SU841778A1 - Способ затыловани зубьев режущих инст-РуМЕНТОВ и CTAHOK дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано.при изготовлении инструментов с затылованными зубь ми. Известен способ затыловани  зубье режущих инструментов с дополнительны шлифованием боковых поверхностей с использованием специальных кулачков, который .реализуетс  на токарно-затыловочных рвзьбошлифовашьных станках Известным способом возможно затылование зубьев инструмента с небольшими величинами затыловани  и с невысокой точностью. Кроме того, технологические возможности способа ограничены tjtj. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа затыловани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что затыловани  зубьев режущих инструментов выполн ют путем сообщени  обрабатывающему инструменту дополнительных возвратно-поступательных дви жений в направлении, совпадающем с продольным перемещением, причем пара метры этих движений задают, исход  из требуемой формы зуба. Причем .обрабатывающему инструменту сообщают дополнительное возвратно поступательное движение.в радиальном направлении. Дл  осуществлени  вьлпеуказанных движений используетс  станок, на затыловочном суппорте которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в продольном направлении дополнительный суппорт, кинематически св занный с валом привода затьшовачи . Такое решение позвол ет получать различные формы зубьев режущих инструментов . На фиг.. 1 показан план скоростей при затыловании зубьев режущих инструментов; на фиг. 2 - 7 - некотоЕжае примеры форм зубьев, заргылованных по предлагаемому способу; на фиг.8 план скоростей при затыловании зубьев режущих инструментов, когда обрабатыван цему инструменту сообщают дополнительное возвратно-поступательное движение в радиальном направлении; на фиг. 9 - пример вьшолнени  зуба при осуществлении эатыловани  по совокупности движений, показанных на фиг. В; на фиг. 10 - кинематическа  структура станка дл  реализсщии способа; на фиг. 11 и 12

пример выполнени  предлагаемого станка; на фиг, 13 и 14 - раз верну Tbse на плоскость рабочие поверхности затшлуемого инструмента {метчика М14х2) в последовательности их затыловани 

Способ эатыповани  зубьев режущих инструментов, например метчика, осуществл етс  следующим образом.

Заготовке метчика сообщают вращение (фиг. 1) , а обрабатывающему инструменту (резец, шлифовальный круг) согласованное с этим вращением продольное перемещение .. Результирующее движение Vp осуществл етс  под углом d- (угол подъема резьбы метчика) к .

Одновременно с этим обрабатывающему инструменту дополнительно сообщают возвратно-поступательные движени  совпадающие с продольным перемещением Упрс7д- Суммарный вектор Vj, определ ет направление движени  затыловани  боковой поверхности зуба метчика а.6 (фиг.1) :на величину бокового затьшовани  к При этом часть боковой поверхности зуба а.0 может быть выполнена не затылованной (участок f).

В качестве одного из вариантов выполнени  способа обрабатывающему инструменту одновременно с вышеперечисленными перемещени ми ( , , Удо5) сообщают дополнительное возвратно-поступательное движение Урод (фиг. 8) в радиальном направлении , тогда движение затыловани  происходит в направлении вектоPav ; .

Структура станка содержит следующие кинематические цепи:

1.-Цепь главного движени  (вращение заготовки инструмента) включает в себ  электродвигатель М, коробку скоростей i , шпиндель 1.

2.Цепь продольного перемещени  суппорта (резьбонарезна  цепь) шпиндель 1-10, гитара сменных колес

1: -11-12-19-20, ходовой винт 2, гайка 32, закрепленна  на продольном суппорте 3-.

3.Цепь возвратно-поступательного движени  в радиальном направлени ( цепь затыловани  в радиальном направлении ) , шпиндель 1-13-14, дифференциал 16, приводной вал 25, 7, верхн   каретка 4.

4.Цепь возвратно-поступательного пере1 1ещени  в продольном направлении i (цепь затыловани  в продольном направлении) - шпиндель 1-13, гитара сменных колес , дифференциал 16, орган настройки 1 - 17, кулчок 8, дополнительный суппорт 5, на котором установлен инструмент, осуществл ющий затылование (резец, шлифовальный круг), На фиг. 10 условно показан резец 6, на фиг. 11 и 12 шлифовальный круг.

5. Цепь дифференциала 1дополнительное движение инструмента 6, используемое в р де случаев, например при затыловании зубьев режущих инструментов , таких, как черв чные модульные фрезы, метчики с винтовыми стружечными канавками и т.п.) - суппорт 3, гайка 32, ходовой винт 2,2019-18 , гитара дифференциала i - 15, дифференциал 16, приводной вал 25, кулачок 7, верхн   каретка 4; или суппорт 3, реечна  передача 9,2-1-1918-i; ,-15, дифференциал 16, приводной вал 25, кулачок 7, верхн   каретка 4

6.- Цепь подач. Шпиндель 1,10-11,

орган настройки ig, 12-21, реечна  передача 9, суппорт 3. .

Приводной вал 25 посредством гитары сменных колес ij , смонтированной на кронштейне 35, через конические колеса 23, вал 24 св зан с кулачком возвратно-поступательного движени  в продольном направлении.

Кронштейн 35 установлен на суппорте 3. На нем установлена верхн   камра 4 с возможностью возвратно-поступтельного движени  в радиальном направлении .

На верхней каретке 4 установлен дополнительный суппорт 5 на направл к цих качени  33 с возможностью возвратно-поступательного движени  в направлении, совпадающем с продольным перемещением.

Кулачок 8 посредством ролика 28, качающегос  рычага 29, сухар  30 св зан с дополнительным суппортом 5. Дл  Е$егулировки величины перемещени  дополнительного суппорта 5 имеетс  механизм 31 установки положени  сухар  30.

Пружина 34 осуществл ет замыкание кулачка 8 и дополнительного суппорта 5 .

В стойке 36 дополнительного суппорта 5 установлен кронштейн 37, в котором помещен шпиндель 38 шлифовалного круга, св занный посредством ременной передачи 27 с электродвигателем 26 шлифовального круга 6.

Затылование зубьев режущего инструмента , например метчика (М14х2), осуществл ют на станке следующим образом.

Предварительно в центрах шпиндел  1 и задней бабки 39 устанавливают заготовку метчика 22. Устанавливают шлифовальный круг 6 на угол подьема резьбы метчика 22. Настраивают цепь главного движени , цепь продольного перемещени  суппорта, чтобы за один оборот заготовки метчика 22 суппорт 3 переместилс  на величину шага затылуемой резьбы. Цепь возвратно-поступательного -движени  в направлении, совпадающем с продольным перемещением , настраивают в зависимости от величины бокового затыловани  К .

Метчику 22 сообщают вращательное движение, а шлифовальному кругу 6 вращательное движение, движен-ие продольной подачи и возвратно-поступательное движение, совпадающие с продольным перемещением.

Вращение метчика 22 и движение продольной подачи образуют траекторию- винтовой линии, а профиль инструмента б копируетс  (переноситс ) на метчик 22.

В это же врем  от кулачка 8 дополнительному суппорту 5 с инструментом 6 сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, совпадающем продольным перемещением. При поворот метчика 22 на следующее перо дополнительный суппорт 5 возвращают в исходное положение и при дальнейщем ровороте метчика цикл движений дополнительного суппорта 5 повтор етс .

В начальный период за:ыловани  на пере I обрабатывающий инструмент двига сь по траектории 2, затылует правую боковую грань зуба (эЬ) на величину К, а на пере II - левую грань (cd) на величину к и т.д. (фиг. 13, винтова  лини  1 резьбы .метчика). Таким образом, в начальный период на каждом пере зубь  затылованы только с одной стороны. Дл  затьшовани  зубьев с другой стороны обрабатывающий инструмент б из точки с (пересечение траектории затыловани  с траекторией резьбы) перевод т в аналогичную точку на предыдущем пере (точка а). Дл  этого осуществл ют размыкание в цепи главного движени  и цепи продольного перемещени , а затем устанавливают метчик 22 и обрабатывающий инст ,румент 6 в требуемое положение. После этого цепи соедин ют.

Затем производ т затылование по траектории 3 (фиг. 14) и обрабатывают оставшиес  грани зубьев аЬ , cd и т.д. На этом операцию затыловани  заканчит ают.

Амплитуда движени  затыловани  А определ етс  высотой подъема кулачка

8 и может быть увеличена или уменьшена изменением положени  сухар  30. В зависимости от амплитуды А и передаточног .о отношени  ,, возможно получение различных , затылованных зубьев.

Использу  предлагаемый способ затыловани  и станок дл  его осуществлени , можно получать также различные формы зубьев инструментов, работающих методом пластической деформации , например бесстружечных метчиков .

Claims (3)

1.Способ затыловани  зубьев режущих инструментов, при котором заготовке инструмента сообщают вращение, а обрабатывающему инструменту согласованное с этим вращением продоль0 ное перемещение, отличающийс   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, обрабатывающему инструменту дополнительно сообщают возвратно-поступательные

5 движени  в направлении, совпадающем

с продольным пере1;1ещением, а параметры этих движений задают, исход  из требуемой формы зуба.

2.Способ ПОП.1, отличаю0 щийс  тем, что обрабатывающему инструменту сообщают дополнительное возвратно-поступательное движение в радиальном направлении.

3.Станок дл  затыловани  зубвев

5 режущих инструментов, содержащий затыловочный суппорт и вал привода затыловани , отличающийс  тем, что на затыловочном суппорте установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в про0 дольном направлении дополнительный суппорт, кинематически св занный с валом привода затыловани .

Источники инфармации, прин тые во внимание при экспертизе

5

1, Матвеев в. В. Нарезание точных резьб. М., Машиностроение, 1968. с.110-111.

Vp Уокр

(pu-i. иг.(риг.В /акр

Уиг.9 W13 У 7V ..iy V|«Lj-rvn f . . y I - I 12rS19 -o 1-т ( put. W ЧJ i i4 -A-.

/

25

35

(Риг. Гг