SU1139586A1 - Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys - Google Patents

Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1139586A1
SU1139586A1 SU803227992A SU3227992A SU1139586A1 SU 1139586 A1 SU1139586 A1 SU 1139586A1 SU 803227992 A SU803227992 A SU 803227992A SU 3227992 A SU3227992 A SU 3227992A SU 1139586 A1 SU1139586 A1 SU 1139586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
sodium chloride
quality
potassium
alloys
Prior art date
Application number
SU803227992A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Михайлович Румянцев
Рудольф Гаязович Никматулин
Валентин Иванович Волков
Сергей Анатольевич Лилин
Олег Игоревич Невский
Елена Павловна Гришина
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU803227992A priority Critical patent/SU1139586A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1139586A1 publication Critical patent/SU1139586A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ, включающий хлорид щелочного металла и фтористосодержащий компонент, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повышени  производительности процесса при сохранении высоких значений выходов по току, он содержит хлорид натри , а в какачестве фосфорсодержащего компонента - борфторид кали  при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлористый натрий5-10 Борфторнд кали 1,0-2,5 ВодаОстальноеELECTROLYTE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF TITANIUM AND ITS ALLOYS, including alkali metal chloride and fluoride-containing component, characterized in that it contains sodium chloride to improve the quality of the surface to be treated and localize capacity, as well as to improve the process performance while maintaining high current output values. and in the quality of the phosphorus-containing component, potassium boron fluoride in the following ratio, wt.%: Sodium chloride 5-10 Potassium borfort 1.0-2.5 WaterOther

Description

оо :о сдoo: about sd

схsc

О5O5

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов и может быть использовано при электрохимическом формообразовании , прошивке, трепанации крупногабаритных изделий сложной формы из титана и его сплавов типа ВТЗ-1, ТС-5, например , дл  электрохимическойобработки крупногабаритных турбинных лопаток при низких плотност х анодного тока (1 -10 А/см). Известен электролит , содержащий хлорид и фторид кали  (натри ) и нитрит кали , при следующем соотношении компонентов , мас.%:The invention relates to electrophysical and electrochemical methods of metal processing and can be used in electrochemical shaping, piercing, trepanation of large-sized complex-shaped products made of titanium and its alloys of the VTZ-1, TS-5 type, for example, for electrochemical processing of large-size turbine blades at low anode density current (1 -10 A / cm). Known electrolyte containing potassium chloride and fluoride (sodium) and potassium nitrite, in the following ratio, wt.%:

Хлористый калий10-11Potassium chloride 10-11

Нитрит кали 2,5-2,7Potassium Nitrite 2.5-2.7

Фторид натри 0,50-0,55Sodium fluoride 0.50-0.55

ВодаОстальноеWaterEverything

Однако данный электролит не позвол ет получить удовлетворительное качество обработанной поверхности (поверхность получаетс  матово-сера , неровна ). Локализующа  способность его недостаточно высока  (величина логарифмического индекса рассе ни  (ЛИР) 1,11). Величина удельного съема относительно невелика и составл ет 9,4- 10 с.However, this electrolyte does not allow to obtain a satisfactory quality of the treated surface (the surface is matt-sulfur, uneven). Its localizing ability is not high enough (the magnitude of the logarithmic scattering index (LIR) is 1.11). The specific removal rate is relatively small and amounts to 9.4 - 10 s.

Цель изобретени  - улучшение качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повыщение производительности процесса.The purpose of the invention is to improve the quality of the treated surface and localization capacity, as well as to increase the productivity of the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электролите в качестве соли щелочного металла используетс  хлористый натрий, а в качестве фторсодержащего компонента - борфторид кали  при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved by using sodium chloride as the alkali metal salt in the electrolyte, and potassium boron fluoride as the fluorine-containing component in the following ratio, wt.%:

Хлористый натрий5-10Sodium Chloride 5-10

Борфторид кали 1,0-2,5Potassium boron fluoride 1.0-2.5

ВодаОстальноеWaterEverything

О Дл  приготовлени  электролита используют соли: хлорид натри  марки х.ч. ГОСТ 4133-66, борфторид кали  марки ч. ГОСТ 9532-60.О For the preparation of the electrolyte, the following salts are used: sodium chloride, brand x.h. GOST 4133-66, potassium boron fluoride grade h. GOST 9532-60.

Электролит готов т следующим образом.The electrolyte is prepared as follows.

В гор чей воде (70-90°С) раствор ют борфторид кали , затем в полученный раствор ввод т хлористый натрий. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры .Potassium boron fluoride is dissolved in hot water (70-90 ° C), then sodium chloride is added to the resulting solution. The resulting solution is cooled to room temperature.

0 Испытани  предлагаемого электролита проводились на электродах из сплава ТС-5 на  чейке с интенсивным протоком электролита . Режим обработки следующий: напр жение на электродах 12 В; температура электролита 25°С; межэлектродный зазор 0,3 мм; скорость протока электролита 8 м/с.0 The tests of the proposed electrolyte were carried out on electrodes of alloy TC-5 on a cell with an intensive flow of electrolyte. The processing mode is as follows: voltage at 12 V electrodes; electrolyte temperature 25 ° С; 0.3 mm interelectrode gap; electrolyte flow rate of 8 m / s.

Данные сравнительного испытани  из-, вестного и предлагаемого электролитов приведены в таблице.The data of comparative testing of known, and proposed electrolytes are given in the table.

:хлористый калий 10,5 нитрат кали  2,6 фторид натри  0,525 вода остальное: potassium chloride 10.5 potassium nitrate 2,6 sodium fluoride 0,525 water the rest

Предлагаемый хлористый натрий 7,5 борфторид кали  1 ,75The proposed sodium chloride 7.5 potassium boron fluoride 1, 75

вода остальноеwater the rest

Предлагаемый электролит способствует получению при электрохимической обработке качественной поверхности (получение блест щей, ровной, не имеющей питтингов поверхности), в известном же электролите поверхность получаетс  матова , неровна . Локализующа  способность предлагаемого электролита выше, чем у извест-НThe proposed electrolyte helps to obtain a high-quality surface during the electrochemical treatment (shiny, smooth, without pitting surface), but in a known electrolyte, the surface is dull, uneven. The localizing ability of the proposed electrolyte is higher than that of the known-N

9,4-109.4-10

1,11 90-105 Матово-сера  неровна 1.11 90-105 Matt Seru uneven

1,090-115 Блест ща  ровна , практически без питтингов1,090-115 Brilliant schA smooth, almost without pitting

ного (величина ЛИР составл ет 1.0 против 1,11). Величина анодного выхода по току при обработке в предлагаемом электролите несколько выше (90-115 против 90-105%), 55 чем в известном. Производительность обработки (приведенна  дл  межэлектродного зазора равного 0,3 мм при плотности анодного тока 14 А/см) в предлагаемом элек34тролите в 1,5 .раза выше 15, противпо току и производительност х получать хо9 ,4- КУ с) чем у известного.рошее качество обработанной поверхностиleg (LIR is 1.0 versus 1.11). The value of the anode current output during processing in the proposed electrolyte is slightly higher (90-115 vs. 90-105%), 55 than in the known. The processing capacity (given for an interelectrode gap of 0.3 mm with an anode current density of 14 A / cm) in the proposed electrolyte is 1.5 times higher than 15, opposite to current and productivity to get 9.4, 4 KU s) than that of the known. high quality surface finish

Предлагаемый электролит прост по сое-он прост в приготовлении, доступен и статаву , дает возможность при высоких выходахбилен во времени.The proposed electrolyte is simple in terms of soy-it is simple to prepare, it is also available to the state, it makes it possible at high yields in time.

1139586 1139586

при высокой локализующей способности,with high localization ability

Claims (1)

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ, включающий хлорид щелочного металла и фтористосодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повышения производительности процесса при сохранении высоких значений выходов по току, он содержит хлорид натрия, а в какачестве фосфорсодержащего компонента — борфторид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:ELECTROLYTE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF TITANIUM AND ITS ALLOYS, including alkali metal chloride and fluoride-containing component, characterized in that, in order to improve the quality of the processed surface and localization ability, as well as to increase the productivity of the process while maintaining high current yields, it contains sodium chloride, and in the quality of the phosphorus-containing component is potassium borofluoride in the following ratio of components, wt.%: Хлористый натрий Sodium chloride 5—10 5-10 Борфторид калия Potassium borofluoride 1,0-2,5 1.0-2.5 Вода Water Остальное Rest
GO С© СП ооGO C © SP oo
SU803227992A 1980-12-30 1980-12-30 Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys SU1139586A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803227992A SU1139586A1 (en) 1980-12-30 1980-12-30 Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803227992A SU1139586A1 (en) 1980-12-30 1980-12-30 Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1139586A1 true SU1139586A1 (en) 1985-02-15

Family

ID=20935671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803227992A SU1139586A1 (en) 1980-12-30 1980-12-30 Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1139586A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 496150, кл. В 23 Р 1/16, 1973 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2516105A (en) Electrolytic polishing of metals
EP0139958B1 (en) Process for electrolytically polishing a work piece made of a nickel, cobalt or iron based alloy
SU1139586A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys
GB1196395A (en) Process for Electrochemically Cleaning and Brightening Copper, Alloy and Brass Strip
US3453186A (en) Additives for tin electroplating bath
GB552638A (en) Improvements in or relating to methods of electropolishing metals and aqueous electrolytes suitable for use in such methods
AU2002322888B2 (en) Hydrogen evolution inhibiting additives for zinc electrowinning
GB290903A (en) A new or improved process for electro-plating the surface of aluminium or aluminium alloys
SU916213A1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment of titanium alloys
GB526854A (en) Improvements in or relating to the electrolytic polishing of metal surfaces and an electrolyte therefor
SU984787A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys
SU984788A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys
SU1646726A1 (en) Electrolyte for electrochemical removing of wire-edge
SU547321A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of titanium alloys
SU463743A1 (en) Electrolyte for electrochemical polishing of titanium and its alloys
SU692850A1 (en) Solution for electrochemical removal of technological lubricants from surfaces of highly alloyed steels and alloys
SU604867A1 (en) Electrolyte for polishing metal surfaces
SU573309A1 (en) Electrolyte for electrochemical dimensional working of titanium alloys
GB799280A (en) Improvements relating to the electro-deposition of lead-indium alloys
GB610019A (en) Improvements in or relating to method of polishing an article having a surface of nickel or of a non-ferrous nickel alloy
SU917991A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys
SU593884A1 (en) Electrolyte for electrochemical polishing of titanium and its alloy articles
Schimmel The Electrolytic Dissolution of Copper in Ammoniacal Electrolytes.
SU787147A1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment
SU907088A1 (en) Method of electrolytic refining of copper