SU1243619A3 - Стекловолокно дл армировани бетона - Google Patents

Description

12

Изобретение относитс  к составам щелочестойкого стекловолокна, используемого дл  армировани  бетона.

Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости к цементу.

Стекловолокно получают непрерывным способом при температуре выт жки, не превышающей 1350°С. Важно также, чтобы разница между рабочей температу

рой выт жки Туу и температурой ликви- Ю цены в табл. 1. Смеси редкоземельных

дуса Тп составл ла (40-80) С, н прог тивном случае выт жка непрерывного волокна невозможна., Пр ди, волокон, изготовленные из составов по изобреоксидов по табл. 1 даны в табл.2. В табл. 3 указаны температуры выт жки составов, температуры ликвидуса { и результаты описанных тению, после аппретировани  и высу- 15 испытаний пр дь в цементе - ПВЦ. шивани  помещают в блок из цементно- Цифры, относ щиес  к увеличению срока го- теста. Образцы после вццержки службы, выведены на указанной в течение одного дн  при относитель- основе при соблюдении значений com ной влажности 100% помещают под воду ротивлени  разрыву не ниже 630 и. и вьщерживают/одну серию при 50°С, а 20 700 МН/м соответственно за другую при 80°С в течение соответст- .1,3 мес и за 2,8 дн .

1Табввца1

ненно шести мес цев и четырнадцати . дней. Затем производ т измерени  сопротивлени  разрыву. Установлено, что сопротивлениеiразрыву не уменьшаетс  ниже 630+50 МН/м через 2 мес при 50 С и ниже 700+50 МН/м через 3 дн  при 80 С.

Конкретные примеры составов привеы в табл. 1. Смеси редкоземельных

64,1

62,3

60,2

60,2 0,2

67,05

59,175

61,64 62,4

б1,в

58,275

63,7

57,0

58,7

63,1

57,20,2

57,3

57,9

58,7

60,0

63,5

63,04

58,6

61,9

61,9

61,9

6,9

61,9

59,5 б2,4

2,4

2,6

0,1

72,2

72,3

7,6

63,8

3,1

56,65

Продолжвм т«Лп. 1

1,2 5,5120,7

5 5,5100,7

10 2,310 0,7

1,7 1 4 151,5

5,5100,7

1,7 2.4 2,8,17,30,1

1,7 2,817,00,1

8,3120,7

11,0100,7

2 3,4 1,2 5,513,50,7

5,5140,7

1,7 5,5190,1

1,7 5,513,313,3

5,510,05,0

2,822,00,1

1,5 2,8170,1

1,7 416,51,5

1,7 5,517,30.1

9 4120,1

1,7 0,5 .170,1

1,7 1,4170,1

1,0 5 107

1,7 2,417 ,45,1

1,7 г,4t7,40,1

1,7 2,417,30,1

1,7. 2,4„17,150,1

1,Т 2,417,00,1

1,7 4,817,150,f

713О,Г

8,5130,1

10130,1

4,8100,1

1 4,860,1

4,870,1

2,4220,1

1,7 0,517,15-0,1

t,7 1,217,150,1

4 4,8170,1

0,5

0.5

0.3

0,4

0,75

0,225

0,46

0,6

0,5

0,225

0,1

0,4

0,1 ThO 4,0

0.4

0,2

0,3 В,0, 4

0,4 ZnO 1

0,4 F 0,75

0,4

0,45

0,46

0,4

0,15

О,го

0.30

0,45

0,60

0,45

0,5

0,5

0,3

1,0

0,9

0,8

0.2

0,45

0,45

0,45

Продопжени пбл. t

т « S л м q «

Заказ 3721/59 Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектнал,4

Claims (5)

1. СТЕКЛОВОЛОКНО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА, включающее SiO_4>ZrO₂, AfjO,, по крайней мере один компонент из группы Ti0₂, оксиды редкоземельных элементов, по крайней мере один, компонент из группы Na^O, К₂0, LijO, отличающееся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости к цементу, оно дополнительно содержит Сг_гО₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO₂55-75

ZrOi6-22

AfjOj0,1-7

По крайней мере один компонент из группы Т10_г, оксиды редкоземельных элементов 0,5-15,9

По крайней мере один компонент из группы

Na₂O, К_г0, Li₂0 11-23

Сг₂О, 0,1-1 причем содержание TiO₂ не превышает 10%.

2. Стекловолокно по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по крайней мере один компонент из группы MgO, CaO, PbO, ZnO, MnO, CuO, NiO, СоО, FeO в количестве 1-9 мас.%.

3. Стекловолокно по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит один компонент из группы Th0₂, В_?О,, VjOy, Та_гО,-, МоО,, Hf0₂ в количестве ' 1-4_и мае. %.

4. Стекловолокно по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно дополнительно 'содержит F' в количестве 0,75-0,9 мас.%.

5. Стекловолокно по пп. 1-4, о т'личающееся тем, что оно содержит АТ_гО, не более 5 мас.% при содержании ZrOz более 13 мас.%.

SU 1243619 АЗ