SU1204335A2 - Способ обработки зубьев цилиндрических колес - Google Patents

Способ обработки зубьев цилиндрических колес Download PDF

Info

Publication number
SU1204335A2
SU1204335A2 SU823381443A SU3381443A SU1204335A2 SU 1204335 A2 SU1204335 A2 SU 1204335A2 SU 823381443 A SU823381443 A SU 823381443A SU 3381443 A SU3381443 A SU 3381443A SU 1204335 A2 SU1204335 A2 SU 1204335A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
wheel
teeth
workpiece
spur gears
Prior art date
Application number
SU823381443A
Other languages
English (en)
Inventor
Гагик Гегамович Овумян
Владимир Васильевич Бушуев
Георгий Сергеевич Гусев
Сергей Павлович Налетов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU823381443A priority Critical patent/SU1204335A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1204335A2 publication Critical patent/SU1204335A2/ru

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к механической обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении при изготовлении косозубых цилиндрических колес.
По соновному авт.ев,№ 499067 известен способ обработки зубьев цилиндрическ.ого колеса инструментом в виде зуборезной гребенки при непрерывном вращении заготовки и согласованном с ним возвратно-пос- тупа тельном движении инструмента, пр молинейной подаче инструмента относительно торцовой плоскости колса и отводе его при обратном ходе. Инструмент подвод т до касани  к поверхности заготовки и перемещают в тангенциальном к заготовке направлении в исходное положение. Пос
ле подачи инструмента на высоту зуба сообщаетс  возвратно-поступательное движение инструменту и вращение заготовке jjj .
При обработке косозубого колеса величина угла наклона зубьев колеса зависит от установки угла между направлением движени  инструмента и торцовой плоскостью колеса, что вызывает по вление погрешност ей направлени  зубьев колеса.
Недостатком способа  вл етс  точность при обработке косозубого колеса .
Целью изобретени   вл етс  повы- шение точности обработки, цилиндричёс кого косозубого колеса.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки зубьев цилиндрического колеса инструментом в виде зуборезной гребенки пр непрерывном вращении колеса и согласованном с ним возвратно-поступательном движении инструмента, подаче
WJ
Риг. 2
ВНИИПИ Заказ 8461/10 Тираж 1085 Подписное Филиал ППП Патеит, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
5
0
5
0
-
Q
инструмента относительно торцовой плоскости заготовки и отводе его при обратном ходе, возвратно- поступательное движение инструменту сообщают в направлении, параллельном оси колеса.
На фиг, 1 показана схема предлагаемого способа-, на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1,
Способ осуществл ют следующим образом.
Заготовке колеса 1 сообщают непрерывное вращение по стрелке В вокруг оси 0-0 со скоростью Vo (в полюсе станочного зацеплени  обрабатываемого колеса с воображаемой , зубь  которой воспроизвод т режущие кромки инструмента), Инструменту в виде зуборезной гребенки 2 сообщают возвратно-поступательное движение в направлении стрелок С, параллельном оси заготовки 0-0, со скоростью VP . При этом инструмент совершает подачу параллельно торцовой плоскости колеса по стрелке О со скоростью V
После каждого рабочего хода инструмент отвод т от заготовки, а в начале рабочего хода осуществл ют его подвод. Все указанные движени  св заны между собой зависимостью
.Vt,
где
/ У
угол наклона зуба; скорость вращени  колеса скорость возвратно-поступательного перемещени  инструмента;
скорость перемещени  инструмента параллельно торцовой плоскости колеса. Предлагаемый способ повышает точность обработки зубьев в 1,5-2 раза дл  косозубого колеса,.
Vo V

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС по авт.св. № 499067, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки косозубого колеса, возвратно-поступательное движение инструменту сообщают в направлении, параллельном оси заготовки.
    О Фиг.1 резанием в машинокосозубых
SU823381443A 1982-01-18 1982-01-18 Способ обработки зубьев цилиндрических колес SU1204335A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823381443A SU1204335A2 (ru) 1982-01-18 1982-01-18 Способ обработки зубьев цилиндрических колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823381443A SU1204335A2 (ru) 1982-01-18 1982-01-18 Способ обработки зубьев цилиндрических колес

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU499067 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204335A2 true SU1204335A2 (ru) 1986-01-15

Family

ID=20992264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823381443A SU1204335A2 (ru) 1982-01-18 1982-01-18 Способ обработки зубьев цилиндрических колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204335A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 499067, кл. В 23 F 5/12, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0330289A1 (en) A process for the making and/or finishing of crown wheels
JP2645735B2 (ja) 割出転動法により歯車歯面を研削する方法及びその方法に適した機械
SU1204335A2 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
SU1075954A3 (ru) Способ шлифовани сопр женной пары конических колес и инструмент дл шлифовани шестерни сопр женной пары
US3091059A (en) Means for generating involute gears
SU1204334A2 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
DE4231021A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur schraubwälzenden, spanenden Bearbeitung von Evolventenzahnflanken
SU1217595A2 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
SU1065115A2 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
SU1391815A1 (ru) Способ совмещенной обработки конических обкатных зубчатых передач
SU1653916A1 (ru) Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
SU848200A1 (ru) Способ обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС
SU865566A1 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
RU2049608C1 (ru) Способ обработки эвольвентных профилей круговых зубьев цилиндрических колес
SU1440630A1 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
SU841778A1 (ru) Способ затыловани зубьев режущих инст-РуМЕНТОВ и CTAHOK дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU588079A1 (ru) Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
SU1419830A1 (ru) Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
SU854593A1 (ru) Способ обработки резанием
SU1114504A2 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
SU685451A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU878457A1 (ru) Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес
SU138135A1 (ru) Способ нарезани конических зубчатых колес
SU1712082A1 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес
SU1204336A2 (ru) Способ обработки зубьев цилиндрических колес