SU1304875A1 - Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1304875A1
SU1304875A1 SU853929444A SU3929444A SU1304875A1 SU 1304875 A1 SU1304875 A1 SU 1304875A1 SU 853929444 A SU853929444 A SU 853929444A SU 3929444 A SU3929444 A SU 3929444A SU 1304875 A1 SU1304875 A1 SU 1304875A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crusher
ore
size
loading chamber
level
Prior art date
Application number
SU853929444A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Андреевич Воронов
Ольга Ивановна Лебедева
Владимир Станиславович Процуто
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU853929444A priority Critical patent/SU1304875A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1304875A1 publication Critical patent/SU1304875A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации дроблени  полезных ископаемых и может быть использовано в рудоподготови- тельных отделени х обогатительных фабрик цветной и черной металлургии с целью повышени  точности контрол . Дл  достижени  этой цели измер ют расход руды в питании дробилки и одновременно фиксируют активную мощность приводного двигател  дробилки и уровень руды в загрузочной камере , а раз.мер выходной щели дробилки определ ют в зависимости от активной мощности приводного двигател  дробилки, расхода руды в питании дробилки и уровн  руды в загрузочной камере согласно формуле: d --C|N-С.Н+СзР+Со, где d - раз.мер разгрузочной щели дробилки; N - активна  MoniHOCTb приводного двигател  дробилки; Н - уровень руды в загрузочной камере; Q - рас.ход руды в питании дробилки; Со, Сь С }, C.i - посто нные коэффициенты . Устройство дл  осунхествлени  способа содержит датчик I активной мощности приводного двигател  дроби,тки, датчик 2 уровн  материала в загрузочной камере , программируемый блок 3 определени  размера выходной щели, датчик 4 расхода руды в питании дробилки, блок 5 регулировани  раз.мера. 2 с.п. ф-лы, I ил. (С (Л со о 4 00 О1

Description

-фИзобретение относитс  к автоматизации дроблени  полезных ископаемых и может быть использовано в рудоподготовительных отделени х обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.
Цель изобретени  - повышение точности контрол .
Суш.ность способа заключаетс  в следующем .
Мощность N, потребл ема  приводным двигателем дробилки, возрастает с увеличением прочности F дробимого материала, уменьшаетс  с увеличением размера ш,ели d и увеличиваетс  с увеличением уровн  Н материала в загрузочной камере. Это можно выразить математически в линейном виде следующим образом:
N a,F -Had + азН± ао,(1)
где ао, аь а2 и аз - посто нные коэффициенты .
Уровень материала Н в загрузочной камере увеличиваетс  с увеличением прочности F, уменьшаетс  с увеличением размера щели и увеличиваетс  с ростом расхода руды в питании дгробилки Q, т.е.
Н b,F -bad + Ьзр ±Ьо,(2)
где Ьо, bi, Ьа и Ьз - посто нные коэффициенты .
Знаки перед коэффициентами указывают на направленность изменений при вариации соответствующих параметров, а сами коэффициенты считаютс  положительными.
Из уравнени  (2) следует, что
Н + bad - ЬзР ± Ьо
ь,
При подстановке значени  FB уравнение (1) и решении полученного выражени  относительно размера щели d получаем
d -C,N-CzH+CjQ + Q
(3)
где Со, С,, Cj, Cj -посто нные положительные коэффициенты.
(знаки перед ними указывают направление изменений).
В соответствии со способом фиксируют по выходным сигналам соответствующих датчиков значени  мощности N, расхода Q и уровн  Н и по выражению (3) определ ют значение размера щели d. Так как прочность дробимого материала F (физико- механические свойства) оказываетс  исключенной из выражени  (3), то результат расчета не зависит от физико-механических свойств руды.
На чертеже изображено устройство непрерывного автоматического контрол  размера выходной щели дробилки.
Устройство содержит датчик 1 активной мощности приводного двигател  дробилки, датчик 2 уровн  материала в загрузочной
камере, программируемый блок 3 определени  размера выходной щели, датчик 4 расхода руды в питании дробилки и блок .5 регулировани  размера шели.
Пример. При работе дробилки измер лась мощность N приводного двигател , уровень руды Н в загрузочной камере и расход Q руды в питании дробилки при помощи датчиков 1, 2 и 4. Пусть N 255 кВт, Н 395 MM,.Q 320 т/ч.
Значени  указанных параметров подавались на вход программируемого блока 3 определени  размера щели, реализующего зависимость
d --0,08N - 0,03 Н -4- 0,01Q + 34,2. При подстановке значений N, Н и Q в
последнее выражение и выполнении указанных в нем арифметических операций в блоке 3 вырабатываетс  сигнал, пропорциональный размеру щели d 5Л5.
Применение способа и устройства позволит увеличить среднюю производительность дробилок за счет исключени  прерывани  их нормальной работы дл  контрол  размера щели, а также позволит повысить качество дроблени  руд за счет непрерывного контрол , размера П1,ели, обеспечивающего своевременную корректировку размера при износе футеровки.

Claims (2)

1. Способ непрерывного автоматического контрол  размера выходной щели дробилки , включающий измерение расхода руды в питании дробилки, отличающийс  тем. что, с целью повышени  точности контрол , одновременно с измерением расхода руды в питании дробилки фиксируют активную мощность приводного двигател  дробилки и уровень руды в загрузочной камере, а размер выходной щели дробилки определ ют в зависимости от активной мощности приводного двигател  дробилки, расхода руды в питании дробилки и уровн  руды в загрузочной камере согласно формуле;
d --CiN -СгН +СзР ±Со, где d - размер разгрузочной щели дробилки- N - активна  мощность приводного двигател  дробилки;
Н - уровень руды в загрузочной камере; Q - расход руды в питании дробилки;
С., С,, Cj, Cj - посто нные коэффициенты.
2. Устройство непрерывного автоматического контрол  размера выходной шели дробилки , включающее датчик расхода руды в питании дробилки и блок регулировани  размера щели, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности контрол , оно снабжено датчиком активной мощности приводного двигател  дробилки, датчиком уровн  руды в загрузочной камере и программируемым блоком определени  размера
1304875 34
щели, причем выходы датчиков расхода ру-соответствующим входам программируемого
ды в питании дробилки, активной мощное-блока определени  размера щели, выход коти приводного двигател  дробилки и уровн торого соединен с входом блока регулируды в загрузочной камере подключены кровани  размера щели.
SU853929444A 1985-07-17 1985-07-17 Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени SU1304875A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929444A SU1304875A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929444A SU1304875A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1304875A1 true SU1304875A1 (ru) 1987-04-23

Family

ID=21189207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853929444A SU1304875A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1304875A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 808126, кл. В 02 С 1/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 963559, кл. В 02 С 25/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1304875A1 (ru) Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени
SU1256789A2 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU977020A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU977022A1 (ru) Способ автоматического регулировани плотности пульпы в мельнице рудного самоизмельчени
SU780889A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени
SU995883A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU865387A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени железных руд
SU628954A1 (ru) Способ управлени флотационноизмельчительным циклом
SU755304A1 (ru) Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1
SU1440537A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени
SU1044330A1 (ru) Способ автоматического управлени измельчительным агрегатом с механическим классификатором и устройство дл его осуществлени
SU511969A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом мокрого измельчени в мельнице , работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом
SU1014587A1 (ru) Способ управлени циклом самоизмельчени дробильного комплекса
SU939081A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице
SU513719A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице
SU1005906A1 (ru) Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени
SU837414A1 (ru) Способ автоматического регулировани зАпОлНЕНи бАРАбАННыХ МЕльНиц РудОй
SU1134237A1 (ru) Система автоматического управлени измельчительным комплексом
SU1614845A1 (ru) Система управлени загрузкой конусной дробилки
SU1011261A1 (ru) Способ управлени многостадийным процессом дроблени
SU755303A1 (ru) Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения 1
RU1775171C (ru) Способ автоматического управлени плотностью пульпы на сливе классифицирующего аппарата
SU574230A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани загрузки двух параллельно работающих мельниц
SU1028370A1 (ru) Система управлени процессом мокрого измельчени
SU527204A1 (ru) Устройство дл автоматического регулироани загрузки шаровой мельницы, циркул рно св занной со сливным классификатором