CN202174179U - 锅盖提手的级进模具 - Google Patents

锅盖提手的级进模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202174179U
CN202174179U CN2011202840956U CN201120284095U CN202174179U CN 202174179 U CN202174179 U CN 202174179U CN 2011202840956 U CN2011202840956 U CN 2011202840956U CN 201120284095 U CN201120284095 U CN 201120284095U CN 202174179 U CN202174179 U CN 202174179U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
pot lid
lid handle
mould
cutting edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011202840956U
Other languages
English (en)
Inventor
叶灿雄
梁卫民
梁建秀
余敬源
钟洪伟
李广彬
黄志荣
潘得赢
陈育贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co Ltd filed Critical Xinxing Xianfeng Stainless Steel Products Co Ltd
Priority to CN2011202840956U priority Critical patent/CN202174179U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202174179U publication Critical patent/CN202174179U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

一种锅盖提手的级进模具，包括上、下模座，上、下垫板，以及上、下模架之间的4根导柱，在上模架里安装有开料上刃口、成形压扁冲头、冲孔冲头、和轧R位冲头；相应地在下模架里安装有开料下刃口、成形压扁镶件、冲孔镶件和轧R位镶件，分别组成4套模具。在级进模具里装备有夹持工料运送系统，包括有7台气缸，其中3台集中一起组成气缸组合，配合上述中的3套模具的工料运送。该气缸组合分别由另外3台气缸各自带动、使其作前/后，左/右以及升/降移动，还有一台气缸用以推入钢线。本实用新型结构简单，设备紧凑，提高工效12倍，全自动送料，生产安全。适用于在一台模具里对锅盖提手进行冲压加工。

Description

锅盖提手的级进模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种在一套模具里对锅盖提手进行多道加工工序的级进模具。 
背景技术
现有对锅盖提手的加工工艺，需进行开料、成形压扁、冲前孔、冲后孔、轧R位等5道工序，均采用单冲模，那是要使用5套模具，才能实现整个生产过程。而且半成品在各工序的机械设备之间传送，难免会造成产品的磕碰，影响了产品的质量；因为要同时占用5台机械设备，至少需要5个操作工人同时看机，消耗过多的人力，物力，增加了制造成本、以及生产不安全的隐患。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利于减少机械设备和操作人员，提高工效、实现全自动送料的锅盖提手的级进模具。 
本实用新型的目的可通过如下的措施来达到： 
一种锅盖提手的级进模具，包括由上模座、上垫板所形成的上模架，由下模痤、下垫板所形成的下模架，上模架沿着4根导柱相对于下模架而上、下移动，在上模架及下模架里分别安装有冲头及镶件，其特征在于，在上模架里并排地安装有开料上刃口、成形压扁冲头、冲孔冲头和轧R位冲头；而在下模架的相应位置，对应地安装有开料下刃口，成形压扁镶件、冲孔镶件和轧R位镶件，上述的冲头及镶件，分别各自组成实施开料、成形压扁、冲前、后孔和轧R位的成套模具；在上模架与下模架之间，还装备有由气缸所带动的夹持工料运送系统。
上述的夹持工料运送系统包括，由3个夹料气缸所组成的气缸组合，其上设有夹料夹子，它们分别对应于轧R位模具、冲孔模具和成形压扁模具；上述的气缸组合，通过一块气缸与燕尾槽连接件、与一台左/右移动气缸连接；跟包括开料上刃口和开料下刃口的开料模具相对应，该组气缸组合通过推料板，还连接到一台推入钢线气缸；在模具的前、后方向上，该组气缸组合通过一块气缸与燕尾槽滑块连接件，与一台前/后移动气缸连接；通过斜面上楔件和斜面下楔件，还与一台被气缸固定件所固定的升/降移动气缸连接。 
上述的开料模具还包括，设置在开料下刃口之下的废料导出板，设置在其两侧的推料导轨。
在上述的成形压扁镶件里，装设有成形压扁退料板。 
本实用新型锅盖提手的级进模具，具有如下的优点： 
1．结构简单，设备紧凑，节省人力，提高工效。本实用新型的冲压级进模具，将现有的开料、成形压扁、冲前孔、冲后孔和轧R位等5套模具，复合到1套模具里，按旧工序日产量为6000个，现在的级进模具、日产量可提高到72000个，提高工效12倍，所需的设备台数和操作工人是旧工艺的1/7，大大提高了劳动生产率。
2．全自动送料，生产安全，保证了产品质量。本实用新型锅级进模具采用了7台气缸来运送工料，并由左/右移动气缸来管制送料步距，做到准确无误的送料，杜绝了旧工艺在搬运半成品过程中的磕碰，防止工伤事故发生，提高了产品质量。 
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的非限定性的叙述。 
附图说明
图1是本实用新型级进模具在主视方向上的结构示意图； 
图2是上述级进模具在左视方向上的结构示意图(逆时针转90度)；
图3是上述级进模具(去除上模座后)的一个立体图；
各图之中，1是上模座，2是下模座，3是上垫板，4是下垫板，5-1, 5-2, 5-3, 5-4是导柱，6是推料板，7-1是升/降移动气缸，7-2是前/后移动气缸，7-3, 7-4, 7-5是组成气缸组合的夹料气缸，7-6是左/右移动气缸，7-7是推入钢线气缸，8是废料导出板，9是开料上刃口，10是开料下刃口，11是成形压扁冲头，12是成形压扁镶件，13是冲孔冲头，14是冲孔镶件，15是轧R位冲头，16是轧R位镶件，17是气缸固定板，18是气缸与燕尾槽连接件，19,20是推料导轨，21是定位块，22是斜面上楔块，23是斜面下楔块，24是夹料夹子，25是成形压扁退料板，26是气缸与燕尾槽滑块连接件，27是气缸固定件。
具体实施方式
如附图所示，在一个由上模座1，上垫板3形成的上模架，与一个由下模座2，下垫板4所形成的下模架，以4根导柱5-1, 5-2, 5-3, 5-4作为上模架相对于下模架升、降的导轨，组成一个模具的框架。在上模架里并排安装上开料上刃口9，成形压扁冲头11，冲孔冲头13和轧R位冲头15；而在下模架的相应位置，对应地安装上开料下刃口10、成形压扁镶件12、冲孔镶件14和轧R位镶件16；并且，在开料下刃口10之下，还装有废料导出板8，在其两侧设置有推料导轨19, 20。这样，组装成了包括开料模具、成形压扁模具、冲前、后孔模具、和轧R位模具等4套模具。为了工料的准确定位和送料，本实用新型级进模具，还配置有夹持工料运送系统，设有7台气缸，其中将夹料气缸7-3, 7-4和7-5集中一起，组成一组气缸组合，该气缸组合在上述的4套模具附近运行。气缸下有定位块21使其定位。 
在气缸组合的左边，设有一台左/右移动气缸7-6，该台气缸经一块气缸与燕尾槽连接件18，与上述气缸组合连接，藉此带动气缸组合作左、右移动。在气缸组合的右边，则设有一台推入钢线气缸7-7，该台气缸被气缸固定板17所固定，并连接上一块推料板6，推料板的另一端，到达开料模具，随着气缸组合的移动，可将钢线推入到模具里。 
在组合气缸的前方，还设有前/后移动气缸7-2和升/降移动气缸7-1，前者气缸7-2通过一块气缸与燕尾槽滑块连接件26，与该气缸组合连接，带动气缸组合7-3、7-4、7-5前、后移动；后者被气缸固定件27所固定，经过斜面上楔块22和斜面下楔块23，与上述气缸组合连接，该气缸7-1向后移动，经过斜面将前/后平移的运动转变为升/降移动，带动气缸组合7-3, 7-4，7-5升起，反之向前移动，便带动该气缸组合下降，以便达到冲孔的模面。 
运作开始时。 
1、前/后移动气缸7-2打开，推动燕尾槽滑块，带动气缸组合7-3、7-4、7-5整体向前运动，到达需夹料的位置。 
2、气缸组合7-3、7-4、7-5闭合，夹住产品。 
3、升/降移动气缸7-1打开，拖动斜面上楔块22向后运动，带动气缸组合7-3、7-4、7-5整体向上升起，为下一步工序送料作准备。 
4、左/右移动气缸7-6闭合，通过气缸与燕尾槽连接件18，带动气缸组合7-3、7-4、7-5整体向右运动，实现下一步送料。 
5、升/降移动气缸7-1闭合，拖动斜面上楔块22向前运动，带动气缸组合7-3、7-4、7-5整体下降，下降至下一工序冲孔的模面。 
6、气缸组合7-3、7-4、7-5打开，松开产品。 
7、前/后移动气缸7-2闭合，拖动气缸组合7-3、7-4、7-5回位，防止整个上模下降闭合时，损坏气缸组合7-3、7-4、7-5。 
8、左/右移动气缸7-6打开，推动气缸组合7-3、7-4、7-5回位，为下一次的夹料作准备。 
9、整个上模下降，开料上刃口9与开料下刃口10闭合，斩料结束。 
10、推入钢线气缸7-7打开，将己斩好长度的钢线推入模具。 
11、推入钢线气缸7-7闭合。 
注：以上气缸的动作要全套完成后，冲床的上冲头才可以下落，进行下一工序成形压扁。 
从成形压扁、到冲孔（两孔一起冲）到轧R位，气缸都必须按以上路线循环工作。 
本实用新型级进模具适用于在一台模具里对锅盖提手进行冲压加工。 

Claims (5)

1.一种锅盖提手的级进模具，包括由上模座(1)、上垫板(3)所形成的上模架，由下模痤(2)、下垫板(4)所形成的下模架，上模架沿着4根导柱(5-1, 5-2, 5-3, 5-4)相对于下模架而上、下移动，在上模架及下模架里分别安装有冲头及镶件，其特征在于，在上模架里并排地安装有开料上刃口(9)、成形压扁冲头(11)、冲孔冲头(13)和轧R位冲头(15)；而在下模架的相应位置，对应地安装有开料下刃口(10)，成形压扁镶件(12)、冲孔镶件(14)和轧R位镶件(16)，上述的冲头及镶件，分别各自组成实施开料、成形压扁、冲前、后孔和轧R位的成套模具；在上模架与下模架之间，还装备有由气缸所带动的夹持工料运送系统。
2.根据权利要求1所述的锅盖提手的级进模具，其特征在于，所述的夹持工料运送系统包括，由3个夹料气缸(7-3, 7-4, 7-5)所组成的气缸组合，其上设有夹料夹子(24)，它们分别对应于轧R位模具、冲孔模具和成形压扁模具；上述的气缸组合，通过一块气缸与燕尾槽连接件(18)、与一台左/右移动气缸(7-6)连接；跟包括开料上刃口(9)和开料下刃口(10)的开料模具相对应，该组气缸组合通过推料板(6)，还连接到一台推入钢线气缸(7-7)；在模具的前、后方向上，该组气缸组合通过一块气缸与燕尾槽滑块连接件(26)，与一台前/后移动气缸(7-2)连接；通过斜面上楔件(22)和斜面下楔件(23)，还与一台被气缸固定件(27)所固定的升/降移动气缸（7-1）连接。
3.根据权利要求1或2所述的锅盖提手的级进模具，其特征在于，所述的开料模具还包括，设置在开料下刃口(10)之下的废料导出板(8)，设置在其两侧的推料导轨(19,20)。
4.根据权利要求1或2所述的锅盖提手的级进模具，其特征在于，在所述的成形压扁镶件(12)里，装设有成形压扁退料板(25)。
5.根据权利要求3所述的锅盖提手的级进模具，其特征在于，在所述的成形压扁镶件(12)里，装设有成形压扁退料板(25)。
CN2011202840956U 2011-08-07 2011-08-07 锅盖提手的级进模具 Expired - Lifetime CN202174179U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202840956U CN202174179U (zh) 2011-08-07 2011-08-07 锅盖提手的级进模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202840956U CN202174179U (zh) 2011-08-07 2011-08-07 锅盖提手的级进模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202174179U true CN202174179U (zh) 2012-03-28

Family

ID=45864089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202840956U Expired - Lifetime CN202174179U (zh) 2011-08-07 2011-08-07 锅盖提手的级进模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202174179U (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102674659A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 常熟市伟恒模具铸造有限公司 用于制作玻璃锅盖的模具
CN103100617A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 常熟市赛马金属制品有限公司 提手成形用的装置
CN103100616A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 常熟市赛马金属制品有限公司 桶罐类容器用的提手成形机构
CN103100615A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 常熟市赛马金属制品有限公司 提手成形装置
CN103418666A (zh) * 2013-08-13 2013-12-04 浙江圣康工贸有限公司 一种门框冲切模具
CN103752703A (zh) * 2014-01-23 2014-04-30 无锡晶心精密机械有限公司 自动送零件连续模
CN106141008A (zh) * 2016-07-22 2016-11-23 深圳市大富科技股份有限公司 Usb金属管件加工设备及其承料板
CN107866489A (zh) * 2017-11-29 2018-04-03 江苏鼎美汽车零部件有限公司 一种洗衣机支架产品打扁用模具
CN107999601A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 浙江高澳卫浴有限公司 水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法
CN112170651A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 阳江市飞轮金属制品有限公司 一种平板脚轮底板自动开料成型模具

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102674659B (zh) * 2012-05-10 2014-02-05 常熟市伟恒模具铸造有限公司 用于制作玻璃锅盖的模具
CN102674659A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 常熟市伟恒模具铸造有限公司 用于制作玻璃锅盖的模具
CN103100617B (zh) * 2012-11-14 2014-12-31 常熟市赛马金属制品有限公司 提手成形用的装置
CN103100617A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 常熟市赛马金属制品有限公司 提手成形用的装置
CN103100616A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 常熟市赛马金属制品有限公司 桶罐类容器用的提手成形机构
CN103100615A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 常熟市赛马金属制品有限公司 提手成形装置
CN103418666A (zh) * 2013-08-13 2013-12-04 浙江圣康工贸有限公司 一种门框冲切模具
CN103752703B (zh) * 2014-01-23 2015-11-18 无锡晶心精密机械有限公司 自动送零件连续模
CN103752703A (zh) * 2014-01-23 2014-04-30 无锡晶心精密机械有限公司 自动送零件连续模
CN106141008A (zh) * 2016-07-22 2016-11-23 深圳市大富科技股份有限公司 Usb金属管件加工设备及其承料板
CN106141008B (zh) * 2016-07-22 2018-02-23 深圳市大富科技股份有限公司 Usb金属管件加工设备及其承料板
CN107866489A (zh) * 2017-11-29 2018-04-03 江苏鼎美汽车零部件有限公司 一种洗衣机支架产品打扁用模具
CN107999601A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 浙江高澳卫浴有限公司 水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法
CN107999601B (zh) * 2017-12-13 2024-05-24 浙江高澳卫浴有限公司 水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法
CN112170651A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 阳江市飞轮金属制品有限公司 一种平板脚轮底板自动开料成型模具
CN112170651B (zh) * 2020-09-27 2024-05-24 阳江市飞轮金属制品有限公司 一种平板脚轮底板自动开料成型模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202174179U (zh) 锅盖提手的级进模具
CN202180137U (zh) 多工位级进模具
CN101357385B (zh) 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺
CN203635846U (zh) 一种全自动编链机
CN102029330A (zh) 一种自动送料装置
CN102380547A (zh) 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置
CN201895048U (zh) 自动送料机
CN203061702U (zh) 自动夹紧压扁模
CN102364765A (zh) 自动冲压装置
CN204974783U (zh) 车轮螺母多工位挤压模具
CN213856633U (zh) 一种梯形浮阀的一次成型冲压模具
CN202387829U (zh) 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置
CN205324438U (zh) 一种用于铝型材切除內筋的模具
CN213256598U (zh) 液力变矩器叶轮叶片一体化加工装置
CN202239224U (zh) 冲压双孔耳座的级进模具
CN203917559U (zh) 一种下料模废料自动切除装置
CN201353702Y (zh) 餐盘自动生产线
CN203599409U (zh) 一种高效板料自动送料装置
CN202172202U (zh) 自动冲压装置
CN205651064U (zh) 一种剪切机
CN102284622A (zh) 短柄的级进模具
CN209773340U (zh) 一种订书针的切割成型装置
CN104759527B (zh) 一种自动上料的刀具部件一次成型装置
CN202174178U (zh) 冲压蛋杯的级进模具
CN202479345U (zh) 一种工程机械链轨节切边冲孔复合模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120328