KR960034437A - 주철기어의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고정밀도로, 또 주철의 혹연입자의 노출에 의한 강도저하나 담금질 균열 및 전조균열이 없고 따라서 고강도로 생산성 좋게, 낮은 비용으로 주철기어를 제조한다.
주철로 이루어지는 조재의 톱니형성부가 적어도 오스테나이트화 영역으로 되는 온도로 가열되는 가열공정과, 가역된 존재의 냉각과정 중에 오스테나이트화 영역에 있는 열간상태 조재의 톱니형성부에 전조형의 톱니돌출형부를 강제 가압함으로써 톱니부를 조성하는 열간전조공정을 순서대로 실시한다. 소성변현저항이 적은 열간전조가공을 이용하여 톱니부를 조성하므로, 전조균열을 방지할 수 있음과 동시에 혹연입자의 톱니면으로의 노출이 거의 없게 된다. 열간전조에 의하여 구r입자가 미세화되므로, 강인화됨과 동시에 담금질 균열감수성이 저하된다. 열간전조에서 가공응력의 잔류가 적으므로 재가열시에 잔류응력의 개방에 의하여 정밀도가 저하되는 일이 적다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 실시예에서 사용한 조재(祖材)의 부분측면도이고, 제2도는 가열공장에서 조재의 톱니형성부를 유도가열하고 있는 생태의 구성도이며, 제3도는 한쌍의 다이스를 구비한 전조반(轉造盤)을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
Claims (6)
- 주철로 이루어지고 톱니부로 되는 톱니형성부를 구비한 조재와, 톱니돌출형부를 구비한 전조형을 사용하고, 상기 조재의 상기 톱니형성부가 적어도 오스테나이트화 영역으로 되는 온도로 상기 조재를 가열하는 가열 공정과, 가열된 상기 조재의 냉각과정 중, 오스테나이트화 영역에 있는 열간 상태의 상기 조재의 톱니형성부에 상기 전조형의 상기 톱니돌출부를 강제 가압하여 상기 톱니형성부를 전조함으로써, 상기 조재의 상기 톱니형 성부에 톱니부를 조성하는 열간전조공정을 순서대로 실시하는 것을 특징으로 하는 주철기어의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열공정에서, 상기 조재를 조재의 용융개시온도보다 10내지 60℃가 낮은 온도범위로 유지하는 것을 특징으로 하는 주철기어의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열공정에서, 상기 조재의 톱니형성부는, 형성할 톱니부의 톱니높이의 1.5내지 1.8배에 상당하는 깊이까지의 범위가 오스테나이트화 여역으로 되도록 가열되고, 이 상태에서 열간전조가 행해짐과 동시에, 열간 전조공정에서, 상기 톱니형성부에 상기 톱니부의 톱니높이의 90%이상을 형성하는 온도영역을 750℃ 이상으로 한 것을 특징으로 하는 주철기의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열공정에서의 가열 후의 상기 냉각과정에서, 1000내지 600℃에서의 냉각속도를 25℃/초 이상으로 하고, 600 내지 400℃에서의 냉각속도를 10℃/초 이상으로 하여, 상기 톱니부의 조직을 마르덴사이트 주체의 조직 또는 마르덴사이트와 미세한 펄라이트와의 혼합조직으로 한 것을 특징으로 하는 주철기어의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가열공정에서의 가열 후의 상기 냉각과정에서, 1000내지 600℃에서의 냉각속도를 25℃/초이상으로 하고 600 내지 400℃에서의 냉각속도를 1℃/초 이상 10℃/초 미만으로 하거나, 또는 1000 내지 600℃에서의 냉각도를 1℃/초 이상, 또 25℃/초 미만으로하여 상기 톱니부의 조직을 미세한 펄라이트 주체의 조직 또는 페라이트와 펄라이트와의 혼합조직으로 한 것을 특징으로 하는 주철기어의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 열간전조공정 후에 오스테나이트 생성온도 이하에서 행해지는 질화처리, 연질화처리 및 침황 질화처리 중 적어도 하나의 처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 주철기어의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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