SU665003A1

SU665003A1 - Способ выплавки ванадийсодержащей стали

Info

Publication number: SU665003A1
Application number: SU772534844A
Authority: SU
Inventors: Виталий Иванович Довгопол; Геннадий Елизарович Овчинников; Сергей Никандрович Белорусов; Анатолий Иванович Манохин; Алексей Григорьевич Зубарев; Тамерлан Сасламбекович Шишханов; Феликс Стефанович Раковский; Анатолий Анатольевич Филиппенков; Гарри Иванович Фугман; Юрий Петрович Белый
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов; Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1979-05-30

Description

рактер магнитной шлакометаллической фракции, ее целесообразно совместно с известью присаживать в печь при выплавке ванадийсодержащей стали в завалку после загрузки на подину 20-60% шихты. Это необходимо дл того, чтобы учесть углерод металлической составл ющей шлакометаллической фракции дл получени нужного содержани углерода в металле после расплавлени , также дл ликвидации бесполезного угара ванади и углерода шлакометаллической фракции при непосредствецном контакте с нагревающей средой, например электрической дугой электродуговой печи или факелом мартеновской нечи . Количество смеси 2-9% зависит от соединени ванади в шлакометаллической фракции, содержани ванади в готовой стали.

Восстановление ванади осуществл етс так же, как и из ванадиевого конвертерного шлака. Однако оно в значительной мере осуществл етс углеродом, содержащимс в металлической составл ющей самой магнитной фракции, не требу дополнительного расхода восстановителей.

Пример. В 5-тонной кислой дуговой электропечи выплавл ют сталь марки 45ФЛ. В первой плавке после загрузки на подину печи 2 т лома в печь ввод т 280 кг магнитной шлакометаллической фракции (зашлакованностью 25%) в смеси с 15 кг дробленой извести. Содержание ванади в шлакометаллической фракции 3,6%. Затем в печь загружают еще 2,5 т металлолома. Расход чугунной составл ющей металлошихты уменьшают на 50%. Технологические показатели процесса плавки и качество металла на уровне первой плавки. Содержание ванади в готовой стали - 0,09%. Усвоение ванади металлом из шлакометаллической фракции 89,5%.

В обоих случа х извлечение ванади из шлакометаллической фракции в гот,рвую сталь составл ет более 88% против 50% при существующей технологии переработки шлакометаллической фракции из феррованади .

Таким образом, использование магнитной шлакометаллической фракции пр мо дл легировани сталей ванадием позвол ет расширить объем производства высококачественных сталей, легированных ванадием , повысить сквозное извлечение ванади в готовую сталь.

Экономическа эффективность от выплавки стали 45ФЛ в услови х Волгоградского тракторного завода с использованием магнитной шлакометаллической фракции дл опорных катков семейства гусеничных тракторов ДТ-75 составл ет 28648473 руб.

Claims

Формула изобретени

Способ выплавки ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах, включающий расплавление шихты, рафинирование металла и введение ванадийсодержащих материалов, отличающийс тем, что, с целью экономии ванади , повышени выхода ванади в готовую продукцию, уменьшени расхода металлошихты и восстановителей , а также снижени себестоимости стали, ванадий ввод т в период завалки в виде смеси магнитной шлакометаллической фракции ванадиевого конвертерного шлака с известью в соотношении 10: (0,02- 1,1) в количестве 2-9% от веса металлозаготовки после загрузки 20-60% шихты.