SU1258543A2 - Способ стабилизации формы полосы на стане кварто - Google Patents
Способ стабилизации формы полосы на стане кварто Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258543A2 SU1258543A2 SU853874027A SU3874027A SU1258543A2 SU 1258543 A2 SU1258543 A2 SU 1258543A2 SU 853874027 A SU853874027 A SU 853874027A SU 3874027 A SU3874027 A SU 3874027A SU 1258543 A2 SU1258543 A2 SU 1258543A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- force
- hydro
- balancing
- roll
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам повышени точности прокатки, и вл етс усовершенствованием способа по основному авт. св. W 1026876, Цель изобретени - повышение качества поверхности полосы и улучшение ее формы путем устранени проскальзывани верхнего рабочего валка относительно опорного.
На фиг. I .представлена схема приложени усилий гидроуравновешивани и гидроизгиба на стане 1700 кварто} на фигл 2 диаграммы изменени усилий эа цикл прокатки дл случа ,, когда скорость изменени алгебраической сункы УСИЛИЙ Qyj, гидроуравновешивани и Q J,, гидроизгиба меньше скоростй изменени усили Ррр прокатки; как усилие прокатки в процессе
Пр
на фиг. 3 - то же, дл случа , когда скорость изменени алгебраической суммы усилий Qtjp гидроуравновешивани и QH, гидроизгиба равна скорости изменени усили Р-п прокатки; на
ЭС
фиг. 4 - дл случа , когда скорость измёнени алгебраической суммы усилий QUJ, гидроуравновешивани и Q гидроизгиба больше скорости изменени усили РМ прокатки.
На схеме (фиг. 1) обозначены по о- 30 са 1, подушки 2 рабочих валков 3, подушки 4 валков 5.
При прокатке полос согласно известному способу в период захвата
20 заполнени очага деформации достиг
ет значени , равного
Р
49
т.е
при Рпр
Q,
УР
цр , то, поскольку QI,, о, усилие прижати рабоче
валка 3 к опорному валку 5 Р Р. G Qijp - G что не обеспечивает от ствие проскальзывани рабочего вал по опорному. При установке заданно начального значени Q щ гидроизгиб до сн ти усили Q IJP гидроуравнове шивани , т.е. при Q и, 7 dO и Qap усилие прижати Р рабочего валка к опорному еще меньше: Р Рд - G - Аналогично в период выхода полосы
из валков уси.пие - G, если полосы I валками 3 усил1ге гидро- 35 усилие Q
цр приложить в тот момент, когда в процессе уменьшени усили прокатки Ррр от установившегос значени до нул по мере выхода м талла из очага деформации усилие г прокатки РПВ становитс меньше уси ли Qbp гидроуравновешивани , т.е. Р и - Qap , что также не обеспечивае отсутствие проскальзывани
уравновешивани верхнего валка, деи- ствукщее .между подушками 2 рабочих валков, снимают, а в период выхода полосы I из рабочих валков 3 восстанавливают его первоначальное значение.40 Это обеспечивает расширение -диапазона регулировани результирующего усили Qj,,p гидроизгиба валков на величину
ЧР ровани
цр приложить в тот момент, когда в процессе уменьшени усили прокатки Ррр от установившегос значени до нул по мере выхода металла из очага деформации усилие г прокатки РПВ становитс меньше усили Qbp гидроуравновешивани , т.е. Р и - Qap , что также не обеспечивает отсутствие проскальзывани
Наличие или отсутствие проскальсогласно известным спосое5ам, 45 зьгеани зависит, кроме того, от мопо которьм часть усили Q гидроиз гиба компенсируетс усилием Q. гидроуравновешивани и ПОЗТОМУ Qn4, J) Qy. , в то врем как в соответствии со способом по основному авторскому свидетельству результирующее усилив Q,.n в процессе прокатки полосы
Qrt.p QKV
„ . 1.
До входа полосы 1 в клеть О,
Q. й1 0 ® ® ка с подушками, К - коэффициент переуравновешивани , принимаемый по общеприн тым нормам, равным 1,2-1,4,
мента начала и окончани набора заданного начального значени усили Qt,5 гидроизгиба, моментов начала и окончани сброса текущего значени
50 гидроизгиба, а также от Скорости изменени алгебраической суммы усилий Qup Гидроуравновешивани и Q ,, гидроизгиба.
В соответствии с предлагаемьа«{
55 способом стабилизации формы полосы на стане кварто (фиг. , на которых в координатах врем - усилие представлен приближенный характер
При этом рабочий валок 3 прижимаетс к опорному валку 5 с усилием. - Qup го обеспечивает отсутствие проскальзывани рабочего валка по
опорному во врем холостого хода. При прокатке без использовани известного способа усилие Q гидро- уравновешивани остаетс и при наличии полосы в валках, а усилие
прижати Р Q цр - G + Рпр , где Р„ усилие прокатки.
Прокатка с использованием известного способа предполагает сн тие усили Q УР в период захвата полосы
валками. Однако небезразлично, в какой момент периода захвата снимают усилие Qур. Если усилие Qьр гидроуравновешивани снимают до того.
пр
как усилие прокатки в процессе
20 заполнени очага деформации достигает значени , равного
Р
49
т.е.
при Рпр
Q,
УР
цр , то, поскольку QI,, о о, усилие прижати рабочего
валка 3 к опорному валку 5 Р Р. - G Qijp - G что не обеспечивает отсутствие проскальзывани рабочего валка по опорному. При установке заданного начального значени Q щ гидроизгиба до сн ти усили Q IJP гидроуравновешивани , т.е. при Q и, 7 dO и Qap 0 усилие прижати Р рабочего валка к опорному еще меньше: Р Рд - G - Q,,. Аналогично в период выхода полосы 1
из валков уси.пие - G, если усилие Q
цр приложить в тот момент, когда в процессе уменьшени усили прокатки Ррр от установившегос значени до нул по мере выхода металла из очага деформации усилие г прокатки РПВ становитс меньше усили Qbp гидроуравновешивани , т.е. Р и - Qap , что также не обеспечивает отсутствие проскальзывани
Наличие или отсутствие проскальмента начала и окончани набора заданного начального значени усили Qt,5 гидроизгиба, моментов начала и окончани сброса текущего значени
гидроизгиба, а также от Скорости изменени алгебраической суммы усилий Qup Гидроуравновешивани и Q ,, гидроизгиба.
В соответствии с предлагаемьа«{
способом стабилизации формы полосы на стане кварто (фиг. , на которых в координатах врем - усилие представлен приближенный характер
изменени за цикл прокатки параметров: усилие Р„р прокатки, усилие О,,. гидроуравновешивани , усилие Q ц гидроизгиба, усилие Р прижати верхнего рабочего валка к опорному, св занных зависимостью Р р QK - G, где G - вес валка с подушками ) усилие QJP гидроуравновешивани снимают в период захвата полосы валками с момента t|, когда усилие Р„. прокатки возрастает от нул до величины Qijp гидроуравновешивани верхнего рабочего валка, т.е. с момента
t, , когда Р
лр
Q
ЧР
При этом в момент
t усилие Р прижати верхнего рабоче (Qupго валка к опорному равно Р - G) + Q4jp 2 G (фиг. 2-4), Восста иавливают усилие Qup гидроуравновешивани в период выхода металла из оча га деформации к моменту 14.-, когда усилие Pflp прокатки уменьшаетс от j установившегос значени до величииы Q Up гидроуравновешивани верхнего раоочего валка, т.е. к моменту t , когда РЙО Q
3f
При этом в момент t
усилие прижати верхнего рабочего вал валка опорному равно Р 2 Qijp- G.
Набор заданного начального значени усили Ощ гидроизгиба начинают (t,.) и заканчивают (t,) одновременно со сн тием усили Q IJP гидроуравновешивани (t,-t). Сброс текушего значени усили QK гидроизгиба начинают (t.) и заканчивают (t) одновременно с восстановлением усили Q р
0
0
5
0
гидроуравновешивани (ta-t). рость изменени алгебраической суммы усилий Q(jp гидроуравновешивани и Q j, гидроизгиПа принимают меньшей (фиг. 2) или равной (фиг. 3) скорости изменени усили прокатки, так как при скорости изменени суммы усилий Q р и Q. , большей скорости изменени усили Pgp усилие Р прижати верхнего рабочего валка к опорному может оказатьс меньше усили гидроуравновешивани (фиг, 4),
Заполнение названных условий обеспечивает прижатие верхнего рабочего валка к опорному с усилием Р, всегда Оольшим, чем (Q(.p-G), т.е, с G, что обеспечивает отсутствие проскальзывани верхнего рабочего валка относительно опорного.
В процессе прокатки полосы при сн том усилии Qyp регулирование профил рабочих валков осуществл ют изменением усили Q, гидроизгиба.
Предлагаемый способ так же, как известный, имеет расширенный диапазон регулировани гидроизгиба валков и устран ет проскальзьюание верхнего рабочего валка относительно опорного.
Использование предлагаемого способа ta стане 1700 кварто по сравнению с известным способом стабилизации форьш полосы, примен емьм на этом же стане, позвол ет увеличить количество полос более высоких категорий качества примерно на 15%.
(&
..-...j « I
.ч
Составитель А« Сергеев Редактор О, Бугир Техред И.Верес Корректор Л. Шшипенко
Закаэ 5062/11 Тираж 518 Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушска наб. д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ФОРМЫ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ КВАРТО по авт. св.И1 1026876, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности полосы и улучшения ее формы путем устранения проскальзывания верхнего рабочего валка относительно опорного, снимают в период захвата полосы валками усилие гидроуравновешивания верхнего валка с момента достижения усилием прокатки в процессе его нарастания значения, равного усилию гидроуравновешивания верхнего валка, и восстанавливают в период выхода полосы из валков первоначальное значение усилия гвдроуравноввшивания верхнего валка к моменту достижения усилием прокатки в процессе его спада значения, равного усилию гидроуравновешивэния верхнего валка, при этом набор заданного начального значения усилия гцдроизгиба начинают и заканчивают одновременно со снятием усилия гидроуравновешивания, сброс текущего значения усилия гидроизгиба начинают и заканчивают одновременно с восстановлением усилия гидроуравновешивания, а скорость изменения алгебраической суммы усилий гидроуравновешивания и гидроизгиба принимают меньшей или равной скорости изменения усилия прокатки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853874027A SU1258543A2 (ru) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Способ стабилизации формы полосы на стане кварто |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853874027A SU1258543A2 (ru) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Способ стабилизации формы полосы на стане кварто |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1026876 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1258543A2 true SU1258543A2 (ru) | 1986-09-23 |
Family
ID=21169396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853874027A SU1258543A2 (ru) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Способ стабилизации формы полосы на стане кварто |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1258543A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469808C2 (ru) * | 2006-12-18 | 2012-12-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ прокатки металлической полосы |
-
1985
- 1985-03-26 SU SU853874027A patent/SU1258543A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1026876, кл. В 21 В 37/08, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469808C2 (ru) * | 2006-12-18 | 2012-12-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ прокатки металлической полосы |
US8459074B2 (en) | 2006-12-18 | 2013-06-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Rolling method for a strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2526296A (en) | Method and apparatus for processing strip metal | |
SU1258543A2 (ru) | Способ стабилизации формы полосы на стане кварто | |
CZ298565B6 (cs) | Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu | |
GB1563920A (en) | Tube rolling | |
JPS5577927A (en) | Preventing method for meandering motion of strip in hot leveler | |
RU2311238C2 (ru) | Способ повышения качества полос на станах горячей прокатки | |
JPS57177828A (en) | Initial setting and setting correcting method for gap between fin pass rolls of electric welded steel pipe | |
JPS5568110A (en) | Setting method for initial rolling of six-stage rolling mill | |
JPS5768206A (en) | Rolling mill | |
KR100226914B1 (ko) | 후판 압연기의 작업롤 크라운 결정방법 | |
SU1005962A1 (ru) | Способ прессвалковой прошивки | |
SU435018A1 (ru) | СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00 | |
JPS54100960A (en) | Asymmetrical rolling mill | |
SU704689A1 (ru) | Способ прокатки сортовой стали | |
RU2085309C1 (ru) | Способ прокатки в клети трио простых сортовых профилей | |
CN115254985A (zh) | 一种高速线材达涅利机组的辊环外径的控制方法 | |
JPS5684111A (en) | Automatic breadth controlling method for slab | |
RU1751906C (ru) | Способ горячей прокатки полос | |
SU793689A1 (ru) | Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС | |
SU1463360A1 (ru) | Способ шаговой деформации | |
SU1026876A1 (ru) | Способ стабилизации формы полосы на стане кварто | |
RU2366522C1 (ru) | Способ прокатки металлов | |
SU1037976A1 (ru) | Способ прокатки на непрерывно-заготовочном стане | |
SU107346A1 (ru) | Планетарный стан дл прокатки сортового металла простых сечений | |
JPS61129210A (ja) | 厚板圧延における鼻曲り防止方法 |