SU1119820A1 - Агрегатный станок - Google Patents

Агрегатный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1119820A1
SU1119820A1 SU833569433A SU3569433A SU1119820A1 SU 1119820 A1 SU1119820 A1 SU 1119820A1 SU 833569433 A SU833569433 A SU 833569433A SU 3569433 A SU3569433 A SU 3569433A SU 1119820 A1 SU1119820 A1 SU 1119820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
box
rail
rollers
guides
Prior art date
Application number
SU833569433A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Григорьевич Сулимов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU833569433A priority Critical patent/SU1119820A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1119820A1 publication Critical patent/SU1119820A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий р д. вертикально расположенных поворотных вокруг продольной оси магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направл№о1щх магазина, и ролики, и механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна , установленного с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  его к онструкции , направл ющие каждого магазина вьтолнены в виде кругового рельса, а ролики расположены консольно на многошпиндельной коробке с возможностью контактировани  с рельсом магазина, кажда  многошпиндельна  коробка выполнена с направл ющими в виде пары разнесенных по вертикали Т, -образных зацепов, установленных с возможностью взаимодействи  с парами Г -образных направл ющих , которые выполнены на силовой бабке. 2. Станок поп.1,отличающ и и с   тем, что кронштейн механизма смены многошпиндельных коробок снабжен рельсом, который уста- . новлен с возможностью взаимодействи  с роликами многошпиндельной коробки.

Description

i Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в машиностроительной промьшленности Известен агрегатный станок, содержащий .р д вертикально расположенных поворотных вокруг продольной оси. магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направл ющих магазина, и ролики , и механизм смены многошпиндельных коробок, вьтолненный в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещени  в вертикаль .ной плоскости П . Рднако известный станок имеет Сложную конструкцию из-за наличи  манипул тора с трем  степен ми свободы и цепного транспортера с приводом . Цель изобретени  - упрощение кон струкции станка. Цель достигаетс  тем, что в агре га.тном станке, содержащем р д верти Кально расположенных поворотных вокруг продольной оси магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направл ющих магазина , и ролики, и .механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещени  в вертикаль ной плоскости, направл ющие каждого магазина выполнены в виде кругового рельса, а ролики расположены консол но. на многошпиндельной коробке с во можностью контактировани  с рельсом магазина, кажда  многошпиндельна  коробка выполнена с направл ющими в виде пары разнесенных по вертикали Т -образных зацепов, установленных с возможностью взаимодействи  с пара ми Г-образных направл ющих,которые вьшолнены на силовой бабке. Кронштейн механизма смены многошпиндельных коробок снабжен рельсом который установлен с возможностью взаимодействи  с роликами многошпиндельной коробки. На фиг.1 показан агрегатный станок , вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - силова  баб ,ка с коробкой, продольный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм смены многошпиндельных коробок; на фиг.6 - предлаг емый станок при одно русном исполнении магазина; на фиг.7 - узел зажи ма многошпиндельной коробки в направ л ющих силовой бабки; на фиг.8 202 узел креплени  рельса; на фиг.9 направл ющие мнотошлиндельной коробки; на фиг.. 10 - положение смены коробок между 3-м и 1-м  русами; на фиг.11 - вид А на фиг.6. На станине 1 установлен поворотный стол 2 с обрабатываемой деталью и силовой стол 3 с силовой бабкой 4. К станине 1 креп тс  стойки 5 и круговые основани  6,  вл ющиес  опорами кругового рельса 7. На основании 6 устанавливаютс  приводы 8 и карусели 9, выполненные в виде диска с пазами. В зоне силовой бабки рельс 7 прерываетс  и имеет два стыка с рельсом 10. Рельс 10 установлен на KpojHштейне II, подвижном в вертикальной плоскости (привод не показан. Многошпиндельна  коробка 12 имеет подвеску 13 с парой консольных роликов 14, по меньшей мере два зацепа 15 Т-образной формы, расположенных друг над другом и один ограничительный ролик 16. Силова  бабка имеет базирующие опоры I/ фиксатор 18 коробки, пиноль с валиком 19, гидропривод 20, Г-образные направл ющие 21, расп9ложенные соответственно за- цепам многошпиндельной коробки, цилиндры 22 с нажимными планками 23. Механизм смены многошпиндельных коробок состоит из штанги 24, жестко соединенных с ней кронштейнов 25, каждый из которых имеет рельс 26. Штанга 24 гибким звеном 27 св зана с приводом 28. Направл ющие штанги установлены в стойке 29. Б станке с одно русным магазином карусель 9 имеет кулачок 30, стыкующийс  с впадиной подвески коробки. Станок работает следующим образом . Комплект многошпиндельных коробок 12 устанавливают роликами 14 на рельс 7 в пазы каруселей 9. Строго вертикальное положение коробок обеспечивают роликом 16, наход щимс  в направл ющих. В зону обработки коробки перемещают каруселью 9, вращаемой приводом 8. Очередную многошпиндельную коробку закатывают каруселью на рельс 10. Дл  установки коробки на силовую бабку кронштейн II с рельсом 10 опускают и вместе с ними опускают многошпиндельную коробку. Коробку став т на базирующие опоры 17. При последующем опускании рельса 10, между ним и роликами 14 образуетс  зазор. В опущен1 1
ном положении зацеп 15 многошпиндельной коробки заходит между направл ющими 21 силовой бабки. Так как зацеп 15 и направл ющие 21 выполнены разрезанными по высоте коробки и бабки, это дает возможность установить коробку по высоте на уровне силовой бабки с небольшим смещением , и дл  их стыковки требуетс , вертикальное перемещение, по мень- шей мере, вдвое меньше высоты коробки , что уменьшает вспомогательное врем  установки коробки. После установки коробки на опоры 17 производ т фиксацию коробки фиксатором 18, перемещаемь1м вместе с пинолью гидроприводом 20. Пиноль имеет валик с полумуфтой, соедин ющейс  с полумуфтой коробки. После фиксации и за а1ма коробки она вместе с бабкой и силовым столом 3 совершает рабочее перемещение (с включенным приводом вращени  шпинделей) в направлении обрабатываемой детали, установленной на столе 2. С окончанием рабочего хода смена многошпиндельных коробок производитс  в обратном пор дке j силовой стол 3 возвращают в исходное положение и ролики 14 коробки 2 оказываютс , над рельсом 10 кронштейна 1. Включают привод подъема кронштейна 11 и кронштейн вместе с многошпиндельной коробкой поднимаетс  до крайнего верхнего положени , когда рельс 10 совпадает с основным рельсом 7. Включают привод 8 и каруселью 9 откатывают коробку,а на рельс 10 перемещают следующую, котора  затем аналогичным
98204
образом стыкуетс  с силовой бабкой и производ т дальнейшую обработку детали.
Обмен между 1-м и 3-м  русами, на . пример, производитс  следующим образом . Коробки третьего  руса перемещаемые на 1-й закатывают на кронштейн 25 и рельс 26 дорожки третьего  руса штанги 2А. Включают
0 привод 28, св занный звеном 27 со штангой 24. П тангу опускают до совпадени  подвижной рельсовой дорожки 3-го  руса с основной рельсовой дорожкой 1-го  руса. Доставленна  с верхнего уровн  коробка карусельным устройством 9 скатьгоаетс  на основную рельсовую дорожку, а на подвижную секцию закатываетс  коробка 1-го  руса, которую подлежит переместить на 3-й  рус. Включают привод 28, штанга 24 по направл ющим стойки 29 поднимает коробку вверх до 3-гр  руса, где она скатываетс  таким же карусельным устройством 3-го  руса, а на ее место закатьюают следующую, опускаемую вниз. Во врем  обмена между -м и 3-м  русами на подвижной секции 2-io  руса может находитьс  кака -то многошпиндельна  коробка 2-го  руса. В одно  русном станке многошпиндельную коробку перемещает карусель 9 верхним кулачком 30 подвески 13.
Предлагаемое решение позвол ет упростить конструкцию магазина-на5 копител  коробок и механизм смены коробок как между  русами, так и между первым  русом и силовой головкой . J
т
21
Фаг. 4
ЧЬ fti
/
/
16
6
/ .
Фи2.9
Фиг.11

Claims (2)

1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий ряд. вертикально расположенных поворотных вокруг продольной оси магазинов, включающих многошпиндельные коробки, установленные на направляющих магазина, и ролики, и механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью упрощения его кон струкции”, направляющие каждого магазина выполнены в виде кругового рельса, а ролики расположены консольно на многошпиндельной коробке с возможностью контактирования с рельсом магазина, каждая многошпиндельная коробка выполнена с направляющими в виде пары разнесенных по вертикали Tz -образных зацепов, установленных с возможностью взаимодействия с парами Г -образных направляющих, которые выполнены на силовой бабке.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что кронштейн механизма смены многошпиндельных коро- J3 бок снабжен рельсом, который уста- новлен с возможностью взаимодействия с роликами многошпиндельной коробки.
1 1
SU833569433A 1983-03-31 1983-03-31 Агрегатный станок SU1119820A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833569433A SU1119820A1 (ru) 1983-03-31 1983-03-31 Агрегатный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833569433A SU1119820A1 (ru) 1983-03-31 1983-03-31 Агрегатный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1119820A1 true SU1119820A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=21055542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833569433A SU1119820A1 (ru) 1983-03-31 1983-03-31 Агрегатный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1119820A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2611553A1 (fr) * 1987-03-06 1988-09-09 Renault Automation Unite mono-axe a commande numerique, notamment pour machine transfert et atelier flexible
US4847978A (en) * 1987-10-28 1989-07-18 Litton Industrial Automation Systems, Inc. Tool head changer and drive mechanism
US5542899A (en) * 1993-12-08 1996-08-06 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Multispindle-head machine tool
US5876315A (en) * 1995-04-28 1999-03-02 Renault-Automation Coupling mechanism for tool cassettes in a machining unit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3650018, кл. 29-568, 1972 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2611553A1 (fr) * 1987-03-06 1988-09-09 Renault Automation Unite mono-axe a commande numerique, notamment pour machine transfert et atelier flexible
US4847978A (en) * 1987-10-28 1989-07-18 Litton Industrial Automation Systems, Inc. Tool head changer and drive mechanism
US5542899A (en) * 1993-12-08 1996-08-06 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Multispindle-head machine tool
US5876315A (en) * 1995-04-28 1999-03-02 Renault-Automation Coupling mechanism for tool cassettes in a machining unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1215222A (en) Automatic system for assembly and welding of motor vehicle bodies
US4586434A (en) Device for replacing plate cylinders
SU1119820A1 (ru) Агрегатный станок
US3721397A (en) Automatic reel mounting device for a continuous winding machine
FI87552C (fi) Foervaringssystem
US4788845A (en) Pipe bending machine
JP2639574B2 (ja) 昇降装置
JP2864041B2 (ja) 自動パレット交換装置および自動パレット交換方法
GB2104470A (en) Installation for changing and storing workpiece carriers for machining stations
SU1344582A1 (ru) Гибка автоматизированна сборочна лини
SU903004A1 (ru) Поточна лини дл непрерывной газовой резки листов
SU1065515A1 (ru) Машина дл смены шпал
SU1750926A1 (ru) Транспортно-накопительна система
SU1284789A1 (ru) Автоматическа лини
SU1743789A1 (ru) Устройство дл автоматической смены стержневых инструментов в многошпиндельных головках
SU1174272A1 (ru) Лини формовани и укладки керамических изделий на сушильную вагонетку
JPH0518924B2 (ru)
SU527268A1 (ru) Поточна лини дл изготовлени сварных конструкций типа крышек люков
JP2601302Y2 (ja) トランスファバーリフタ
RU2159695C2 (ru) Способ смены и транспортирования многоинструментальных узлов в автоматической линии и автоматическая линия для его реализации
SU1556997A1 (ru) Установка дл изготовлени корпусных конструкций
SU1215913A1 (ru) Механизм ориентации листов
JPH0597208A (ja) 立体倉庫の入出庫方法およびその装置
JPS61119730A (ja) 粗紡機における管替方法及びその装置
JPH02108423A (ja) 複数金型の自動交換装置