SU1601095A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601095A1 SU1601095A1 SU884399497A SU4399497A SU1601095A1 SU 1601095 A1 SU1601095 A1 SU 1601095A1 SU 884399497 A SU884399497 A SU 884399497A SU 4399497 A SU4399497 A SU 4399497A SU 1601095 A1 SU1601095 A1 SU 1601095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- expanded clay
- cement
- water
- carbonate
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов, преимущественно к изготовлению конструктивно-теплоизол ционных наружных стеновых панелей в крупнопанельном домостроении. Целью изобретени вл етс повышение прочности и улучшение удобоукладываемости керамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы. Сырьева смесь содержит следующие компоненты, мас.%: цемент 13,0-15,5
керамзитовый гравий 48,0-52,5
кварцевый песок 13,0-17,0
отход сахарного производства 4,0-8,5
вода остальное. Прочность при сжатии составл ет 12,3-14,8 МПа
удобоукладываемость 6-8 с. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов, преимущественно к изготовлению конструктивно-теплоизол ционных наружных стеновых панелей в крупнопанельном домостроении ,
Цель изобретени - повышение прочности и улучшение удобоукладываемости керамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы.
Добавка отхода сахарного производства образует с водой высокоустойчивую стабильную тиксотропную суспензию с низкой фильтрационной спос обностью при минимальной концентрации твердой фазы. Скорость проникновени в поры керамзитового заполнител образовавшейс карбонатно-водной суспензии гораздо меньше, чем чистой воды. В св зи с этим происходит гидрофобизаци поверхности керамзитового заполнител , что пластифицирует керамзитобетонную смесь и уменьшает конечную влажность готовых изделий. Наличие в указанной добавке микродоз сахара повышает раст- , воримость клинкерных минералов цемента , улучша одновременно их гидрата- ционные свойства, что в совокупности /приводит к улучшению физико-механических и технологических свойств керам- ,зитобетонной смеси (увеличению подвижности бетонной смеси, уменьшению объемной массы готовых изделий при одновременном увеличении их механической прочности). Оставшийс не модифицированный карбонат добавки интенсифицирует процессы перекристаллизации и структурообразовани силикатов
S5
СО
ел
кальци , что приводит к дополнительному упрочнению цементного камн в процессе твердени .
Дл получени керамзитобетона используют цемент, керамзит с Уpg 600 кг/мз, кварцевый песок с tfoe- 1350 кг/мз и модулем кру пности 2,2 2,3, гидрофобизирующую добавку (отход сахарного производства) с 535 кг/мЗ, представл ющую собой тонкодисперсный карбонат кальци , выдержанный на воздухе (в отвалах), Химический состав гидрофобизирующей добавки приведен в табл. 1. Составы из предлагаемой смеси представлены в табЛо 2„
Приведенные в табл. 2 составы изготавливают по следующей технологии: сырьевые материалы (цемент, керамзит, кварцевый песок, гидрофобна добавка, вода) отвешивают в соответствующих количествах, затем добавку и воду перемешивают в течение 1 мин в мешал- ке принудитехьного перемешивани , после чего добавл ют остальные компоненты и перемешивают еще в течение 2 мин до однородной консистенции. Готовую смесь укладывают в формы с по- мощью вибростола. Бетонную смесь выдерживают 2ч, затем подвергают гидротермальной обработке в пропарочной камере по следующему режиму: 2 ч подъем температуры + 8 ч выдержка + +2 ч снижение температуры. Дл определени физико-механических парамет
ров после пропарки образцы-кубы высушивают в сушильном шкафу при 105 С до посто нного веса.
Физико-механические свойства керамзитобетона приведены в табл. 3.
Как видно из табл. 3, изменение содержани компонентов смеси вне приведенных граничных пределов (составы t и 5) не приводит к достижению положительного эффекта. .
Таким образом, использование предлагаемого состава сырьевой смеси позвол ет повысить прочность при сжатии готовых изделий и улучшить удобоукла- дываемость бетонной смеси, формулаизобретени
Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобётонных изделий, включающа цемент, керамзитовый гравий, кварцевый песок, карбонатсодержащую добавку и воду, отличающа с teM, что, с целью повышени прочности и улучшени удобоукладываемости ке- рамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы, она содержит в качестве карбонатсодержащей добавки отход сахарного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
13,0-15,5
it8,0-52,5 13-17
it,0-8,5 Остальное
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.1
72-78
0;008-0,010,008-0,010,006-0,01 0,01-0,03 3,6-3,92,6-28
Компоненты
Содержание компонентов, мас.%, в составе I 2|3 I (5I Известный
«.M«H«K«« M ««.. « aJM
Цемент
Керамзитовый гравий Песок кварцевый
Гидрофобизи- рующа до15 ,5 1,5 13,0 13,0 11,5 13,6-15,6 52,5 51,0 ,0 5 t,0 АЗ,О 41,2-56,3 13,0 1i,0 17,0 13,0 20,0 5, t-17,6
Т,8 13,5 12,3
1080 1070 1060 6 7 8
Таблица 2
7,5 9,0 7,7-9,3
1090 1190 1180-1188 12 15 17-29
Claims (1)
- Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления керамзитобётонных изделий, включающая цемент, керамзитовый гравий, кварцевый песок, карбонатсодержащую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и улучшения удобоукладываемости керамзитобетонной смеси при уменьшении объемной массы, она содержит в качестве карбонатсодержащей добавки отход сахарного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Цемент 13,0-15,5 Керамзитовый гравий 48,0-52,5 Кварцевый песок. 13-17 Отход сахарного производства 4,0-8,5 Вода Остальное Таблица 1Содержание компонентов, мас.% СаСО^ Сахар Пектиновые вещества Безазот^тые вещества Азотистые вещества Прочие минеральные вещества (включ. Н,Р04) . Органические соли кальция 72-78 0)008-0,01 0,008-0,01 0,006-0,01 0,01-0,03 3,6-3,9 2,6-28 Таблица 2Компоненты Содержание к □мпонентов, мас.%, в составе 1 ’ η 1 3 Г - 5 | Известный Цемент 15,5 14,5 13,0 13,0 11,5 13,6-15,6 Керамзитовый гравий 52,5 51,0 48,0 54,0 43,0 41,2-56.,3 Песок квар- цевый 13,0 14,0 17,0 13,о 20,0 5,4-17,6 Гидрофобизи- рующая до- бавка 4,0 6,0 8,5 3,0 9,5 - Вода 15,0 14,5 13,5 17,0 16,5 13,6-16,8 Карбонатный наполнитель — . - • - - 3,4-9,6 Т а блица 3 Свойства Показатели свойств для состава 1 1 2 3 14 1 3 Известный Предел прочности при сжатии (в сухом состоянии),МПа Объемная масса 14,8 13,5 12,3 . 7,5 9,0 7,7-9,3 в сухом состоянии, кг/м3 Удобоукладывае- - 1080 '1070 1060 8 1090 1190 1180-1188 мость, с 6 7 12 15 17-29
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399497A SU1601095A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399497A SU1601095A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601095A1 true SU1601095A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21364252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399497A SU1601095A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601095A1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003097554A1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Olmway Pty Ltd | Use of dunder in concrete compositions |
RU2463272C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для получения искусственной породы |
RU2472754C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-01-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
LT5896B (lt) | 2011-03-23 | 2013-01-25 | Vilniaus Gedimino technikos universitetas | Šalčiui atsparus padidinto stiprio keramzitbetonis |
RU2479528C1 (ru) * | 2012-03-07 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
RU2505501C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2014-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
RU2505502C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2014-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
RU2528794C2 (ru) * | 2012-07-12 | 2014-09-20 | Сергей Михайлович Васильев | Способ приготовления керамзитобетона |
-
1988
- 1988-03-29 SU SU884399497A patent/SU1601095A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № , кл. С В 28/0, 1973. Кратенко Э.Г. Обычные и специальные бетоны на минеральных в жущих. - Казань, 1985, с.12-Й. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003097554A1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Olmway Pty Ltd | Use of dunder in concrete compositions |
LT5896B (lt) | 2011-03-23 | 2013-01-25 | Vilniaus Gedimino technikos universitetas | Šalčiui atsparus padidinto stiprio keramzitbetonis |
RU2463272C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для получения искусственной породы |
RU2472754C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-01-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
RU2479528C1 (ru) * | 2012-03-07 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
RU2528794C2 (ru) * | 2012-07-12 | 2014-09-20 | Сергей Михайлович Васильев | Способ приготовления керамзитобетона |
RU2505501C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2014-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
RU2505502C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2014-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4422989A (en) | Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units | |
SU1601095A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
RU2407719C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона | |
US4211571A (en) | Method of producing gas concrete | |
RU2103242C1 (ru) | Пенобетон на магнезиальном вяжущем и способ его изготовления | |
RU2450990C1 (ru) | Способ изготовления арболита | |
RU2194685C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения | |
RU2197451C2 (ru) | Способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона | |
RU2140886C1 (ru) | Способ приготовления композиций строительных материалов | |
RU2734982C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий | |
SU1033474A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
SU1733422A1 (ru) | Комплексна добавка дл бетонной смеси | |
JPS6050738B2 (ja) | 高硫酸塩スラグセメント及びその製法 | |
RU2410362C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения | |
RU2183207C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | |
RU2124484C1 (ru) | Гидроизоляционная композиция | |
RU2410364C1 (ru) | Способ изготовления неавтоклавного пенобетона | |
SU1756303A1 (ru) | Способ изготовлени древесноцементного материала | |
RU1801958C (ru) | Бетонна смесь | |
US2741798A (en) | Method for producing artificial stones from slate ashes and lime | |
SU1454807A1 (ru) | Керамзитобетонна смесь | |
SU1527210A1 (ru) | Арболитова смесь и способ ее приготовлени | |
RU2228307C2 (ru) | Способ изготовления арболита | |
SU1330111A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |