцов на основе составов, приведенньис в табл.1, 15
Как следует из данных, приведенных в табл.1 и 2, предлагаема  сырьева  строительна  смесь по сравнению с известной обладает намного улучшенной удобоукладьшаемостью,что характеризу-20 етс  резким снижением жесткости формовочной массы, а кроме того, существенно повьшаетс  качество лицевой поверхности изделий. Смесь в своем составе позвол ет более широко ис 25
17
пользовать различные виды заполнителей , в том числе высокопористые.
Форм у л а и 3 о б ре тени 
Сырьева  строительна  смесь, включающа  золу тепловых электростанций , известь, гипс, заполнитель и воду, отличающа с   тем, что, с целью повьшени  удобоуклады- ваемости в процессе формовани  и качества лицевой поверхности изделий, она дополнительно содержит гидрат окиси натри  и хлореллу при следующе соотношении компонентов, мас.%:
Зола тепловых
ий
9,2-29,9 5,8-12,4 0,3-2,1 32,0-73,3
0,4-5,0 0,001 -0,05 Остальное
Т а б л   It а I
Портландцемент Зола ТЭС Известь- Гипс Заполнитель
песок природный кварцевый
щебень карбонатный
1 - . гравий керамзитовый азерит
песок перлитовый шпак вулканический шлаковый щебень ТЭ Гидрат окиси натри 
18,8 55,1
26,А
13,
12,410,7
0,32,1
28,3
31,Т
27,6
32,0
1.0
0,4
3,1
2,4 5,0
ХлореллаВода10 ,7
Водовафжуцев отнойекие . О«33,:
Портландцемент Зола ТЭС1А,613,0
Известь8,55,8
Гипс0,50,4 Заполнитель
песок природный
кварцевый27,020,6
щебень карбонатный
гравий керамзитовый
азерит
песок перлитовый-шлак вулканический38,2
шлаковый щебень ТЭС-51,8
Гидрат окиси натри 1,20,7
Хлорелла0,0100,008
Вода9,9907,692
Водов жущее отношение0,420,40
Продолжение таблицы
0,001 7,299 О,АО
0,013 0,0150,050
12,487 ,13,38520,250
tt
0,475 0,4750,475
15
Продолжение таблицы
10,910,910,9
6,36,36,3
0,90,.90,9
73,973,9; 73,9
1,0
8,200 0,42
9,200 0,47

Claims (3)

  1. Форм ул а и з о б ре тения
    Сырьевая строительная смесь, включающая золу тепловых электростанций, известь, гипс, заполнитель и воду, отличающаяс я тем, что, с целью повышения удобоукладываемости в процессе формования и качества лицевой поверхности изделий, она дополнительно содержит гидрат окиси натрия и хлореллу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Зола тепловых
    электростанций 9,2-29,9 .'Известь 5,8-12,4 Гипс 0,3-2,1 Заполнитель 32,0-73,3 Гидрат окиси натрия 0,4-5,0 Хлорелла 0,001 -0,05 Вода Остальное
    Таблице I
    Компоненты сырьевой строительной смеси
    Содержание Компонентов смеси, мас.%» состава
    Известный
    1 2 3 4
    Портландцемент 13,4 Зола ТЭС 13,4^ 10,9 Известь-* 4,5 6,3 Гипс 1,8 0,9 Заполнитель песок природный кварцевый 56,2 73,9 щебень карбонатный - «а» J - гравий керамзитовый ·* азерит - ей песок перлитовый - шлак вулканический «ЛВ шлаковый щебень ТЭС - - Гидрат окиси натрия ** ι,ο
    **· .4 ·· 9,2 17,1 15,6 29,9 8,3 8,4 12,4 10,7 0,9 0,8 0,3 2,1
    18,8 26,4 28,3
    55,1 · м »» 31,7· ·· ' ·« 27,6 ** 32,0 С* - . . VM - •аа - 0,4 3,1 2,4 5,0
    Продолжение таблицы
    Компоненты сырьевой строительной смеси Содержание компонентов смеси, мае.7, состава . Известный 1 2 3 4 5 Хлорелла 0,007 0,001 0,013 0,015 0,050 Вода 10, г 8,193 7,299 12,487 13,385 20,250 Водовяжущее отношение • ·· о,зз. о; 42 0,40 0,475 0,475 0,475
    , Продолжение таблицы
    Компоненты сырьевой строительной смеси :——— Содержание компонентов смеси, мае.7, состава 8 ' w ч*wми 9 10 61 7 Портландцемент - ί - Зола ТЭС 14,6 13,0 10,9 10,9 10,9 Известь 8,5 5,8 6,3 6,3 6,3 Гипс 0,5 0,4 0,9 0,.9 0,9 Заполнитель песок природный кварцевый 27,0 20,6 73,9 73,9 73,9 щебень карбонатный - - гравий керамзитовый - - - азерит - - - - песок перлитовый - - - - шлак вулканический 38,2 - - шлаковый щебень ТЭС - 51,8 - - - ” Гидрат окиси натрия 1,2 0,7 - 1,0 - Хлорелла 0,010 0,008 0,007 - Вода 9,990 7,692 9,193 8,200 9,200 Водовяжущее отношение 0,42 0,40 0,47 0,42 0,47
    Таблица
  2. 2
    Состав Жест- Плот- Проч- смеси КОСТЬ ность ность формо- изде- изде- вочной лий, лий смеси, с кг/мэ при сжатии, МПа, в возрасте 28 сут
    Качество лицевой поверхности изделий площадью 30x30 см, оцениваемое количеством видимых рако· вин с максимальным размером
  3. 3 мм и более менее 3 мм
    Извест·
    ный 85 2090 25,5 36 84 Предла- гаемый 1 20 2150 32,4 Нет 6 2 25 2110 35,1 п»- 11 3 15 1350 20,8 16 4 20 1250 15,8 19 5 10 800 7,5 31 6 25 1580 21,2 23 7 30 1980 34,0 13 Контрольный 8 45 2080 29,3 12 44 9 60 2050 28,8 19 51 10 80 2020 17,3 34 89
SU864165342A 1986-12-23 1986-12-23 Сырьева строительна смесь SU1411317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165342A SU1411317A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Сырьева строительна смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165342A SU1411317A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Сырьева строительна смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411317A1 true SU1411317A1 (ru) 1988-07-23

Family

ID=21274401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864165342A SU1411317A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Сырьева строительна смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411317A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470899C1 (ru) * 2011-08-31 2012-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления бетона

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 663672, кл. С 04 В 7/28, 1977. Авторское свидетельство СССР № 616251, кл. С 04 В 28/02, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470899C1 (ru) * 2011-08-31 2012-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления бетона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1411317A1 (ru) Сырьева строительна смесь
RU2132835C1 (ru) Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем
RU2120926C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона
SU1284966A1 (ru) Полимерноарболитова смесь
RU2109710C1 (ru) Способ изготовления строительных изделий
SU1418310A1 (ru) Сырьева смесь дл получени в жущего
RU1815256C (ru) В жущее
JPH0667791B2 (ja) Alcの製造方法
SU1571019A1 (ru) Строительный раствор
SU874981A1 (ru) Тампонажный раствор
SU1664769A1 (ru) Способ приготовлени полимерцементной композиции
RU1768545C (ru) Способ получени в жущего
RU2658416C1 (ru) Композиционное вяжущее
EP0338093A1 (en) Composition for making artificial stone materials
SU706360A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
RU2149852C1 (ru) Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий
SU1203060A1 (ru) Бетонна смесь и способ изготовлени бетонных изделий
RU2158250C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора
SU1296542A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1370112A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1491858A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU893943A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени газобетона
SU1406126A1 (ru) Расшир юща с добавка дл шлакощелочных в жущих
RU1769501C (ru) Напрягающий цемент
SU697439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов