CN202174179U - 锅盖提手的级进模具 - Google Patents

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梁卫民
梁建秀
余敬源
钟洪伟
李广彬
黄志荣
潘得赢
陈育贵
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Abstract

一种锅盖提手的级进模具,包括上、下模座,上、下垫板,以及上、下模架之间的4根导柱,在上模架里安装有开料上刃口、成形压扁冲头、冲孔冲头、和轧R位冲头;相应地在下模架里安装有开料下刃口、成形压扁镶件、冲孔镶件和轧R位镶件,分别组成4套模具。在级进模具里装备有夹持工料运送系统,包括有7台气缸,其中3台集中一起组成气缸组合,配合上述中的3套模具的工料运送。该气缸组合分别由另外3台气缸各自带动、使其作前/后,左/右以及升/降移动,还有一台气缸用以推入钢线。本实用新型结构简单,设备紧凑,提高工效12倍,全自动送料,生产安全。适用于在一台模具里对锅盖提手进行冲压加工。

Description

锅盖提手的级进模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种冲压模具,特别是一种在一套模具里对锅盖提手进行多道加工工序的级进模具。
背景技术
[0002] 现有对锅盖提手的加工工艺,需进行开料、成形压扁、冲前孔、冲后孔、轧R位等5 道工序,均采用单冲模,那是要使用5套模具,才能实现整个生产过程。而且半成品在各工序的机械设备之间传送,难免会造成产品的磕碰,影响了产品的质量;因为要同时占用5台机械设备,至少需要5个操作工人同时看机,消耗过多的人力,物力,增加了制造成本、以及生产不安全的隐患。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种利于减少机械设备和操作人员,提高工效、实现全自动送料的锅盖提手的级进模具。
[0004] 本实用新型的目的可通过如下的措施来达到:
[0005] 一种锅盖提手的级进模具,包括由上模座、上垫板所形成的上模架,由下模痤、下垫板所形成的下模架,上模架沿着4根导柱相对于下模架而上、下移动,在上模架及下模架里分别安装有冲头及镶件,其特征在于,在上模架里并排地安装有开料上刃口、成形压扁冲头、冲孔冲头和轧R位冲头;而在下模架的相应位置,对应地安装有开料下刃口,成形压扁镶件、冲孔镶件和轧R位镶件,上述的冲头及镶件,分别各自组成实施开料、成形压扁、冲前、后孔和轧R位的成套模具;在上模架与下模架之间,还装备有由气缸所带动的夹持工料运送系统。
[0006] 上述的夹持工料运送系统包括,由3个夹料气缸所组成的气缸组合,其上设有夹料夹子,它们分别对应于轧R位模具、冲孔模具和成形压扁模具;上述的气缸组合,通过一块气缸与燕尾槽连接件、与一台左/右移动气缸连接;跟包括开料上刃口和开料下刃口的开料模具相对应,该组气缸组合通过推料板,还连接到一台推入钢线气缸;在模具的前、后方向上,该组气缸组合通过一块气缸与燕尾槽滑块连接件,与一台前/后移动气缸连接;通过斜面上楔件和斜面下楔件,还与一台被气缸固定件所固定的升/降移动气缸连接。
[0007] 上述的开料模具还包括,设置在开料下刃口之下的废料导出板,设置在其两侧的推料导轨。
[0008] 在上述的成形压扁镶件里,装设有成形压扁退料板。
[0009] 本实用新型锅盖提手的级进模具,具有如下的优点:
[0010] 1.结构简单,设备紧凑,节省人力,提高工效。本实用新型的冲压级进模具,将现有的开料、成形压扁、冲前孔、冲后孔和轧R位等5套模具,复合到1套模具里,按旧工序日产量为6000个,现在的级进模具、日产量可提高到72000个,提高工效12倍,所需的设备台数和操作工人是旧工艺的1/7,大大提高了劳动生产率。[0011] 2.全自动送料,生产安全,保证了产品质量。本实用新型锅级进模具采用了 7台气缸来运送工料,并由左/右移动气缸来管制送料步距,做到准确无误的送料,杜绝了旧工艺在搬运半成品过程中的磕碰,防止工伤事故发生,提高了产品质量。
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的非限定性的叙述。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型级进模具在主视方向上的结构示意图;
[0014] 图2是上述级进模具在左视方向上的结构示意图(逆时针转90度);
[0015] 图3是上述级进模具(去除上模座后)的一个立体图;
[0016] 各图之中,1是上模座,2是下模座,3是上垫板,4是下垫板,5-1,5-2, 5-3, 5-4 是导柱,6是推料板,7-1是升/降移动气缸,7-2是前/后移动气缸,7-3,7-4,7_5是组成气缸组合的夹料气缸,7-6是左/右移动气缸,7-7是推入钢线气缸,8是废料导出板,9是开料上刃口,10是开料下刃口,11是成形压扁冲头,12是成形压扁镶件,13是冲孔冲头,14是冲孔镶件,15是轧R位冲头,16是轧R位镶件,17是气缸固定板,18是气缸与燕尾槽连接件, 19,20是推料导轨,21是定位块,22是斜面上楔块,23是斜面下楔块,24是夹料夹子,25是成形压扁退料板二6是气缸与燕尾槽滑块连接件,27是气缸固定件。
具体实施方式
[0017] 如附图所示,在一个由上模座1,上垫板3形成的上模架,与一个由下模座2,下垫板4所形成的下模架,以4根导柱5-1,5-2,5-3,5_4作为上模架相对于下模架升、降的导轨,组成一个模具的框架。在上模架里并排安装上开料上刃口 9,成形压扁冲头11,冲孔冲头13和轧R位冲头15 ;而在下模架的相应位置,对应地安装上开料下刃口 10、成形压扁镶件12、冲孔镶件14和轧R位镶件16 ;并且,在开料下刃口 10之下,还装有废料导出板8, 在其两侧设置有推料导轨19,20。这样,组装成了包括开料模具、成形压扁模具、冲前、后孔模具、和轧R位模具等4套模具。为了工料的准确定位和送料,本实用新型级进模具,还配置有夹持工料运送系统,设有7台气缸,其中将夹料气缸7-3’ 7-4和7-5集中一起,组成一组气缸组合,该气缸组合在上述的4套模具附近运行。气缸下有定位块21使其定位。
[0018] 在气缸组合的左边,设有一台左/右移动气缸7-6,该台气缸经一块气缸与燕尾槽连接件18,与上述气缸组合连接,藉此带动气缸组合作左、右移动。在气缸组合的右边,则设有一台推入钢线气缸7-7,该台气缸被气缸固定板17所固定,并连接上一块推料板6,推料板的另一端,到达开料模具,随着气缸组合的移动,可将钢线推入到模具里。
[0019] 在组合气缸的前方,还设有前/后移动气缸7-2和升/降移动气缸7-1,前者气缸 7-2通过一块气缸与燕尾槽滑块连接件沈,与该气缸组合连接,带动气缸组合7-3、7-4、7-5 前、后移动;后者被气缸固定件27所固定,经过斜面上楔块22和斜面下楔块23,与上述气缸组合连接,该气缸7-1向后移动,经过斜面将前/后平移的运动转变为升/降移动,带动气缸组合7-3,7-4,7-5升起,反之向前移动,便带动该气缸组合下降,以便达到冲孔的模面。
[0020] 运作开始时。
[0021] 1、前/后移动气缸7-2打开,推动燕尾槽滑块,带动气缸组合7-3、7-4、7_5整体向前运动,到达需夹料的位置。
[0022] 2、气缸组合7-3、7-4、7_5闭合,夹住产品。
[0023] 3、升/降移动气缸7-1打开,拖动斜面上楔块22向后运动,带动气缸组合7_3、 7-4,7-5整体向上升起,为下一步工序送料作准备。
[0024] 4、左/右移动气缸7-6闭合,通过气缸与燕尾槽连接件18,带动气缸组合7-3、 7-4,7-5整体向右运动,实现下一步送料。
[0025] 5、升/降移动气缸7-1闭合,拖动斜面上楔块22向前运动,带动气缸组合7_3、 7-4,7-5整体下降,下降至下一工序冲孔的模面。
[0026] 6、气缸组合7-3、7-4、7_5打开,松开产品。
[0027] 7、前/后移动气缸7-2闭合,拖动气缸组合7-3、7-4、7_5回位,防止整个上模下降闭合时,损坏气缸组合7-3、7-4、7-5。
[0028] 8、左/右移动气缸7-6打开,推动气缸组合7-3、7-4、7_5回位,为下一次的夹料作准备。
[0029] 9、整个上模下降,开料上刃口 9与开料下刃口 10闭合,斩料结束。
[0030] 10、推入钢线气缸7-7打开,将己斩好长度的钢线推入模具。
[0031] 11、推入钢线气缸7-7闭合。
[0032] 注:以上气缸的动作要全套完成后,冲床的上冲头才可以下落,进行下一工序成形压扁。
[0033] 从成形压扁、到冲孔(两孔一起冲)到轧R位,气缸都必须按以上路线循环工作。
[0034] 本实用新型级进模具适用于在一台模具里对锅盖提手进行冲压加工。

Claims (5)

1. 一种锅盖提手的级进模具,包括由上模座(1)、上垫板C3)所形成的上模架,由下模痤O)、下垫板(4)所形成的下模架,上模架沿着4根导柱(5-1,5-2,5-3,5_4)相对于下模架而上、下移动,在上模架及下模架里分别安装有冲头及镶件,其特征在于,在上模架里并排地安装有开料上刃口(9)、成形压扁冲头(11)、冲孔冲头(13)和轧R位冲头(15);而在下模架的相应位置,对应地安装有开料下刃口(10),成形压扁镶件(12)、冲孔镶件(14) 和轧R位镶件(16),上述的冲头及镶件,分别各自组成实施开料、成形压扁、冲前、后孔和轧 R位的成套模具;在上模架与下模架之间,还装备有由气缸所带动的夹持工料运送系统。
2.根据权利要求1所述的锅盖提手的级进模具,其特征在于,所述的夹持工料运送系统包括,由3个夹料气缸(7-3,7-4,7-5)所组成的气缸组合,其上设有夹料夹子(M), 它们分别对应于轧R位模具、冲孔模具和成形压扁模具;上述的气缸组合,通过一块气缸与燕尾槽连接件(18)、与一台左/右移动气缸(7-6)连接;跟包括开料上刃口(9)和开料下刃口(10)的开料模具相对应,该组气缸组合通过推料板(6),还连接到一台推入钢线气缸 (7-7);在模具的前、后方向上,该组气缸组合通过一块气缸与燕尾槽滑块连接件(¾),与一台前/后移动气缸(7-¾连接;通过斜面上楔件0¾和斜面下楔件(23),还与一台被气缸固定件(XT)所固定的升/降移动气缸(7-1)连接。
3.根据权利要求1或2所述的锅盖提手的级进模具,其特征在于,所述的开料模具还包括,设置在开料下刃口(10)之下的废料导出板(8),设置在其两侧的推料导轨(19,20)。
4.根据权利要求1或2所述的锅盖提手的级进模具,其特征在于,在所述的成形压扁镶件(1¾里,装设有成形压扁退料板05)。
5.根据权利要求3所述的锅盖提手的级进模具,其特征在于,在所述的成形压扁镶件 (12)里,装设有成形压扁退料板05)。
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