RU1784698C - Преформатор к канатовьющей машине - Google Patents
Преформатор к канатовьющей машинеInfo
- Publication number
- RU1784698C RU1784698C SU904780674A SU4780674A RU1784698C RU 1784698 C RU1784698 C RU 1784698C SU 904780674 A SU904780674 A SU 904780674A SU 4780674 A SU4780674 A SU 4780674A RU 1784698 C RU1784698 C RU 1784698C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- rope
- housing
- transformer
- preformer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : корпус, жестко св занный с ротором машины, несет деформирующие ролики (Р), скомпанованные в группы по четыре Р в каждой. Первый и третий Р каждой группы установлены непосредственно на корпусе, а второй и четвертый Р размещены на дисках, которые имеют возможность регулировочного перемещени по оси корпуса. Даны рекомендуемые соотношени диаметров Р и их взаимное местоположение относительно оси пре- форматора. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени нераскручивающихс стальных канатов и предназначено дл пре- формировани заготовок (круглых проволок или пр дей) при свивке их в канат.
Известны трехопорные роликовые пре- форматоры двух типов, представл ющие собой набор трех роликов, установленных на пути прохождени каждой пр ди от распределительного шаблона до обжимных плашек .
Известен также преформатор к кана- товьющей машине, содержащий корпус, несущий деформирующие ролики по три на каждую пр дь. На первом по ходу движени пр ди ролике диаметром ch пр дь изгибаетс в зоне упругой деформации. Поступа на второй ролик диаметром cte Ј di/4, пр дь пластически деформируетс в спиральную форму. Эта спираль на третьем ролике диаметром da (1,3 ... 1,9)d2 изгибаетс в зоне упругой деформации без изменени ее параметров. В преформаторе осуществл етс раздельна регулировка по степени деформации и шагу, упрощающа обслуживание и улучшающа качество каната . Благодар отличительным особенност м от традиционных преформаторов первого и второго типов значительно повышена надежность этого устройства. Однако, и этот аналог устройства нелишен недостатка вли-. ни , имеющего место на канатовьющих машинах изменени в 2 - 2,5 раза, нат жени пр дей в процессе изготовлени каната на его качество по длине.
Из известных преформирующих устройств наиболее близким по технической сущности, выбранным в качестве прототипа , вл етс преформатор к канатовьющей машине, содержащий последовательно ус- тановленные на роторе машины корпус с распределительным шаблоном и группы по четыре размещенных в радиальной плоскости деформирующих ролика, в каждой из
Ч
О
которых первый по ходу технологического процесса ролик расположен на корпусе, а второй и четвертый ролики смонтированы на соответствующих дисках, устаноЁленных с возможностью возвратно-поступательно- го перемещени по оси преформатора. Благодар наличию между дисками шарнирных двухзвенников с дополнительным деформирующим элементом в этом преформаторе осуществл етс взаимна регулировка по шагу и глубине деформации пр ди. Однако, дл каждого шага каната необходимо иметь двухзвенник определенных размеров. Замена двухзвенника при переходе на производство каната другого шага снижает производительность труда. Использование и этого преформатора не исключает вли ние измен ющегос по мере изготовлени каната усили выт жки пр ди на качество каната.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества получаемых канатов .
Это достигаетс тем, что в известном преформаторе к канатовьющей машине, со- держащем последовательно установленные на роторе машины корпус с распределительным шаблоном и группы по четыре раз- мещенных в радиальной плоскости деформирующих ролика, в каждой из кото- рых первый по ходу технологического процесса ролик расположен в корпусе, а второй и четвертый ролики смонтированы на соответствующих дисках, установленных с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещени по оси преформатора , а в предлагаемом преформаторе каждый третий по ходу технологического процесса ролик расположен на корпусе симметрично первому ролику относительно второго ролика, а диаметры роликов в каждой группе определ ютс из соотношений:
ЈS,,6;d, d3: Ј
где di, d2, da, d - соответственно диаметры первого, второго, третьего и четвертого роликов в каждой группе, при этом угол наклона пр мой, соедин ющей центры второго и третьего роликов группы, к оси преформатора находитс в пределах (65 ... 80)°, а касательна к рабочим участкам поверхностей второго и четвертого роликов группы отклонена от перпендикул ра к вышеуказанной пр мой на величину (-2)... (+30)°.
На фиг. 1 изображен общий вид преформатора в разрезе со схемой преформирова- ни в нем заготовки; на фиг. 2 - схема
0,7... 1,5.
0 5 0
5 0 5 0
5 0
5
расположени роликов преформатора относительно его оси.
Преформатор содержит корпус 1. который с одной стороны крепитс к ротору канатовьющей машины, а с другой - содержит обоймы 2, расположенные в пазах и удерживающиес на корпусе с помощью болтов 3. Обойма содержит не соприкасающийс верхний 4 и нижний 5 ролики. В корпусе креп тс распределительные шаблоны 6. На трубчатой части корпуса установлен первый диск 7 с деформирующими роликами 8 и усеченным конусом (или пирамидой) 9, а также второй диск 10 с роликами 11. Положение дисков 7 и 10 по отношению к роликам обойм корпуса 1 регулируетс болтами 12, 13 и гайками 14.
Устройство работает следующим образом . Кажда заготовка (проволока или пр дь) 15 каната пропускаетс в отверстие распределительного шаблона б, затем в пространство между роликами 4, 5 и 8, после чего диск 7 с роликами 8 и заготовками 15 перемещаетс к роликам 4,5 обоймы 2 до получени необходимой кривизны заготовок 15. По мере сближени роликов 8 с роликами 4 и 5 происходит все большее выравнивание величины силы нат жени пр дей по длине изготовл емого каната. С помощью болтов 12 и гаек 14 устанавливаетс требуемое дл изготовлени данного каната рассто ние между роликами 8 и 11. Предварительное ориентирование роликов 8 между роликами 4 и 5 обеспечиваетс с помощью усеченного конуса (пирамиды) 9, который воздействует на обоймы 2, перемещающиес в направл ющих корпуса 1,
Размещенные между роликами обойм корпуса 1 и первого диска заготовки обвод тс по роликам 11 второго диска и заправл ютс в плашки 16, формирующие канат 17 и сердечником 18, Преформатор готов к работе .
На верхнем ролике 4 обоймы диаметром di пр дь изгибаетс в зоне упругой деформации . Поступа на ролик 8 первого диска диаметром d2 1,6 di, заключенный между роликами диаметрами di d3 обоймы , пр дь пластически деформируетс в спиральную форму. Эта спираль на ролике 11 второго диска диаметром d4(0,7... 1.5)d2 изгибаетс в зоне упругой деформации без изменени формы, после чего под плашками формируетс в готовый нераскручивающийс канат повышенного качества.
Предлагаема конструкци преформатора устран ет приведенные недостатки аналогов и прототипа и позвол ет, нар ду с повышением качества изготовл емого не- раскручивающегос каната, решить вопрос
стабилизации нат жени заготовок самим преформатором, взамен многочисленных попыток осуществить его с помощью различных сложных систем автоматического регулировани торможени зар дных катушек .
Ф о рмул а изобретени Преформатор к канатовьющей машине, содержащий последовательно установленные на роторе машины корпусе распределительным шаблоном и группы по четыре размещенных в радиальной плоскости деформирующих ролика, в каждой из которых первый по ходу технологического процесса ролик расположен на корпусе, а второй и четвертый ролики смонтированы на соответствующих дисках, установленных с возможностью возвратно поступательного регулировочного перемещени по оси трансформатора, о т л и ч а ю щ и и с тем.
,.
da;
0,7 ...1,5,
что, с целью повышени качества получаемых канатов, каждый третий по ходу технологического процесса ролик расположен на корпусе симметрично первому относительно второго ролика, а диаметры роликов в каждой группе определ ютс из соотношений -.-. -.- : : .-. - ;.
fc df
0 где di, da. da, d4 - соответственно диаметры первого, второго, третьего и четвертого роликов в каждой группе, при этом угол наклона пр мой, соедин ющей центры второго и третьего роликов
5 группы, к оси преформатора находитс в пределах(65... 80)°, а касательна к рабочим участкам поверхностей второго и четвертого роликов группы отклонена от пёрпенди- кул ра к вышеуказанной пр мой на
0 (-2)... (+30)°.
5 В г Ч- 38 f U
9 5tt 131218 iS П
9цг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904780674A RU1784698C (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Преформатор к канатовьющей машине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904780674A RU1784698C (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Преформатор к канатовьющей машине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784698C true RU1784698C (ru) | 1992-12-30 |
Family
ID=21490700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904780674A RU1784698C (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Преформатор к канатовьющей машине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784698C (ru) |
-
1990
- 1990-01-09 RU SU904780674A patent/RU1784698C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 912799, кл. D 07 В 7/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4843696A (en) | Method and apparatus for forming a stranded conductor | |
CA2050757C (en) | Method and apparatus for high speed cable shaping and stranding | |
US3872659A (en) | Method and apparatus for production of tubular strand and rope | |
RU1784698C (ru) | Преформатор к канатовьющей машине | |
EP0266491B1 (en) | Coil of tapered wire | |
RU2126732C1 (ru) | Устройства для центровки (варианты), разгибания и уплощения трубы | |
US2758629A (en) | Apparatus for manufacturing multiple wire stranded helical springs | |
EP0148514B1 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
US4356715A (en) | Method and device for straightening elongated drawn round stock | |
UA87290C2 (ru) | Способ и станок для изготовления корда | |
EP1038599B1 (en) | Slitter for production of multiple sections | |
US3867825A (en) | Method and apparatus for cold forming rolled wire | |
US4770016A (en) | Method of wire straightening and a wire straightening machine for carrying out the method | |
US3256725A (en) | Stretching method and apparatus | |
RU1779272C (ru) | Преформатор к канатовьющей машине | |
FR2636865A1 (fr) | Procede et installation de fabrication de fil d'acier lisse de faible section | |
SU1472541A1 (ru) | Преформатор к канатовьющей машине | |
CN101641169B (zh) | 使椭圆形物体的一个或多个纵向部分的横截面变形的方法和装置 | |
US4578978A (en) | Roll forming apparatus | |
CN215543692U (zh) | 棒材辊轧模块 | |
SU1058663A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
SU865469A1 (ru) | Волока дл волочени витых проволочных изделий | |
US4090381A (en) | Device for drawing-off and straightening cylindrically shaped stock | |
SU1355957A1 (ru) | Устройство дл изготовлени матриц линзового линейного растра | |
SU1362763A1 (ru) | Преформатор к канатовьющей машине |