SU1058663A1 - Устройство дл волочени микропроволоки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ, включающее волоку состо щую из двух частей, установФиг ./ шенных с зазором и с возможностью взаимного возвратно7поступательного движени  друг ртносительно друга, отличающеес   тем, что, с целью упрощени  конструкции, получени  микропроволоки разного сечени  и возможности одновременного волочени  нескольких заготовок, одна из. частей волоки выполнена в виде втулки с внутренними заходной, калибрующей и выходной поверхност ми, a друга  - в виде конической скалки, причем калибрующа  поверхность втулки эквидистантна поверхности скалки, обе части установлены с возможностью их качани  вокруг общей оси вргицени .

Description

Изобретение относитс  к прокатно му и волочильному производству и может быть использовано дл  получени  микропроволоки из различных металлов и сплавов. Известна составна  волока дл  во лочени  профилей со скругленными. углами, состо ща  из корпуса с рабо чими вставками Деформирующа , ка .либрующа  входна  и выходна  распушки укреплены в обойме клинь ми с разъемом между рабочими вставками н противоположных сторонах. Плоскость раздела волоки выполнена ломаной, причем в деформирующей и калибрующих зонах она расположена под углом к оси волоки, а в зонах входной и выходной распушек - параллельно оси волоки l . Ввиду того, что заготовка при прохождении через волоку имеет контакт по всей поверхности зоны деформации , устройству присущи большие силы- контактного трени  заготов ки и инструмента, что значительно увеличивает усилие волочени . Отмечаетс  также мала  степень деформац заготовки за проход вследствие боль шой удельной поверхности. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  волочени  микропрово локи, включающее волоку, состо щу о ИЗ; двух частей, установленных с за зором и с возможностью .возвратнопоступательного движени  друг относительно друга. В данном случае волочение микропроволоки производитс  при одновременном закручивании и прот гивании исходной загото ки между двум  плашками, совершающими возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикул рной направлению волочени  2 . Недостатками этого устройства  вл ютс  сложность взаимной устано ки частей волоки, сложность перена ладки оборудовани , низка  производительность процесса. Целью изобретени   вл етс  упро щение конструкции, получение микро проволоки разного сечени  и возмОж ности одновременного волочени  нескольких заготовок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  волочени  микропроволоки , включающем волоку, состо щую из двух частей, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движени  друг относительно друга, одна из частей волоки выполнена в виде втулки с внутренними заходной, калибрующей и выходной поверхност ми , а друга  - в виде конической скалки, причем калибрующа  поверхность втулки зквидистантна поверхности скалки, обе части волоки установлены с возможностью их качани  вокруг общей оси вращени . Величина зазора калибрующей поверхности втулки с эквидистантной ей поверхностью сксшки равна диаметру получаемой микропроволоки и может быть изменена при перемещении втулки или кони ческой скалки вдоль оси вращени . На фиг.1 и 2 представлены рабочие элементы устройства; на фиг.З вариант привода. Устрюйство включает волоку, состо щую из двух частей: конической подвижной скалки 1 и втулки 2 с внутренними заходной, калибрующей и выходной поверхност ми. Калибрующа  поверхность втулки и поверхность скалки имеют .одинаковую конусность с целью регулировки калибрующего зазора путем перемещени  одной из частей инструмента вдоль оси вращени . В прСЦессе работы заготовка 3 (или несколько заготовок) исходного Диаметра d подаетс  в зазор, образованный заходной поверхностью втулки 2 и рабочей поверхностью скалки 1, Захваченна  рабочими поверхност ми инструмента заготовка 3 прот гиваетс  через калибрующий зазор - где под действием возвратно-поступательного движени  частей 1 и 2 инструмента вокруг своей оси при помощи шаговых электродвигателей 4 и 5 (фиг.З) формируетс  окончательный круглый профиль микропроволоки диаметром d| .

Фаг. I

I

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ, включающее волоку, состоящую из двух частей, установ- |ленных с зазором и с возможностью 'взаимного возвратно-поступательного движения друг ртносительно друга, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, получения микропроволоки разного сечения и возможности одновременного волочения нескольких заготовок, одна из. частей волоки выполнена в виде втулки с внутренними эаходной, калибрующей и выходной поверхностями, а другая - в виде конической скалки, причем калибрующая поверхность втулки эквидистантна поверхности скалки, обе части установлены с возможностью их качания вокруг общей оси вращения. С

   Фие/

   Ϊ058663