SU1058658A1 - Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058658A1 SU1058658A1 SU792849997A SU2849997A SU1058658A1 SU 1058658 A1 SU1058658 A1 SU 1058658A1 SU 792849997 A SU792849997 A SU 792849997A SU 2849997 A SU2849997 A SU 2849997A SU 1058658 A1 SU1058658 A1 SU 1058658A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microwire
- axis
- workpiece
- input
- quality
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01082—Lead [Pb]
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
1.Способ волочени микропроволоки , включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге деформации в направлении/ перпендикул рном оси волочени , при одновременном ее перемещении через волоку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества микропроволоки за счет снижени ее закручивани , заготовку перекатывгиот по дуге окружности, центр которой расположен на оси волочени . 2. Устройство дл волочени микропроволоки , содержащее волоку, состо щую из двух частей, кажда с входной и выходиой зонами, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движени , отличающеес тем, что, с целью повыгиени ка§ чества микропроволоки, входна и выходна зоны обеих частей волоки выполнены дугообразной формы.
Description
сл а а
ОС
Фае. 1
Изобретение относитс к прокатному и волочильному производству и может быть использовано дл получени микропроволоки из различных металлов и сплавов, в том числе из малопластичных.
Известен способ волочени микропроволоки , включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге деформации в направлении , перпендикул рном оси волочени причем при одновременном ее перемещении через волоку. Известно также устройство дл волочени микропроволоки , включающее волоку, состо щую из двух частей, кажда из входной и выходной зонами, установленных -с зазором и с возможностью взаимного) возвратно-поступательного движени Щ .
Недостатком известного устройства вл етс возАожность разрушени заготовок из малопластичных материалов ввиду закручивани микропроволоки в рабочей зоне волоки, величина которого увеличиваетс с увеличением степени деформации.
Целью изобретени вл етс повышение качества микропроволоки за счет снижени ее закручивани .
Цель достигаетс тем, что согласно способу волочени микропроволоки , включающему возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге дефсркадии в направлении, перпендикул рном оси волочени , при одновременном ее перемещении через волоку, заготовку перекатывают по дуге окружности, центр которой расположен на оси волочени ,
в предлагаемом устройстве дл реализации-способа волочени микропроволоки , включающем врлоку, состо щую из двух частей, кажда с входной и выходной зонами, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движени , входна и выходна зоны обеих частей волоки выполнены дугообразной формы.
На фиг.1 представлены схема способа волочени микропроволоки и рабочие элементы устройства дл воЯочени микропроволоки на фиг,2 разрез А-А на фиг..; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - схема расчета волоки, устран ющего полностью закручивание.
Устройство состоит из двух плаше 1 и 2, имеющих заходную, калибрующую и выходную части, выполненные в виде цилиндрических секторов, Така конструкци волоки обеспечивает близкий к линейному контакт волоки и проволоки, снижение усили волочени и увеличение степени деформации за проход. В процессе работы плашки 1 и 2 совершают возвратнопоступательное движение друг относительно друга и относительно их общего центра кривизны О (фиг.З), что позвол ет уменьшить или полностью исключить закручивание микропроволоки . Плашки 1 и 2 (фиг.2) в сечении имеют вид полуволоки и могут перемещатьс в двух параллельных плоскост х друг относительно друга. Микропроволока 3 перекатываетс плашнами и прот гиваетс в заданном направлении.
Микропроволоку изготавливают из заготовки диаметром мкм, перемеща ее без закручивани между двум плашками в виде цилиндрических секторов со С1;соростью
V.J.,
где бу; - длина калибрующей части
составной волоки; - - врем перемещени составных частей волоки друг относительно друга на рассто ние .
-, Ход 5 возвратно-поступательного движени в одну сторону /равен
с
S
где А - диаметр исходно заготовки.
После прохождени S движение плашек мен етс на противоположное, JB результате получают MHKponpOBOJ ку диаметром d 19 мкм, равным рассто нию между плашками.
Расчет волоки, полностью устран ющий закручивание, приведен ниже (фиг.4).
Провод т ось симметрии и из точки А, вз той произвольно на этой оси, восстанавливают перпендикул р , на котором откладывают отрезок АВ, равный половине хода обкатки поверхности заготовки
5 -ifd -2 4
d - диаметр заготовки. Вдоль оси симметрии от точки А откладывают отрезок АА, равный проекции заходной части волоки РОЛ на ось
лI
волочени .. Затем через точку А провод т , параллельную АВ, и на ней откладывают отрезок А 8 / равный половинехода обкатки поверхности
микропроволоки S S где d, диаметр микропроволоки. Соедин ют .точки 8 и В и продлевают отрезок 8 В до пересечени с осью симметрии
В Т.О. Опустив из т, В перпендикул р к отрезку АВ, получают на нем точку О ,
Рассмотрим полученные пр моугольные треугольники ВДВ и ОАВ. В треугольнике ВДВ
Claims (2)
1.Способ волочения микропроволоки, включающий возвратно-поступательное перекатывание заготовки в очаге деформации в направлении, перпендикулярном оси волочения, при одновременном ее перемещении через волоку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества микропроволоки за счет снижения ее закручивания, заготовку перекатывают по дуге окружности, центр которой расположен на оси волочения.
2. Устройство для волочения микропроволоки, содержащее волоку, состоящую из двух частей, каждая с входной и выходной зонами, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движения, отличающеес я тем, что, с целью повышения ка- g чества микропроволоки, входная и выходная зоны обеих частей волоки выполнены дугообразной формы.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792849997A SU1058658A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени |
| DE803050138A DE3050138A1 (en) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Method and device for making microwire |
| CH5228/81A CH655255A5 (de) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Verfahren zur herstellung von feindraht und vorrichtung zu seiner durchfuehrung. |
| JP81501025A JPS56501516A (ru) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | |
| PCT/SU1980/000198 WO1981001671A1 (fr) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Procede et dispositif de fabrication de microfil |
| SE8104702A SE445308B (sv) | 1979-12-12 | 1981-08-05 | Forfarande och anordning for framstellning av mikrotrad |
| US06/302,429 US4545229A (en) | 1979-12-12 | 1981-09-03 | Method for manufacturing microwire and device for effecting same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792849997A SU1058658A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1058658A1 true SU1058658A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=20863748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792849997A SU1058658A1 (ru) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1058658A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-12 SU SU792849997A patent/SU1058658A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2641072, кл. В 21 С 1/00, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2246578A (en) | Trussed structural member and method of and means for its manufacture | |
| SU1058658A1 (ru) | Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени | |
| US3324931A (en) | Method of deflecting towards the horizontal a curved continuously cast descending billet | |
| US3561105A (en) | Method of producing a hot-formed aluminum base product | |
| Kim et al. | Three-dimensional simulation of gap-controlled plate rolling by the finite element method | |
| Chitkara et al. | A generalised upper bound solution for three-dimensional extrusion of shaped sections using Cad-Cam bilinear surface dies | |
| EP0148514A2 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
| DE3327288C2 (ru) | ||
| US3837207A (en) | Process of continuously hot-forming continuous cast steel stock | |
| US1546025A (en) | Metal rolling | |
| SU1058663A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
| JPS6252642B2 (ru) | ||
| GB2279595A (en) | Continuous casting using rollers having varying radii across their width | |
| JPS5855841B2 (ja) | 金属棒圧延方法とそのための圧延ロ−ル | |
| SU944687A1 (ru) | Способ шаговой деформации металлов и сплавов | |
| SU1585025A1 (ru) | Способ получени профилей | |
| SU995920A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
| SU1058657A1 (ru) | Способ волочени микропроволоки и устройство дл его осуществлени | |
| JPS6150064B2 (ru) | ||
| SU1369838A1 (ru) | Способ исследовани течени контактной поверхности материала при обработке давлением | |
| SU730401A1 (ru) | Способ волочени металлических изделий с кручением | |
| SU1430146A1 (ru) | Способ штамповки металлических заготовок | |
| SU1026851A1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
| JPS62173011A (ja) | 傾斜圧延機 | |
| SU688251A1 (ru) | Способ калибровки приводных секторных валков двухвалкового ма тникового стана |