SU767054A1 - Способ приготовлени термопластичной бетонной смеси - Google Patents

Description

1 . .

Изобретение относитс  к строительству и эксплуатации автомобильных дорог и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий и оснований .

Известен способ получени  термбпластичных бетонов на талловом пеке, включающий подготовку компонентов и перемешивание их в гор чем состо нии L1 .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ приготовлени , заключающийс  в предварительной обработке минерального материала известью и дальнейшем перемешивании компонентов в гор чем состо нии 2 .

Недостатками термопластичного бетона; полученного такими способами,  вл ютс  низкие физико-механические показатели, большое набухание и водонасыщенйе .

Цель и обретени  - повышение прочности при сжатии, водостойкости, водонасыщени  и набухани .

ПоставленнаГ  цель достигаетс  тем, что способ приготовлени  термопластичной бетонной смеси путем смешени  таллового пека, кислого заполнител  и извести в гор чем состо нии предусматривает вначале перемешивание таллового,пека с известью в количестве 4-5% от массы пека при 220-270°С в течение.1-2 ч, затем полученную массу смешивают с кислы

5 минеральным заполнителем.

В результате модификации таллового пека известью нейтрализуетс  его кислотность, образуютс  нерастворимые кальциевые мыла карбоновых кислот .пека, обеспечивающие повышение структурной в зкости таллового пека и его адгезионных свойств. В расчете на абиетиновую кислоту (преобладает среди смол ных кислот пека) реакци  происходит по следующей схеме:

2C,qH2gCOOH-Ca(OH)2()2 Са-Н2О.

Общее количество извести было прин то равным стехиометрическому количеству, необходимому дл  полной нейтрализации смол ных и жирных кислот , что и подтвердилось в результате лабораторного эксперимента.

Опытным путем было определено 25 оптимальное количество модификатора. Примен ема  известь.содержала 75% активных (СаО-МдО).

Пример. ИcльIтaни o подвергают в жущее с различным содержанием моди30 фикатора: 1 состав - 97% таллового пека, 3% извести , 2 состав - 96% таллового пека, 4% извести; 3 состав - 95% таллового пека, 5% извест 4 состав - 94% таллового пека, 6% извести. Дл  сравнени  испытанию подверга ют талловый пек, не модифицированны известью. Врем  модификации варьиру етс  дл  каждого состава от 0,5 ч до 3 ч с интервалом в 0,5 ч дл  про ведени  необходимых замеров. Повыше ние температуры разм гчени  существенно вли ет на качество термоплас (Тичных смесей, поэтому в процессе модификации особенное значение придаетс  этому показателю. Определ ют оптимальное врем , необходимое дл  полного завершени  процесса модификации (оно составл ет 1-2 ч). На чертезхе показан график зависи мости температуры разм гчени  талло вого пека в зависимости от времени модификации и количества модификато ра, где крива  1 соответствует содержанию извести 6%;. крива  2 содержанию извести 5%, крива  3 содержанию извести 4%, крива  4 содержанию извести 3%. Результаты испытаний таллового пека, модифицированного в течение 2 ч, сведены в табл. 1. Таблица 1 приготавливаютс  смеси на кислом заполнителе (гранитных высевках) с оптимальным количеством в жущего, которое составл ет 8% от веса минерального материала. Модифицированный 5% извести при 250°С в течение 2 ч пек ввод т в кислый заполнитель, затем смесь тщательно перемешивают до получени  однородной по цвету массы. Температура готовой смеси составл ет . Дн  сравнени  одновременно готов т образцы термопластичного бетона по известному способу: гранитные высевки предварительно активируют известью в количестве 2% от массы минерального материала, затем в них ввод т талловый пек при и смесь перемешивают. Образцы формуют по стандартной методике. Физико-механические показатели полученных смесей приведены в табл. 2. Таблица

20-22

40 50 5355

300

86 45 4039 100

16 9 88

100

10 4 33

100

120 102 10097

Как видно из табл. 1 и графика, оптимальное количество модификатора составл ет 4-5% от массы таллового пека. Увеличение количества модификатора нецелесообразно, так как реологические -характеристики таллового пека улучшаютс  незначительно.

Дл  проверки качества термопластичного бетона на талловом пеке, по , Лученного предлагаемым способом.

Из табл. 2 видно, что термопластичный бетон, приготовленный предлагаемым способом, имеет более высокие физико-механические характеристики и удовлетвор ет требовани м ГОСТ 9128-76 дл  мелкозернистых плотных асфальтобетонных смесей И-IV марок типа В.

Полученные результаты позвол ют использовать предложенный способ в производстве термопластичного бетона дл  дорожного строительства. Модифицированный талловый пек может быть полностью использован в дорожном строительстве в качестве универ

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ приготовления термопластичной бетонной смеси путем смешения таллового пека, кислого заполнителя и извести' в горячем состоянии , ' о т - ~ ли чающийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, водостойкости, водонасыщения и набухания , вначале'талловый пек переме-* шивают с известью в количестве 4-5% от массы пека при 220-270°С в течение 1-2 ч и полученную массу смешивают с кислым минеральным заполнителем.