SU1205778A3 - Способ извлечени урана из фосфорной кислоты - Google Patents
Способ извлечени урана из фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1205778A3 SU1205778A3 SU802885203A SU2885203A SU1205778A3 SU 1205778 A3 SU1205778 A3 SU 1205778A3 SU 802885203 A SU802885203 A SU 802885203A SU 2885203 A SU2885203 A SU 2885203A SU 1205778 A3 SU1205778 A3 SU 1205778A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- uranium
- cycle
- extraction
- organic phase
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B60/00—Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
- C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
- C22B60/0204—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
- C22B60/0217—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes
- C22B60/0252—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries
- C22B60/026—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries liquid-liquid extraction with or without dissolution in organic solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
урана в органической фазе составл ет 20-3000 мг/л, предпочтительно 50- 500 мг/л.
8.Способ по пп,1-7, отличающийс тем, что в качестве водного раствора экстракции третьего цикла используют раствор фосфорной или хлористоводородной кислоты.
9.Способ по п.1, отличающийс тем, что использ уют водны раствор второй экстракции, содержащий ионы железа (И) .
10.Способ по п.9, отличающий с тем, что используют водны раствор второй экстракции с содержанием 0,5-100,-О г/л соединений железа Г О .
1. Способ по пп.1-10, о т л и - чающийс тем, что отношение расхода органической фазы первой экстракции к водному раствору второй экстракции составл ет 20-60,
12.Способ по пп.1-11, о т л и - чающийс - тем, что дополни-тельное окисление урана (IV)до урана iVI) действием перекиси водорода, воздуха или кислорода осуществл ют при повышенном давлении.
13.Способ по пп.1-12, о т л и - чающийс тем, что в качестве органической экстракционной фазы вта рого цикла используют состав органической экстракционной фазы первого цикла.
1
Изобретение относитс к способам извлечени урана из фосфорной кислоты , полученной после выщелачивани урансодержащих руд.
Способ извлечени урана (yi) , содержащегос в сырой фосфорной кислоте , включает в первом цикле обработку очищенной.фосфорной кислоты посредством органической экстракционной фазы дл экстракции урана (Vj) но экстрагирующей мало урана(w) , с последующим разделением фаз; обратную экстракцию полученной органи- ческой фазы, обогащенной ураном (VI)
205778
14.Способ по П.1, отличающийс тем, что отношение расхода водного раствора третьего цикла к расходу органической фазы второго цикла составл ет 0,2-3,0.
15.Способ по П.1, отличающий с тем, что при промьшке органической фазы второго цикла . используют раствор с титром, равным титру водного раствора третьего цикла.
16.Способ по пп.1-15, о т л и - чающийс тем, что количество железа, экстрагируемое в первом цикле водным раствором третьего цикла, равно количеству железа, экстрагируе мому в третьем цикле органической фазой второго цикла.
7. Способ по п., отличающийс тем, что количество, железа, экстрагируемое из органической фазы первого цикла водным раствором третьего цикла, равно количеству железа в растворе,отбираемому из водного раствора после контакта с органической фазой второго цикла.
18. Способ поп.1,отлича- ю щ и и с тем, что рециклиза- цию раствора на стадию осаждени осуществл ют после регулировани титра раствора по ионам карбоната и аммони .
9. Способ по пп.1-18, о т л и - чающийс тем, что процесс осуществл ют в анодной и катодной камерах одного электролизера.
посредством водного раствора вторичной экстракции урана (VJ , содержащего окислительно-восстановительньш агент в восстановленном состо нии, вл ющийс восстановителем урана() в уран (W), с последующим разделением фаз и рециклизацией обедненной ураном органической фазы в стадию экстрагировани фосфорной кислоты; окисление указанного вьпие водного раствора, обогащенного ураном (VJ, за счет чего уран (iy окисл ют в уран (V() и окислительно-восстановительный во втором цикле - обработку указанного вьопе водного раст- вора посредством второй органической фазы экстракции урана(Vf) с последующим разделением фаз, промывку органи ческой фазы, обогащенной ураном ((у) посредством воды или кислоты t последующим отделением очищенной ор- ганической фазы; восстановление урана посредством обработки очищенной органической фазы водным раствором , содержащим ионы карбоната и аммони , благодар чему в водной фазе осаждают аммониево-ураниловый трикарбонат., рециклизацию обедненной ураном органической фазы, истощенной предшествующей экстракцией, при не- :обходимости после восстановлени ее экстрактивной формы. В третьем цикле , в котором водный раствор, получаемый при обратной экстракции в первом цикле, обрабатьшают полностью в анодной камере электролизера с сепаратором под напр жением посто нного тока, собира при этом водную фазу, содержащую уран в виде1 (У1) и окислительно-восста;новительный агент в окисленном состо нии, при необходимости дополн окисление в и (VI) посредством воздействи небольшого количества окислител , и, в случае необходимости вновь регулируют его титр по комплексообразующей кислоте; обрабатывают раствор посредством органической экстракционной фазы второго цикла, затем обрабатьшают полученную водную фазу в катодной камере эле ктролизера С сепаратором под напр жением посто нного тока по рециклизации его в стадию обратной экстракции первого цикла, в результате чего водный раствор циркулирует в. замкнутом контуре между первьЕМ и вторым циклами .
Исходной фосфорной кислотой обычно вл етс сыра фосфорна кислота, |получаема путем обработки фосфатных руд серной кислотой после фильтровани при необходимости после предварительной обработки осветлением и стабилизации относительно органических загр знений и минеральных загр знений , и содержаща уран (VI). В первом цикле фосфорную кислоту подвергают экстракции посредством оргйнической фазы, экстрагирующей уран() .
/
Органическа фаза экстракции этого первого содержит экстрагент
25
05778
ионов урана (yt) , который экстрагирует небольшое количество урана .Гу), Экстрагент такого типа содержит ка- тионные экстрагенты, например моно- 5 диалкилфосфорные, алкилфосфоновые, алкилпирофосфорные, алкилфенилфос- фоновые кислоты, используемые по отдельности или в смеси.
Дл экстракции урана используют
10 смесь ди-(2-этил-гекси )фосфорной кислоты с окисью триоктилфосфина. Смесь может содержать также анионные экстрагенты, например вторичные или третичные алкиламины, не растворимые
15 в воде, и экстрагенты нейтрального 1характера, например триалкилфосфаты.
Органическа экстракционна фаза содержит при необходимости
2 органический разбавитель, инертньй в отношении экстрагентов, дл улучшени гидродинамических свойств органической фазы. В качестве раз- бавител можно использовать многие органические растворители и их смеси , т.е. такие алифатические углеводороды как керосин, ароматические углеводороды, галогенированные углеводороды и петролейные эфиры и т.п. Концентраци экстрагента в разбавителе измен етс от 0,05 М до 100%. Однако обычно используют растворы экстрагента. В случае использовани экстрагента в сочетании с синергическим экстракционным агентом
35 мол рное отношение раствора повышают от 0,1 до 2 дл экстрагента и от 0,01 до 2 дл синергического агента.
Экстракцию исходной фосфорной
кислоты осуществл ют обычным способом в устройстве контактировани жидкость - жидкость. Это контактирование можно осуществл ть в смесител х-отстойниках , в вакуумных колоннах
45 с насадкой или импульсньгх, причем контакт можно осуществл ть пр мотоком или противотоком. Температуру можно измен ть от 20 до , предпочтительно температура около 50°С.
50 Отношение расходов органической экстракционной фазьг к исходной кислоте составл ет 0,2-5.
После разделени фаз Органическа фаза содержит уран в степени 55 окислени (v() (учитьша услови
получени этого раствора, а также другие химические вещества в зависимости от условий ее получени .
30
В частности, фосфорную кислоту и другие анионы и катионы металлов, например АЕ,Ее, Ti,V и т.д. слабой концентрации. Концентраци урана в органической фазе обычно составл ет 20-3000 мг металлического урана на литр фазы, предпочтительно 50-500 мг на литр.
Во второй фазе этого первого цикла органическую фазу, обогащенную ураном (v), привод т в контакт с водным раствором вторичной экстракции , вл ющимс частью третьего цикла.
Водный раствор содержит обычно сильную комплексообразующую кислоту напршчар фосфорную или хлористоводородную , или другие кислоты, или их смеси с тем ограничением, чтобы присутствие этих кислот не вызвало осаждени урана. Водный раствор содержит также окислительно-восстановительный агент восстановлени урана (Vt) в уран (IVJ , причем агент находитс в восстановленном состо нии. Электрохимический потенциал указанной окислительно-восстановительной пары в рассматриваемом водном растворе ниже пары уран (V|j - уран(у) в- указанном растворе. Типичной окислительно-восстановительной парой вл етс пара железо (Ш) - железо(П) . Следовательно; в случае использовани этой пары водный раствор содержит железо в ста пени окислени (). Дл смещени равновеси реакции между ионами урана. СИ) и Fe((i) и урана(у) и Fe (Ш) в направлении, благопри тном дл производства ионов U(W) , необхо- димо, чтобы раствор содержал значительный избыток ионов железа (и) в сравнении с ионами урана. Концентраци железа в степени окислени (ц) в -растворе составл ет 0,5-100 г на литр. Концентраци сапьной кислот в растворе может мен тьс в широких пределах. Однако на практике с целью получени максимального обеднени урана в органическом растворе концен трацию следует, подбирать в зависимое ти от специфики используемых фаз и от температуры, В случае, когда сильна и комплексообразующа кислота водного раствора представл ет собой фосфорную кислоту, ее концентраци в растворе должна находитьс в пределах 18-70%,, предпочтительно
0
5
г
O
ir
5
0
больше 28 вес.% Р, Og. Раствор может также содержать ионы железа в степе ки окислени ()Tj); отношение концент. рации ионов железа (ii) к концентрации ионов железа (JTj) может измен тьс в широких пределах. Однако на практике примен етс величина больше 0,1, но предпочтительно она. должна быть больше 2.
Органическую фазу, содержащую уран в степени окислени (Vlj , и водный раствор йривод т в контакт друг с другом. Температура контактировани составл ет 20-80°С,предпочтительно 5 о С.
Отношение расходов органической фазы к водному экстракционному раствору, вход щему в зону контактировани , следует по.цдерживать как можно более высоким с целью извлечени урана в виде концентрированного раствора, предпочтительно 20-60о Этот интервал не учитьшает возможную внутреннкйо рециклизацию в аппаратуре.
В ходе контактированр равновесие распределеии урана (V) органической фазой и водньм раствором устанавливаетс быстро, тогда как восстановление урана(у в водном растворе посредством ь осстановитель- Ного агента происходит медленно. Зна- ние этой кинетики восстановлени и изотерм распределени урана (Vf) и урана (W) между обеими фазами позвол ет регулировать различные параметры контактировани с целью получени максимального результата экстракции.
После контактировани и разделени фаз обедненную ураном органическую фазу рециклизуют в экстракцию исходной фосфорной кислоты в виде циркул ционного контура, составл ющего первый цикл изобретени ,
Полученна путем разделени водна фаза 5 содержаща ионы урана (SV), окислительно-восстановительный агент в/частично окисленном состо нии полностью подаетс в анодную камеру электролизера с сепаратором под напр жением посто нного тока, в результате чего собирают водную фазу, содержащую уран в основном, в виде урана (И) и/окислительно-восстановительный агент в окисленном состо нии ,
Электролизеры, используемые дл осуществлени предлагаемого способа, представл ют собой известные электро/
лизеры с сепаратором. В качестве сепаратора можно использовать, пористый материал, например керамику, или же пластический материал, пористость которого обеспечиваетс путем спекани или введением порооб разова- тел , или же ионообменной мембраны, предпочтительно использовать катио- нообменную мембрану, состо щую из перфорированного полимера с группами сульфокислоты. Аноды вьшолнены из графита или металла с электроактивным покрытием, а катоды - из различных металлов, например платины, свинца или сплавов. Конфигураци этих электролизеров обьгано плоска с большой . электродной поверхностью и с малым промежутком между электродами. Предпочтительно использовать батарею электролизеров, установленных последовательно в многокамерном устройстве фильтр-прессного типа. В этом варианте реализации питануе катодных камер можно осуществл ть либо последовательно, либо параллельно с целью регулировани расхода жидкости в каждом элементе. Дл способствовани электрохимическим реакци м целесообразно увеличить активную поверхность электродов или же вызвать дополнительное перемешивание растворов посредством набора перегородок . Питание анодных камер осуществл ют также последовательно или параллельно. Кроме того, дл уравновешивани давлений в обеих камерах можно обеспечить рециклизацию выход щего раствора.
Частнь1м случаем предлагаемого спо соба вл етс использование анодных и катодных камер, объединенных с сепаратором под напр жением посто нного тока.
Пример. Неочищенную фосфор-. ную кислоту, получаемую влажным способом , предварительно обработанную путем стабилизации органических и минеральных веществ, содержащую 30 вес.% и 100 мг/л урана (W) при расходе 96 ввод т в экстрактор , представл ющий собой колонну с механическим перемешиванием, куда ввод т раствор 0,5 моль ди-(2-этил- гексил)фосфорной кислоты и.0,125 моль окиси триоктилфосфина в керосине, с расходом А8 , осуществл весь процесс при 50 с.
057788
Органическа фаза, обогащенна ураном,поступает в аппарат вторичной экстракции,в котором поддерживают температуру 55 С.В аппарате вторичной экс5 тракции она контактирует с водным раствором, содержащим: 30 вес.% PjOs; 23,6 г/л ионов железаСи);. 6,1 г/л ионов железа(|Г|) при расходе
10 1,3 .
В аппарате рециклизуют органический поток. Полученный водный поток питает все семь анодных камер бата ) реи электролизеров с мембраной, состо щей из перфтор-сульфополимера. Эти камеры размером содержат плоские электроды из графита и снабжены расположенными в шахматном
2Q пор дке перегородками, позвол ющими удлинить путь электролита и увеличить его скорость. Промежуток между анодом и мембраной 5 мм. Во всех катодных камерах циркулирует фосфор25 на кислота с титром 30% при расходе 1,8 M /ч, из которой высво- бождают водород. Плоские электроды, вьтолненные из Инколо , отсто т от мембраны на 5 мм. К электролизеру прикладьшают посто нный ток 6800 А с устанавливающимс на зажимах напр жением 2,9 В. В выход щий из анодных камер водный поток подают перекись водорода с 70%-ной весовой концентрацией при расходе 0,19 кг/ч, и
получаемый поток, содержащий 7 г/л урана (V() и 30 г/л железа (Ш), поступает в экстракционный аппарат, состо щий из шести смесителей-отстойников , в которых поддерживают
температуру , и выходит дл подачи во все п тнадцать катодных камер батареи электролизеров с мемб- раной из перфтор-сульфополимера. камеры размером I MV м содержат
плоские электроды из свинца и снабжены расположенными в шахматном пор дке перегородками, позвол ющими удлинить путь электролита и увеличить его скорость. Рассто ние
50 между катодом и мембраной 5 мм. Во всех п тнадцати катодных камерах циркулирует фосфорна кислота с содержанием 30% PJ 05 при расходе 1,8 , из которой вьщел етс водо5 род. Плоские электроды из платино- рутениевого сплава на титане отсто т от мембраны на 5 мм. К электролизеру прикладьшают посто нный ток
14700 A при устанавливающемс на зажимах напр жении.2,9 В.
В экстракционный аппарат таклсе ввод т поток с расходом 2,1 органической экстракционной фазы 0,3 моль НВЕНР и 0,075 моль/ТОРО. в керосине. Выход ща органическа фаз поступает в промывочную батарею, содержащую три смесител -отстойника , где промьшаетс потоком с расходом 0,21 воды, выход щей в ви де сильно разбавленного раствора фосфорной кислоты, содержащего 0,75% PfiOs- Промыта органическа фаза поступает в аппарат вторичной экстрак1(ии, состо щий из двух сме- сителей-отстойииков, где приводитс в контакт сводным раствором карбоната аммони 0,5 моль при проходе 100 л/ч и с водным раствором карбоната аммони 2 моль при расходе 4,2 . Истощенную ураном органическую фазу подвергают регенерации в аппарате, состо щем из смесител -отстойника, по- средством водного раствора серной кислоты с концентрацией 25 вес.% при расходе 2,1 м /ч. Собирают проРедактор А.Лежнина
Составитель О.Голыжникова
Техред И.Асталош Корректор И. Эрдейи
8551/62
Тираж 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
10
15
205778 О
мьшочный раствор при расходе 2,2 м /л, титр 10,7 кгМНз/ч,
Водную суспензию фильтруют, маточные растворы рециклизуют, лепешку 5 обжигают с целью получени Uj Og.
Дневной расход установки мощности 300 тыс.т. в год дл обработки фосфорной кислотой, выраженной в , составл ет: железа - ничтожное количество; перекиси водорода при концентрации 70%.на основе КПД электролитического окислени урана 90% - 4,5 КГ1 электроэнергии - 1500 кВт.ч.
В качестве варианта указанного примера можно использовать батарею электролизеров с одйим сепаратором. Камеры размерами разделены мембраной из перфтор-сульфополимера при промежутке между электродом и мембраной 5 мм. К электролизеру при- кладьшают посто нный ток А с устанавливающимс на зажимах напр жением 2,9 В.
20
Дневной расход электроэнергии тогда уменьшаетс до 1020 кВт«.
Claims (19)
1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий экстракцию урана (VI.) смесью ди-2этилгексилфосфорной . кислоты и окиси триоктилфосфина в разбавителе при 25-65°C (первый цикл), реэкстракцию урана (VI) с одновременным восстановлением урана (уз) до урана (IV.) действием железа (II), окисление урана (Ту)до урана (vi) в одной фазе, экстракцию водного раствора органической фазой первой экстракции(второй цикл), разделение фаз, промывку органической фазы, содержащей уран (V£), раствором кислоты и/или воды, восстановление урана раствором карбоната аммония из органической фазы, отделение уранилтрикарбоната аммония и рециклизацию раствора, отличающийс я тем, что, с целью сокращения энергозатрат, окисление урана (]V) осуществляют в анодной камере элект~ ролизера с сепаратором, находящимся под напряжением постоянного тока, с дополнительным окислением урана(7у) до урана(У1) действием перекиси водорода, воздуха или кислорода, полученный водный раствор, содержащий уран (уу) , подвергают вос становлению в катодной камере того же электролизера ( третий цикл), промывку органической фазы второй экстракции осуществляют раствором фосфорной кислоты концентрации 1870 мас.%, не содержащим железо, а затем водой, промывочный раствор объединяют с водным раствором третьего цикла и приводят в контакт с органической фазой для второй экстракции и из полученного водного раствора отбирают количество, необходимое для поддержания постоянного расхода раствора в цикле.
2. Способ поп.1,отличаю щ и й с я тем, что концентрация исходной фосфорной кислоты составляет 20-60 мас.% и содержание урана в ней 30-300 мг/л.
3. Способ попп.1 и2, отличающийся тем, что в качестве органической фазы первого цикла используют раствор вторичных или третичных аминов, предпочтительно трибутилфосфата .
4. Способ по пп.1-3, о т л и чающийся тем, что в качестве разбавителя используют алифатические или ароматические углеводороды, предпочтительно керосин.
5. Способ по пп.1-3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что концентрация ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в разбавителе составляет 0,1-2,0 М,
6. Способ по пп.1-5, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что концентрация триоктилфосфина составляет 0,01-
2,0 М.
7. Способ по пп.1-6, о т л и ч а'Й щ и й с я тем, что концентрация .1205778 урана в органической фазе составляет
20-3000 мг/л, предпочтительно SOSOO мг/л.
8. Способ по пп.1-7, отличающийся тем, что в качестве водного раствора экстракции третьего цикла используют раствор фосфорной или хлористоводородной кислоты.
9. Способ по π.1, отличающ и й с я тем, что используют водный раствор второй экстракции, содержащий ионы железа (U) .
10. Способ по п.9, отличающий с я тем, что используют водный раствор второй экстракции с содержанием 0,5-100,0 г/л соединений железа ей) .
11. Способ по пп.1-10, о т л и чающийся тем, что отношение расхода органической фазы первой экстракции к водному раствору второй экстракции составляет 20-60.
12. Способ по пп.1-11, о т л и чающийся- тем, что дополнительное окисление урана ()до урана (VI) действием перекиси водорода, 'воздуха или кислорода осуществляют при повышенном давлении.
13. Способ по пп.1-12, о т л и чающийс я тем, что в качестве органической экстракционной фазы вто рого цикла используют состав органической экстракционной фазы первого цикла.
14. Способ поп.1, отличающийся тем, что отношение расхода водного раствора Третьего цикла к расходу органической фазы второго цикла составляет 0,2-3,0.
15. Способ поп.1, отличающий с я тем, что при промывке органической фазы второго цикла . используют раствор с титром, равным титру водного раствора третьего цикла.
16. Способ по пп.1-15, о т л и чающийся тем, что количество железа, экстрагируемое в первом цикле водным раствором третьего цикла, равно количеству железа, экстрагируе* •мому в третьем цикле органической фазой второго цикла.
17. Способ поп.1, отличающейся тем, что количество, железа, экстрагируемое из органической фазы первого цикла водным раствором третьего цикла, равно количеству железа в растворе,отбираемому из водного раствора после контакта с органической фазой второго цикла.
18. Способ поп.1,отличаю щ и й с я тем, что рециклизацию раствора на стадию осаждения осуществляют после регулирования титра раствора по ионам карбоната и аммония.
19. Способ по пп.1-18, о т л и чающийся тем, что процесс осуществляют в анодной и катодной камерах одного электролизера.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7905155A FR2450233A1 (fr) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Procede de recuperation de l'uranium contenu dans un acide phosphorique impur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1205778A3 true SU1205778A3 (ru) | 1986-01-15 |
Family
ID=9222557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802885203A SU1205778A3 (ru) | 1979-02-28 | 1980-02-26 | Способ извлечени урана из фосфорной кислоты |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4371505A (ru) |
EP (1) | EP0015811B1 (ru) |
JP (1) | JPS5924732B2 (ru) |
AT (1) | ATE2947T1 (ru) |
BR (1) | BR8001155A (ru) |
CA (1) | CA1147288A (ru) |
DE (1) | DE3062573D1 (ru) |
EG (1) | EG14374A (ru) |
ES (1) | ES488983A1 (ru) |
FI (1) | FI66822C (ru) |
FR (1) | FR2450233A1 (ru) |
GR (1) | GR67215B (ru) |
IL (1) | IL59457A (ru) |
MA (1) | MA18757A1 (ru) |
SU (1) | SU1205778A3 (ru) |
ZA (1) | ZA801108B (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4652432A (en) * | 1981-02-26 | 1987-03-24 | Prodeco, Inc. | Process for recovering uranium using an alkyl pyrophosphoric acid and alkaline stripping solution |
US4652431A (en) * | 1981-02-26 | 1987-03-24 | Prodeco, Inc. | Process for recovering uranium using an alkyl pyrophosphoric acid and alkaline stripping solution |
CA1194320A (en) * | 1981-06-15 | 1985-10-01 | Paul L. Valint, Jr. | Liquid membrane process for uranium recovery |
CA1195508A (en) * | 1981-06-15 | 1985-10-22 | Paul L. Valint, Jr. | Liquid membrane process for uranium recovery |
FR2539549B1 (fr) * | 1983-01-17 | 1988-10-14 | Rhone Poulenc Chim Base | Procede de recuperation globale de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans une phase organique |
US4578249A (en) * | 1983-09-02 | 1986-03-25 | International Minerals & Chemical Corp. | Process for recovery of uranium from wet process H3 PO4 |
GB8719045D0 (en) * | 1987-08-12 | 1987-10-07 | Atomic Energy Authority Uk | Liquid treatment process |
US4855081A (en) * | 1988-06-07 | 1989-08-08 | Nutech, Inc. | Method for decontaminating conventional plastic materials which have become radioactively contaminated, and articles |
US5419880A (en) * | 1993-10-08 | 1995-05-30 | Falconbridge, Ltd. | Controlled acid-strong acid strip process |
JPH11199541A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-07-27 | Daicel Chem Ind Ltd | ソルビン酸の回収装置および回収方法 |
ITBO20010108A1 (it) * | 2001-02-28 | 2002-08-28 | Azionaria Costruzioni Automati | Macchina per il riempimento di contenitori |
US8883096B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-11-11 | Urtek, Llc | Extraction of uranium from wet-process phosphoric acid |
RU2011102292A (ru) * | 2008-07-31 | 2012-09-10 | Уртек, Ллс (Us) | Выделение урановых соединений из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом |
WO2014018422A1 (en) * | 2012-07-21 | 2014-01-30 | K-Technologies, Inc. | Processes for the recovery of uranium from wet-process phosphoric acid using a single dual or dual single cycle ion exchange approaches |
CN114380361B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-30 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种硝酸盐共存下电化学还原富集回收含铀废水和地下水中铀的方法 |
CN114395764B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-08-04 | 西南科技大学 | 一种硫边界缺陷二硫化钼在电化学海水提铀中的应用 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1397587A (fr) * | 1964-05-04 | 1965-04-30 | Le Ministre De La Defense | Perfectionnements apportés aux procédés pour l'extraction d'uranium |
US3616276A (en) * | 1969-04-14 | 1971-10-26 | Allied Chem | Process for changing the valence of a metal of variable valence in an organic solution |
US3737513A (en) * | 1970-07-02 | 1973-06-05 | Freeport Minerals Co | Recovery of uranium from an organic extractant by back extraction with h3po4 or hf |
US3711591A (en) * | 1970-07-08 | 1973-01-16 | Atomic Energy Commission | Reductive stripping process for the recovery of uranium from wet-process phosphoric acid |
US3770612A (en) * | 1970-08-24 | 1973-11-06 | Allied Chem | Apparatus for electrolytic oxidation or reduction, concentration, and separation of elements in solution |
US3835214A (en) * | 1972-08-15 | 1974-09-10 | Atomic Energy Commission | Oxidative stripping process for the recovery of uranium from wet-process phosphoric acid |
US3966872A (en) * | 1973-11-01 | 1976-06-29 | Westinghouse Electric Corporation | Coupled cationic and anionic method of separating uranium |
DE2449590C3 (de) * | 1974-10-18 | 1980-06-12 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Reinigung von in niedrigen Oxidationszuständen befindlichen Aktiniden |
US4105741A (en) * | 1976-03-08 | 1978-08-08 | Freeport Minerals Company | Process for recovery of uranium from wet process phosphoric acid |
FR2433587A1 (fr) * | 1978-08-17 | 1980-03-14 | Rhone Poulenc Ind | Procede de recuperation de l'uranium contenu dans une phase organique |
US4234393A (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-18 | Amax Inc. | Membrane process for separating contaminant anions from aqueous solutions of valuable metal anions |
US4279705A (en) * | 1980-02-19 | 1981-07-21 | Kerr-Mcgee Corporation | Process for oxidizing a metal of variable valence by constant current electrolysis |
-
1979
- 1979-02-28 FR FR7905155A patent/FR2450233A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-02-22 EP EP19800400249 patent/EP0015811B1/fr not_active Expired
- 1980-02-22 AT AT80400249T patent/ATE2947T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-22 DE DE8080400249T patent/DE3062573D1/de not_active Expired
- 1980-02-24 IL IL5945780A patent/IL59457A/xx unknown
- 1980-02-25 FI FI800548A patent/FI66822C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-02-26 JP JP55023310A patent/JPS5924732B2/ja not_active Expired
- 1980-02-26 MA MA18955A patent/MA18757A1/fr unknown
- 1980-02-26 SU SU802885203A patent/SU1205778A3/ru active
- 1980-02-27 CA CA000346542A patent/CA1147288A/fr not_active Expired
- 1980-02-27 EG EG11180A patent/EG14374A/xx active
- 1980-02-27 BR BR8001155A patent/BR8001155A/pt unknown
- 1980-02-27 ZA ZA00801108A patent/ZA801108B/xx unknown
- 1980-02-27 ES ES488983A patent/ES488983A1/es not_active Expired
- 1980-02-28 US US06/125,575 patent/US4371505A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-28 GR GR61287A patent/GR67215B/el unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3711591, кл. 423-10, опублик. 1973. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2450233B1 (ru) | 1984-10-12 |
BR8001155A (pt) | 1980-11-04 |
ES488983A1 (es) | 1980-09-16 |
MA18757A1 (fr) | 1980-10-01 |
CA1147288A (fr) | 1983-05-31 |
FI800548A (fi) | 1980-08-29 |
JPS5924732B2 (ja) | 1984-06-12 |
JPS55116627A (en) | 1980-09-08 |
EG14374A (en) | 1983-12-31 |
IL59457A (en) | 1983-11-30 |
EP0015811A1 (fr) | 1980-09-17 |
FI66822B (fi) | 1984-08-31 |
US4371505A (en) | 1983-02-01 |
FI66822C (fi) | 1984-12-10 |
ZA801108B (en) | 1981-03-25 |
GR67215B (ru) | 1981-06-24 |
FR2450233A1 (fr) | 1980-09-26 |
ATE2947T1 (de) | 1983-04-15 |
EP0015811B1 (fr) | 1983-04-06 |
DE3062573D1 (en) | 1983-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1205778A3 (ru) | Способ извлечени урана из фосфорной кислоты | |
EA024078B1 (ru) | Промышленная экстракция урана карбонатом аммония с применением мембранного разделения | |
US3616276A (en) | Process for changing the valence of a metal of variable valence in an organic solution | |
US5084180A (en) | Method for treating zinc-containing sulfate solution | |
US4159232A (en) | Electro-hydrometallurgical process for the extraction of base metals and iron | |
KR910001822B1 (ko) | 세륨 및 희토류 원소의 분리공정 | |
JPS6135256B2 (ru) | ||
FI65813C (fi) | Hydrometallurgisk metod foer behandling av nickelskaersten | |
US3573182A (en) | Process for separating zinc and copper | |
KR840001196B1 (ko) | 습식 인산으로부터 우라늄을 회수하는 방법 | |
NL8004162A (nl) | Werkwijze voor het winnen van uranium uit een onzuiver fosforzuur. | |
KR910004612B1 (ko) | 유로퓸(Eu)의 전기 분해에 의한 환원 및 분리방법 | |
KR840001065B1 (ko) | 유기상에 포함되어 있는 우라늄의 회수방법 | |
FI66335C (fi) | Foerfarande foer tillvaratagning av uran ur oren fosforsyra | |
KR840002457B1 (ko) | 불순 인산중에 함유된 우라늄의 회수방법 | |
BG99245A (bg) | Метод за пречистване на фосфорна киселина | |
CN114369731B (zh) | 一种降低钼反萃取三相物的方法 | |
KR840001244B1 (ko) | 불순 인산 중에 함유된 우라늄의 회수 방법 | |
EP0137973A2 (en) | Process for recovery of uranium from wet process phosphoric acid | |
GB2054545A (en) | Recovery of uranium from an impure phosphoric acid | |
CA2028293C (en) | Method for treating zinc-containing sulfate solution | |
CA1123781A (en) | Hydrometallurgical process for the extraction of base metals and iron | |
Matis | The removal of organic entrainment in copper solvent extraction by flotation | |
Srinivasan et al. | Process for recovery of uranium from wet process H 3 PO 4 | |
Watanabe et al. | Process for recovery of waste H 2 SO 4 and HCl |