RU2149852C1 - Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий - Google Patents

Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2149852C1
RU2149852C1 RU98118726A RU98118726A RU2149852C1 RU 2149852 C1 RU2149852 C1 RU 2149852C1 RU 98118726 A RU98118726 A RU 98118726A RU 98118726 A RU98118726 A RU 98118726A RU 2149852 C1 RU2149852 C1 RU 2149852C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
water
sand
lactic acid
portland cement
Prior art date
Application number
RU98118726A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.В. Новинюк
Э.А. Гаджиев
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей
Priority to RU98118726A priority Critical patent/RU2149852C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2149852C1 publication Critical patent/RU2149852C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0445Synthetic gypsum, e.g. phosphogypsum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий включает портландцемент, керамзитовый гравий, песок, воду и дополнительно гипсовый шлам - отход производства молочной кислоты с содержанием 83-95% CaSO4•2H2O при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 14,6-18,5, керамзит 56,3-57,6, песок 9,4-9,6, гипсовый шлам 7,7-15,4, вода - остальное. Технический результат - улучшение удобоукладываемости бетонной смеси, расширение сырьевой базы и снижение расхода цемента за счет использования отхода производства молочной кислоты. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составу бетонных смесей для изготовления стеновых изделий, в частности панелей, плит, блоков, предназначенных, преимущественно, для малоэтажной застройки.
Известны бетонные смеси с добавками, которые содержат лимонную /1/ или щавелевую кислоту /2/. Указанные добавки улучшают удобоукладываемость бетонной смеси.
Известна также бетонная смесь из цемента, заполнителя, воды и пластифицирующей добавки, содержащей цитрогипс - отход производства лимонной кислоты /3/. Добавку получают путем проведения дополнительной операции, что значительно удлиняет технологический цикл приготовления бетонной смеси.
Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату являются бетонные смеси для изготовления строительных изделий конструкционно-теплоизоляционного назначения, включающие портландцемент, заполнитель (керамзитовый гравий, щебень или шлак), песок и воду /4/. Однако, эти бетонные смеси имеют технологический недостаток - низкую подвижность, что отрицательно влияет на их удобоукладываемость.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является улучшение удобоукладываемости бетонной смеси, а также расширение сырьевой базы и снижение расхода цемента за счет использования дешевого сырья - отхода производства молочной кислоты.
Технический результат достигается тем, что предлагаемая бетонная смесь для изготовления стеновых изделий, включающая портландцемент, керамзит, песок и воду, содержит дополнительно гипсовый шлам - отход производства молочной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент - 14,6 - 18,5
Керамзит - 56,3 - 57,6
Песок - 9,4 - 9,6
Гипсовый шлам - 7,7 - 15,4
Вода - Остальное
Бетонную смесь готовят используя керамзитовый гравий по ГОСТ 9757-90, песок по ГОСТ 8736-85, воду по ГОСТ 23732-79, гипсовый шлам в соответствии с технологической инструкцией по производству пищевой молочной кислоты, ТУ 18-8-1-83. Вместо керамзита можно использовать щебень или шлак. Портландцемент используют по ГОСТ 10178-85.
Гипсовый шлам - отход производства молочной кислоты представляет собой пасту с содержанием сухих веществ 45 - 50%. Сухой шлам состоит на 83-95 мас. % из гипса - двуводного сульфата кальция и содержит 5-17 мас.% примесей, в том числе остаточные количества молочной кислоты и лактата кальция. Объемная масса влажного шлама составляет 1330 кг•м-3. В исходном состоянии гипсовый шлам вяжущими свойствами не обладает. В настоящее время на предприятии средней мощностью 2,2 тыс. т молочной кислоты ежегодно вывозят в отвал около 2,5 тыс. т гипсового шлама. Использование шлама в предлагаемом составе бетонной смеси позволяет полностью его утилизировать.
Технология приготовления бетонной смеси заключается в следующем. Все компоненты, входящие в состав бетонной смеси, подают в бетоносмеситель и тщательно перемешивают в течение 3-5 мин. Из приготовленной бетонной смеси формуют изделия, виброуплотняют и проводят термовлажностную обработку при температуре 90±5oC.
Примеры. По данной технологии путем смешения портландцемента, заполнителя (керамзит), песка, воды и влажного гипсового шлама приготовлены бетонные смеси, составы которых представлены в таблице. Удобоукладываемость бетонных смесей определена по ГОСТ 10181.1-81. Прочность на сжатие отформованных из бетонных смесей образцов (ГОСТ 10180-90) составила после 28 суток выдержки 3,0 - 7,8 МПа.
Из таблицы видно, что при введении в бетонную смесь гипсового шлама влажностью 50% в пределах 7,7 - 15,4 мас.% подвижность ее увеличивается, осадка конуса составляет 5,6 - 15,8 см, у прототипа - 0-2 см. Расход цемента снижается с 18,5 до 14,6 мас.%, а воды с 11,1 до 4,3 мас.%. Улучшение удобоукладываемости бетонной смеси происходит за счет содержащихся в шламе примесей молочной кислоты и лактата кальция, оказывающих пластифицирующее действие. Увеличение содержания гипсового шлама в бетонной смеси более 15,5% и уменьшение цемента менее 14,6 ведет к снижению прочности (пример 5).
Изготовление стеновых изделий (панелей, плит, блоков) осуществляется на малогабаритном, простом в эксплуатации и доступном оборудовании.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1470701, кл. C 04 B 22/08, 1987.
2. Авторское свидетельство СССР, N 893939, кл. C 04 B 22/08, 1965.
3. Патент РФ N 2058947, кл. C 04 B 28/00, 1996.
4. Чехов А.П., Сергеев А.М., Дибров Г.Д. Справочник по бетонам и растворам. - Киев: Будiвельник, 1983. - с. 215 с.

Claims (1)

  1. Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий, включающая портландцемент, керамзит, песок и воду, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно гипсовый шлам - отход производства молочной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Портландцемент - 14,6 - 18,5
    Керамзит - 56,3 - 57,6
    Песок - 9,4 - 9,6
    Гипсовый шлам - 7,7 - 15,4
    Вода - Остальное
RU98118726A 1998-10-13 1998-10-13 Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий RU2149852C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118726A RU2149852C1 (ru) 1998-10-13 1998-10-13 Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118726A RU2149852C1 (ru) 1998-10-13 1998-10-13 Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2149852C1 true RU2149852C1 (ru) 2000-05-27

Family

ID=20211286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118726A RU2149852C1 (ru) 1998-10-13 1998-10-13 Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2149852C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧЕХОВ А.П., СЕРГЕЕВ А.М., ДИБРОВ Г.Д. Справочник по бетонам и растворам. - Киев: Будивельник, 1983, с.215. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0140156B1 (en) A process for producing a hardened product of coal ash
FR2956397A1 (fr) Element constructif en beton leger isolant
RU2149852C1 (ru) Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий
JP2001294469A (ja) 超速硬性無収縮グラウト材
SU1601095A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий
JP3282758B2 (ja) セメント混和材スラリー及びそれを用いたモルタル又はコンクリート
JPH0335251B2 (ru)
JP2501638B2 (ja) 遠心力成形用1口低減剤及びそれを使用した遠心力成形体の製造方法
JPH01242445A (ja) 水硬性セメント組成物
SU1491857A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
JPS6358775B2 (ru)
SU1411317A1 (ru) Сырьева строительна смесь
JP4086969B2 (ja) 超速硬性無収縮グラウトモルタル
EP4324806A1 (en) Method of producing concrete-like material from waste materials
JP4220781B2 (ja) セメント質の製造物のための低密度ケイ酸カルシウム水和物強度加速剤添加物
SU1599349A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени
SU1240745A1 (ru) Напр гающий цемент
RU2177459C1 (ru) Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала
JPH0154297B2 (ru)
JP2007269591A (ja) コンクリート製品の製造方法およびコンクリート製品
JP2008024573A (ja) コンクリート製品の製造方法およびコンクリート製品
SU1330111A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
RU1791415C (ru) Бетонна смесь
SU1689327A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU483363A1 (ru) Керамзитобетонна смесь