CN102284622A

CN102284622A - 短柄的级进模具

Info

Publication number: CN102284622A
Application number: CN2011102242158A
Authority: CN
Inventors: 叶灿雄; 梁卫民; 梁建秀; 余敬源; 钟洪伟; 李广彬; 黄志荣; 潘德赢; 陈育贵
Original assignee: Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co Ltd
Current assignee: Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co Ltd
Priority date: 2011-08-07
Filing date: 2011-08-07
Publication date: 2011-12-21

Abstract

一种短柄的级进模具，包括上、下模座，上、下垫板，冲头固定板，下模板，在固定板里安装有多种上模或冲头，在下模板里安装对应的下模或镶件，上模的固定板下间隔一块卸料板，实现将7道工序，复合到一套模具里完成。在固定板和下模板里，分别安装上冲异形孔、切料、卷折脚、刻字符、U字成形和合口，以及切断的上、下模或冲头与镶件；上模还有卸料弹簧，下模有浮升销，导正冲件和导正异形冲头，利用送料器与浮升销结合，先后8次自动化送料。通过卸料弹簧与卸料板、浮升销，完成每道工序的卸料与顶起动作。本发明级进模具节省机械、减少操作人员、节约工时，提高功效10倍，安全生产。适用于短柄的复合加工模具。

Description

短柄的级进模具

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，特别是一种加工短柄的级进模具。

背景技术

在金属短柄的生产过程中，需进行多道工序，至少包含有开料、冲前孔、冲尾孔、刻字符、卷折脚、U字成形和合口等7道工序。现有加工短柄的模具，都为单冲模，7道工序需要7套模具才能完成整套生产流程。这就需要多台设备来生产，至少需要7个工人来操作机器；半成品多次在加工设备间传送，易造成磕碰，影响产品的表面质量。随着技术的不断发展和进步，近年来也出现了级进模具。这些级进模具的凸模，其各个工位的冲头端形状多为半圆形或圆柱形的，不适用于加工包含有冲孔等7道工序的短柄那样的工件。

申请号201010151676.2、名称为“一种集小孔冲孔和成型为一体的级进模具”(公布号CN101837411.A，公布日2010-09-22)的发明专利申请，公开了一种集小孔冲孔和成型为一体的级进模具，包括上模、下模、凸模、凹模，和二次精密导向机构，凸模设置在上模内，凹模设置在下模内，它们经二次精密导向机构相互连接在一起。将产品一次冲压成型。它适用于多个小孔且孔间距非常小的在高速冲床上进行加工。它是针对特定加工件的。而针对短柄加工，集中多道工序的级进模具，目前尚未见报导。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种利于减少设备台数、减省操作工人，降低劳动强度，提高生产效率的、用于冲压短柄的级进模具。

本发明的目的可通过如下的措施来达到：

一种短柄的级进模具，包括上模座、下模座、上垫板、下垫板、冲头固定板、下模板，通过螺钉在两头的连结，上垫板连接在上模座的下面，下垫板连接在下模座的上面，上垫板的下面连接着安装有冲头的冲头固定板，成为上模，下垫板的上面连接着下模板，成为下模；上模与下模之间，通过导柱与导套的联系，上模沿着导柱相对于下模而上、下移动，在冲头固定板下方的间隔位置上，固定有一块开有孔让冲头穿过的卸料板，其特征在于，在所述的冲头固定板里，固定有冲异形孔冲头、前切料冲头、后切料冲头，卷折脚上模、刻字符上模，U字成形上模，合口上模；而在下模板里，对应地安装有冲异形孔镶件、前切料下模镶件，后切料下模镶件、卷折脚下模、刻字符下模、U字成形下模、合口下模；在该U字成形下模里还安装有U字成形下退料件和顶料弹簧；在冲头固定板里还安装有卸料弹簧，在下模板里安装有浮升销，安装有导正异形冲头和导正冲件。

在上述的冲头固定板里，还安装有冲孔冲针，切断冲头、切废料冲头、切断上退料件；在下模板里安装有切断下退料件，以及第二顶料弹簧。

本发明短柄的级进模具，具有如下的优点：

1．多道工序集中在1套模具里完成，不仅大大节省机械，而且减少工人，节约工时。跟现有技术相比，从开料、冲前孔，冲尾孔、刻字符、卷折脚、U字成形、到合口等7道工序得以复合，由1套模具来作业，由需要7台机床，至少7个操作工，改进为本发明仅需1台机床，1个操作工，日产量从7000件，增加到73920件，工效足足提高了10.56倍！操作工人减少到原来的1/7。

2．全自动送料，提高生产效率，防止工伤事故发生。本发明级进模具，利用一台送料器，与本模具上的浮升销结合，并通过导正冲件和导正异形冲头来限制送料步距，使得整个送料过程全程自动化。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的非限定性的叙述。

附图说明

图1是本发明级进模具的结构示意图；

图2是上述级进模具的流程排样示意图；　

各图之中，1是上模座，2是下模座，3是上垫板，4是下垫板，5是冲头固定板，6是下模板，7是卸料板，8,8’是导柱，9,9’是导套，10是下模导套，11是冲孔冲针，12是导正异形冲头，13是冲异形孔冲头，14是冲异形孔镶件，15是前切料冲头，16是后切料冲头，17是前切料下模镶件，18是后切料下模镶件，19是卷折脚上模，20是卷折脚下模，21是刻字符上模，22是刻字符下模，23是U字成形上模，24是U字成形下模，25是是合口上模，26是合口下模，27是切断冲头，28是切废料冲头，29是切断上退料件，30是切断下退料件；31是卸料弹簧，32是浮升销，33是第二顶料弹簧，34是U字成形下退料件，35是顶料弹簧，36是导正冲件，41、42是上模里的固定螺钉，43是上模销钉44、45是下模里的固定螺钉，46是下模销钉；Ⅰ表示冲导向孔工序，Ⅱ表示前切废料工序，Ⅲ表示后切废料工序、Ⅳ表示卷折脚与刻字符工序，Ⅴ表示U字成形工序，Ⅵ表示空步调节，Ⅶ表示合口工序，Ⅷ表示切断。

具体实施方式

本发明短柄的级进模具，将开料、冲前孔、冲尾孔、刻字符、卷折脚、U字成形以及合口等7道工序均集合到一个级进模具里完成。具体操作如图2的流程排样图所示，该流程分为8个步骤：Ⅰ表示冲导向孔工序，Ⅱ表示前切废料工序，Ⅲ表示后切废料工序，Ⅳ表示卷折脚与刻字符工序，Ⅴ表示U字成形工序、Ⅵ表示空步调节，Ⅶ表示合口工序，Ⅷ表示切断。一件工件，在级进模具里经历8次送料，之后切断废料条，成为制成品。

本发明的结构如图1所示，包括了上模和下模；上模包括上模座1、上垫板3、冲头固定板5、以及距离固定板有一段冲程距离的卸料板7，相关的冲头被固定在冲头固定板5里；下模包括下模座2，下垫板4、下模板6，相关的下模或镶件安装在下模板6里，上模和下模各自通过螺钉来紧固，上、下模之间以导柱为导轨，上模在一个压力机的滑块(图中未标示)带动下而上、下移动，冲头固定板5里的各种冲头依程序进行相应的加工作业。在冲头固定板5里安装的模具有冲孔冲针11、冲异形孔冲头13、前切料冲头15、后切料冲头16、卷折脚上模19、刻字符上模21、U字成形上模23、合口上模25、切断冲头27、切废料冲头28，以及用以操控流程的辅件，如切断上退料件29，卸料弹簧31等。

在下模板6里安装有对应的下模或镶件、包括有导正异形冲头12、冲异形孔镶件14、前切料下模17、后切料下模18、卷折脚下模20、刻字符下模22、U字成形下模24、以及合口下模26，该U字成形下模还包括有U字成形下退料件34和顶料弹簧35，操控流程的辅件有切断下退料件30，浮升销32，第二顶料弹簧33和导正冲件36。

操作时，先将工料穿过送料器，再插入到浮升销32的凹槽处，启动送料器和冲床，送料器带动条形的工料，送至第1道工序冲导正孔(圆孔与异形孔)的位置，压力机的滑块(图中未标示)带动上模缓缓下降，卸料板7在卸料弹簧31的自然状态作用下，与工料先接触，压好料，上模继续下降，卸料弹簧31受外力作用，受压，冲孔冲头穿过卸料板7，与工料接触，上模继续下降，冲孔冲头完全穿透料层，实现冲导正孔的工序。

回程相反，压力机的滑块带动上模向上运动，冲孔冲针与上模一起向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、浮升销32完成卸料与顶起料条的动作。

送料器第2次送料，将料送至第2道工序切废料的位置，导正冲件36与导正异形冲头12管制各工序间的相同步距。压力机的滑块带动上模第2次下降，带动前切料冲头15与前切料下模镶件17闭合，完成第1次切废料工序，上模第2次向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、浮升销32完成卸料与顶起料条的动作。

送料器第3次送料，将料送至第3道工序切废料的位置，导正冲件36与导正异形冲头12管制各工序间的相同步距。压力机的滑块带动上模第三次下降，带动后切料冲头16与后切料下模镶件18闭合，完成第2次切废料工序，上模第3次向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、浮升销32完成卸料与顶起料条的动作。

送料器第4次送料，将料送至第4道工序卷折脚与刻字符的位置，导正冲件36与导正异形冲头12管制各工序间的相同步距。压力机的滑块带动上模第4次下降，带动卷折脚上模19与卷折脚下模20、与刻字符上模21，刻字符下模22闭合，完成卷折脚与刻字符工序，上模第4次向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、浮升销32完成卸料与顶起料条的动作。

送料器第5次送料，将料送至第5道工序U字成形的位置，导正冲件36与导正异形冲头12管制各工序间的相同步距。压力机的滑块带动上模第5次下降，带动U字成形上模23与U字成形下退料件34、U字成形下模24闭合，完成U字成形工序，上模第5次向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、顶料弹簧35、浮升销32完成卸料、托料与顶起料条的动作。

第6步：空步。预留多一步，为以后加工序作铺垫。

送料器第7次送料，将料送至第7道工序合口的位置，导正冲件36与导正异形冲头12管制各工序间的相同步距。压力机的滑块带动上模第7次下降，带动合口上模25与合口下模26闭合，完成合口工序，上模第7次向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、浮升销32完成卸料与顶起料条的动作。

送料器第8次送料，将料送至第8道工序切断的位置，导正冲件36与导正异形冲头12管制各工序间的相同步距。压力机的滑块带动上模第8次下降，带动切断冲头27与相应的切断镶件闭合，完成切断工序，上模第8次向上运动，通过卸料弹簧31与卸料板7、浮升销32完成卸料与顶起料条的动作。

最后一步，切断废料条，让废料条成条状，掉入废料箱。本发明适用于短柄复合加工的级进模具。

Claims

1.一种短柄的级进模具，包括上模座(1)、下模座(2)、上垫板(3)、下垫板(4)、冲头固定板(5)、下模板(6)，通过螺钉在两头的连结，上垫板(3)连接在上模座(1)的下面，下垫板(4)连接在下模座(2)的上面，上垫板(3)的下面连接着安装有冲头的冲头固定板(5)，成为上模，下垫板(4)的上面连接着下模板(6)，成为下模；上模与下模之间，通过导柱与导套的联系，上模沿着导柱相对于下模而上、下移动，在冲头固定板(5)下方的间隔位置上，固定有一块开有孔让冲头穿过的卸料板(7)，其特征在于，

在所述的冲头固定板(5)里，固定有冲异形孔冲头(13)、前切料冲头(15)、后切料冲头(16)，卷折脚上模(19)、刻字符上模(21)，U字成形上模(23)，合口上模(25)；而在下模板(6)里，对应地安装有冲异形孔镶件(14)、前切料下模镶件(17)，后切料下模镶件(18)、卷折脚下模(20)、刻字符下模(22)、U字成形下模(24)、合口下模(26)；在该U字成形下模(24)里还安装有U字成形下退料件(34)和顶料弹簧(35)；在冲头固定板(5)里还安装有卸料弹簧(31)，在下模板(6)里安装有浮升销(32)，安装有导正异形冲头(12)和导正冲件(36)。

2.根据权利要求1所述的短柄的级进模具，其特征在于，在所述的冲头固定板(5)里，还安装有冲孔冲针(11)，切断冲头(27)、切废料冲头(28)、切断上退料件(29)；在下模板(6)里安装有切断下退料件(30)，以及第二顶料弹簧(33)。