SU1075959A3 - Машина дл резки и взвешивани блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл резины - Google Patents

Машина дл резки и взвешивани блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл резины Download PDF

Info

Publication number
SU1075959A3
SU1075959A3 SU813336350A SU3336350A SU1075959A3 SU 1075959 A3 SU1075959 A3 SU 1075959A3 SU 813336350 A SU813336350 A SU 813336350A SU 3336350 A SU3336350 A SU 3336350A SU 1075959 A3 SU1075959 A3 SU 1075959A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
conveyor
cutting
feeding
pieces
Prior art date
Application number
SU813336350A
Other languages
English (en)
Inventor
Ди Роса Джэтано
Original Assignee
Фата Юропиан Груп С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фата Юропиан Груп С.П.А. (Фирма) filed Critical Фата Юропиан Груп С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1075959A3 publication Critical patent/SU1075959A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/02Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of crude rubber, gutta-percha, or similar substances
    • B29B15/023Breaking up rubber bales
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S177/00Weighing scales
    • Y10S177/11Vibrators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/182With means to weigh product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

1. йаШИНА ДЛЯ РЕЗКИ И ВЗВЕШВАНИЯ ВЛСЖОВ ИЛИ КУСКОВ КАУЧУКА И ПОДАЧИ ИХ В СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИНЫ, подгисщий орган длн подачи блоков.каучука к режущему устройству прижимные устройства дл  прижима бло ков или кусков каучука к подающему органу, реж5П«ее устройство и выпускной транспортер, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  ско рости и точности нарезани , подающий орган выполнен в виде двух подакндих узлов, первый из которлх содержит пару параллельных ленточных транспортеров , второй - каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно ленточным транспортерам первого подающего узла, и транспортер, установленный на каретке с возможностью поперечного перемещени  относительно последней, а режущее устройство выполнено в виде двух режущих узлов с бесконечньми ленточными зубчатыми пилами, зубь  которых лежат в плос- кости самих лент, причём лента пилы первого режущего узла разм цен|а между ленточными транспортерами первого подающего узла, а каретка второго подающего узла установлена между режущими узлами, при этом выпускной транспортер выполнен в виде двух Параллельных транспортеров, один  з которых св зан с ленточными транспортерами первого подающего узла,а другой выходной транспортер через дополнительный транспортер контактирует с вторым подаквдим узлом, причем лшшина снабжена средствами регулировани  перемещени  выходного транспортера в зависимости от выходных сигналов автоматической взвешивающей машины .

Description

2. Машина по п.1, о т л и ча ю и а   с   тем, что она снабжена толкател ми дл  поштучной подачи блоков
или кусков каучука на подающие узлы, установленными со стороны подачи .
Изобретение относитс  к производ ству резинотехнических изделий, например шин, служит дл  проведени  подготовительных операций, т.е. дл  получени  вейовых порций сырого кау чука, которые затем поступают на дальнейшую переработку в смеситель дл  резины. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  машина дл  резки и взвешивани  блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл  резины, содержаща  подающий орган дл  подачи блоков каучука к режущему устрой ству, прижимные устройства дл  прижима блоков или кусков каучука к по дающему органу, режущее устройство и выпускной транспортер Щ . Однако в известном устройстве резка блоков осуществл етс  не точно и вследствие этого окончательную регулировку веса порций требуетс  производить вручную. Кроме того, блоки или Куски каучука режут гильо тиной, поэтому отрезанные части получаютс  разных размеров, так как ножи такого типа скорее производ т не отрезку, а отщепление. Целью изобретени   вл етс  повышение скорости и точности нарезани  Цель достигаетс  тем, что в маши не дл  резки и взв.ешивани  блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл  резины, содержащей по дающий орган дл  подачи блоков каучука к режущему устройству, прижимные устройства дл  прижима блоков или кусков каучука к подающему орга ну, режущее устройство и выпускной транспортер, подающий орган выполне в виде двух подающих узлов, первый из которых содержит паРУ параллельных ленточных транспортеров, второй каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно ленточным транспортерам первого подак цего узла, и транспортер, установленный на каретке с возможностью поперечного пе ремещени  относительно последней,а режущее устройство выполнено в виде Двух режущих узлов с бесконечными ленточными зубчатыми пилами, зубь  которых лежат в плоскости самих лент, чем лента.пилы первого режущего узла разме :1ена между ленточньми транспор терами первого подающего узла, а каретка второго подаххцего узла установлена между реж1щими узлами, при этом выпускной.транспортер выполнен в виде двух параллельных транспортеров один иэ которых св зан- с ленточньвии транопортерами первого подающего узла, а дру .гой выходной транспортер контакти (рует со вторьм подающим узлом, причем машина снабжена средствами ретулировани  перемещени  выходного транспортера в зависимости от выходных сигналов автоматической взвешивакм ,ер магоиньт. Кроме того, машина снабжена толкател ми дл  поштучной подачи блоков или кусков каучука на подающие узлы, установленными со стороны подачи. На фиг.1 изображена предлагаема  машина, вид спереди} на фиг.2 - то же,вид сверху;на фиг. 3 - вид А (на фиг. 2). |Машина дл  резки и взвешивани  блоков или кусков-каучука и поДачи их в смеситель дл  резины содержит подающий орган дл  подачи блоков каучука в виде двух подающих узлов 1 и 2. Подак ций узел .1 содержит пару параллельных ленточных транспортеров 3 и 4, подающий узел 2 - каретку 5, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно ленточным транспортерам 3 и 4 первого подающего узла. На каретке 5 установлен транспортер 6 с возможностью поперечного перемещени  относительно последней. Машина содержит режущее устройство, выполненное в виде ,двух режущих узлов 7 и 8 с бесконечными режущими ленточными зубчатыми пилами 9 и 10, зубь  которых лежат в плоскости самих лент. Лента пилы 9 размещена между ленточными транспортерами 3 и 4. Каретка 5 установлена между режущими узлами 7 и 8. Над подающими узлами i it 2 установлены прижимные устройства 11 и 12 дл  прижима блоков каучука. Машина также содержит выпускной транспортер в виде двух параллельных транспортеров 13 и 14. Транспортер 13 с в зан с ленточными транспортерами 3 и 4 nepLoro подаквдего узла, а другой выходной транспортер 14 через дополнительный транспортер 15 контактиру-. ет со вторым подающим узлом.
Транспортер 14 соетоит из набора наклонных пластин 16, кото1мле шарннрно закреплены на бесконечной цепи 17 На одном конце каждой наклонной пластины 16 установлен ролик 18, закрепленный на бесконечной наг1равл ющей 19, расположенной внутри бесконечной цепи 17.
Кроме того, машина снабжена толкател ми 20 дл  поштучной подачи блоков 21 и 22 на подающие узлы 1 и 2. Причем машина снабжена .также средствами регулировани  перемещени  выходного транспортера 14, например в виде компьютера, управл емого автоматической взвешивающей машиной, соединенной электрически (через электродвигатель ) с транспортером.
Транспортер 14 снабжен стопором 23, с помощью которого наклонные пластины останавливаютс  в зоне накоплени  24. По ходу транспортеров 13 и 14 установлен бункер 25.
Устройство работает следукндим образом.
Блоки 21 и 22 каучука толкател ми 20 подаютс  на подающие узлы 1 и 2. На первом подающем узле посредством ленточных транспортеров 3 и 4 блок 21 поступает на резку, посредством зубчатой пилы 9 он разрезаетс  пополам. Эти половины передаютс  на транспортер 13. Второй блок 22 каучука поступает на каретку 5 и устанавливаетс  транспортер 6. Прижимное устройство 12 перемещаетс  синхронно с транспортером 6 на шаг, соответствующий толщине отрезаемого куска каучука. При этом происходит резка блока 22 каучука на куски , причем каретка 5 перемещаетс  параллельно транспортерам 3 и 4, а транспортер 6 - соответственно поперек ее перемещени .
В результате возвратно-поступательного перемещени  каретки 5 и шагового - транспортера б от блока 22 отрезают куски, которые транспортером 15 передаютс  на транспортер 14 по одному. Каждый из кусков помещаетс  на соответствующую наклонную пластину 16 и направл етс  по нему в зону накоплени  24, где они останавливаютс  стопором 23. Бесконечна  цепь 17 продолжает двигатьс , забира  при этом куски с транспортера 15.
Далее по ходу перемещени  транспортеров 13 и 14 установлен бункер
25, в который по команде автоматического взвешивающего устройства (не показано) поступает необходимое количество кусков, отрезанных от блока 22 и собранных в зоне накоплени  24 транспортера 14.
Взвешивающее устройство может быть известнЕМ злектрическим или электрониьм взвешивающим устройством, которое посылает сигнал, что требуемый вес почти достигнут, при этом . также указываетс  недостгиоций вес. Т.е. общий замер веса сырого каучука производитс  путем зг1грузки в автоматическое в3взвивающее устройство с транспортера 13 некоторого количества половин блоков 21, а затем вбс точно доводитс  до нормл путем добавлени  некоторого количества кусков , отрезанных от блоков 22 с помощью транспортера 14. .
Блок 22, от которого нарезаютс  куски, полиостью не режетс  из-за трудности удерживани  и направлеии  остающейс  части, когда она- становитс  слишком маленькой. Куски нарезают примерно из первой половины блока 22 после чего оставша с  часть автоматически выбрасываетс  из каретки 5 на транспортер 13.Таким образом, устройство режет блоки сырого каучука на куски двух существенно различных размеров.Куски первого размера имеют вес около 15 к и получаютс  в результате разрезани  блоков 21 на две, части, а куски второго размера имеют вес около 0,5 кг и получаютс  в результате отрезани  от блока 22 серии кусков, которые обычно имеют толщину около 10 мм.
Поэтому замер основываетс  на использовании р да одинаковых кусков, чтобы достигнуть зёшанного веса с недостатком примерно около 0,5 кг. Это обеспечивает точность в пределах 1%, если используют достаточно большой зсщанный вес.
Кроме того, резка с помощью такой ленточной пилы дает возможность, при необходимости, отрезать куски толщиной примерно до 5 мм, с которыми легко манипулировать, так как они имеют ровную поверхность, котора  достаточ но больша , чтобы транспортер 15 мог захватить их, и они могут подаватьс  подс1ющими всасывакнцими устройствами или аналогичньми устройствами, с помощью которых за каждый рез захватываетс  один ломоть.
- . I i6 16 J7J jf- ЖШ -i
ф1/$. 2 Afl I $1.

Claims (2)

1. МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ И ВЗВЕКМВАНИЯ БЛОКОВ ИЛИ КУСКОВ КАУЧУКА И ПОДАЧИ ИХ В СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИНЫ, содержащая подающий орган для подачи блоков.каучука к режущему устройству, прижимные устройства для прижима блоков или кусков каучука к подающему органу, режущее устройство и выпускной транспортер, отличающаяс я тем, что, с целью повышения скорости и точности нарезания, подающий орган выполнен в виде двух подающих «узлов, первый из которых содержит пару параллельных ленточных транспортеров, второй - каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно ленточным транспортерам первого подающего узла, и транспортер, установленный на каретке с возможностью поперечного перемещения относительно последней, а режущее устройство выполнено в виде двух режущих узлов с бесконечными ленточными зубчатыми пилами, зубья которых лежат в плос- кости самих лент, причём лента пилы первого режущего узла размещена между ленточными транспортерами первого подающего узла, а каретка второго подающего узла установлена между режущими узлами, при этом выпускной транспортер выполнен в виде двух параллельных транспортеров, один иэ которых связан с ленточными транспортерами первого подающего узла,а другой выходной транспортер через дополнительный транспортер контактирует с вторым подающим узлом, причем машина снабжена средствами регулирования перемещения выходного транспортера в зависимости от выходных сигналов автоматической взвешивающей машины.
SIL· 1075959 А
2. Машина по η.1, отличающ а яс я тем, что она снабжена тол кателями для поштучной подачи блоков или кусков каучука на подающие узлы, установленными со стороны подачи.
SU813336350A 1977-07-15 1981-09-23 Машина дл резки и взвешивани блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл резины SU1075959A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT68643/77A IT1126783B (it) 1977-07-15 1977-07-15 Dispositivo per il taglio e la dosatura di pani o balle di caucciu da alimentare ad un mescolatore per gomma

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1075959A3 true SU1075959A3 (ru) 1984-02-23

Family

ID=11310130

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782602554A SU1075958A3 (ru) 1977-07-15 1978-04-14 Установка дл нарезани и измерени брусков или кусков каучука,подаваемых в смеситель дл резины
SU813336350A SU1075959A3 (ru) 1977-07-15 1981-09-23 Машина дл резки и взвешивани блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл резины

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782602554A SU1075958A3 (ru) 1977-07-15 1978-04-14 Установка дл нарезани и измерени брусков или кусков каучука,подаваемых в смеситель дл резины

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4136749A (ru)
JP (1) JPS5466987A (ru)
BR (1) BR7804569A (ru)
CA (1) CA1075144A (ru)
DE (1) DE2813953C2 (ru)
ES (1) ES468926A1 (ru)
FR (1) FR2397283A1 (ru)
GB (1) GB1575166A (ru)
IT (1) IT1126783B (ru)
PL (1) PL110931B1 (ru)
SU (2) SU1075958A3 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1160570B (it) * 1978-08-01 1987-03-11 Fata Fab App Sollevamento Dispositivo per il taglio e la dosatura di pani o balle di caucciu' da alimentare ad un mescolatore per gomma
IT1203196B (it) * 1978-08-16 1989-02-15 Fata Fab App Sollevamento Macchina per la preparazione automatica delle cariche di vari tipi di aucciu destinate a far parte di una mescola
DE2912937C2 (de) * 1979-03-31 1983-04-07 Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig Verfahren und Anlage zum Bilden von einem Mischer zuzuführenden Kautschukchargen
US4868951A (en) * 1986-03-01 1989-09-26 Nestec S.A. Cutting of material for obtaining a portion of predetermined weight
US4792049A (en) * 1986-12-22 1988-12-20 Carrier Vibrating Equipment, Inc. System and process for sorting and conveying articles
GB2223210B (en) * 1988-06-10 1992-12-23 Torvale Fisher Engineering Lim Material handling apparatus
US5304745A (en) * 1992-12-03 1994-04-19 Fairbanks Inc. Modular checkweigher and grading system
US20030024369A1 (en) * 1999-12-30 2003-02-06 Dunn Brian Peter Cutting apparatus for motor vehicle tyres
US6487949B1 (en) 2000-05-01 2002-12-03 Amitkumar N. Dharia Just-in-time bulk rubber bale processor
DE102009060234A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 Bizerba GmbH & Co KG, 72336 Mehrspurwaage
JP5977726B2 (ja) * 2013-11-07 2016-08-24 鈴鹿エンヂニヤリング株式会社 ゴムベール細断方法及びその装置
FR3049889A1 (fr) * 2016-04-11 2017-10-13 Michelin & Cie Maitrise du dosage dans la manufacture des pneumatiques
FR3069475A1 (fr) * 2017-07-27 2019-02-01 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Maitrise du dosage dans la manufacture des pneumatiques
CN109909535B (zh) * 2019-05-05 2024-02-23 江阴职业技术学院 一种金属方块剪切系统
CN115139351B (zh) * 2022-06-27 2024-01-30 青岛时间河智能科技有限公司 一种胶块自动裁切装置及其裁切方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1623936A (en) * 1925-03-31 1927-04-05 Goodyear Tire & Rubber Bale-tearing machine
DE891736C (de) * 1951-11-24 1953-10-01 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Schneiden von in der Waerme plastischem Gut, z. B. Rohkautschuk oder organischen Kunststoffen
FR1112383A (fr) * 1953-09-14 1956-03-13 Krauss & Reichert Machine à découper des pièces façonnées, délimitées par des surfaces sensiblement cylindriques
FR1098820A (fr) * 1954-03-29 1955-08-22 Machine à découper les balles de caoutchouc ou matière similaire
DE1184069B (de) * 1962-07-30 1964-12-23 Fecken Kirfel Fa Vorrichtung zum Schneiden von Schichten von elastischem Schneidgut
US3175438A (en) * 1962-08-07 1965-03-30 Frederick O Johnson Method and apparatus for apportioning the weight of a workpiece for cutting
US3216515A (en) * 1963-09-04 1965-11-09 United States Steel Corp Apparatus for determining weight per unit length of elongated product
DE1920026B1 (de) * 1969-04-19 1970-11-26 Hermann Berstorff Maschb Gmbh Vorrichtung zum Schneiden von Ballen aus Kautschuk oder gleichartigen Werkstoffen
GB1320344A (en) * 1970-05-02 1973-06-13 Simon Handling Engs Ltd Batching material by weight
US3846958A (en) * 1973-10-10 1974-11-12 Cashin Systems Corp Apparatus for weighing and segregating sliced bacon from a slicing machine
DE2358970B2 (de) * 1973-11-27 1976-06-24 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zur gewichtsdosierten zufuehrung von werkstoff- teilstuecken, insbesondere von gummi, in eine schneckenmaschine
US3945448A (en) * 1974-07-18 1976-03-23 Frito-Lay, Inc. System for package weight control
DE2534334A1 (de) * 1975-08-01 1977-02-17 Werner Stelzner Zerkleinerer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Андрщцников 6.И. Механизаци и автстатиэаци технологических и транспортных операций в производствах шин и резиновых технических чзг делий. М., Хими , 1972, с.183-193 рис,. W-24. (прототип ). *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2397283B1 (ru) 1982-05-14
PL110931B1 (en) 1980-08-30
SU1075958A3 (ru) 1984-02-23
CA1075144A (en) 1980-04-08
JPS5466987A (en) 1979-05-29
FR2397283A1 (fr) 1979-02-09
GB1575166A (en) 1980-09-17
PL206392A1 (pl) 1979-02-12
DE2813953C2 (de) 1982-11-25
IT1126783B (it) 1986-05-21
US4136749A (en) 1979-01-30
DE2813953A1 (de) 1979-02-01
ES468926A1 (es) 1978-12-16
BR7804569A (pt) 1979-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1075959A3 (ru) Машина дл резки и взвешивани блоков или кусков каучука и подачи их в смеситель дл резины
US2254290A (en) Conveyer mechanism
KR910002160B1 (ko) 균일 칫수의 반죽물 스트립을 정량으로 연속 제조하기 위한 장치 및 방법
ES8608795A1 (es) Aparato para cortar una masa cilindrica con relleno,en pie- zas,sin exponer el relleno
NO178101B (no) Innretning for automatisk måling og oppdeling av næringsmidler og fremgangsmåte ved automatisk måling og oppdeling av næringsmidler
ES2009268A6 (es) Aparato y procedimiento para el corte automatico de carne o pescado y clasificacion de los trozos cortados.
ES8700123A1 (es) Dispositivo para el corte de productos alimenticios, espe- cialmente de carne en tajadas
ES2189084T3 (es) Aparato para empanar productos alimenticios.
US4280575A (en) Apparatus for cutting and metering slabs or bales of unvulcanized rubber
SU1475474A3 (ru) Устройство дл непрерывной выгрузки теста
ES355500A1 (es) Aparato para la manufactura del corcho.
SE8302835L (sv) Anordning for dosering av sidobredorna i ett sagverk
US2902141A (en) Apparatus for supplying cut tobacco to a plurality of cigarette making machines
GB1442496A (en) Apparatus for presenting rod-shaped objects for inspection
GB2010206A (en) Distribution system
GB1170356A (en) Apparatus for Conveying Cut Tobacco by means of a Belt provided with Projecting Pins or Pegs
CN215455063U (zh) 一种便捷进料出料的切块机
GB822265A (en) Improvements relating to the dressing of fish
GB1498850A (en) Apparatus for making and forming pasties
GB636388A (en) Improvements in and relating to belt conveyors
JPS55150887A (en) Vegetable stalk cutter
US2145529A (en) Manufacture of filter plugs or wads for cigarettes
GB819212A (en) Improvements in or relating to the manufacture of biscuits
SU1200874A1 (ru) Устройство дл разрезани м сных туш
GB574437A (en) Improvements in and relating to means for delivering flour or other powdered material