SU1108112A2

SU1108112A2 - Способ получени борсодержащей стали

Info

Publication number: SU1108112A2
Application number: SU833622432A
Authority: SU
Inventors: Станислав Иванович Дьяков; Эмиль Владимирович Верховцев; Георгий Афанасьевич Шахов; Милентин Михайлович Кудрявцев; Юрий Михайлович Крут; Юрий Святославович Хитриков; Закиф Хабибович Абдулхаков; Анатолий Петрович Васильев; Сергей Федорович Щербаков; Борис Георгиевич Сурмило; Валерий Архипович Никитин; Эдуард Николаевич Потопаев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481; Предприятие П/Я А-1950; Предприятие П/Я Г-4695
Priority date: 1983-04-12
Filing date: 1983-04-12
Publication date: 1984-08-15

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ по авт. св. № 1041581, отли чающийс тем, что, с, целью повышени обрабатываемости стали, в процессе циркул ционного вакуумировани совместно с бором в сталь ввод т кальций в количестве 0,05-0,07 кг/т, а соотношение кальци и алюмини берут равным

Description

оо

N2

Изобретение относитс к черной металлургии, может быть использовано при производстве качественной стали с высокой и стабильной прокаливаемостью .

По основному авт. св. W 1041581 известен способ получени борсодержа щей стали, который включает выплавку в сталеплавильном агрегате, раскисление в ковше при выпуске плавки из сталеплавильного агрегата, внепеч ное вакуумирование и введение ферросплавов под вакуумом. Раскисление провод т смесью, содержаидей алюминий и кальций при соотношении алюмини и кальци (1,5:1)-(1:1,5) в количестве 0,4-0,6 кг/т, а в процессе циркул ционного вакуумировани в вакуумную камеру ввод т алюминий в количестве 0,2-0,3 кг/т, дают вы- , держку, соответствующую 0,5-1-кратной циркул ции металла в ковше, ввод т бор, после чего вакуумирование продолжают в течение времени, соотвествующего 0,5-1-кратной циркул ции металла в ковше. Способ обеспечивает высокую степень раскисленности и стабильность прокаливаемости стали СП.

Недостатком способа вл етс низка обрабатываемость стали, св занна с меньшим содержанием в ней остаточных кислородсодержащих включеНИИ , в основном тугоплавких продукто раскислени алюминием.

Целью изобретени вл етс повышение обрабатываемости стали.

Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени борсодержащей стали в процессе циркул ционного вакуумировани совместно с бором в сталь ввод т Кальций в количестве 0,05-0,07 кг/т, а соотношение кальци и алюмини берут равным (1:3)-(1:6) .

Введение кальци согласно данному способу обеспечивает модифицирование кислородсодержащих включений в борсодержащей стали, в частности образование поверхностного сло включений из кальциевых соединений, снижение твердости и температуры плавлени включений, улучшение за счет этого обрабатываемости борсодержащей стали при сверлении и развертке. Дл модифицировани необходимы глубока раскисленность жидкого металла и контролируемые услови ввода кальци , Я°

тигаемые при :выплавке стали по известному способу. Кальций ввод т в вакуумную камеру одновременно с бором , при этом 0,5-1,0-кратна циркуд ци металла в ковше до и после подачи кальци гарантирует равномерное усвоение метгиплом соответственно алюмини и кальци . При вводе- кальци менее 0,05 кг/т и соотнсж1ении кальци и алюмини менее 1:6 обрабатываемость борсодержащей стали начинает уменьшатьс ; при вводе кальци более 0,07 кг/т возрастает объемный процент кислородсодержащих включений в стали вследствие взаимодействи кальци с футеровкой и шлаком в ковше; при соотношении кальци и ашюмини более 1:3 измен етс основной тип включений - от оксидов строчечных к крупным глобул рным включени м, отрицательно сказывающимс на прокаливаемости стали.

Пример . Две плавки средне-углеродистой бористой стали вЫплавили в 120-тонной основной мартеновской печи. При выпуске их йз печи в ковш присаживали на металл 36 кг алюмини и 160 кг силикокальци СК15 (общее количество раскислительной смеси 0,5 кг/т, соотнсхиение алюмини и кальци 1,5:1). Ковш с металлом устанавливали на циркул ционной установке , где вакуумировали металл в течение 18 мин. На 10 мин вакууьдаровани в вакуумную камеру вводили 30 кг алюмини . На одной плавке на 14 14 мин вакуумировани в камеру вводили бор, на другой плавке - бор исиликокальций СК 15 в количестве 70 кг (0,05 кг кальци на тонну стали, соотношение кальци и алюмини , введенного под вакуумом, 1:5). Длительность вакуумировани в течение 4 мин до и после ввода кальци соответствует 1,0-кратности циркул ции металла в ковше. После вакуумировани сталь разливали сифонным способом на слитки массой 3,5 т.

Результаты обрабатываемости стали в сорте представлены в таблице.

Предлагаемый способ повышает стойкость инструмента при глубоком сверлении и развертке.

Экономический эффект от снижени расхода инструмента при обработке этой стали составл ет 5-10 руб./ 1000 деталей.

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ по авт. св. № 1041581, отли ч а ю щ и й с я тем, что, с. целью повышения обрабатываемости стали, в процессе циркуляционного вакуумирования совместно с бором в сталь вводят кальций в количестве 0,05-0,07 кг/т, а соотношение кальция и алюминия берут равным (1:3)(1:6).