SU1139586A1 - Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys - Google Patents
Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139586A1 SU1139586A1 SU803227992A SU3227992A SU1139586A1 SU 1139586 A1 SU1139586 A1 SU 1139586A1 SU 803227992 A SU803227992 A SU 803227992A SU 3227992 A SU3227992 A SU 3227992A SU 1139586 A1 SU1139586 A1 SU 1139586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- sodium chloride
- quality
- potassium
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ, включающий хлорид щелочного металла и фтористосодержащий компонент, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повышени производительности процесса при сохранении высоких значений выходов по току, он содержит хлорид натри , а в какачестве фосфорсодержащего компонента - борфторид кали при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлористый натрий5-10 Борфторнд кали 1,0-2,5 ВодаОстальноеELECTROLYTE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF TITANIUM AND ITS ALLOYS, including alkali metal chloride and fluoride-containing component, characterized in that it contains sodium chloride to improve the quality of the surface to be treated and localize capacity, as well as to improve the process performance while maintaining high current output values. and in the quality of the phosphorus-containing component, potassium boron fluoride in the following ratio, wt.%: Sodium chloride 5-10 Potassium borfort 1.0-2.5 WaterOther
Description
оо :о сдoo: about sd
схsc
О5O5
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов и может быть использовано при электрохимическом формообразовании , прошивке, трепанации крупногабаритных изделий сложной формы из титана и его сплавов типа ВТЗ-1, ТС-5, например , дл электрохимическойобработки крупногабаритных турбинных лопаток при низких плотност х анодного тока (1 -10 А/см). Известен электролит , содержащий хлорид и фторид кали (натри ) и нитрит кали , при следующем соотношении компонентов , мас.%:The invention relates to electrophysical and electrochemical methods of metal processing and can be used in electrochemical shaping, piercing, trepanation of large-sized complex-shaped products made of titanium and its alloys of the VTZ-1, TS-5 type, for example, for electrochemical processing of large-size turbine blades at low anode density current (1 -10 A / cm). Known electrolyte containing potassium chloride and fluoride (sodium) and potassium nitrite, in the following ratio, wt.%:
Хлористый калий10-11Potassium chloride 10-11
Нитрит кали 2,5-2,7Potassium Nitrite 2.5-2.7
Фторид натри 0,50-0,55Sodium fluoride 0.50-0.55
ВодаОстальноеWaterEverything
Однако данный электролит не позвол ет получить удовлетворительное качество обработанной поверхности (поверхность получаетс матово-сера , неровна ). Локализующа способность его недостаточно высока (величина логарифмического индекса рассе ни (ЛИР) 1,11). Величина удельного съема относительно невелика и составл ет 9,4- 10 с.However, this electrolyte does not allow to obtain a satisfactory quality of the treated surface (the surface is matt-sulfur, uneven). Its localizing ability is not high enough (the magnitude of the logarithmic scattering index (LIR) is 1.11). The specific removal rate is relatively small and amounts to 9.4 - 10 s.
Цель изобретени - улучшение качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повыщение производительности процесса.The purpose of the invention is to improve the quality of the treated surface and localization capacity, as well as to increase the productivity of the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что в электролите в качестве соли щелочного металла используетс хлористый натрий, а в качестве фторсодержащего компонента - борфторид кали при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved by using sodium chloride as the alkali metal salt in the electrolyte, and potassium boron fluoride as the fluorine-containing component in the following ratio, wt.%:
Хлористый натрий5-10Sodium Chloride 5-10
Борфторид кали 1,0-2,5Potassium boron fluoride 1.0-2.5
ВодаОстальноеWaterEverything
О Дл приготовлени электролита используют соли: хлорид натри марки х.ч. ГОСТ 4133-66, борфторид кали марки ч. ГОСТ 9532-60.О For the preparation of the electrolyte, the following salts are used: sodium chloride, brand x.h. GOST 4133-66, potassium boron fluoride grade h. GOST 9532-60.
Электролит готов т следующим образом.The electrolyte is prepared as follows.
В гор чей воде (70-90°С) раствор ют борфторид кали , затем в полученный раствор ввод т хлористый натрий. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры .Potassium boron fluoride is dissolved in hot water (70-90 ° C), then sodium chloride is added to the resulting solution. The resulting solution is cooled to room temperature.
0 Испытани предлагаемого электролита проводились на электродах из сплава ТС-5 на чейке с интенсивным протоком электролита . Режим обработки следующий: напр жение на электродах 12 В; температура электролита 25°С; межэлектродный зазор 0,3 мм; скорость протока электролита 8 м/с.0 The tests of the proposed electrolyte were carried out on electrodes of alloy TC-5 on a cell with an intensive flow of electrolyte. The processing mode is as follows: voltage at 12 V electrodes; electrolyte temperature 25 ° С; 0.3 mm interelectrode gap; electrolyte flow rate of 8 m / s.
Данные сравнительного испытани из-, вестного и предлагаемого электролитов приведены в таблице.The data of comparative testing of known, and proposed electrolytes are given in the table.
:хлористый калий 10,5 нитрат кали 2,6 фторид натри 0,525 вода остальное: potassium chloride 10.5 potassium nitrate 2,6 sodium fluoride 0,525 water the rest
Предлагаемый хлористый натрий 7,5 борфторид кали 1 ,75The proposed sodium chloride 7.5 potassium boron fluoride 1, 75
вода остальноеwater the rest
Предлагаемый электролит способствует получению при электрохимической обработке качественной поверхности (получение блест щей, ровной, не имеющей питтингов поверхности), в известном же электролите поверхность получаетс матова , неровна . Локализующа способность предлагаемого электролита выше, чем у извест-НThe proposed electrolyte helps to obtain a high-quality surface during the electrochemical treatment (shiny, smooth, without pitting surface), but in a known electrolyte, the surface is dull, uneven. The localizing ability of the proposed electrolyte is higher than that of the known-N
9,4-109.4-10
1,11 90-105 Матово-сера неровна 1.11 90-105 Matt Seru uneven
1,090-115 Блест ща ровна , практически без питтингов1,090-115 Brilliant schA smooth, almost without pitting
ного (величина ЛИР составл ет 1.0 против 1,11). Величина анодного выхода по току при обработке в предлагаемом электролите несколько выше (90-115 против 90-105%), 55 чем в известном. Производительность обработки (приведенна дл межэлектродного зазора равного 0,3 мм при плотности анодного тока 14 А/см) в предлагаемом элек34тролите в 1,5 .раза выше 15, противпо току и производительност х получать хо9 ,4- КУ с) чем у известного.рошее качество обработанной поверхностиleg (LIR is 1.0 versus 1.11). The value of the anode current output during processing in the proposed electrolyte is slightly higher (90-115 vs. 90-105%), 55 than in the known. The processing capacity (given for an interelectrode gap of 0.3 mm with an anode current density of 14 A / cm) in the proposed electrolyte is 1.5 times higher than 15, opposite to current and productivity to get 9.4, 4 KU s) than that of the known. high quality surface finish
Предлагаемый электролит прост по сое-он прост в приготовлении, доступен и статаву , дает возможность при высоких выходахбилен во времени.The proposed electrolyte is simple in terms of soy-it is simple to prepare, it is also available to the state, it makes it possible at high yields in time.
1139586 1139586
при высокой локализующей способности,with high localization ability
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803227992A SU1139586A1 (en) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803227992A SU1139586A1 (en) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139586A1 true SU1139586A1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=20935671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803227992A SU1139586A1 (en) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139586A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-30 SU SU803227992A patent/SU1139586A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 496150, кл. В 23 Р 1/16, 1973 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2516105A (en) | Electrolytic polishing of metals | |
EP0139958B1 (en) | Process for electrolytically polishing a work piece made of a nickel, cobalt or iron based alloy | |
SU1139586A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys | |
GB1196395A (en) | Process for Electrochemically Cleaning and Brightening Copper, Alloy and Brass Strip | |
GB853939A (en) | Platinum plating composition and process | |
GB552638A (en) | Improvements in or relating to methods of electropolishing metals and aqueous electrolytes suitable for use in such methods | |
GB290903A (en) | A new or improved process for electro-plating the surface of aluminium or aluminium alloys | |
SU916213A1 (en) | Electrolyte for electrochemical treatment of titanium alloys | |
SU984787A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys | |
US3230160A (en) | Electrolyte for electrochemical material removal | |
US2954289A (en) | Dissolving of nickel-phosphorous alloys | |
SU984788A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of titanium and its alloys | |
SU1646726A1 (en) | Electrolyte for electrochemical removing of wire-edge | |
SU547321A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of titanium alloys | |
GB558726A (en) | Improvements in or relating to method of polishing copper, and electrolyte suitable for use in said method | |
SU916214A1 (en) | Electrolyte for electrochemical treatment of hard alloys | |
SU463743A1 (en) | Electrolyte for electrochemical polishing of titanium and its alloys | |
SU692850A1 (en) | Solution for electrochemical removal of technological lubricants from surfaces of highly alloyed steels and alloys | |
SU573309A1 (en) | Electrolyte for electrochemical dimensional working of titanium alloys | |
GB610019A (en) | Improvements in or relating to method of polishing an article having a surface of nickel or of a non-ferrous nickel alloy | |
SU1285071A1 (en) | Composition for electrochemical polishing of steel | |
SU917991A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys | |
SU593884A1 (en) | Electrolyte for electrochemical polishing of titanium and its alloy articles | |
Schimmel | The Electrolytic Dissolution of Copper in Ammoniacal Electrolytes. | |
US2432718A (en) | Tin-plating process |