SU986890A1 - Бетонна смесь - Google Patents

Description

Введение эмульсии низкомолекул р ного полиэтилена, продукта переработки нефти - ксилола и неионогенного мыла сказываютс  на таких свойствах как пластичность смеси и прочность бетона. Неионогенные мыла,  в л  сь пластификаторами, увеличивают пластичность бетонной смеси, а углеводороды , составл ющие ксилол, вступают во взаимодействие с цементом , в результате чего образуютс  весьма, устойчивые комплексы. Выдел ющийс  газообразный водород порийует систему и создает замкнутую систему микропор подобно известным, образующимс  при введении врздухововлекающих добавок.

Бетонную смесь готов т в следующей последовательности. Вначале приготавливают эмульсию низкомолекул рного полиэтилена с молекул рной массой 500-700, продукта переработки нефти ксилола (СН )2.Cf,. и неионогенных мнлов (ОП-10). Дл  этого в воде, подогретой до SO-es C раствор ют Неионогенные мыла в соотношении 1:250 и вода). Параллельно приготавливают смесь из полиэтилна и продукта переработки нефти ксилола в соотношении 3:1 по массе (в пересчете на сухие комоненты), которую тщательно перемешивают при 50-55°С. Полученную смесь добавл ют

в водный раствор неионогенных мьглов и подвергают акустическому диспергированию при частоте 30-35 кГц в течение 2-3 мин до образовани  эмульсии плотностью 0,95-0,97 г/см.

Дл  повышени  стабильности и однородности эмульсии ее подвергают дополнительно акустическому воздействию в течение 2-3 мин.

Приготовленную эмульсию ввод т в бетонную смесь с водой затворени  и смешивают с остальными компонентами бетонной смеси (с цемен/ом

.мелким и крупным заполнителем) до получени  однородной массы.

k в качестве минерального в жущего .примен ли портландцемент ГОСТ 101;8-7 М 400; заполнитель мелкий - кварцвый песок ГОСТ 10268-70, Мк-21; крупный щебень ГОСТ 8267-75, Мк-18.

При изготовлении бетонной смеси 1 елкий и крупный заполнитель высушивали до посто нной массы при 105ИО С .

Материалы на замес дозирорали по весу с точностью +0,1%. Бетонную смесь перемешивали вручную лопатами на горизонтальной металлической форме-бойке размером 1,0x2,0x0,25 м. Перемешивание производили в следующей последовательности: сначала в форму помещали отвешанный песок, добавл ли в него цемент и тщательно перемешивали до получени  однородно массы. Затем добавл ли щебень и смесь переманивали до тех пор, пока компоненты не будут равномерно распределены во всей массе. Добавл ли эмульсию и половину отмеренной воды jH осторожно перемешивали. Затем добавл ли остальную воду и I смесь тщтельно перемешивали до получени  однородной массы. Обща  продолжительность перемешивани  8 мин.

Подвижность бетонной смеси определ ли .осадкой конуса.

Дл  изготовлени  образцов-кубико примен ли формы с ребром 150 мм. Уплотнение образцов бетонной смеси производили На виброплощадке. Готовые образцы хранились в течение 28 су в нормальных влажностных услови х и затем испытывали на сжатие.

Были приготовлены предлагаемые смеси, из них составы 1 и 5 касаютс смесей, содержащих компоненты с количественными значени ми, выход щим за предлагаемый диапазон.

По такой же . технологии были изготовлены аналогичные образцы по прототипу со следующими соотношени ми компонентов, мас.% см. табл. 2.

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Таблица 1

9,8

9,8

12,5

15,3

8,105 8,38 8,55 8,621

Таблица 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Бетонная смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок, щебень, полиэтилен, эмульгатор и воду, о тличающаяся тем, что, с целью повышения подвижности смеси и прочности бетона, она содержит низкомолекулярный полиэтилен, в качестве эмульгатора - ксилол и дополнительно неионогенные мыла при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Портландцемент

   Кварцевый песок

   Щебень

   9,8-15,3

   23,0-25,0

   53,0-56,4

   Низ комол е к ул яр ный полиэтилен

   Ксилол

   Неионогенные мыла

   0,05-0,3

   0,025-0,115

   0,003-0,005

   Вода

   Остальное