SU1276648A1 - Полимерминеральна композици - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам полимерминеральных композиций дл  изготовлени  бетонов, используемых в производстве ограждающих и несущих конструкций, в монолитном и сборном домостроении. Полимерминеральна  композици  способствует уменьшению водопоглощени , повышению прочности на сжатие и снижению объемной массы бетона при упрощении технологии приготовлени . Предлагаема  полимерминеральна  композици  содержит , мас.%: отход производства первичного ацетата - 26-37; керамзит 5 фракций до 5 и 5-10 мм (при их соотношении соответственно 2:1) - 63-74. СЛ С 1 табл.

Description

1

Изобретение относитс  к технологии строительных материалов, а именно к изготовлению керамзитобетона на основе полимерного в жущего, и может быть использовано в производстве ограждающих и несущих конструкций, в монолитном и сборном домостроительстве .

Цель изобретени  - уменьшение водопоглощени , повышение прочности на сжатие и снижение объёмной массы при упрощении технологии приготовлени .

Полимерминеральную композицию готов т дозировкой и перемешиванием компонентов до гомогейного состо ни  т.е. до равномерного распределени  зерен и частиц керамзита в объеме в жущего, продолжительностью 3-5 мин (в зависимости от количества перемешиваемых; материалов и мощности меКомпозици 

IflEnil : 20 25 26 31 37 40

80 75 74 69 63 60

Объемна  масса,

650 680 700 750 800 860

кг/м 9,5 11,715,6 18,019,68,4

10,3 12,817,4 20,322,510,7

12,0 14,423,0 26,028,115,6 0,710 0,732 0,875 0,878 0,880 0,673

16,0 15,712,5 10,29,918,2

76648-2

шалки . Формование образцов осуществл ют способом пластичного лить  в металлическиеформы с размерами  чеек 100x100x100 мм, подверга  непро5 должительному (30 с) уплотнению вибрированием . Твердение естественное, при комнатной температуре. После 3-4 ч от начала смешивани  компонентов (конец полимеризации) формы рас10 формовьюают и образцы бетона оставл ют дл  продолжени  твердени . Затем определ ют фйзико-механичейкие свойства . Твердение бетона происходит без нагрева, без применени  катализаторов

f5 или инициаторов за счет постепенной поликонденсации триацетилцеллюлозы, содержащейс  в отходе производства первичного ацетата.

Составы сырьевых смесей и свойст20 ва бетона приведены в таблице.

Claims (1)

1. Предлагаема  композици  Отход производства первичного ацетата , используемый в качестве св зующего ,  вл етс  продуктом, образую .щимс  в процессе фильтрации (в результате засорени  фильтров), при производстве искусственного волокна, и имеет следующий химш еский состав, мае.%: Триацетилцелхгюлоза 20 Метиленхлорид 71 Этиловый пирт 8,4 и прочие примеси 0,6 (прочие примеси - в основном нерастворенна  целлюлоза в виде крупного гел  и также небольшие количества (0,1-0,2%) мелкодисперсной двуокиси 31276 кремни ). Отход имеет жидкую сметаноподобную консистенцию,  вл етс  быстротвердеющим веществом (начало самопроизвольной полимеризации 1015 MHHj конец 2-3 ч; инициаторы и $ катализаторы твердени  не требуютс ). В качестве заполнител  используют керамзит с размером зерен фракций до 5 мм и 5-10 мм с объемной насьтной массой соответственно 700 и 550 кг/м Ю при соотношении фракций 2:1. Формула изобретени  Полимерминеральна  композици , 15 включающа  св зующее - отход производства на основе ацетилцеллюлозы и минеральный наполнитель, о т л и 484 чающа с  тем, что, с целью уменьшени  водопоглощени , повьшени  прочности на сжатие и снижени  объемной массы бетона при упрощении технологии приготовлени , она содержит в качестве св зующего отход производства первичного ацетата, а в качестве минерального наполнител  - керамзит фракций до 5 и 5-10 мм при их соотнощении соответственно 2:1, при следующем содержании компонентов, мас.%: Отход производства первичного ацетата 26-37 Керамзит фракций до 5 и 5-10 мм при цх соотношении соответственно 2:1 63-74