SU1373781A1 - Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов. Цель - повышение прочности изделий на изгиб и упрощение технологии изготовлени . Готов т цементное тесто из сульфоферритного клинкера с удельной поверхностью 420-460 и шабазита размером частиц 50-200 нм при соотношении компонентов, мас.%: 80-90 и 10-20, с водоцементным отношением , равным 0,25. Перед установкой в форму арматурный каркас окунают в раствор. В собранную форму укладывают бетонную смесь и формуют изделие . Затем осуществл ют тепловую обработку в злектромагнитном поле напр женностью 5-40 А/м изделий. Эффект напр жени  арматуры составл ет 6- 7 МПа. Прочность на изгиб до 98 МПа. 3 табл. с (Л

Description

00

00

00

Изобретение относитс  к промьшшен- ности строительных материалов, а именно к производству железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретени  - повышение прочности изделий на изгиб при упрощении .технологии изготовлени .

Способ осуществл етс  следующим образом.

Готов т цементное тесто, содержащее сульфоферритный клинкер с удельной поверхностью 42U-460 в количестве 80-90 мас.Х и шабазит размером частиц 50-150 нм - 10-20 мас.% при водоцементном отношении, равном 0,25. Затем арматурный каркас окунают в емкость с приготовленным цементным тестом и устанавливают в форму. После

бетонных изделий с самонапр женной арматурой достаточна дл  получени  преднапр женной зоны величиной до 5 диаметров арматуры с эффектом напр жени  6-7 МПа.

В данном случае напр гающее цементное тесто на основе сульфоферри- та кальци  обладает ферромагнитными

свойствами и позвол ет получить напр гающий слой с физико-химическим эффектом напр жени , сопоставимым с таковым в металлическом стержне. Это приводит к повышению прочности

при изгибе железобетонных изделий в 3-4 раза.

При использовании напр гающего цементного теста возможно примен ть дл  рабочей арматуры металл низких

укладки бетонной смеси издели  форму- 20 марок или уменьшить диаметр рабочеют , отправл ют на тепловую обработку в магнитную камеру и обрабатывают изделие в электромагнитном поле напр женностью 5-40 А/м издели  в результате получают напр жение арматуры 6-2 МПа.

Шабазит природный имеет белый цвет с красноватым или буроватым оттенком, твердость 4-5, плотность 2,1- 2,2 г/см. Химический состав шабази- та, мас.%: SiO 48-54; AljOg 15-20; CaO 6-11; Na,0 0,3; HjO 21-22, примеси - К,0, Ре,0з, BaO, MgO, SrO.

Сульфоферритный клинкер включает до 60-70 мас.% сульфоферрита кальци .

Цементное тесто на основе сульфо- ферритного компонента при нанесении на арматуру обладает свойством к обжатию металлического стержн  путем

создани  кристаллизационных сил сцеп- 40 мент М 500. Марка бетона 400. лени  и расширени  в  чейках шаба- Отформованное изде иг ель) поступает На обработку в магнитную камеру. Режим тепловой обработки в магнитзита . Так как  чейка шабазита соизмерима с размером молекулы сульфоферрита , то к поверхности металлического стержн  могут проникать только эти молекулы. При взаимодействии с водой идет процесс гидратации сульфо- содержащих минералов на поверхностном слое металла. Ячейки шабазита разрушаютс  и вокруг арматурного стержн  образуетс  напр гающий слой значительной величины. За счет этого происходит относительное увеличение преднапр женной зоны в бетоне. Дл 

ной камере: подъем температуры до 80- 45 90 С - 3 ч, изотермический прогрев при 80-90°С - 3 ч, охлаждение - 2 ч.

Готовое изделие после распалубки подвергалось физико-химическим испытани м . Определ ли предел прочности при изгибе путем напр жени  на стенде и эффект напр жени  в арматуре.

Эффект напр жени  арматуры определ ли по величине упругого удлинени  стержн , помещенного в металлическую

50

создани  эффекта напр жени  в 6-7 МПа55 с зазором 0,5d стержн . С по- необходимо иметь в составе пасты мощью динамометра на фиксированных до 80 мас.% напр гающего компонента. концах трубки определ ли относитель- Обработка в электромагнитном поле ное удлинение й1. Результаты испыта- напр женностью 5-40 А/м железо- ч представлены в табл. 1-3.

го арматурного стержн  до 6-8 мм взамен 25-49 мм без изменени  прочностных характеристик железобетонных изделий.

Пример. Готов т цементное тесто с ,25. В качестве напр - гающего компонента используют сульфоферритный клинкер, размолотый до S(430 , шабазит предварительно размалывают до S

(размер частиц 50-150 нм). Цементное тесто готов т в мешалке, а затем перегружают его в емкость, куда окунают арматурный каркас перед установкой его в форму. Затем форму заливают бетонной смесью. Дп  приготовлени  бетона в качестве заполнителей использовались пески кварцевые и щебень известн ковый и портландценой камере: подъем температуры до 80- 90 С - 3 ч, изотермический прогрев при 80-90°С - 3 ч, охлаждение - 2 ч.

Готовое изделие после распалубки подвергалось физико-химическим испытани м . Определ ли предел прочности при изгибе путем напр жени  на стенде и эффект напр жени  в арматуре.

Эффект напр жени  арматуры определ ли по величине упругого удлинени  стержн , помещенного в металлическую

Сульфофер- ритный клинкер 90

Шабазит 10

Сульфофер- ритный клинкер 80

Шабазит 20

Сульфофер- ритный клинкер 95

Шабазит 5

Сульфофер- ритный клинкер 85

Шабазит 15

Базовый объект: бетон № 400 при введении арматуры, напр женной электротермическим способом

Бетон № 400 при введении арматуры без покрыти 

Таблица 1

38

98 94

39

84 82

34

52 53

27

51 52

25

36 38

5,0 8,0

1,5

1.35

2,6

0,9

:

1,5 0,8

Таблица2

1,7 2,1

1,6 1,9

1,45 1,5

1,35 1,4

1,4 1,55

0,2 0,4

Форм, ула изобретени  с о смеси, формование и тепловую обСпособ изготовлени  предваритель- работку в электромагнитном поле, но напр женных железобетонных изде- отличающийс  тем, что, ЛИЙ, включающий установку арматур- с целью повышени  прочности изделий ного каркаса в форму, укладку бетон- на изгиб при упрощении технологии

ТаблицаЗ

137378110

изготовлени , предварительно на ар- 50-200 нм при следующем соотношении натурный каркас нанос т цементное компонентов, мас.%: тесто, содержащее сульфоферритный Сульфоферритный клинкер с удельной поверхностью 420- клинкер80-90

460 и шабазит размером частиц Шабазит10-20

Claims (1)

1. Форм- ула изобретения Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, включающий установку арматурного каркаса в форму, укладку бетон ной смеси, формование и тепловую об работку в электромагнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий на изгиб при упрощении технологии изготовления, предварительно на арматурный каркас наносят цементное тесто, содержащее сульфоферритный клинкер с удельной поверхностью 420460 м²/кг и шабазит размером частиц

   1373781 ^ιυ

   50-200 нм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфоферритный клинкер 80-90

   Шабазит 10-20