SU917991A1 - Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys - Google Patents

Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys Download PDF

Info

Publication number
SU917991A1
SU917991A1 SU792829046A SU2829046A SU917991A1 SU 917991 A1 SU917991 A1 SU 917991A1 SU 792829046 A SU792829046 A SU 792829046A SU 2829046 A SU2829046 A SU 2829046A SU 917991 A1 SU917991 A1 SU 917991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
alloys
sodium chloride
metals
zirconium
Prior art date
Application number
SU792829046A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Ильич Пупков
Юрий Юрьевич Покровский
Эдуард Николаевич Корнилов
Борис Григорьевич Парфенов
Евгений Данилович Огин
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU792829046A priority Critical patent/SU917991A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU917991A1 publication Critical patent/SU917991A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

(5) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(5) ELECTROLYTE FOR DIMENSIONAL ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF METALS AND ALLOYS

II

Изобретение отнЬситс  к размер- ной электрохимической обработке металлов и сплавов, преимущественно циркони  и циркониевых сплавов .The invention relates to the dimensional electrochemical machining of metals and alloys, mainly zirconium and zirconium alloys.

Известны электролиты дл  размерной электрохимической обработки циркони  на основе водных растворот хлорн9кислого натри  (КаСЮд) с концентрацией 20-35 ОУ этого электролита недостаточно высока  производительность и неудовлетворительное качество обработанной поверхности (черный цвет, следы растравливани ).Electrolytes are known for the size-based electrochemical treatment of zirconium based on aqueous solution of sodium perchloride (CACYD) with a concentration of 20–35 op amps of this electrolyte. The performance and the poor quality of the treated surface (black color, traces of etching) are not high enough.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности при сохранении достаточно высокой производительности дл  процесса обработки циркони  и его сплавов путем увеличени  .активности примен емого электролита.The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface while maintaining a sufficiently high productivity for the processing of zirconium and its alloys by increasing the activity of the electrolyte used.

Поставленна  цель достигаетс  . использованием электролита на оснрве водного раствора хлорнокислого натри  (NaClO) с введением в его состав дополнительно добавки хлорис того натри  (NaCl) при следующем соотношении компонентов, вес.%: The goal is achieved. using an electrolyte on the basis of an aqueous solution of sodium perchloric acid (NaClO) with the addition to its composition of an additional additive of sodium chloride (NaCl) in the following ratio of components, wt.%:

5 Хлорнокислый натрий Хлористый натрий ВодаОстальное5 Sodium chlorophosphate Sodium chloride Wate Else

Дл  проверки эффективности предлагаемого электролита были проведе10 ны технологические испытани  его в процессе электрохимической обработки циркони  вращающимс  катодоминструментом , причем были опробованы различные концентрации компонен15 тов в электролите. Услови  процесса электрохимической обработки при этом находились в следующих пределах:In order to verify the effectiveness of the proposed electrolyte, it was tested in the process of electrochemical treatment of zirconium with a rotating cathode tool, and various concentrations of components in the electrolyte were tested. The conditions of the electrochemical treatment process were within the following limits:

Температура электро25±3 С лита,СElectro temperature 25 ± 3 С litas, С

20 7,5-9,520 7.5-9.5

рН электролитаelectrolyte pH

Скорость вращени Rotation speed

катода (линейна ),cathode (linear)

м/сек30 Рабочее напр жение на  чейке, В Межэлектродное рассто ние , мм 0,03 Результаты технологических испытаний представлены в таблице Как видно из таблицы, применение предлагаемого электролита дл  размерной электрохимической обработки циркони  позвол ет значительно улучшить качество обработанной поверхности при сохранении достаточно высокой производительности процесса Дл  достижени  указанного состо ни  обработанной поверхности величина анодной 15 ау m / s30 Working cell voltage, V Interelectrode distance, mm 0.03 Process test results are presented in the table As can be seen from the table, the use of the proposed electrolyte for dimensional zirconium electrochemical processing allows to significantly improve the quality of the treated surface while maintaining a sufficiently high process performance To achieve the indicated surface condition, the anodic value is 15 ay

плотности тока должна быть не менее 25 А/см , Оптимальна  концентраци  хлористого натри  находилась в пределах 5-. С увеличением этой концентрации сверх указанных значений происходило заметное уменьшение про91current density should be at least 25 A / cm. The optimum concentration of sodium chloride was in the range of 5-. With an increase in this concentration over the indicated values, a noticeable decrease in production occurred.

кони  в процессе размерной электрохимической обработки. При использовании предлагаемого электролита на обработанной поверхности не отмечалось дефектов, а шероховатость R находилась в пределах 0,3-0,4 мкм. 1. изводительности; в то же врем  применение пониженных концентраций хористого натри , близких к содержанию хлористого натри  в электролите, указанном в прототипе, нецелесообразно,поскольку приводит к получению неудовлетворительного качества обработанной поверхности циркони , .. Предлагаемый электролит достаточно стабилен в услови х длительной эксплуатации (до 10 г растворенного металла в литре раствора) без корректировки , что способствует посто нстпоказателей обрабатываемости цйрhorses in the process of dimensional electrochemical processing. When using the proposed electrolyte on the treated surface, there were no defects, and the roughness R was in the range of 0.3-0.4 microns. 1. performance; At the same time, the use of lower concentrations of choric sodium, close to the content of sodium chloride in the electrolyte indicated in the prototype, is impractical because it results in an unsatisfactory quality of the treated zirconium surface, .. The proposed electrolyte is quite stable under conditions of long-term operation metal in a liter of solution) without adjustment, which contributes to the post-workability indicators

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Электролит для размерной электрохимической обработки металлов и сплавов, преимущественно циркония и циркониевых сплавов, выполненный на основе водного раствора хлорнокислого натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности при сохранении достаточно высокой производительности процесса обработки, в его состав введен хлористый натрий при следующем соотношении Компонентов, вес.%:An electrolyte for dimensional electrochemical processing of metals and alloys, mainly zirconium and zirconium alloys, made on the basis of an aqueous solution of sodium perchloride, characterized in that, in order to improve the quality of the treated surface while maintaining a sufficiently high productivity of the processing process, sodium chloride is introduced into its composition in the following The ratio of Components, wt.%: Хлорнокислый натрий (NaC104) 25-30Sodium Chloride (NaC10 4 ) 25-30 Хлористый натрий (NaCl) 5-7Sodium Chloride (NaCl) 5-7 Вода Остальное . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизеWater The rest. . Sources of information taken into account during the examination 1. Патент США 4’ 3669858, кл. В 23 р 1/00, 1972 (прототип).1. US patent 4 ’3669858, CL. In 23 p 1/00, 1972 (prototype). ВНИИПИ Заказ 1977/14VNIIIPI Order 1977/14 Тираж 1151Circulation 1151 ПодписноеSubscription Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of PPP Patent Uzhhorod, st. Project, 4
SU792829046A 1979-10-12 1979-10-12 Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys SU917991A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829046A SU917991A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829046A SU917991A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU917991A1 true SU917991A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20854670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829046A SU917991A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU917991A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU917991A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys
CN108930058B (en) Electrochemical treatment liquid and application thereof
US3493478A (en) Electrolytic preparation of perchlorates
SU766812A1 (en) Electrolyte for electrochemical dimensional machining
SU650768A1 (en) Electrolyte for dimensional electrochemical treatment
SU448929A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining
SU706224A1 (en) Electrolyte for electro-erosion-chemical working of titanium alloys
SU1593805A1 (en) Electrolyte for dimensional electrochemical machining of zirconium and alloys thereof
SU1105936A1 (en) Process for opening working gap of magnetic head
SU795844A1 (en) Electrolyte for dimensional electrochemical working
SU1321771A1 (en) Method of electrolytic generation of ozone
SU716767A1 (en) Electrolyte for electrochemical working of titanium alloys
SU1537431A1 (en) Electrolyte for electroabrasive grinding
SU458413A1 (en) Electrolyte for Electrochemical Treatment of Metals
SU1590458A1 (en) Method of enhancing chemical resistance of glass
SU1646726A1 (en) Electrolyte for electrochemical removing of wire-edge
RU2053062C1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment
RU2053061C1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment
SU1096068A1 (en) Electrolyte for dimensional machining of titanium and titanium-base alloys
RU1329037C (en) Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size
ZHI‐GUANG et al. Depolarization of a platinum electrode in soils and its utilization for the measurement of redox potential
SU674854A1 (en) Electrolyte for electrochemical marking of parts made of carbon and alloy steels
SU598722A1 (en) Method of electrochemical machining
SU931345A1 (en) Method of electrochemical machining
SU904956A1 (en) Electrochemical machining method