SU1377300A1 - Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи - Google Patents

Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1377300A1
SU1377300A1 SU864113307A SU4113307A SU1377300A1 SU 1377300 A1 SU1377300 A1 SU 1377300A1 SU 864113307 A SU864113307 A SU 864113307A SU 4113307 A SU4113307 A SU 4113307A SU 1377300 A1 SU1377300 A1 SU 1377300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
iron
melting
hearth
waste
Prior art date
Application number
SU864113307A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Гребенюков
Петр Максимович Щастный
Геннадий Васильевич Горлов
Николай Андреевич Бондаренко
Владимир Яковлевич Вязовик
Валерий Борисович Бахтинов
Original Assignee
Коммунарский Горнометаллургический Институт
Металлургический Комбинат "Запорожсталь" Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский Горнометаллургический Институт, Металлургический Комбинат "Запорожсталь" Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Коммунарский Горнометаллургический Институт
Priority to SU864113307A priority Critical patent/SU1377300A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1377300A1 publication Critical patent/SU1377300A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

00
00
Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к выплавке стали в подовых печах, обычно мартеновских
Цель изобретени  - повьппение производительности процесса за счет сокращени  продолжительности плавлени  и снижение расхода жидкого чугуна.
В мартеновскую печь производ т завалку шлакообразукнцих и легковесную часть стального скрапа. Поверх легковесной части стального скрапа равномерным слоем заваливают ковшевые отходы производства чугуна, содержащего , кроме железа,%: кремний 0,5-2,4; марганец 0,4-1,7; углерод 3,8-5,1; фосфор 0,05-0,1; шлаковое составл ющее 2,0-6,0. Затем загружают т желовесную часть стального лома.
В процессе прогресса твердой завалки мартеновской плавки ковшевые отходы производства чугуна плав тс  в первую очередь. Капли чугуна стекают на легковесный стальной скрап, передава  ему дополнительное тепло и науглерожива , снижа  тем самым температуру плавлени . Уже на ранней стадии прогрева шихты начинаетс  процесс шлакообразовани  с участием окисл ющихс  кремни  и марганца, чугуна и частиц шамота, сопутствующих ковшевым отходам производства чугуна При этом процессы плавлени  и шлакообразовани  на ранней стадии прогрева шихты идут независимо от прогрева т желовесного стального скрапа.
5
который не оказывает захолаживающе- го вли ни  на описанные процессы. В результате скорость плавлени  шихты возрастает. К моменту заливки л дко- го чугуна образовавша с  металлическа  ванна имеет содержание углерода на 0,1-0,3% выше, чем после аналогичного прогрева шихты без использовани  ковшевых отходов производства чугуна. Вследствие повьш1енного содержани  углерода в расплаве скрапа можно сократить расход жидкого чугуна без ухудшени  рафинировочных и теплооб- менных процессов в период плавлени , кипени  и доводки металла плавки.
Снижение расхода ковшевых отходов производства чугуна менее 1,2% приводит к замедлению темпов плавлени  0 шихты и шлакообразовани , снижению содержани  углерода по расплавлении шихты и соответственно к снижению экономии жидкого чугуна. Повышение расхода ковшевых отходов выше 2,2% от веса садки приводит к заметному повышению содержани  фосфора в металле , а интенсивность процессов плавлени  и шлакообразовани  растет недостаточно дл  компенсации этого  р- лени .
Изобретение позвол ет сократить длительность плавки на 5-10% и расход жидкого чугуна на 0,5-1,5 кг на 1 т стали в сравнении с обычными плавками без применений ковшевых отходов производства чугуна.
5
0
5

Claims (2)

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, включающий завалку шлакообразующих, стального скрапа, состоящего из легковесной и тяжеловесной частей, заливку жидкого чугуна, последующее плавление, доводку и выпуск, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности процесса за счет сокращения продолжительности плавления и снижения расхода жидкого чугуна, перед завалкой тяжеловесной части стального скрапа на легковесную укладывают ковшевые отходы производства чугуна в количестве 1,2-2,2% от массы садки.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что ковшевые отходы производства чугуна содержат, мас.%:
Кремний 0,5-2,4 Марганец 0,4-1,7 е ss Углерод 3,8-5,1 Сера 0,02-0,05 ω Фосфор 0,05-0,1 Шлаковые сос- cz тавляющие 2,0-6,0 Железо Остальное
SU864113307A 1986-09-08 1986-09-08 Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи SU1377300A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113307A SU1377300A1 (ru) 1986-09-08 1986-09-08 Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864113307A SU1377300A1 (ru) 1986-09-08 1986-09-08 Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1377300A1 true SU1377300A1 (ru) 1988-02-28

Family

ID=21254982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864113307A SU1377300A1 (ru) 1986-09-08 1986-09-08 Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1377300A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 361202, кл. С 21 С 5/04, 1970. Грубин Х.Г.,Ойкс Т.Н. Металлурги стали. Мартеновский процесс. М.; Металлурги , 1970, с. 114-122. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1377300A1 (ru) Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи
US4190435A (en) Process for the production of ferro alloys
RU2055907C1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи скрап-процессом
SU1189883A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1754784A1 (ru) Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь
SU415312A1 (ru)
SU889714A1 (ru) Способ получени железоуглеродистых сплавов
SU1730174A1 (ru) Способ завалки шихты в мартеновскую печь
SU1108112A2 (ru) Способ получени борсодержащей стали
SU398671A1 (ru) Способ выплавки ферросиликованадия
RU2034037C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
RU2051973C1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
SU535351A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2215044C1 (ru) Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
SU1285008A1 (ru) Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
SU665003A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали
RU2040550C1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
RU1812212C (ru) Способ раскислени стали в качающейс мартеновской печи
SU1560559A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2108396C1 (ru) Способ десульфурации чугуна в индукционной печи с кислой футеровкой
SU1130611A1 (ru) Способ ведени плавки в двухванной сталеплавильной печи
SU952967A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидным графитом
SU981381A1 (ru) Способ получени железа и его сплавов из железорудных материалов
SU996456A1 (ru) Способ производства стали
SU1416514A1 (ru) Способ выплавки стали