SU1560559A1

SU1560559A1 - Способ выплавки стали

Info

Publication number: SU1560559A1
Application number: SU884483465A
Authority: SU
Inventors: Константин Григорьевич Носов; Вадим Николаевич Гуров; Николай Михайлович Омесь; Анатолий Иванович Мастицкий; Сергей Павлович Терзиян; Павел Иванович Кретов; Анатолий Дмитриевич Дрозд; Николай Прохорович Семенов
Original assignee: Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им.В.И.Ленина; Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1990-04-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - повышение производительности сталеплавильного агрегата. При содержании углерода в металле 1,6-1,8% в ванну ввод т шлак производства вторичного алюмини (шлак ПВА) в количестве 0,2-0,3 кг/т стали, а после полного расплавлени ванны присаживают смесь шлака ПВА и боксита в соотношении 1:(0,1-0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести. Комплекс за вл емых меропри тий обеспечивает снижение температуры плавлени печного шлака, форсирует растворение извести, что в конечном итоге обеспечивает сокращение продолжительности жидких периодов и достижение на этой основе повышени производительности печи. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к способам выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах .

Цель изобретени - повышение производительности сталеплавильного агрегата .

Способ осуществл ют следующим образом .

Шпак ПВА ввод т в ванну при содержании углерода 1,6-1,8% в количестве 0,2-0,3 кг/т стали, а после полного расплавлени ванны на печной шлак присаживают смесь шлака производства вторичного алюмини и боксита в соотношении 1:(0,1-0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести.

Пример 1. При выплавке стали в 600-тонных мартеновских печах по ходу периода плавлени в ванну вводили шлак производства вторичного алюмини , содержащий, %: А1 мет 14; 72; SiU2 b, K20+Na20 4; примеси 4. После полного расплавлени ванны присаживали известь, растворение которой в шлаке интенсифицировали дополнительной присадкой смеси шлака ПВА и боксита в различных соотношени х и с различным расходом. На всех опытных плавках расход чугуна составл ет 560 кг/т стали, расход известн ка в завалку 80 кг/т стали, расход кислорода 50 мэ/т, расход топлива 120 кг/т. Исследовани проведены при выплавке

СП

ОЭ

СП СЛ

стали 65Г. Содержание углерода перед выпуском 0,62%, температура металла 1580°С.

В таблице приведены данные, характеризующие вли ние параметров предлагаемого способа на продолжительность жидких периодов плавки (плавление и доводка), а также на произво- дительность печи.

Как видно из данных, приведенных в таблице, осуществление выплавки стали по предлагаемому способу обеспечи- вает повышение производительности печи за счет сокращени длительности жидких периодов.

Claims

Формула изобретени Способ выплавки стали, включающий завалку шихты, прогрев, заливку чугуна , плавление шихты, ввод в ванну извести , боксита и шлака производства вторичного алюмини , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности сталеплавильного агрегата, шлак производства вторичного алюмини ввод т в ванну .при содержании углерода в расплаве 1,6-1,8% в количестве 0,2-0,3 кг/т стали, а после полного расплавлени шихты на печной шлак ввод т смесь шлака производства вторичного алюмини и боксита в соотношении 1:(0,1- 0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести.