SU1056878A3 - Конвертор дл получени метана - Google Patents
Конвертор дл получени метана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1056878A3 SU1056878A3 SU782604247A SU2604247A SU1056878A3 SU 1056878 A3 SU1056878 A3 SU 1056878A3 SU 782604247 A SU782604247 A SU 782604247A SU 2604247 A SU2604247 A SU 2604247A SU 1056878 A3 SU1056878 A3 SU 1056878A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- converter
- gases
- catalyst bed
- heat exchanger
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0005—Catalytic processes under superatmospheric pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00044—Temperature measurement
- B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00716—Means for reactor start-up
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
Изобретение относитс к конверторам дл превращени оксидов углерода в метан и может быть использовано дл получени метана. . Известен конвертор дл получени метана, содержащий наружный корпус, верхнюю и нижнюю крышки с патрубками , дл подачи газов на конверсию,установ ленный по оси с зазором относительно внешнего корпуса внутренний корпус , с тороидальным слоем катализатора и расположенным под ним, трубчатым теплообменником , соединенным со катализатора посредством, трубы, соосной с внутренним корпусом, снаружи которого размещен теплоизол ционный материал, и уплотнительную систему, выполненную в виде двух слоев сальниковой набивки, между которыми размещен кольцевой вкладыш с подвод щи ,ми каналами у Недостатком известного конвертора вл етс то, что имеюща с в нем упглотнительна система не предотвращает загр знени внутренней части реактора газами, . Целью изобретени вл етс устранение утечки газов из конвертора. Дл достижени поставленной цели в конверторе дл получени метана, со держащем наружный корпус, верхнюю и нижнюю крышки с патрубками дл подачи газов на конверсию, установленный по оси с зазором относительно внешнего корпуса внутренний корпус с тороидаль ным слоем катализатора и расположенным под ним трубчатым теплообменником соединенным со слоем катализатора посредством трубы, соосной с внутренним корпусом, снаружи которого размещен теплоизол ционный материал, и уплот нительную систему, выполненную в виде двух, слоев сальниковой набивки, между которыми размещен кольцевой вкладыш с ПОДВОДЯЩИМ каналом, подвод щий канал выполнен П-образной формы, верТ14-кальные ветви которого сообщены с источником подачи воды, давление в котором превышает давление в конверторе При этом конвертор снабжен проход щей через верхнюю крышку трубой дл подачи гор чих газов в слой катализатора. На фиг. 1 изображен, конвертор, про дольный разрез; на фиг. 2 и 3 варианты выполнени уплотнительной систеКонвертор содержит корпус 1, к которому посредством болтов 2 прикреплена крышка 3° В свою очередь на крыш ке- 3 укреплены: труба.дл подачи свежей смеси газов на конверсию при нормальной работе аппарата, труба 5 дл подачи гор чих газов в момент пуска конвертора и глухой канал 6 дл термопары. Внутри корпуса находитс тороидальный слой катализатора 7, который находитс на решетке 8 и шариках из глинозема 9, под катализатором нахо/ итc трубчатый теплообменник 10, обо рудованный направл ющими лопатками 11 дл улучшени теплопередачи от гор чих газов к холодным. Между корпусом конвертора 1 и узлом , состо щим из катализатора и теплообменника , имеетс зазор 12. Узел изолирован слоем теплоизол ционного материала 13, который может представл ть собой стекловату, шлаковату или асбестовый порошок. Впускное и выпускное отверсти дл газов имеют сальниковые уплотнени IV и 15 из плетеного материала Конвертор работает следующим образом . Холодные газы поступают в конвертор дл получени метана по трубе 4, через отверсти 16 проход т по зазору 12 и через отверстие 17 поступают в теплообменник 10, где нагреваютс . Подогретые газь поднимаютс по центральной трубе 18 и проход т вниз через слой катализатора 7. Газообразные продукты реакции проход т внутри труб теплообменника 10, охлаждаютс в нем и выход т из конвертора через трубу 19. При пуске конвертора чтобы началась реакци , необходимо подать в него определенное количество гор чих газов, подогретых до температуры конверсии . Гор чие газы могут поступать по трубе , не нагрева корпус. Дл этого гор чие газы, подлежащие конверсии , поступают непосредственно в катализатор по трубе 5,а холодные газы - по трубе . Дл предотвращени смешивани гор чих газов с холодными предусмотрено плетеное уплотнение (фиг. 2),. Уплотнение состоит из набивки 20, опоры 21 и сальниковой крышки 22, котора прижимает плетеную набивку к опоре, создава таким образом герметичный затвор дл холодных газов. Возникает также проблема герметизации днища конвертора, где вследствие теплового удлинени трубы 19 напраплённого вниз, может проио; одить утечка газообразных продуктов реакции в месте контакта трубы со стенками корпус. Дл решени этой проблемы предусмотрена, уплотнительна система с промежуточной пустотелой втулкой, позвол юща осуществл ть принудительную Циркул цию воды под давлением во избежание утечки довитых газов из конвертора , В у плотнит ел ьной системе представленной на фиг, 3, между иаруж ной стенкой трубы 19 и корпусом 1, имеетс плетена асбестова набивка 23, сжата днищем конвертора 2k и сальниковой крышкой с фланцами 25. Плетена набивка разделена на две час ти втулкой 2б, котора соединен каналом 27 с источником воды под давлеt0 84 нием/ В системе не моМет быть утечки, потому, что выходу газообразных продуктов реакции из конвертора.преп тствует гидравлический §атвор, образуемый водой под давлением, превышающем давление в конверторе. Применение предлагаемого конвертора особенно, целесообразно в полном мочевино-аммиачном процессе, так как он позвол ет осуществл ть конверсию диоксида и оксида углерода при таком же давлении, какое поддерживаетс в реакторе синтеза а|4миака. Таким образом , отпадает необходимость сжати конвертированной в метан газовой смеси до давлени синтеза, что вл етс немалым преимущес т вом.
Фиг.1
Фиг. 2
26
Фиг.З
гз ztt
Claims (2)
1. КОНВЕРТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНА, содержащий наружный корпус, верхнюю и нижнюю крышки с патрубками для подачи газов на конверсию, уста*? новленный по оси с зазором относительно внешнего корпуса внутренний корпус с тороидальным слоем катализа торе и расположенным под ним трубчатым теплообменником, соединенным со слоем катализатора посредст вом трубы, соосной с внутренним корпусом, снаружи которого размещен теплоизоляционный материал, и уплотнительную Систему, выполненную в виде двух слоев сальниковой набивки, между которыми размещен кольцевой вкладыш с подводящим каналом, о тли ч а юций с я тем, что, с целью устранения утечки газов из конвертора, подводящий канал выполнен П-образнойформы, вертикальные ветви которого сообщены с источником подачи воды под давлением, превышающим давление в конверторе.
2. конвертор по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что.он снабжен проходящей через верхнюю крышкутрубой для подачи горячих газов в слой катализатора.
сю) SU ш!056878
1 1056878 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22499/77A IT1075397B (it) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Reattore per metanazione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1056878A3 true SU1056878A3 (ru) | 1983-11-23 |
Family
ID=11197086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782604247A SU1056878A3 (ru) | 1977-04-15 | 1978-04-14 | Конвертор дл получени метана |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4252771A (ru) |
JP (2) | JPS53130606A (ru) |
AT (1) | AT361508B (ru) |
BE (1) | BE866007A (ru) |
BG (1) | BG33152A3 (ru) |
BR (1) | BR7802393A (ru) |
CS (1) | CS219339B2 (ru) |
DD (1) | DD136342A5 (ru) |
DE (1) | DE2816062C3 (ru) |
DK (1) | DK160778A (ru) |
ES (1) | ES469695A1 (ru) |
FR (1) | FR2387077A1 (ru) |
GB (1) | GB1602801A (ru) |
HU (1) | HU182918B (ru) |
IE (1) | IE46867B1 (ru) |
IN (1) | IN148154B (ru) |
IT (1) | IT1075397B (ru) |
LU (1) | LU79436A1 (ru) |
MX (1) | MX147851A (ru) |
NL (1) | NL7804023A (ru) |
NO (1) | NO149629C (ru) |
PL (1) | PL108933B1 (ru) |
SE (1) | SE7804267L (ru) |
SU (1) | SU1056878A3 (ru) |
YU (1) | YU39285B (ru) |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1075397B (it) * | 1977-04-15 | 1985-04-22 | Snam Progetti | Reattore per metanazione |
JPS5815588A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス改質装置 |
IT1164464B (it) * | 1982-09-06 | 1987-04-08 | Ballestra Spa | Dispositivo monostadio per la produzione di so3 gassosa a partire da zolfo fuso adatto per impianti di solfonazione e particolarmente per impianti di additivazione con so3 per la precipitazione delle ceneri dai fumi di forni in genere |
DE3336750A1 (de) * | 1982-10-15 | 1984-04-19 | Idemitsu Kosan Co., Ltd., Tokyo | Reaktor |
DE3578009D1 (de) * | 1984-01-26 | 1990-07-05 | Asahi Glass Co Ltd | Abdichtungsstruktur von mindestens einem rohr in einer rohrplatte. |
JPS63141875A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | モ−タ駆動式パワ−ステアリング装置 |
US4747752A (en) * | 1987-04-20 | 1988-05-31 | Somarakis, Inc. | Sealing and dynamic operation of a liquid ring pump |
US20050279023A1 (en) * | 2004-06-16 | 2005-12-22 | Stewart Albert E | Hydrogen generation system with methanation unit |
DE102007024934B4 (de) | 2007-05-29 | 2010-04-29 | Man Dwe Gmbh | Rohrbündelreaktoren mit Druckflüssigkeitskühlung |
DE102007026712A1 (de) * | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren für katalytische Gasphasenreaktionen sowie deren Verwendung |
WO2009048724A2 (en) * | 2007-10-09 | 2009-04-16 | Greatpoint Energy, Inc. | Compositions for catalytic gasification of a petroleum coke and process for their conversion to methane |
US20090165380A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Greatpoint Energy, Inc. | Petroleum Coke Compositions for Catalytic Gasification |
CN101910371B (zh) | 2007-12-28 | 2014-04-02 | 格雷特波因特能源公司 | 用于制备合成气衍生产物的方法 |
KR101140530B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2012-05-22 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 접촉 기화용 석유 코크스 조성물 |
WO2009086407A2 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Greatpoint Energy, Inc. | Steam generating slurry gasifier for the catalytic gasification of a carbonaceous feedstock |
US20090165361A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Greatpoint Energy, Inc. | Carbonaceous Fuels and Processes for Making and Using Them |
US20090217575A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Greatpoint Energy, Inc. | Biomass Char Compositions for Catalytic Gasification |
WO2009111345A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Catalytic gasification particulate compositions |
CA2716135C (en) * | 2008-02-29 | 2013-05-28 | Greatpoint Energy, Inc. | Particulate composition for gasification, preparation and continuous conversion thereof |
US8709113B2 (en) * | 2008-02-29 | 2014-04-29 | Greatpoint Energy, Inc. | Steam generation processes utilizing biomass feedstocks |
US20090260287A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-10-22 | Greatpoint Energy, Inc. | Process and Apparatus for the Separation of Methane from a Gas Stream |
US8297542B2 (en) * | 2008-02-29 | 2012-10-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Coal compositions for catalytic gasification |
WO2009111332A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Reduced carbon footprint steam generation processes |
US8286901B2 (en) | 2008-02-29 | 2012-10-16 | Greatpoint Energy, Inc. | Coal compositions for catalytic gasification |
US8999020B2 (en) * | 2008-04-01 | 2015-04-07 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for the separation of methane from a gas stream |
WO2009124019A2 (en) | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Sour shift process for the removal of carbon monoxide from a gas stream |
WO2009158582A2 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Four-train catalytic gasification systems |
CN102076828A (zh) * | 2008-06-27 | 2011-05-25 | 格雷特波因特能源公司 | 用于合成气制备的四列催化气化体系 |
CA2729003C (en) * | 2008-06-27 | 2014-08-12 | Francis S. Lau | Two-train catalytic gasification systems |
WO2009158583A2 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Four-train catalytic gasification systems |
WO2009158579A2 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Three-train catalytic gasification systems |
WO2010033852A2 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
CN102159687B (zh) * | 2008-09-19 | 2016-06-08 | 格雷特波因特能源公司 | 使用炭甲烷化催化剂的气化方法 |
WO2010033848A2 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
WO2010033850A2 (en) | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
US8202913B2 (en) * | 2008-10-23 | 2012-06-19 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
WO2010078297A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for preparing a catalyzed carbonaceous particulate |
EP2370549A1 (en) * | 2008-12-30 | 2011-10-05 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for preparing a catalyzed coal particulate |
KR101468768B1 (ko) * | 2009-05-13 | 2014-12-04 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 방법 |
US8268899B2 (en) | 2009-05-13 | 2012-09-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
CN102459525B (zh) * | 2009-05-13 | 2016-09-21 | 格雷特波因特能源公司 | 进行含碳原料的加氢甲烷化的方法 |
US20110031439A1 (en) | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
US20110062722A1 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-17 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation combined cycle process |
WO2011034891A1 (en) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Greatpoint Energy, Inc. | Two-mode process for hydrogen production |
WO2011034889A1 (en) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation combined cycle process |
KR101350061B1 (ko) | 2009-09-16 | 2014-01-14 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 방법 |
CN102667057B (zh) | 2009-10-19 | 2014-10-22 | 格雷特波因特能源公司 | 整合的强化采油方法 |
US8479834B2 (en) * | 2009-10-19 | 2013-07-09 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
US20110146978A1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
US8733459B2 (en) | 2009-12-17 | 2014-05-27 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
CN102754266B (zh) * | 2010-02-23 | 2015-09-02 | 格雷特波因特能源公司 | 集成的加氢甲烷化燃料电池发电 |
US8652696B2 (en) * | 2010-03-08 | 2014-02-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation fuel cell power generation |
WO2011139694A1 (en) | 2010-04-26 | 2011-11-10 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with vanadium recovery |
KR101506381B1 (ko) | 2010-05-28 | 2015-03-26 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 액체 중질 탄화수소 공급원료의 가스상 생성물로의 전환 |
WO2012024369A1 (en) | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of carbonaceous feedstock |
JP2013537248A (ja) | 2010-09-10 | 2013-09-30 | グレイトポイント・エナジー・インコーポレイテッド | 炭素質フィードストックの水添メタン化 |
JP2013541622A (ja) | 2010-11-01 | 2013-11-14 | グレイトポイント・エナジー・インコーポレイテッド | 炭素質フィードストックの水添メタン化 |
KR101543136B1 (ko) | 2010-11-01 | 2015-08-07 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 |
CN104711026A (zh) | 2011-02-23 | 2015-06-17 | 格雷特波因特能源公司 | 伴有镍回收的碳质原料加氢甲烷化 |
CN103492537A (zh) | 2011-04-22 | 2014-01-01 | 格雷特波因特能源公司 | 伴随焦炭选矿的碳质原料加氢甲烷化 |
WO2012166879A1 (en) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
US20130046124A1 (en) | 2011-08-17 | 2013-02-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
CN103890147A (zh) | 2011-08-17 | 2014-06-25 | 格雷特波因特能源公司 | 碳质原料的加氢甲烷化 |
US9012524B2 (en) | 2011-10-06 | 2015-04-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
CN104704204B (zh) | 2012-10-01 | 2017-03-08 | 格雷特波因特能源公司 | 用于从原始的低煤阶煤原料产生蒸汽的方法 |
CN104704089B (zh) | 2012-10-01 | 2017-08-15 | 格雷特波因特能源公司 | 附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途 |
CN104685039B (zh) | 2012-10-01 | 2016-09-07 | 格雷特波因特能源公司 | 附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途 |
US9034061B2 (en) | 2012-10-01 | 2015-05-19 | Greatpoint Energy, Inc. | Agglomerated particulate low-rank coal feedstock and uses thereof |
CN103752227B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-08-17 | 中国五环工程有限公司 | 甲烷化反应器 |
US10464872B1 (en) | 2018-07-31 | 2019-11-05 | Greatpoint Energy, Inc. | Catalytic gasification to produce methanol |
JP7563871B2 (ja) * | 2018-09-12 | 2024-10-08 | 日立造船株式会社 | メタンガス生成装置及びメタンガス生成方法 |
US10344231B1 (en) | 2018-10-26 | 2019-07-09 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization |
US10435637B1 (en) | 2018-12-18 | 2019-10-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization and power generation |
US10618818B1 (en) | 2019-03-22 | 2020-04-14 | Sure Champion Investment Limited | Catalytic gasification to produce ammonia and urea |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE499694A (ru) * | ||||
US1435362A (en) * | 1921-08-29 | 1922-11-14 | Layne & Bowler Corp | Well mechanism |
US1704214A (en) * | 1925-04-24 | 1929-03-05 | Nitrogen Engineering Corp | Synthetic production of bodies from their component gases |
US2051774A (en) * | 1932-11-03 | 1936-08-18 | Du Pont | Conversion process and apparatus for catalytic chemical reactions |
DE692226C (de) * | 1932-12-08 | 1940-06-15 | Fried Krupp Akt Ges | Behaelter und Behaelterteile zum spaltenden Hydrieren von OElen und Kohlen sowie zur Ammoniaksynthese, die gegen den entkohlenden Angriff von Wasserstoff und wasserstoffhaltigen Gasgemischen bei hohen Temperaturen und Drucken widerstandsfaehig sein muessen |
DE683417C (de) * | 1938-03-13 | 1939-11-06 | Aeg | Einrichtung zur Beseitigung von festen Niederschlaegen an den Spindeldurchfuehrungender Regelventile von Dampfturbinen |
US2339368A (en) * | 1942-08-05 | 1944-01-18 | Sun Oil Co | Apparatus for cracking hydrocarbon oils |
US2667804A (en) * | 1949-06-21 | 1954-02-02 | Du Pont | High-temperature packing |
DE858261C (de) * | 1949-06-22 | 1952-12-04 | Air Liquide | Stopfbuchse fuer bei niedrigen Temperaturen arbeitende Maschinen |
DE892743C (de) * | 1951-12-09 | 1953-10-08 | Basf Ag | Vorrichtung zur Durchfuehrung von katalytischen Gasreaktionen, insbesondere unter Druck |
US3041150A (en) * | 1956-02-20 | 1962-06-26 | Lummus Co | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions |
DE1109471B (de) * | 1957-02-20 | 1961-06-22 | Nandor Perlaki Dipl Ing | Stopfbuechse mit Fluessigkeitsverschluss fuer senkrechte Wellen an abwechselnd unter UEberdruck und Vakuum arbeitenden chemischen Apparaten |
NL294879A (ru) * | 1962-07-11 | 1900-01-01 | ||
US3492099A (en) * | 1964-10-12 | 1970-01-27 | Lummus Co | Parallel gas flow reactor |
DE1442594A1 (de) * | 1965-06-24 | 1968-11-28 | Badische Anilin & Soda Fakrik | Hochdrucksyntheseofen fuer exotherme Gasreaktionen |
US3516800A (en) * | 1965-08-25 | 1970-06-23 | Hisao Yamamoto | Synthesis reaction apparatus equipped with means for temperature control of catalyst bed |
US3310230A (en) * | 1965-09-22 | 1967-03-21 | Chicago Pneumatic Tool Co | Hydraulic gas seal system for pistontype gas compressor |
US3403915A (en) * | 1966-01-18 | 1968-10-01 | Harrison W. Roberts | Differential pressure responsive shaft seal apparatus |
US3440021A (en) * | 1966-07-05 | 1969-04-22 | Chemie Linz Ag | High pressure reactor |
US3474734A (en) * | 1968-03-08 | 1969-10-28 | Halliburton Co | Stuffing box for a rotary pump |
US3663179A (en) * | 1970-04-20 | 1972-05-16 | Chemical Construction Corp | Apparatus for exothermic catalytic reactions |
US3834715A (en) * | 1972-04-26 | 1974-09-10 | Dart Ind Inc | Pressure seal assembly |
FR2317528A1 (fr) * | 1975-07-11 | 1977-02-04 | Creusot Loire | Dispositif d'etancheite contre les sorties de gaz aux extremites de l'arbre rotatif d'un compresseur centrifuge |
IT1075397B (it) * | 1977-04-15 | 1985-04-22 | Snam Progetti | Reattore per metanazione |
-
1977
- 1977-04-15 IT IT22499/77A patent/IT1075397B/it active
-
1978
- 1978-04-04 US US05/893,347 patent/US4252771A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-07 GB GB13825/78A patent/GB1602801A/en not_active Expired
- 1978-04-10 YU YU844/78A patent/YU39285B/xx unknown
- 1978-04-11 CS CS782369A patent/CS219339B2/cs unknown
- 1978-04-11 MX MX173068A patent/MX147851A/es unknown
- 1978-04-12 DK DK160778A patent/DK160778A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-04-12 IN IN408/CAL/78A patent/IN148154B/en unknown
- 1978-04-12 NO NO781277A patent/NO149629C/no unknown
- 1978-04-12 PL PL1978206020A patent/PL108933B1/pl unknown
- 1978-04-13 DE DE2816062A patent/DE2816062C3/de not_active Expired
- 1978-04-13 IE IE732/78A patent/IE46867B1/en unknown
- 1978-04-14 HU HU78SA3107A patent/HU182918B/hu unknown
- 1978-04-14 JP JP4336978A patent/JPS53130606A/ja active Pending
- 1978-04-14 ES ES469695A patent/ES469695A1/es not_active Expired
- 1978-04-14 BE BE186812A patent/BE866007A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-14 SU SU782604247A patent/SU1056878A3/ru active
- 1978-04-14 LU LU79436A patent/LU79436A1/xx unknown
- 1978-04-14 SE SE7804267A patent/SE7804267L/xx unknown
- 1978-04-14 DD DD78204805A patent/DD136342A5/xx unknown
- 1978-04-14 AT AT263178A patent/AT361508B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-14 NL NL7804023A patent/NL7804023A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-14 BG BG039432A patent/BG33152A3/xx unknown
- 1978-04-14 FR FR7811142A patent/FR2387077A1/fr active Granted
- 1978-04-17 BR BR7802393A patent/BR7802393A/pt unknown
-
1980
- 1980-05-08 US US06/148,193 patent/US4323252A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60068593A patent/JPS60260526A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Рум нцев О,В, Оборудование цехов синтеза высокого давлени ia азотной промышленности. М,,Химий 1970, c,12it-125, * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1056878A3 (ru) | Конвертор дл получени метана | |
US5567398A (en) | Endothermic reaction apparatus and method | |
CA1242867A (en) | Device for performing exothermal catalytic gas reactions for the ammonia or methanol synthesis | |
CN108404821B (zh) | 一种节能型高效径向甲醇反应器 | |
JPS6023854B2 (ja) | 熱交換反応器 | |
US6153152A (en) | Endothermic reaction apparatus and method | |
CN102085467B (zh) | 一种固定床催化反应器 | |
HU182046B (en) | Reactor of ammonia synthesis | |
RU2185879C2 (ru) | Установка для проведения эндотермических или экзотермических реакций и установка для реформинга | |
US2861873A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
JP2004155629A (ja) | 水素含有ガス製造装置及びこれを用いた小型燃料電池発電装置 | |
US4336229A (en) | Apparatus for the production of ammonia synthesis gas from purified coke oven gas | |
GB1144596A (en) | High pressure synthesis reactor for exothermic gas reactions | |
JPS5850921B2 (ja) | タンカスイソノ セツシヨクブンカイソウチ | |
US3041150A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
CN111732075B (zh) | 复合式绝热串控温变换炉装置及变换工艺 | |
CN214399816U (zh) | 一种绝热串等温的co变换兼产过热蒸汽的反应器 | |
CN201551994U (zh) | 一种固定床催化反应器 | |
CN212356522U (zh) | 复合式绝热串控温变换炉装置 | |
GB1512085A (en) | Heat exchanger | |
RU2009712C1 (ru) | Аппарат для проведения паровой каталитической конверсии углеводородов | |
CN112624044B (zh) | 绝热串等温的co变换兼产过热蒸汽的反应器及煤气变换工艺 | |
US3173764A (en) | Apparatus for the exothermic and catalytic reforming of hydrocarbons | |
SU262851A1 (ru) | Аппарат дл конверсии углеводородов под давлением | |
RU2124938C1 (ru) | Конвертор для каталитической конверсии углеводородов |