SU1274674A1 - Способ получени сухой смеси дл омлета - Google Patents

Способ получени сухой смеси дл омлета Download PDF

Info

Publication number
SU1274674A1
SU1274674A1 SU843720280A SU3720280A SU1274674A1 SU 1274674 A1 SU1274674 A1 SU 1274674A1 SU 843720280 A SU843720280 A SU 843720280A SU 3720280 A SU3720280 A SU 3720280A SU 1274674 A1 SU1274674 A1 SU 1274674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
whey
condensed
dry
flour
increase
Prior art date
Application number
SU843720280A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Викторович Молочников
Николай Ефремович Заец
Владимир Викторович Каверин
Геннадий Борисович Дворецкий
Original Assignee
Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслоделия И Сыроделия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслоделия И Сыроделия filed Critical Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслоделия И Сыроделия
Priority to SU843720280A priority Critical patent/SU1274674A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1274674A1 publication Critical patent/SU1274674A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сухой смеси дл  омлета, а также в хлебопекарной, кондитерской и других отрасл х пиш.евои промышленности. Целью. изобретени   вл етс  повышение биологической ценности продукта, улучшение консистенции, снижение себестоимости и энергозатрат . Дл  получени  сухой смеси дл  омлета обезжиренное молоко сгущают, охлаждают и внос т молочную сыворотку в сгущенном или сухом виде с последующим внесением муки при температуре 42-45°С. Молочную сыворотку можно также смешивать с обезжиренным молоком перед процессом сгущени . Перед распылением полученную смесь нагревают в потоке до температуры 60-65°С. Соотношение используемых компонентов по сухим веществам составл ет , %:  ичный меланж 53-39, сгущенна  или суха  молочна  сыворотка 11 -17, о мука 6-12, сгущенное обезжиренное молоко остальное. (Л

Description

к
4;
О5
Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сухой смеси дл  омлета, а также в хлебопекарной, кондитерской и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение биологической ценности продукта, улучшение консистенции , снижение себестоимости и энергозатрат .
Сущность способа заключаетс  в том, что после охлаждени  в сгущенное обезжиренное молоко внос т молочную сыворотку в сгущенном или сухом виде и муку при 42- 45°С или молочную сыворотку смешивают с обезжиренным молоком перед процессом сгущени , а перед распылением молочную смесь нагревают в потоке до 60-65°С, при этом соотношение используемых компонентов по сухим веществам составл ет, %;
Яичный меланж53-59
Сгущенна  или суха 
молочна  сыворотка11 -17
Мука6-12
Сгущенное обезжиренное
молокоОстальное
Внесение муки и молочной сыворотки обогащает продукт по витаминному составу , а сывороточные белки, биологическа  ценность которых составл ет 1 12% по отношению к  ичному белку, повышают биологическую ценность продукта.
Установленное соотнощение компонентов по сухим веществам обезжиренного молока, меланжа, муки и молочной сыворотки обеспечивает получение продукта (омлета) с высокими органолептическими показагел ми (вкус, запах, консистенци , цвет).
Внесение обезжиренного молока в количестве менее 18% вызывает необходимость увеличени  количества других вносимых ингредиентов и приводит либо к образованию кислого сывороточного вкуса и запаха (в случае увеличени  внесени  молочной сыворотки ), либо к по влению порока мучнистости (при увеличении количества муки), либо к удорожанию стоимости омлета (при увеличении количества меланжа), либо сопровождаетс  всеми недостатками. При внесении обезжиренного молока в количестве более 24% соответственно уменьшаетс  количество используемых компонентов, что приводит к но влению пустого привкуса, отстаиванию влаги (при уменьшении количества вносимого меланжа) и к удорожанию продукта при уменьшении количества вносимой муки и молочной сыворотки.
Внесение меланжа в количестве менее 53% также вызывает необходимость увеличени  количества других вносимых ингредиентов , что приводит либо к по влению пустого вкуса и отстаиванию влаги (в случае увеличени  внесени  обезжиренного молока ), либо к образованию кислого сывороточного вкуса и запаха (в случае увеличени  внесени  молочной сыворотки), либо к по влению порока мучнистости (в случае увеличени  внесени  муки). При внесении меланжа в количестве более 59% себестоимость продукта повышаетс  и исчезает характерный вкус омлета. При приготовлении получаетс  продукт похожий на  ичницу, а не на омлет.
Внесение муки в количестве менее 11 %
вызывает необходимость увеличени  количества других вносимых ингредиентов, что приводит к по влению пустого вкуса и отстаиванию влаги (в случае увеличени  внесени  обезжиренного молока), либо к удорожанию готового продукта (в случае увеличени  внесени  меланжа), либо к по влению кислого сывороточного вкуса и запаха (в случае увеличени  внесени  молочной сыворотки ). При внесении муки в количестве более 17% наблюдаетс  по вление мучнистого вкуса и консистенции.
Внесение молочной сыворотки в количестве менее 6% приводит к увеличению внесени  других ингредиентов либо к удорожанию продукта (в случае увеличени  внесени  меланжа), либо к по влению привкуса мучнистости (при увеличении внесени  муки), либо к по влению пустого вкуса и отстаиванию влаги (при увеличении внесени  обезжиренного молока). При внесении молочной сыворотки в количестве более 12% по вл етс  кислый сывороточный привкус и запах.
В данном продукте соотношение между белками, жирами и углеводами составл ет 1:0,6:0,9.
Омлет имеет хорошую пористую, рыхлую консистенцию, что улучшает работу органов пищеварени , стимулирует ощущение сытости .
Внесение муки, содержащей клетчатку и крахмал, и сгущенной молочной сыворотки, содержащей большое количество углеводов (лактозы),способствует св зыванию влаги в
готовом продукте. Это позвол ет увеличить содержание влаги в готовом продукте до 10% и тем самым уменьшить энергетические затраты на удаление влаги в процессе сушки за счет уменьшени  количества удал емой влаги.
При внесении молочной сыворотки не в сгущенном, а в сухом виде экономи  пара значительно возрастает.
Верхний предел температуры охлаждени  (45°С) ограничиваетс  возможностью денатурации  ичных белков при смешивании компонентов и последующим хранением смеси перед сущкой. При температуре выше в процессе хранени  наблюдаетс  денатураци  белков меланжа, что затрудн ет подачу смеси на сушку и создает предпосылки дл  получени  неоднородной смеси.
Нижний предел температуры охлаждени  (42°С) ограничиваетс  энергетическими затратами на охлажде)ше и последующий подогрев при сущке смеси и ухудшением условий сушки за счет увеличени  в зкости высушиваемого продукта.
Подогрев смеси в потоке перед распылением до 60-65°С необходим дл  уменьшени  в зкости и поверхностного нат жени  смеси, подаваемой на сушку, и следовательно уменьшени  энергозатрат на высушивание продукта за счет улучшени  условий распыла жидкости. Молочную сыворотку можно вносить в сухом или сгущенном виде или сгущать подсырную сыворотку совместно с обезжиренным молоком. Совместное сгущение ингредиентов позвол ет упростить процесс производства сухой смеси дл  омлета, уменьщить количество технологического оборудовани , производственных площадей, расхода тепло- и электроэнергии , сократить продолжительность техно логического процесса, а следовательно снизить себестоимость готового продукта. Однако следует отметить, что совместное сгущение данных ингредиентов возможно лишь при низкой их кислотности (обезжиренного молока до 22°Т, сыворотки до 25°Т). Более высока  кислотность может привести к коагул ции и выпадению белков в процессе сгущени . При этом возможно загр знение греющих поверхностей вакуумвыпаренных аппаратов, ухудщение процесса сгущени , увеличиваютс  энергозатраты на сгущение. В данном случае возможно только раздельное сгущение обезжиренного молока и молочной сыворотки, что обеспечивает достижение положительного эффекта. Приготовленна  смесь подогреваетс  до 60-65°С и высущиваетс  до содержани  влаги в готовом продукте 3-10%. Дл  обеспечени  выработки продукта однородного по составу смесь перед сушкой посто нно перемещивают. Готовый продукт представл ет собой тонкодисперсный порошок светло-желтого цвета. Пример 1. Дл  получени  100 кг сухой смеси дл  омлета берут 180 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 10%, сгущают при 65°С до массовой доли сухих веществ 40%, при этом получают 45,0 кг сгущенного продукта, охлаждают до 40°С и смещивают со 189 кг меланжа с массовой долей сухих веществ 28%, внос т 19,6 кг муки с массовой долей влаги 14% и 30,0 кг сгущенной до 40,5% сухих веществ молочной сыворотки при 65°С с массовой долей сухих веществ 6,2%. Перед внесением сыворотку охлаждают до 42°С. Приготовленную таким образом смесь при посто нном перемешивании подают на распылительную сушку при температуре воздуха на входе в сушильную башню 175°С, на выходе 75°С до массовой доли влаги в готовом продукте 8%. Продукт имеет соотношение по сухим веществам обезжиренного молока, меланжа, муки и молочной сыворотки 18:53:17:12 и еледующие основные физико-химические показатели: Влага, %8,00 Белки, %31,86 Жиры, %20,23 Углеводы, %33,21 Зола, %3,73 Энергетическа  ценность, ккал452,61 Пример 2. Дл  получени  100 г сухой смеси дл  омлета берут 240 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 10%, смешивают с 96,7 кг подсырной сыворотки с массовой долей сухих веществ 6,2%. Полученную смесь сгущают до массовой доли СУХИХ веществ 40,5%, при этом получают 75 кг сгущенной смеси, которую Охлаждают до 45°С и смешивают с 201,7кг меланжа с массовой долей сухих веществ 28% и 12,7 кг муки с массовой долей влаги 14%. Приготовленную таким образом смесь при посто нном перемешивании подают на распылительную сущилку через подогреватель , где смесь подогревают до 60°С. Сушку смеси провод т при температуре воздуха на входе в сущильную бащню 175°С, на выходе 95°С до массовой доли влаги 3%. Продукт имеет соотношение по сухим веществам обезжиренного молока, меланжа, муки и молочной сыворотки 24:59:11:6 и следуюц;ие основные физико-химические показатели: Влага, %3,00 Белки, %37,50 Жиры, %22,41 Углеводы, %28,75 Зола, %3,8 Энергетическа  ценность, ккал477 Пример 3. Дл  получени  100 кг сухой смеси дл  омлета берут 200 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 10%, сгу;щают при 63°С до массовой доли сухих вещ.еств 44,5%, при этом получают 44,5 кг продукта, о.хлаждают до 42°С, смешивают со 193 кг меланжа с массовой долей сухих веществ 28,5%, внос т 17,4 кг муки с массовой долей влаги 14% и 10,6 кг сухой молочной сыворотки с массовой долей влаги 5%. Полученную таким образом смесь при посто нном перемещивании подают на сушку через подогреватель, где смесь подогревают до 65°С. Сущку смеси провод т при температуре воздуха на входе в сушильную башню 165°С, на выходе 65°С до массовой доли влаги в готовом продукте 10%. Продукт имеет соотношение по сухим веществам обезжиренного молока, меланжа, муки и молочной сыворотки 20:55:15:10 и следующие основные физико-химические показатели: Влага, %10,0 Белки, %33,95 Жиры, %19,95 Углеводы, %31,40 Зола, %3,80 Энергетическа  ценность, ккал450,7 Полученный продукт имеет хорошие вкусовые качества, питательные свойства и низкую себестоимость за счет использовани  дешевых компонентов - муки и молочной сыворотки, а также хоро1лую консистенцию и минимальные энергетические затраты на сушку за счет большего содержани  сухих веществ в смеси, подаваемой на сушку.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  сухой смеси дл  омлета включающий сгущение обезжиренного молока, охлаждение, смещивание с  ичным меланжем и сушку полученной смеси распылением, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  биологической ценности продукта , улучшени  консистенции, снижени  себестоимости и энергозатрат, после охлаждени  в сгущенное обезжиренное молоко внос т молочную сыворотку в сгущенном или сухом виде и муку при температуре
    42-45°С или молочную сыворотку смешивают с обезжиренным молоком перед процессом сгущени , а перед распылением полученную смесь нагревают в потоке до температуры 60-65°С, при этом соотношение используемых компонентов по сухим веществам составл ет, %:
    Яичный меланж53-59
    Сгущенна  или суха 
    молочна  сыворотка11 -17
    Мука6-12
    Сгущенное обезжиренное
    молокоОстальное
SU843720280A 1984-04-05 1984-04-05 Способ получени сухой смеси дл омлета SU1274674A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843720280A SU1274674A1 (ru) 1984-04-05 1984-04-05 Способ получени сухой смеси дл омлета

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843720280A SU1274674A1 (ru) 1984-04-05 1984-04-05 Способ получени сухой смеси дл омлета

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274674A1 true SU1274674A1 (ru) 1986-12-07

Family

ID=21111121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843720280A SU1274674A1 (ru) 1984-04-05 1984-04-05 Способ получени сухой смеси дл омлета

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274674A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557217C1 (ru) * 2014-02-10 2015-07-20 Ольга Анатольевна Ларина Способ изготовления термически обработанного омлета, готового к употреблению
RU2654719C1 (ru) * 2017-06-21 2018-05-22 Алина Александровна Колбая Способ получения жидкой смеси для приготовления омлета

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Омлет сухой. Технологическа инструкци по производству омлета сухого. ТУ 430 17-83, утв. 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557217C1 (ru) * 2014-02-10 2015-07-20 Ольга Анатольевна Ларина Способ изготовления термически обработанного омлета, готового к употреблению
RU2654719C1 (ru) * 2017-06-21 2018-05-22 Алина Александровна Колбая Способ получения жидкой смеси для приготовления омлета

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120989A (en) High protein pasta formulation
SU1274674A1 (ru) Способ получени сухой смеси дл омлета
SE8305949D0 (sv) Forfarande for framstellning av att torkat material avsett for tillverkning av sojabaserad ost
JPH0342864B2 (ru)
RU2391015C2 (ru) Способ производства сгущенного вареного молока с сахаром
RU2142716C1 (ru) Способ получения комбинированного молочно-растительного продукта
SU1722389A1 (ru) Способ производства кремово-сбивной массы
SU990170A1 (ru) Способ получени сывороточного концентрата
RU2271116C1 (ru) Способ производства молочных конфет типа "тянучка"
US664318A (en) Process of making soluble casein.
SU1563660A1 (ru) Способ производства сухих плодово- годных киселей
SU1440464A1 (ru) Способ получени майонеза
SU1351561A1 (ru) Способ получени сухого молочно-растительного концентрата
JPS62166846A (ja) 茶の製造法
SU1748778A1 (ru) Способ приготовлени кормовой добавки дл тел т
SU1279579A1 (ru) Способ производства майонеза
CN107080038A (zh) 一种硬质冰激凌及其制备方法
SU1301371A1 (ru) Способ получени сухой молочной смеси дл пудинга
SU1648322A1 (ru) Майонез и способ его получени
SU1581257A1 (ru) Способ получени сухого кисломолочного продукта
SU1685367A1 (ru) Способ получени порошкового сыра
SU1168180A1 (ru) Способ обработки нефасованого байхового ча
SU721062A1 (ru) Способ производства м гкого несозревающего сыра
SU1253573A1 (ru) Способ получени сухого молочного продукта
SU1741717A1 (ru) Способ приготовлени домашнего сыра