RU1329037C - Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size - Google Patents

Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size

Info

Publication number
RU1329037C
RU1329037C SU3672175A RU1329037C RU 1329037 C RU1329037 C RU 1329037C SU 3672175 A SU3672175 A SU 3672175A RU 1329037 C RU1329037 C RU 1329037C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
tool
hours
manufacture
insulating coating
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.А. Казакова
В.А. Мельников
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей filed Critical Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority to SU3672175 priority Critical patent/RU1329037C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1329037C publication Critical patent/RU1329037C/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиност- роейил, в частиоаи к изготовлению электродов - инструментов, используемых дл  размеров электрохимической обработки металлов Цепью изобретени   вл етс  повышение стойкости э/1ектрода - инструмента и производительности его изготовлени  Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  электрода-инструмента до  электрохимической обработки, включающем нанесение на заготовку электрода - инструмента, изолирующего покрыти  и последующую его обратку, в качестве изолирующего покрыти  провод т путем его оксидировани , а после оксидировани  нерабочие участки электрода-инструмента пропитывают бакелитовым лаком.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to the manufacture of electrodes - tools used for the sizes of electrochemical processing of metals. The invention is aimed at increasing the durability of the electrode electrode and the productivity of its manufacture. This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing the electrode tool electrochemical treatment, including applying to the workpiece an electrode - an insulating coating tool and its subsequent return, as an insulating coating It is carried out by its oxidation, and after oxidation, non-working areas of the electrode-tool are impregnated with bakelite varnish.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к изготовлению электродов-инструментов, используемых дл  размерной электрохимической обработки металлов и трафаретов дл  элekтpoxими- ческого маркировани .The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to the manufacture of electrodes-tools used for dimensional electrochemical processing of metals and stencils for electrical marking.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости электрода-инструмента и производительности его изготовлени .The aim of the invention is to increase the durability of the electrode-tool and the productivity of its manufacture.

Пример. На рабочие участки заготовки электрода-инструмента из нержавеющей стали наносили алюминиевое покрытие толщиной 0,15-0,2 мм. Дл  нанесени  покрыти  использовали электрометаллизатор ЭМ-9 ручного типа или ЭМ-6-стационарный.Example. An aluminum coating 0.15-0.2 mm thick was applied to the working sections of the stainless steel electrode tool blank. An EM-9 electrometallizer of manual type or EM-6 stationary was used for coating.

После нанесени  алюминиевое покрытие оксидировали методом микродугового оксидировани  в злектролите-раствор гек- саметафосфата натри  в дистиллированной воде - 5% при плотности тока в импульсе 5-100 А/дм, напр жении 50-500 В, в теме-, ние 20-30 мин. Полученна  пориста  пленка окиси алюмини  на нерабочих участках электрода-инструмента пропитывалась бакелитовым лаком. Электрод-инструмент ис- пытывали при электрохимической обработке заготовок из титана, жаропрочных сталей и простых сталей при следующих режимах:After application, the aluminum coating was oxidized by microarc oxidation in an electrolyte solution of sodium hexametaphosphate in distilled water — 5% at a pulse current density of 5–100 A / dm, voltage of 50–500 V, in the course of 20–30 min. . The obtained porous alumina film was impregnated with bakelite varnish on non-working areas of the electrode-tool. The tool electrode was tested during the electrochemical processing of titanium, heat-resistant steels and simple steels in the following modes:

Claims (1)

Формула изобретени The claims СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЛ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, включающий нанесение на рабочие участки заготовки злектрода-инструмента изолирующего покрыти  и последующую его обработку, отличающийс  тем, что, с цельюMETHOD FOR PRODUCING AN ELECTRODE-TOOL FOR DIMENSIONAL ELECTROCHEMICAL TREATMENT, including applying an insulating coating to the working sections of the workpiece of the electrode electrode tool and its subsequent processing, characterized in that, for the purpose of Редактор КГТимонина Заказ 3333Editor KGTimonina Order 3333 Составитель Э.ЗалмановаCompiled by E. Zalmanov Техред М.МоргенталКорректор Л.ПилипенкоTehred M. Morgenthal Corrector L. Pilipenko ТиражПодписноеCirculation НПО Поиск Роспатента 113035. Москва, Ж-35. Раушска  наб., 4/5NGO Search for Rospatent 113035. Moscow, Zh-35. Rauska nab., 4/5 Произчодгг енно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород. ул.Гагарина. 101Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod. Gagarin St. 101 00 55 00 55 Скорость подачиFeed rate инструмента2-3 мм/мин;tool 2-3 mm / min; Напр жение15-258;Voltage 15-258; ЭлектролитыElectrolytes раствор NaCI(15-22%)NaCI solution (15-22%) раствор NaN03(5-10%)NaN03 solution (5-10%) Ресурс работы электрода-инструмента составил 80-100 ч.The life of the electrode-tool was 80-100 hours При использовании электрода-инструмента , изготовленного известным способом ресурс работы составл ет 5-16 ч.When using an electrode-tool made in a known manner, the service life is 5-16 hours. Трудоемкость изготовлени  электрода- инструмента предложенным способом составл ет 2 ч 10 мин, тогда как при изготовлении электрода-инструмента известным способом трудоемкость составл ет 8 ч 18 мин.The complexity of manufacturing the electrode-tool of the proposed method is 2 hours 10 minutes, while in the manufacture of the electrode-tool in a known manner, the complexity is 8 hours and 18 minutes. Таким образом, предложенный способ изготовлени  электрода-инструмента дл  электрохимической обработки обеспечивает в сравнении с известным способом повышение стойкости электрода-инструмента и производительности его изготовлени .Thus, the proposed method for manufacturing an electrode tool for electrochemical processing provides, in comparison with the known method, an increase in the durability of the electrode tool and its productivity. v56) Авторское свидетельство СССР № 529040,кл. В 23 Н 7/22, 1974.v56) Copyright certificate of the USSR No. 529040, cl. B 23 H 7/22, 1974. Авторское свидетельство СССР NS 285144, кл. В 23 Н 7/22, 1969.USSR copyright certificate NS 285144, cl. B 23 H 7/22, 1969. повышени  стойкости электрода-инструмента и производительности его изготовлени , в качестве изолирующего покрыти  нанос т алюминиевое покрытие, обработку покрыти  провод т путем его оксидировани , а после оксидировани  нерабочие участки электрода-инструмента пропитывают бакелитовым лаком.To increase the durability of the tool electrode and the productivity of its manufacture, an aluminum coating is applied as an insulating coating, the coating is treated by oxidizing it, and after oxidation, non-working areas of the tool electrode are impregnated with bakelite varnish.
SU3672175 1983-11-10 1983-11-10 Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size RU1329037C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3672175 RU1329037C (en) 1983-11-10 1983-11-10 Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3672175 RU1329037C (en) 1983-11-10 1983-11-10 Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1329037C true RU1329037C (en) 1993-11-30

Family

ID=30440077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3672175 RU1329037C (en) 1983-11-10 1983-11-10 Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1329037C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5028304A (en) Method of electrochemical machining of articles made of conducting materials
FR2808291B1 (en) ELECTROLYTIC OXIDATION PROCESS FOR OBTAINING A CERAMIC COATING ON THE SURFACE OF A METAL
RU1329037C (en) Method of manufacturing electrode-tool for electrochemical machining to size
US4420378A (en) Method for forming decorative colored streak patterns on the surface of an aluminum shaped article
RU93033138A (en) METHOD FOR ELECTROLYTIC COATING OF METALS BY ANODE SPARK DEPOSITION AND ELECTROLYTES FOR CARRYING OUT THE METHOD
DD142360A1 (en) PROCESS FOR PRODUCTION ALPHA-AL DEEP 2 O 3-DAY LAYERS ON ALUMINUM METALS
JP2004018901A (en) Surface treatment method for magnesium material product
US4735696A (en) Method of electrolytically graining aluminum metal sheets suitable for lithographic plate supports
JPS5644795A (en) Anodic oxidation of aluminum
KR920702268A (en) Finishing method of gear by electrolytic processing and electrode processing method used in the method
SU833421A1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment
TWI855663B (en) Processing method of magnesium alloy appearance
JPH06287797A (en) Method for anodizing titanium material
SU1046058A1 (en) Method of combined machining
JPS6025517B2 (en) Patterned surface treatment method for aluminum
SU685471A1 (en) Tool electrode
JPS5522311A (en) Regeneration of ion exchange membrane
SU1273219A1 (en) Method of dimensional electrochemical machining
SU917991A1 (en) Electrolyte for electrochemical machining of metals and alloys
JPH01240696A (en) Anodic oxidation for titanium or titanium alloy
JPS5831400B2 (en) How to color aluminum or aluminum alloy
SU714526A1 (en) Method of manufacturing electrolytic capacitor
RU1832138C (en) Electrolyte for metal polishing
JPS56130490A (en) Surface treatment of anodically oxidized coating of aluminum or aluminum alloy
JPS6148598B2 (en)