SU1280030A1 - Способ обработки штампов дл гор чего деформировани - Google Patents

Способ обработки штампов дл гор чего деформировани Download PDF

Info

Publication number
SU1280030A1
SU1280030A1 SU843765915A SU3765915A SU1280030A1 SU 1280030 A1 SU1280030 A1 SU 1280030A1 SU 843765915 A SU843765915 A SU 843765915A SU 3765915 A SU3765915 A SU 3765915A SU 1280030 A1 SU1280030 A1 SU 1280030A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
quenching
dies
heating
hot deformation
Prior art date
Application number
SU843765915A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Семенович Кенис
Вера Петровна Кондрашова
Людмила Васильевна Трошина
Борис Фридрихович Трахтенберг
Игорь Семенович Дробязко
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU843765915A priority Critical patent/SU1280030A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1280030A1 publication Critical patent/SU1280030A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деформационно-термической обработке инструментальных сталей, примен емых дл  штампов гор чего деформировани . Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости штампов, получаемых деформацией в пересекающихс  направлени . Заготовки нагревают под деформацию до рекомендуемых температур, провод т ковку в пересекающихс  направлени х , охлаждение в масле дл  закалки на мартенсит. Далеепровод т изотермический отжиг при температуре Ас, 20-30°С, а затем при Ас, -

Description

1128003
Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к деформационно-термической обработке инструментальных сталей, и мож ет быть использовано на машиностроительных заводах и пред- 5 при ти х, использующих штампы дл  гор чего деформировани .
Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости штампов, получаемых деформацией в пересекающихс  направлени х .
to
В таблице приведены примеры осу- ш;ествлени  способа.
Способ включает нагрев заготовок под гор чую деформацию до рекомендуемых температур, ковку в пересекающихс  направлени х с перепутыванием .волокна, охлаждение в масле дл  закалки на мартенсит, последующий см г чающий изотермический отжиг при температуре АСэ + (20 - ), а затем при Ас,- (100 - 120)°С дл  завершени  распада аустенит-перлита, механическую обработку и окончательную
1140 1140
1070 1070
Обща  длительность отпуска 2 ч. На каждый вариант испытывалось 15 матриц
Составитель С. Деркачева Редактор К. Волощук Техред Л..0лейник Корректор М. Шароши
Заказ 7024/25
Тираж 552
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
термообработку - закалку с температур, превышающих на 80--100°С, рекомендуемые , и отпуск двухкратный с выдержкой по 1 ч при температурах, обеспечивающих получение твердости 50-54 HRC,.

Claims (1)

112 Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к деформационно-термической обработке инструментальных сталей, и может быть использовано на машиностроительных заводах и пред при ти х, использующих штампы дл  гор чего деформировани . Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости штампов, получаемых деформацией в пересекающихс  направлени х . В таблице приведены примеры осуш;ествлени  способа. Способ включает нагрев заготовок под гор чую деформацию до рекомендуемых температур, ковку в пересекающихс  направлени х с перепутыванием .волокна, охлаждение в масле дл  закалки на мартенсит, последующий см г чающий изотермический отжиг при температуре АСэ + (20 - ), а затем при Ас,- (100 - 120)°С дл  завершени  распада аустенит-перлита, механическую обработку и окончательную термообработку - закалку с температур, превышающих на 80--100°С, рекомендуемые , и отпуск двухкратный с выдержкой по 1 ч при температурах, обеспечивающих получение твердости 50-54 HRC,. Формула изобретени  Способ обработки штампов дл  гор чего деформировани , преимущественно получаемых деформацией в разных направлени х , включающий закалку с деформационного нагрева, ступенчатый изотермический отжиг с выдержкой вначале при температуре выше Асз на 20-30С, а затем ниже Ас, на 100-120°С дл  распада аустенита на ферритноперлитную смесь, охлаждение, нагрев под окончательную закалку, закалку и отпуск на твердость 50-54 HRC, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости штампов, нагрев под окончательную закалку провод т до температуры на 80-100 С выше прин той, а отпуск - двукратный.
SU843765915A 1984-07-02 1984-07-02 Способ обработки штампов дл гор чего деформировани SU1280030A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765915A SU1280030A1 (ru) 1984-07-02 1984-07-02 Способ обработки штампов дл гор чего деформировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765915A SU1280030A1 (ru) 1984-07-02 1984-07-02 Способ обработки штампов дл гор чего деформировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280030A1 true SU1280030A1 (ru) 1986-12-30

Family

ID=21128771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843765915A SU1280030A1 (ru) 1984-07-02 1984-07-02 Способ обработки штампов дл гор чего деформировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280030A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 985986, кл. С 21 D 8/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1203116, кл. С 21 D 8/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1280030A1 (ru) Способ обработки штампов дл гор чего деформировани
KR960034437A (ko) 주철기어의 제조방법
SU502046A1 (ru) Способ отжига на зернистый перлит стальных заготовок
SU1696519A1 (ru) Способ термической обработки штампов
SU490848A1 (ru) Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса
SU1507818A1 (ru) Способ обработки стальных изделий
SU432212A1 (ru) Способ термической обработкикрупногабаритных изделий из сталеймартенситного и мартенситно-ферритного классов
SU749914A1 (ru) Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса
SU1301857A1 (ru) Способ термической обработки штампов и пресс-форм
SU1328391A1 (ru) Способ изготовлени инструмента
RU2133286C1 (ru) Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес
SU583184A1 (ru) Способ термомеханической обработки биметаллических поковок
SU692873A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических штамповых изделий
SU998541A1 (ru) Способ термической обработки крупных поковок
JPH0353018A (ja) 処理鋼のコンポーネントの製造方法
SU1151590A1 (ru) Способ упрочнени стальных изделий
SU789606A1 (ru) Способ термической обработки хромоникелевых сталей аустенитномартенситного класса
SU833344A1 (ru) Способ изготовлени поковок
SU148425A1 (ru) Способ обработки стали
SU985086A1 (ru) Способ обработки заэвтектоидных легированных инструментальных сталей
SU529236A1 (ru) Способ термомеханической обработки штампов
SU1406181A1 (ru) Способ изготовлени сортового проката
SU1375662A1 (ru) Способ упрочнени деталей сложной формы из аустенитных хромоникелевых сталей
SU1461573A1 (ru) Способ производства изделий типа колес и колец из среднеуглеродистой стали
SU1447884A1 (ru) Способ термической обработки низколегированных высокоуглеродистых сталей