CN101357385B - 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺 - Google Patents

支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101357385B
CN101357385B CN2008101986597A CN200810198659A CN101357385B CN 101357385 B CN101357385 B CN 101357385B CN 2008101986597 A CN2008101986597 A CN 2008101986597A CN 200810198659 A CN200810198659 A CN 200810198659A CN 101357385 B CN101357385 B CN 101357385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
lamp
punching
mould
stock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008101986597A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101357385A (zh
Inventor
吴长江
张洪飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou NVC Lighting Technology Corp
Original Assignee
Huizhou NVC Lighting Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou NVC Lighting Technology Corp filed Critical Huizhou NVC Lighting Technology Corp
Priority to CN2008101986597A priority Critical patent/CN101357385B/zh
Publication of CN101357385A publication Critical patent/CN101357385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101357385B publication Critical patent/CN101357385B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺。该机床包括安装冲压模具的下模座、上模座,模具安装于下模座、上模座内侧,上模座、下模座安装于驱动机构上,下模座、上模座均为一体结构,模具包括依次设置的坯料刺破、打加强筋模、冲导正孔模、向下打包模、凸包整形模、冲孔、打加强筋模、冲孔模、Z型弯折模、弯折成型、切断模,各模具横向设置。该冲压加工工艺步骤为:a)整料,b)送料,c)横向连续冲压。本发明设备制造维修简单,增加了模具结构的灵活性与适应性,生产效率高、质量相当稳定,实际生产中,现有的方案每分钟只能生产2-12只,而本发明每分钟可生产48只,效率提高了一倍以上,加工成本减低了一倍以上。

Description

支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺
技术领域
[0001] 本发明发明涉及金属冲压加工领域,尤其涉及一种支架灯具、灯盘灯具冲压加工 机床以及支架灯具、灯盘灯具冲压加工工艺。
背景技术
[0002] 当今高度精密知识技术配合工业不断的快速发展,对于一些工件长、工步长或工 步数多的零件,一般采用以下两种加工方式冲压加工:第一种是采用分步单冲工序生产,第 二种是采用整体模块普通纵向连续模具加上成型模具生产。
[0003] 在目前行业内,以上两种加工方式生产,效率低,质量可控性相对差,物料利用率 不能够充分,半成品转序困难,产成品管理复杂,浪费大量人力和物力。以支架灯具为例,其 具体冲压加工步骤如下:第一种方式的模具技术含量低,工艺复杂,所有模具数量多,投入 设备及人员多,总成本高,产品质量很不稳定,生产效率相当低。第二种方式的模具制造与 维修困难,适应性与灵活性不高,特别是生产效率偏低,工艺复杂。支架灯具单冲或复合型 冲压简单原理流程:开料(卷料)一一开料(再次分切料或者分条料)一一25吨冲床冲镇 流器孔25吨冲床冲接地符号16吨冲床冲卡线孔(或者冲压线板孔)25吨冲 床冲接线端子孔40吨冲床冲吊耳孔40吨冲床冲电感启辉器孔(或电子应急转换 器孔)25吨冲床冲灯座孔60吨油压机压型160吨油压机压型2。此生产流程 可知在传统的单冲生产下需要22个人完成11个工序。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题之一是提供一种冲压效率高的支架灯具、灯盘灯具冲压 加工机床。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床,包括安装冲压模具的下模座、上模座,模 具安装于下模座、上模座内侧,上模座、下模座安装于驱动机构上,其特征在于:所述的下模 座、上模座均为一体结构,所述的模具包括依次设置的坯料刺破、打加强筋模、冲导正孔模、 向下打包模、凸包整形模、冲孔、打加强筋模、冲孔模、Z型弯折模、弯折成型、切断模,各模具 横向设置。
[0007] 并且,在上模座、下模座前方设置有送料伺服机构。该送料伺服机构包括固定卷料 的料架,料架与冲压模具之间设置有矫正整平胚料的矫正台,矫正台后方设置有牵引胚料 进入冲压模具的送料滚轮。
[0008] 同时,在料架上还设置有压料臂7,压料臂端部设置有按压于卷料上的按压轮。该 矫正台为上下对称设置的两排压轮51,两排压轮之间预留有供胚料通过的间隙。
[0009] 本发明要解决的另一个技术问题是提供一种高效率、低成本的支架灯具、灯盘灯 具冲压加工工艺。
[0010] 该技术方案的具体实现方式为:
3[0011] 一种支架灯具、灯盘灯具冲压加工工艺,该工艺步骤为:
[0012] a)整料:通过矫正台对胚料矫正、整平,
[0013] b)送料:将矫正、整平后的胚料通过送料滚轮送入冲压模具中,
[0014] c)横向连续冲压:通过横向一体冲压模具将胚料冲压制成成品。其中,横向连续 冲压步骤具体包括,
[0015] 1)坯料刺破、打加强筋,
[0016] 2)冲导正孔、节距定位,
[0017] 3)向下打包,
[0018] 4)凸包整形,
[0019] 5)冲孔、打加强筋,
[0020] 6)冲孔、刺破打包,
[0021] 7)冲孔,
[0022] 8)向上Z型弯折,
[0023] 9)向上弯折成型,
[0024] 10)切断,出件。
[0025] 本发明所揭示的机床以及冲压加工工艺,设备制造维修简单,增加了模具结构的 灵活性与适应性,连续冲压,人员少,使整个工艺很畅通,无耽误,产品自动化一次加工完 成,生产效率高、质量相当稳定,大幅度提高了产品质量,降低废料率,避免了工作事故,同 时所采用的工艺对于工件长、工步长或工步数多的冲压零件有其独到的优势,冲压加工效 率得到了大幅度提高。实际生产中,现有的方案每分钟只能生产2-12只,而本发明所采取 的方案每分钟可生产48只,效率提高了一倍以上,加工成本减低了一倍以上。
附图说明
[0026] 附图1为本发明实施例灯盘灯具冲压加工机床冲压模具结构示意图;
[0027] 附图2为本实施例料架、矫正台结构示意图。
具体实施方式
[0028] 为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本发明结构原 理作进一步详细描叙:
[0029] 如附图1〜2所示,本实施例所揭示的机床主要用于对支架灯具、灯盘灯具进行冲 压加工的机床,该机床包括自动供给配料的送料伺服机构以及将胚料冲压成型的冲压模具 3。
[0030] 该送料伺服机构包括固定卷料的料架4,在料架4与冲压模具3之间设置有矫正整 平胚料的矫正台5,矫正台5后方设置有牵引胚料进入冲压模具3的送料滚轮6。在料架4 上还设置有压料臂7,压料臂端部设置有按压于卷料上的按压轮71,以保证卷料在料架4上 不会自行散开。矫正台5为上下对称设置的两排压轮51,两排压轮51之间预留有供胚料通 过的间隙。通过压轮51的挤压,胚料平整地想冲压模具3输送,防止了由于胚料变形造成 的加工不良。
[0031 ] 冲压模具3安装于下模座1、上模座2中,下模座1、上模座2安装于驱动机构上,由
4驱动机构带动下模座1、上模座2动作实现冲压动作。本方案中的下模座1、上模座2均为 一体结构,冲压模具3包括从进料到出料依次设置的坯料刺破、打加强筋模、冲导正孔模、 向下打包模、凸包整形模、冲孔、打加强筋模、冲孔模、Z型弯折模、弯折成型、切断模,并且各 模具横向设置。胚料从坯料刺破、打加强筋模进入后,分别经过各模冲压成型,由于各模都 是固定于一体形式的模座中,所以各模的动作都是一致的,当第一个胚料经过坯料刺破、打 加强筋模进入冲导正孔模位置进行冲压时,坯料刺破、打加强筋模同时冲压胚料,这样设置 可以大幅度提高冲压效率,保证模座的每次冲压动作时各模内均有胚料,实现了连续横向 冲压。
[0032] 与此同时,本方案同时公开了一种支架灯具、灯盘灯具冲压加工工艺,该工艺步骤 为:
[0033] a)整料:通过矫正台对胚料矫正、整平,
[0034] b)送料:将矫正、整平后的胚料通过送料滚轮送入冲压模具中,
[0035] c)横向连续冲压:通过横向一体冲压模具将胚料冲压制成成品。
[0036] 其中,横向连续冲压步骤具体包括,
[0037] 1)坯料刺破、打加强筋,
[0038] 2)冲导正孔、节距定位,
[0039] 3)向下打包,
[0040] 4)凸包整形,
[0041] 5)冲孔、打加强筋,
[0042] 6)冲孔、刺破打包,
[0043] 7)冲孔,
[0044] 8)向上Z型弯折,
[0045] 9)向上弯折成型,
[0046] 10)切断,出件。
[0047] 该冲压工艺每分钟可生产达到48只,冲压加工速度得到了大幅度提高,其创造性 显而易见。
[0048] 上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其他实现方式,需 要说明的是,在没有脱离本发明发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明保护范 围之内。

Claims (7)

  1. 一种支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床,包括安装冲压模具(3)的下模座(1)、上模座(2),模具安装于下模座、上模座内侧,上模座、下模座安装于驱动机构上,其特征在于:所述的下模座、上模座均为一体结构,所述的模具包括依次设置的坯料刺破、打加强筋模、冲导正孔模、向下打包模、凸包整形模、冲孔、打加强筋模、冲孔模、Z型弯折模、弯折成型、切断模,各模具横向设置。
  2. 2.根据权利要求1所述的支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床,其特征在于:在上模座、 下模座前方设置有送料伺服机构。
  3. 3.根据权利要求2所述的支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床,其特征在于:所述的送 料伺服机构包括固定卷料的料架(4),料架与冲压模具之间设置有矫正整平胚料的矫正台 (5),矫正台后方设置有牵引胚料进入冲压模具的送料滚轮(6)。
  4. 4.根据权利要求3所述的支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床,其特征在于:在料架上还 设置有压料臂(7),压料臂端部设置有按压于卷料上的按压轮(71)。
  5. 5.根据权利要求3所述的支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床,其特征在于:所述的矫正 台为上下对称设置的两排压轮(51),两排压轮之间预留有供胚料通过的间隙。
  6. 6. 一种根据权利要求5所述的支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床加工工艺,其特征在 于,所述工艺步骤为:a)整料:通过矫正台对胚料矫正、整平,b)送料:将矫正、整平后的胚料通过送料滚轮送入冲压模具中,c)横向连续冲压:通过横向一体冲压模具将胚料冲压制成成品。
  7. 7.根据权利要求6所述的支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床加工工艺,其特征在于: 所述的横向连续冲压步骤具体包括,1)坯料刺破、打加强筋,2)冲导正孔、节距定位,3)向下打包,4)凸包整形,5)冲孔、打加强筋,6)冲孔、刺破打包,7)冲孔,8)向上Z型弯折,9)向上弯折成型,10)切断,出件。
CN2008101986597A 2008-09-17 2008-09-17 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺 Active CN101357385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101986597A CN101357385B (zh) 2008-09-17 2008-09-17 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101986597A CN101357385B (zh) 2008-09-17 2008-09-17 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101357385A CN101357385A (zh) 2009-02-04
CN101357385B true CN101357385B (zh) 2011-03-02

Family

ID=40330066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101986597A Active CN101357385B (zh) 2008-09-17 2008-09-17 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101357385B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985143A (zh) * 2010-10-29 2011-03-16 海宁市苏伊士车灯有限公司 灯盘自动冷冲模具
CN102198472A (zh) * 2011-04-08 2011-09-28 昆山荣腾模具部品制造有限公司 一种连续冲压模具
CN103752700A (zh) * 2014-01-11 2014-04-30 王伟强 一种模具设备及其工艺方法
CN104971993B (zh) * 2014-04-10 2017-02-15 哈尔滨建成集团有限公司 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具
CN103949538B (zh) * 2014-04-11 2017-01-18 重庆扬明电子科技有限公司 全自动冲压模机一体系统
CN104440115B (zh) * 2014-10-08 2016-06-08 孙艳艳 格栅灯底盘整体加工生产线
CN106140955B (zh) * 2015-04-08 2018-05-29 陈明福 雪、冰鞋鞋后跟固定器的制作方法
CN106583552B (zh) * 2015-10-15 2019-04-26 东莞市华世邦精密模具有限公司 矩形洋白铜产品的拉伸模具及其拉伸工艺
CN106077291A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 安徽汇展热交换系统股份有限公司 一种散热器通用主片刺破模具
CN106734389A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 上海普锐赛司实业有限公司 一种压铸式y型铝合金led灯具支架的整形工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN101357385A (zh) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101357385B (zh) 支架灯具、灯盘灯具冲压加工机床及其冲压加工工艺
CN101691003B (zh) 一种重型卡车车架弯横梁的加工工艺
CN202174179U (zh) 锅盖提手的级进模具
CN205414148U (zh) 一种制造高速传输背板通讯连接器端子的连续冲压模具
CN203578548U (zh) 内凹卡口消音片连续模
CN206981539U (zh) 左右制动踏板支架板级进模
CN203635846U (zh) 一种全自动编链机
CN101758101A (zh) 一种高精度电极挤压成型液压机
CN201823824U (zh) 一种汽车纵梁前段后盖板局部拉延成型模具的工作部分
CN205183497U (zh) 一种制造板对板连接器端子的连续冲压模具
CN200981089Y (zh) 一种铝壳带料连续拉深模
CN205032569U (zh) 一种制造背板通讯连接器屏蔽片的连续冲压模具
CN202169309U (zh) 冲孔与切断联合模具设备
CN202114153U (zh) 采用拉延槛结构的汽车覆盖件冲压模具
CN203917559U (zh) 一种下料模废料自动切除装置
CN209363411U (zh) 一种汽车摇臂模具
CN203751132U (zh) 冲铆一体连续冲压模具
CN207255667U (zh) 太阳能热水器支架生产线
CN206597822U (zh) 一种汽车电子元件安装板连续冲压模具
CN201644638U (zh) 导轨类冲压件高速分步成形模具
CN205833956U (zh) 汽车避震横梁加强板零件的模具
CN2742002Y (zh) 缝纫机底板级进模
CN204638906U (zh) 一种钣金件的连续冲压模具
CN201552197U (zh) 一种高精度电极挤压成型液压机
CN202146942U (zh) 高强度钢汽车前挡侧柱件的落料模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant