SU529236A1 - Способ термомеханической обработки штампов - Google Patents
Способ термомеханической обработки штамповInfo
- Publication number
- SU529236A1 SU529236A1 SU2095666A SU2095666A SU529236A1 SU 529236 A1 SU529236 A1 SU 529236A1 SU 2095666 A SU2095666 A SU 2095666A SU 2095666 A SU2095666 A SU 2095666A SU 529236 A1 SU529236 A1 SU 529236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- master punch
- dies
- thermomechanical processing
- master
- Prior art date
Links
Description
Цепь изобретени - устранение короблени и объемных изменений инструментальны и штамповых сталей без снижени конструкционной прочности.
Это достигаетс тем, что в известном способе термомеханической обработки деформацию осуществл ют мастер-пуансоном, после выполнени деформации штамп с не- разъединенным мастер-пуансоном охлаждают до температуры промежуточного превращени аустенита, выдерживают, нагревают под закалку до температуры точки АС, , провод т закалку и отпуск, а после выполнени отпуска мастер-пуансон разъедин ют с изделием.
Способ термомеханической обработки, например, матриц из высоколегированных штамповых сталей осуществл ют следующим образом.
Заготовку нагревают до ковочной температуры (115О-12ОО с), деформируют мастер-пуансоном и вместе с неразъединенным мастер-пуансоном охлаждают до температуры промежуточного превращени аустенита (25О-450РС ). Причем деформацию заготовки производ т мастер-пуансоном, изготовленцътм из стали издели и термически обработанным по режиму промежуточного превращени аустенита издели . Размеры его рабочей фигуры должны быть прокорректированы с учетом разности удельных объемов материала в исходном состо нии и в состо нии переупрочнени , происход щего в результате выполнени упрочн ющей обработки издели совместно с мастер-пуансоном . При последующей выдержке издели и мастер-пуансона, длительность которой определ ют по диаграмме изотермического превращени аустенита, изделие приобретает структуру, аналогичную структуре мастер-пуансона. Затем изделие вместе с мастер-пуансоном награвают до температуры точки АС , производ т закалку и отпуск. Поскольку При выполнении перечисленных операций структуры издели и мастер-пуансона измен ютс идентично, остаточные напр жени в сопр женной системе не возникают. Это способствует получению изделий без закалочных деформаций . После отпуска мастер-пуансон разъедин ют с изделием, а само изделие передают под механическую обработку посадочных мест и зачистку рабочих поверхностей.
Использование предлагаемого способа бездеформационной термомеханической обработки изделий позвол ет повысить их точность и качество при одновременном снижении стоимости.
Claims (2)
1.Гул ев А. П. Термическа обработка стали, М., Машгиз, 1960, 317-321 (аналог).
2.Авторское свидетельство СССР,
№ 2О7949, М.Кл. С 21 D 9/22, 1966г. (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2095666A SU529236A1 (ru) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Способ термомеханической обработки штампов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2095666A SU529236A1 (ru) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Способ термомеханической обработки штампов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU529236A1 true SU529236A1 (ru) | 1976-09-25 |
Family
ID=20607167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2095666A SU529236A1 (ru) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Способ термомеханической обработки штампов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU529236A1 (ru) |
-
1975
- 1975-01-10 SU SU2095666A patent/SU529236A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015188927A (ja) | 鍛造部材の製造方法 | |
| SU529236A1 (ru) | Способ термомеханической обработки штампов | |
| SU583184A1 (ru) | Способ термомеханической обработки биметаллических поковок | |
| SU582304A1 (ru) | Способ изготовлени высокоточных прессинструментов | |
| JPH11254077A (ja) | 高強度、高靱性金型の製造方法 | |
| SU532638A1 (ru) | Способ упрочнени изделий | |
| SU692873A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических штамповых изделий | |
| SU513829A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| SU515806A1 (ru) | Способ термомеханической обработки штампов | |
| SU893325A1 (ru) | Способ правки изделий из мартенситностареющих сталей | |
| SU449941A1 (ru) | Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей | |
| SE8005896L (sv) | Forfarande for behandling av dynmaterial | |
| SU819194A1 (ru) | Способ упрочнени штамповых сталей | |
| SU585221A1 (ru) | Способ термической обоаботки штамповых биметаллических поковок | |
| SU897866A1 (ru) | Способ получени инструментально-штамповых поковок | |
| SU661027A1 (ru) | Способ термомеханической обработки инструмента из быстрорежущей стали | |
| SU515807A1 (ru) | Способ термомеханической обработки штампов | |
| SU501087A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| SU1560582A1 (ru) | Способ получени поковок из высоколегированных сталей | |
| SU833344A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
| SU517650A1 (ru) | Способ термо-механической обработки стали и сплавов | |
| SU508535A1 (ru) | Способ термической обработкиизделий с плакирующим слоем | |
| SU716769A1 (ru) | Способ изготовлени составных биметаллических изделий | |
| SU569612A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| JPS5726123A (en) | Production of hardened piston ring made of steel |