SU1119820A1 - Агрегатный станок - Google Patents
Агрегатный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1119820A1 SU1119820A1 SU833569433A SU3569433A SU1119820A1 SU 1119820 A1 SU1119820 A1 SU 1119820A1 SU 833569433 A SU833569433 A SU 833569433A SU 3569433 A SU3569433 A SU 3569433A SU 1119820 A1 SU1119820 A1 SU 1119820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- box
- rail
- rollers
- guides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий р д. вертикально расположенных поворотных вокруг продольной оси магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направл№о1щх магазина, и ролики, и механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна , установленного с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, отличающийс тем, что, с целью упрощени его к онструкции , направл ющие каждого магазина вьтолнены в виде кругового рельса, а ролики расположены консольно на многошпиндельной коробке с возможностью контактировани с рельсом магазина, кажда многошпиндельна коробка выполнена с направл ющими в виде пары разнесенных по вертикали Т, -образных зацепов, установленных с возможностью взаимодействи с парами Г -образных направл ющих , которые выполнены на силовой бабке. 2. Станок поп.1,отличающ и и с тем, что кронштейн механизма смены многошпиндельных коробок снабжен рельсом, который уста- . новлен с возможностью взаимодействи с роликами многошпиндельной коробки.
Description
i Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в машиностроительной промьшленности Известен агрегатный станок, содержащий .р д вертикально расположенных поворотных вокруг продольной оси. магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направл ющих магазина, и ролики , и механизм смены многошпиндельных коробок, вьтолненный в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещени в вертикаль .ной плоскости П . Рднако известный станок имеет Сложную конструкцию из-за наличи манипул тора с трем степен ми свободы и цепного транспортера с приводом . Цель изобретени - упрощение кон струкции станка. Цель достигаетс тем, что в агре га.тном станке, содержащем р д верти Кально расположенных поворотных вокруг продольной оси магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направл ющих магазина , и ролики, и .механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещени в вертикаль ной плоскости, направл ющие каждого магазина выполнены в виде кругового рельса, а ролики расположены консол но. на многошпиндельной коробке с во можностью контактировани с рельсом магазина, кажда многошпиндельна коробка выполнена с направл ющими в виде пары разнесенных по вертикали Т -образных зацепов, установленных с возможностью взаимодействи с пара ми Г-образных направл ющих,которые вьшолнены на силовой бабке. Кронштейн механизма смены многошпиндельных коробок снабжен рельсом который установлен с возможностью взаимодействи с роликами многошпиндельной коробки. На фиг.1 показан агрегатный станок , вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - силова баб ,ка с коробкой, продольный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм смены многошпиндельных коробок; на фиг.6 - предлаг емый станок при одно русном исполнении магазина; на фиг.7 - узел зажи ма многошпиндельной коробки в направ л ющих силовой бабки; на фиг.8 202 узел креплени рельса; на фиг.9 направл ющие мнотошлиндельной коробки; на фиг.. 10 - положение смены коробок между 3-м и 1-м русами; на фиг.11 - вид А на фиг.6. На станине 1 установлен поворотный стол 2 с обрабатываемой деталью и силовой стол 3 с силовой бабкой 4. К станине 1 креп тс стойки 5 и круговые основани 6, вл ющиес опорами кругового рельса 7. На основании 6 устанавливаютс приводы 8 и карусели 9, выполненные в виде диска с пазами. В зоне силовой бабки рельс 7 прерываетс и имеет два стыка с рельсом 10. Рельс 10 установлен на KpojHштейне II, подвижном в вертикальной плоскости (привод не показан. Многошпиндельна коробка 12 имеет подвеску 13 с парой консольных роликов 14, по меньшей мере два зацепа 15 Т-образной формы, расположенных друг над другом и один ограничительный ролик 16. Силова бабка имеет базирующие опоры I/ фиксатор 18 коробки, пиноль с валиком 19, гидропривод 20, Г-образные направл ющие 21, расп9ложенные соответственно за- цепам многошпиндельной коробки, цилиндры 22 с нажимными планками 23. Механизм смены многошпиндельных коробок состоит из штанги 24, жестко соединенных с ней кронштейнов 25, каждый из которых имеет рельс 26. Штанга 24 гибким звеном 27 св зана с приводом 28. Направл ющие штанги установлены в стойке 29. Б станке с одно русным магазином карусель 9 имеет кулачок 30, стыкующийс с впадиной подвески коробки. Станок работает следующим образом . Комплект многошпиндельных коробок 12 устанавливают роликами 14 на рельс 7 в пазы каруселей 9. Строго вертикальное положение коробок обеспечивают роликом 16, наход щимс в направл ющих. В зону обработки коробки перемещают каруселью 9, вращаемой приводом 8. Очередную многошпиндельную коробку закатывают каруселью на рельс 10. Дл установки коробки на силовую бабку кронштейн II с рельсом 10 опускают и вместе с ними опускают многошпиндельную коробку. Коробку став т на базирующие опоры 17. При последующем опускании рельса 10, между ним и роликами 14 образуетс зазор. В опущен1 1
ном положении зацеп 15 многошпиндельной коробки заходит между направл ющими 21 силовой бабки. Так как зацеп 15 и направл ющие 21 выполнены разрезанными по высоте коробки и бабки, это дает возможность установить коробку по высоте на уровне силовой бабки с небольшим смещением , и дл их стыковки требуетс , вертикальное перемещение, по мень- шей мере, вдвое меньше высоты коробки , что уменьшает вспомогательное врем установки коробки. После установки коробки на опоры 17 производ т фиксацию коробки фиксатором 18, перемещаемь1м вместе с пинолью гидроприводом 20. Пиноль имеет валик с полумуфтой, соедин ющейс с полумуфтой коробки. После фиксации и за а1ма коробки она вместе с бабкой и силовым столом 3 совершает рабочее перемещение (с включенным приводом вращени шпинделей) в направлении обрабатываемой детали, установленной на столе 2. С окончанием рабочего хода смена многошпиндельных коробок производитс в обратном пор дке j силовой стол 3 возвращают в исходное положение и ролики 14 коробки 2 оказываютс , над рельсом 10 кронштейна 1. Включают привод подъема кронштейна 11 и кронштейн вместе с многошпиндельной коробкой поднимаетс до крайнего верхнего положени , когда рельс 10 совпадает с основным рельсом 7. Включают привод 8 и каруселью 9 откатывают коробку,а на рельс 10 перемещают следующую, котора затем аналогичным
98204
образом стыкуетс с силовой бабкой и производ т дальнейшую обработку детали.
Обмен между 1-м и 3-м русами, на . пример, производитс следующим образом . Коробки третьего руса перемещаемые на 1-й закатывают на кронштейн 25 и рельс 26 дорожки третьего руса штанги 2А. Включают
0 привод 28, св занный звеном 27 со штангой 24. П тангу опускают до совпадени подвижной рельсовой дорожки 3-го руса с основной рельсовой дорожкой 1-го руса. Доставленна с верхнего уровн коробка карусельным устройством 9 скатьгоаетс на основную рельсовую дорожку, а на подвижную секцию закатываетс коробка 1-го руса, которую подлежит переместить на 3-й рус. Включают привод 28, штанга 24 по направл ющим стойки 29 поднимает коробку вверх до 3-гр руса, где она скатываетс таким же карусельным устройством 3-го руса, а на ее место закатьюают следующую, опускаемую вниз. Во врем обмена между -м и 3-м русами на подвижной секции 2-io руса может находитьс кака -то многошпиндельна коробка 2-го руса. В одно русном станке многошпиндельную коробку перемещает карусель 9 верхним кулачком 30 подвески 13.
Предлагаемое решение позвол ет упростить конструкцию магазина-на5 копител коробок и механизм смены коробок как между русами, так и между первым русом и силовой головкой . J
т
21
Фаг. 4
ЧЬ fti
/
/
16
6
/ .
Фи2.9
Фиг.11
Claims (2)
1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий ряд. вертикально расположенных поворотных вокруг продольной оси магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направляющих магазина, и ролики, и механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью упрощения его кон струкции”, направляющие каждого магазина выполнены в виде кругового рельса, а ролики расположены консольно на многошпиндельной коробке с возможностью контактирования с рельсом магазина, каждая многошпиндельная коробка выполнена с направляющими в виде пары разнесенных по вертикали Tz -образных зацепов, установленных с возможностью взаимодействия с парами Г -образных направляющих, которые выполнены на силовой бабке.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что кронштейн механизма смены многошпиндельных коро- J3 бок снабжен рельсом, который уста- новлен с возможностью взаимодействия с роликами многошпиндельной коробки.
1 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833569433A SU1119820A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Агрегатный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833569433A SU1119820A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Агрегатный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1119820A1 true SU1119820A1 (ru) | 1984-10-23 |
Family
ID=21055542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833569433A SU1119820A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Агрегатный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1119820A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2611553A1 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Renault Automation | Unite mono-axe a commande numerique, notamment pour machine transfert et atelier flexible |
US4847978A (en) * | 1987-10-28 | 1989-07-18 | Litton Industrial Automation Systems, Inc. | Tool head changer and drive mechanism |
US5542899A (en) * | 1993-12-08 | 1996-08-06 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Multispindle-head machine tool |
US5876315A (en) * | 1995-04-28 | 1999-03-02 | Renault-Automation | Coupling mechanism for tool cassettes in a machining unit |
-
1983
- 1983-03-31 SU SU833569433A patent/SU1119820A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3650018, кл. 29-568, 1972 (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2611553A1 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Renault Automation | Unite mono-axe a commande numerique, notamment pour machine transfert et atelier flexible |
US4847978A (en) * | 1987-10-28 | 1989-07-18 | Litton Industrial Automation Systems, Inc. | Tool head changer and drive mechanism |
US5542899A (en) * | 1993-12-08 | 1996-08-06 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Multispindle-head machine tool |
US5876315A (en) * | 1995-04-28 | 1999-03-02 | Renault-Automation | Coupling mechanism for tool cassettes in a machining unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1215222A (en) | Automatic system for assembly and welding of motor vehicle bodies | |
US4586434A (en) | Device for replacing plate cylinders | |
SU1119820A1 (ru) | Агрегатный станок | |
US3721397A (en) | Automatic reel mounting device for a continuous winding machine | |
FI87552C (fi) | Foervaringssystem | |
US4788845A (en) | Pipe bending machine | |
JP2639574B2 (ja) | 昇降装置 | |
JP2864041B2 (ja) | 自動パレット交換装置および自動パレット交換方法 | |
GB2104470A (en) | Installation for changing and storing workpiece carriers for machining stations | |
SU1344582A1 (ru) | Гибка автоматизированна сборочна лини | |
SU903004A1 (ru) | Поточна лини дл непрерывной газовой резки листов | |
SU1065515A1 (ru) | Машина дл смены шпал | |
SU1750926A1 (ru) | Транспортно-накопительна система | |
SU1284789A1 (ru) | Автоматическа лини | |
SU1743789A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены стержневых инструментов в многошпиндельных головках | |
SU1174272A1 (ru) | Лини формовани и укладки керамических изделий на сушильную вагонетку | |
JPH0518924B2 (ru) | ||
SU527268A1 (ru) | Поточна лини дл изготовлени сварных конструкций типа крышек люков | |
JP2601302Y2 (ja) | トランスファバーリフタ | |
RU2159695C2 (ru) | Способ смены и транспортирования многоинструментальных узлов в автоматической линии и автоматическая линия для его реализации | |
SU1556997A1 (ru) | Установка дл изготовлени корпусных конструкций | |
SU1215913A1 (ru) | Механизм ориентации листов | |
JPH0597208A (ja) | 立体倉庫の入出庫方法およびその装置 | |
JPS61119730A (ja) | 粗紡機における管替方法及びその装置 | |
JPH02108423A (ja) | 複数金型の自動交換装置 |