SU1258543A2 - Способ стабилизации формы полосы на стане кварто - Google Patents

Способ стабилизации формы полосы на стане кварто Download PDF

Info

Publication number
SU1258543A2
SU1258543A2 SU853874027A SU3874027A SU1258543A2 SU 1258543 A2 SU1258543 A2 SU 1258543A2 SU 853874027 A SU853874027 A SU 853874027A SU 3874027 A SU3874027 A SU 3874027A SU 1258543 A2 SU1258543 A2 SU 1258543A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
force
hydro
balancing
roll
rolling
Prior art date
Application number
SU853874027A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Михайлович Попов
Виктор Иванович Безнос
Вячеслав Петрович Яланский
Аркадий Давыдович Елишевич
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU853874027A priority Critical patent/SU1258543A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1258543A2 publication Critical patent/SU1258543A2/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам повышени  точности прокатки, и  вл етс  усовершенствованием способа по основному авт. св. W 1026876, Цель изобретени  - повышение качества поверхности полосы и улучшение ее формы путем устранени  проскальзывани  верхнего рабочего валка относительно опорного.
На фиг. I .представлена схема приложени  усилий гидроуравновешивани  и гидроизгиба на стане 1700 кварто} на фигл 2 диаграммы изменени  усилий эа цикл прокатки дл  случа ,, когда скорость изменени  алгебраической сункы УСИЛИЙ Qyj, гидроуравновешивани  и Q J,, гидроизгиба меньше скоростй изменени  усили  Ррр прокатки; как усилие прокатки в процессе
Пр
на фиг. 3 - то же, дл  случа , когда скорость изменени  алгебраической суммы усилий Qtjp гидроуравновешивани  и QH, гидроизгиба равна скорости изменени  усили  Р-п прокатки; на
ЭС
фиг. 4 - дл  случа , когда скорость измёнени  алгебраической суммы усилий QUJ, гидроуравновешивани  и Q гидроизгиба больше скорости изменени  усили  РМ прокатки.
На схеме (фиг. 1) обозначены по о- 30 са 1, подушки 2 рабочих валков 3, подушки 4 валков 5.
При прокатке полос согласно известному способу в период захвата
20 заполнени  очага деформации достиг
ет значени , равного
Р
49
т.е
при Рпр
Q,
УР
цр , то, поскольку QI,, о, усилие прижати  рабоче
валка 3 к опорному валку 5 Р Р. G Qijp - G что не обеспечивает от ствие проскальзывани  рабочего вал по опорному. При установке заданно начального значени  Q щ гидроизгиб до сн ти  усили  Q IJP гидроуравнове шивани , т.е. при Q и, 7 dO и Qap усилие прижати  Р рабочего валка к опорному еще меньше: Р Рд - G - Аналогично в период выхода полосы
из валков уси.пие - G, если полосы I валками 3 усил1ге гидро- 35 усилие Q
цр приложить в тот момент, когда в процессе уменьшени  усили  прокатки Ррр от установившегос  значени  до нул  по мере выхода м талла из очага деформации усилие г прокатки РПВ становитс  меньше уси ли  Qbp гидроуравновешивани , т.е. Р и - Qap , что также не обеспечивае отсутствие проскальзывани 
уравновешивани  верхнего валка, деи- ствукщее .между подушками 2 рабочих валков, снимают, а в период выхода полосы I из рабочих валков 3 восстанавливают его первоначальное значение.40 Это обеспечивает расширение -диапазона регулировани  результирующего усили  Qj,,p гидроизгиба валков на величину
ЧР ровани 
цр приложить в тот момент, когда в процессе уменьшени  усили  прокатки Ррр от установившегос  значени  до нул  по мере выхода металла из очага деформации усилие г прокатки РПВ становитс  меньше усили  Qbp гидроуравновешивани , т.е. Р и - Qap , что также не обеспечивает отсутствие проскальзывани 
Наличие или отсутствие проскальсогласно известным спосое5ам, 45 зьгеани  зависит, кроме того, от мопо которьм часть усили  Q гидроиз гиба компенсируетс  усилием Q. гидроуравновешивани  и ПОЗТОМУ Qn4, J) Qy. , в то врем  как в соответствии со способом по основному авторскому свидетельству результирующее усилив Q,.n в процессе прокатки полосы
Qrt.p QKV
„ . 1.
До входа полосы 1 в клеть О,
Q. й1 0 ® ® ка с подушками, К - коэффициент переуравновешивани , принимаемый по общеприн тым нормам, равным 1,2-1,4,
мента начала и окончани  набора заданного начального значени  усили  Qt,5 гидроизгиба, моментов начала и окончани  сброса текущего значени 
50 гидроизгиба, а также от Скорости изменени  алгебраической суммы усилий Qup Гидроуравновешивани  и Q ,, гидроизгиба.
В соответствии с предлагаемьа«{
55 способом стабилизации формы полосы на стане кварто (фиг. , на которых в координатах врем  - усилие представлен приближенный характер
При этом рабочий валок 3 прижимаетс  к опорному валку 5 с усилием. - Qup го обеспечивает отсутствие проскальзывани  рабочего валка по
опорному во врем  холостого хода. При прокатке без использовани  известного способа усилие Q гидро- уравновешивани  остаетс  и при наличии полосы в валках, а усилие
прижати  Р Q цр - G + Рпр , где Р„ усилие прокатки.
Прокатка с использованием известного способа предполагает сн тие усили  Q УР в период захвата полосы
валками. Однако небезразлично, в какой момент периода захвата снимают усилие Qур. Если усилие Qьр гидроуравновешивани  снимают до того.
пр
как усилие прокатки в процессе
20 заполнени  очага деформации достигает значени , равного
Р
49
т.е.
при Рпр
Q,
УР
цр , то, поскольку QI,, о о, усилие прижати  рабочего
валка 3 к опорному валку 5 Р Р. - G Qijp - G что не обеспечивает отсутствие проскальзывани  рабочего валка по опорному. При установке заданного начального значени  Q щ гидроизгиба до сн ти  усили  Q IJP гидроуравновешивани , т.е. при Q и, 7 dO и Qap 0 усилие прижати  Р рабочего валка к опорному еще меньше: Р Рд - G - Q,,. Аналогично в период выхода полосы 1
из валков уси.пие - G, если усилие Q
цр приложить в тот момент, когда в процессе уменьшени  усили  прокатки Ррр от установившегос  значени  до нул  по мере выхода металла из очага деформации усилие г прокатки РПВ становитс  меньше усили  Qbp гидроуравновешивани , т.е. Р и - Qap , что также не обеспечивает отсутствие проскальзывани 
Наличие или отсутствие проскальмента начала и окончани  набора заданного начального значени  усили  Qt,5 гидроизгиба, моментов начала и окончани  сброса текущего значени 
гидроизгиба, а также от Скорости изменени  алгебраической суммы усилий Qup Гидроуравновешивани  и Q ,, гидроизгиба.
В соответствии с предлагаемьа«{
способом стабилизации формы полосы на стане кварто (фиг. , на которых в координатах врем  - усилие представлен приближенный характер
изменени  за цикл прокатки параметров: усилие Р„р прокатки, усилие О,,. гидроуравновешивани , усилие Q ц гидроизгиба, усилие Р прижати  верхнего рабочего валка к опорному, св занных зависимостью Р р QK - G, где G - вес валка с подушками ) усилие QJP гидроуравновешивани  снимают в период захвата полосы валками с момента t|, когда усилие Р„. прокатки возрастает от нул  до величины Qijp гидроуравновешивани  верхнего рабочего валка, т.е. с момента
t, , когда Р
лр
Q
ЧР
При этом в момент
t усилие Р прижати  верхнего рабоче (Qupго валка к опорному равно Р - G) + Q4jp 2 G (фиг. 2-4), Восста иавливают усилие Qup гидроуравновешивани  в период выхода металла из оча га деформации к моменту 14.-, когда усилие Pflp прокатки уменьшаетс  от j установившегос  значени  до величииы Q Up гидроуравновешивани  верхнего раоочего валка, т.е. к моменту t , когда РЙО Q
3f
При этом в момент t
усилие прижати  верхнего рабочего вал валка опорному равно Р 2 Qijp- G.
Набор заданного начального значени  усили  Ощ гидроизгиба начинают (t,.) и заканчивают (t,) одновременно со сн тием усили  Q IJP гидроуравновешивани  (t,-t). Сброс текушего значени  усили  QK гидроизгиба начинают (t.) и заканчивают (t) одновременно с восстановлением усили  Q р
0
0
5
0
гидроуравновешивани  (ta-t). рость изменени  алгебраической суммы усилий Q(jp гидроуравновешивани  и Q j, гидроизгиПа принимают меньшей (фиг. 2) или равной (фиг. 3) скорости изменени  усили  прокатки, так как при скорости изменени  суммы усилий Q р и Q. , большей скорости изменени  усили  Pgp усилие Р прижати  верхнего рабочего валка к опорному может оказатьс  меньше усили  гидроуравновешивани  (фиг, 4),
Заполнение названных условий обеспечивает прижатие верхнего рабочего валка к опорному с усилием Р, всегда Оольшим, чем (Q(.p-G), т.е, с G, что обеспечивает отсутствие проскальзывани  верхнего рабочего валка относительно опорного.
В процессе прокатки полосы при сн том усилии Qyp регулирование профил  рабочих валков осуществл ют изменением усили  Q, гидроизгиба.
Предлагаемый способ так же, как известный, имеет расширенный диапазон регулировани  гидроизгиба валков и устран ет проскальзьюание верхнего рабочего валка относительно опорного.
Использование предлагаемого способа ta стане 1700 кварто по сравнению с известным способом стабилизации форьш полосы, примен емьм на этом же стане, позвол ет увеличить количество полос более высоких категорий качества примерно на 15%.
(&
..-...j « I
Составитель А« Сергеев Редактор О, Бугир Техред И.Верес Корректор Л. Шшипенко
Закаэ 5062/11 Тираж 518 Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб. д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ФОРМЫ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ КВАРТО по авт. св.
    И1 1026876, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности полосы и улучшения ее формы путем устранения проскальзывания верхнего рабочего валка относительно опорного, снимают в период захвата полосы валками усилие гидроуравновешивания верхнего валка с момента достижения усилием прокатки в процессе его нарастания значения, равного усилию гидроуравновешивания верхнего валка, и восстанавливают в период выхода полосы из валков первоначальное значение усилия гвдроуравноввшивания верхнего валка к моменту достижения усилием прокатки в процессе его спада значения, равного усилию гидроуравновешивэния верхнего валка, при этом набор заданного начального значения усилия гцдроизгиба начинают и заканчивают одновременно со снятием усилия гидроуравновешивания, сброс текущего значения усилия гидроизгиба начинают и заканчивают одновременно с восстановлением усилия гидроуравновешивания, а скорость изменения алгебраической суммы усилий гидроуравновешивания и гидроизгиба принимают меньшей или равной скорости изменения усилия прокатки.
SU853874027A 1985-03-26 1985-03-26 Способ стабилизации формы полосы на стане кварто SU1258543A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853874027A SU1258543A2 (ru) 1985-03-26 1985-03-26 Способ стабилизации формы полосы на стане кварто

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853874027A SU1258543A2 (ru) 1985-03-26 1985-03-26 Способ стабилизации формы полосы на стане кварто

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1026876 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1258543A2 true SU1258543A2 (ru) 1986-09-23

Family

ID=21169396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853874027A SU1258543A2 (ru) 1985-03-26 1985-03-26 Способ стабилизации формы полосы на стане кварто

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1258543A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469808C2 (ru) * 2006-12-18 2012-12-20 Сименс Акциенгезелльшафт Способ прокатки металлической полосы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1026876, кл. В 21 В 37/08, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469808C2 (ru) * 2006-12-18 2012-12-20 Сименс Акциенгезелльшафт Способ прокатки металлической полосы
US8459074B2 (en) 2006-12-18 2013-06-11 Siemens Aktiengesellschaft Rolling method for a strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2526296A (en) Method and apparatus for processing strip metal
SU1258543A2 (ru) Способ стабилизации формы полосы на стане кварто
CZ298565B6 (cs) Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu
GB1563920A (en) Tube rolling
JPS5577927A (en) Preventing method for meandering motion of strip in hot leveler
RU2311238C2 (ru) Способ повышения качества полос на станах горячей прокатки
JPS57177828A (en) Initial setting and setting correcting method for gap between fin pass rolls of electric welded steel pipe
JPS5568110A (en) Setting method for initial rolling of six-stage rolling mill
JPS5768206A (en) Rolling mill
KR100226914B1 (ko) 후판 압연기의 작업롤 크라운 결정방법
SU1005962A1 (ru) Способ прессвалковой прошивки
SU435018A1 (ru) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00
JPS54100960A (en) Asymmetrical rolling mill
SU704689A1 (ru) Способ прокатки сортовой стали
RU2085309C1 (ru) Способ прокатки в клети трио простых сортовых профилей
CN115254985A (zh) 一种高速线材达涅利机组的辊环外径的控制方法
JPS5684111A (en) Automatic breadth controlling method for slab
RU1751906C (ru) Способ горячей прокатки полос
SU793689A1 (ru) Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС
SU1463360A1 (ru) Способ шаговой деформации
SU1026876A1 (ru) Способ стабилизации формы полосы на стане кварто
RU2366522C1 (ru) Способ прокатки металлов
SU1037976A1 (ru) Способ прокатки на непрерывно-заготовочном стане
SU107346A1 (ru) Планетарный стан дл прокатки сортового металла простых сечений
JPS61129210A (ja) 厚板圧延における鼻曲り防止方法