SU1301525A1 - Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени деталей типа втулок,преимущественно полых тонкостенных заклепок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  изготовлени  мелких тонкостенных деталей типа втулок. На штампе можно изготавливать заклепки дл  печатных плат в электротехнической и радиотехнической промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы штампа и качества деталей. Штамп содержит отрезные пуансон и матрицу, узлы предварительной гибки и окончательной гибки, а также узел формовки кра  согнутой заготовки . Пуансон предварительной гибки и оправка окончательной гибки жестко св заны между собой и подпружинены к нижней плите. Верхний держатель установлен с возможностью ограниченного перемен1ени  относительно верхней плиты. После отрезки заготовки она изгибаетс  в узле предварительной гибки и при следующем рабочем ходе передаетс  в узел окончательной гибки дл  получени  втулки. При следующем рабочем ходе втулка подаетс  в узел формовки кра  согнутой заготовки, где зажимаетс  полуматрицами и формуетс  пуансоном. Выполнение всех операций на одном уровне исключает набегание заготовок одна на другую. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л сд to СП

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  изготовлени  мелких тонкостенных деталей типа втулок, например, заклепок дл  печатных нлат в электротехнической и радиотехнической промышленности.

Цель изобретени  - повышение надежности работы штампа и качества деталей за счет исключени  набегани  заготовок при передаче с позиции на позицию.

На фиг. 1 изображен штамп без верхней плиты, обш,ий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп имеет нижнюю плиту 1, верхнюю плиту 2, направл юшие колонки 3, хвостовик 4. На нижнюю плиту 1 установлен нижний держатель 5 и механизм б подачи материала с приводом от клина 7, закрепленного на верхней плите 2.

Регулировка шага подачи материала производитс  винтом 8.

В держателе 5 установлены матрица 9 отрезки, упор 10, пуансон 11 предварительной гибки с жестко св занной с ним оправкой 12 дл  окончательной гибки, размещенные на пружине 13, матрица 14 окончательной гибки, нижн   полуматрица 15 узла формовки кра  согнутой заготовки, подпружиненна  пружиной 16.

В держателе 5 в соответствующих направл ющих установлены механизм подачи отрезанной и согнутой заготовки, состо щий , из ползушки 17, несушей толкающую вилку 18, пружины 19 и регулировочного винта 20, а также подпружиненна  пружиной 21 ползушка 22 узла формовки кра  согнутой заготовки, несуц;а  формовочный пуансон 23. В подпружиненном относительно верхней плиты 2 пружинами 24 держателе 25 закреплены клин 26 привода механизма подачи заготовок, блок инструментов, состо щий из пуансона 27 дл  отрезки заготовок , матрица 28 предварительной гибки, пуансон 29 окончательной гибки и верхн   полуматрица 30 узла формовки кра  согнутой заготовки. В упом нутом блоке размещен подпружиненный прижим 31. В полуматрице 30 встроен прижим 32, подпружиненный пружиной 33 дл  фиксации заготовки перед формовкой.

Нриводом формующего пуансона 22  вл етс  клин 34, подпружиненный пружиной 35. Нри отрезке материал зажимаетс  прижимом 36. Дл  ограничени  хода держател  25 вниз служат упоры 37, в верхней части - ограничители 38.

Рассмотрим работу устройства, начина  с 3-го хода ползуна пресса, положив, что за два предыдущих хода на каждую технологическую позицию поступили заготовки.

При ходе ползуна пресса вниз под действием клина 7 взводитс  механизм 6 подачи материала, прижим 36 зажимает материал, далее клин 26 воздействует на ползушку

17 механизм подачи заготовок, ползушка 17 и св занна  с ней вилка 18 взвод тс . При этом вилка 18 не выходит из зацеплени  с пуансоном 11 предварительной гибки . Далее пуансон 27 отрезает заготовку,

пуансон 11 под воздействием матрицы 28 опускаетс , сжима  пружину 13, и с определенного момента производитс  предварительна  гибка заготовки. Наход ща с  на оправке 12 заготовка под воздействием

пуансона 29 в матрице 14 свертываетс  в трубку, наход ща с  в нижней формующей полуматрице 15 заготовка зажимаетс  верхней полуматрицей 30. Под действием верхней формуюплей полуматрицы 29- нижн   полуматрица 15 опускаетс  вниз. В этом по

ложении ось заготовки совпадает с осью

формовочного пуансона 22, а держатель 25 садитс  на упоры 37. При дальнейщем ходе ползуна пресса вниз пружины 24 сжимаютс , под действием клина 34 формовоч (4 ный пуансон 23, закрепленный в ползушке 21, производит формовку головки заклепки. В крайнем нижнем положении верхн   плита 2 садитс  на ограничители 38. При ходе ползуна пресса вверх клин 34 выходит из заценлени  с ползущкой 29, ползушка и

5 св занный с ней формовочный пуансон 23 под действием пружины 21 возвращаетс  в исходное положение. Выбираетс  ход пружины 24, держатель 25 сходит с упоров 37. Под действием пружин 12 и 15 пуансон 11 и матрица 14 поднимаютс  до исходно0 го положени .

Далее верхн   формующа  полуматрица 30, матрица 28 и пуансон 29 отход т от нижней полуматрицы 16, матрицы 14 и пуансона 11, освобожда  готовую деталь, остаю5 шуюс  на нижней полуматрице 15, и заготовки , одна из которых (трубка) находитс  над матрицей 14, а друга  (предварительна  гибка)- на пуансоне 11, причем обе заготовки остаютс  под прижимом 31.

0 Далее клин 26 выходит из зацеплени  с ползушкой 17. Под действием пружины 19 ползушка и св занна  с ней вилка 18 проталкивают заготовки, при этом заготовка, наход ща с  на оправке 12, перемещаетс  на нижнюю формувощую полуматрицу 15, вы5 талкива  готовую деталь в провальное отверстие . Далее прижим 36 освобождает материал, и механизм подачи материала подает материал на шаг подачи. Цикл закончен .

0 Конструкци  штампа позвол ет осуществить безотходную автоматическую штамповку тонкостенных заклепок, повысить надежность работы штампа и качество заклепок .

Кроме того, снижаетс  металлоемкость за счет упрощени  конструкции и обеспечива- . етс  безопасность обслуживающего персонала .

5

Claims (2)

1. Комбинированный штамп последовательного действи  дл  изготовлени  деталей типа втулок, преимущественно полых тонкостенных заклепок, содержащий неподвижную нижнюю плиту, установленный на ней нижний держатель с матрицей отрезки, с матрицей и оправкой окончательной гибки, с пуансоном предварительной гибки и с иолзущкой со скосом, верхнюю подвижную плиту, клин, установленый на ней с возможностью взаимодействи  с ползушкой, верхний держатель, несущий матрицу предварительной гибки с прижимом и пуансон окончательной гибки, а также механизм подачи заготовок с позиции на позицию, отличающийс  тем, что, с целью повышени 

надежности работы штампа и качества деталей , он снабжен узлом формовки кра  согнутой заготовки, включающим две полуматрицы , одна из которых жестко св зана с верхним держателем, а друга  подпружинена к нижней плите, и формовочный пуансон, закрепленный на ползу1ике, пуансон предварительной гибки и оправка окончательной гибки жестко св заны между собой и подпружинены к нижнему держателю а их рабочие поверхности размещены на одном уровне, при этом верхний держатель установлен с возможностью ограниченного перемещени  относительно верхней плиты.

2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен подпружиненным прижимом, установленным в верхней формовочной полуматрице .

фиг.1

Фиг.2

Составитель В. Григорьева

Редактор Н. ЕгороваТехред И. ВересКорректор М. Пожо

Заказ 926/10Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственнбго комитета СССР по делам изобретений и открытий

. 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производствеино-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4