SU1026851A1 - Способ прокатки заготовок - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, включающий получение из сл йа многоi ручьевого раската с локальныьб перемычками , соедин ютими смехсные заготовки , и последую1аее их разделение, отличающий с  тем, что, с целью улучшени  качества разделени , локальные создают согмеюением процессов противосдвига и противоизгиба смежных заготовок в вертикальной плоскости и сиио етричщш периодически повтор ющимс  циклом их суммарной деформации (сдвига и изгиба) относительно разделенных участков с последующей прокаткой в гладких валках.

Description

/f -1

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  калибровки валков сорк- . товых и заготовочных станов.

Известен способ прокатки заготовок , предусматривающий формирование заготовок, соединенных между собой перемычками. Соединительные перем1з1чк получены за счет обжати  и одновременного относительного поворота заготовок в вертикальной плоскости. Разделение перег.1Бгчек также совмещр .ют со BsaHMHbnvi поворотом деформ руемых заготовок вокруг и-Х- продрльных осей i .

; Однако известный способ не обеспечивает получени  удовлетворительнЬго качества раздел емых поверхнЬстей ввиду образовани  заусенцев проле осуществлени  процесса разделени .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ прокатки заготовок, включающий получение из сл ба многоручьевого раската с локальньами перемЬгаками , соедин ющими смежные заготрвки и последующее их разделение 2 ,

Однако данный способ не гарантирует получени  свободной от заусенцев поверхности раздела, а дл  получени  удовлетворительного качества раздел емых поверхностей требуетс  сйецнальное оборудование по зачистке заусенцев,

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества разделени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу прокатки заготовок, включающему получение из сл ба многоручьевого раската с локальными перемычками, соедин ющими смежные заготовки и последующее их разделение, локальные перемычки создают совмещением процессов противосдвига и противоизгиба смежных заготовок в вертикальной плоскости с снг 1метричным периодическим повтор ющимс  циклом их суммарной деформации (сдвига и изгиба ) относительно разделенных участков с последующей прокаткой в гладких валках.

Повышение качества разделени  обеспечиваетс  за счет затирани  образовавшихс  заусенцев на разделенных участках, которые получают за счет суммарной деформации заготовок от совмещени  двух операций: противосдвига и противоизгиба при последующей прокатке на гладкой бочке.

Мнргоручьевой раскат с разделенными и неразделенными участками мо жет быть получен периодической прокаткой , либо в валах с посто ннь м рассто нием между ос ми, имеющих диски-бурты овальной формы с разность осей, превышающей две толщины задаваемого сл ба, либо в вилках с кзмен ющима  рассто ниегу; между их ос ми. При этом cxeivti деформаций, обеспечивающие получение разделенных и керазделеннг 1х участков как в первом так и во втором случа х идентичны

друг другу.

Второй варисшт более предпочтителен , так как не требуетс  синхронкости Б работе рабочих валков, а также за счет изменени  пЕограмгу-и перемещений валка (валков , представл етс  возможность регулировать в процессе прокатки прот женность разделенных и неразделенных участков

На фиг, 1-3 представлен вид с разрезами и Б--Б многоручьевого раскат-а , имеюш,его .разделенные и неразделенные участки, Но фиг. 4-5 взаимное расположение валков в момент образовани  неразделенных участков, на фиг 6-7 - то же,- разделенных участков,

Многоручьевой раскат с разделенными и неразделенными участками (фиг. 1-3) получают периодической прокаткой сл ба в валках, имеющих диски-бурты, образующие пр моугольные (квадратные) калибры, при зтом хот  бы один из валков имеет возможность перемещени  в процессе деформации заготовок в вертикальной плоскости по заданной программе, предусматривающей возвратно-поступательное перемещение рабочих залков ( валка ) при прокатке. Такое пере .мещение валков (валка) обеспечивает взаимное противосмещение смежных заготовок относительно оси прокатки как за счет деформации сдвига, так и за счет деформации изгиба. Совмещение указанных деформаций приводит к образованию разделенных участков на многоручьевом раскате при условии, когда их максимальна  величина суммарной деформации превысит две толощны сл ба.

А. - An- Л Zh

где А , и An - рассто ние между ос ми валков до и после их перемещени ; Ь - максимальна  величин суммарной деформации, соотЕ:етствующа  суммарной ветгичине перемещени  В6ШКОВ (валка) Н - толщина сл ба. Получение неразделенных участков соответсз:вует положени м валков {валка ), когда кх суммарна  величина перемещений (ь) равна 0.

Периодически поьтор  ощиес  возвратно-поступательные перемещени  валков (валка) в процессе прокатки в вертикальной плоскости обеспечивают получение многоручьевых раскатов с paздeлeнны 1И и неразделенными участками, прот женность которых зависит от заданной програмкы перемещений валков (валка).

Полученный таким образом многоручьевой раскат прокатывают в гладких валках клети стана, следующей s клетью, в которой он получен.

Продольное разделение осуществл ют одним из известных способов.

Способ осуществл ют следующим образом.

Сл б с исходными размерами шириной мм и высотой мм прокатывают со скоростью V 1 м/с в валках с измен емым рассто нием между ос ми. Валки выполнены в виде дисков-буртов , образующих три калибра шириной 100 мм каждый дл  прокатки трехручьевого раската с разделенными и неразделенными участками. Диаметр валков по бурту 650 мм, -по дну бурта 400 мм. Задана nporpaNMa перемещений верхнего валка (нижний вало1 неподвижен): .

V 0,25 м/с;

максимальна  величина перемещени  Д 250 мм,

врем , необходимое дл  изменени  направлений перемещений (выборка люфтой и др.) в крайних положени х валка на противоположное ii OfQl с.

Соблюдено условие получени  разделенных участков на многоручьевом раскате:

А 650+65(3+100 1400 мм; . А 650+400+100 1150 мм, 1400-1150 250 2 100

Полученна  максимальна  величина суммарной деформации Л 250 ым удовлетвор ет услови м получени  разделенных участков на многоручьевом раскате.

Рассчитаем прот женность разделенных и неразделенных участков, п лучаемых в процессе деформации сл ба дл  заданной программы перемещений верхнего валка и скорости прокатки .

Врем , необходимое дл  совершени  одного цикла перемещений валка в вертикальной плоскости (вверх и

л 025

Of -л А-л

1 У/ 0,

. Получение разделенного участка обеспечиваетс  в течение времени 2 и времени, необходимого дл  изменени  направлени  перемещени  валков на исходное (tj) в крайнем нижнем его положении.

5pc,(2ti + (2+0,01) 1,,0

Прот женность неразделенного участка зависит только от времени, необходимого дл  изменени  направлени  перемещени  валка в крайнем верхнем его положении.

5цер Ц)(У 0,01 1 0,01 м.

Полученный таким овраэом многоручьевой раскат с разделенными и неразделенными участкгони прокатывают в гладких валках при величине зазора § 100 tout. Разделение производитс  одним из известных способов .

При использовании предлагаемого способа прокатки заготовок не требуетс  создани  специального оборудовани  по зачистке заусенцев на раэ е енШ|4х поверхност х, в св зи с устранением операций по зачистке заусенцев возрастает пропускна  способность участков отделки готового проката. Годовой экономический эффект при внедрении изобретени  составл ет более 100 тыс.руб.

€

0tfg.J

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, включающий получение из сляба много!ручьевого раската с локальными перемычками, соединяющими смежные заготовки, и последующее их разделение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения, локальные перемычки создают совмещением процессов противосдвига и противоизгиба смежных заготовок в вертикальной плоскости и симметричная периодически повторяющимся циклом их суммарной деформации (сдвига и изгиба) относительно разделенных участков с последующей прокаткой в гладких валках. _р <д (Л с ю

   00 Сл ют*