SU1056878A3 - Конвертор дл получени метана - Google Patents

Конвертор дл получени метана Download PDF

Info

Publication number
SU1056878A3
SU1056878A3 SU782604247A SU2604247A SU1056878A3 SU 1056878 A3 SU1056878 A3 SU 1056878A3 SU 782604247 A SU782604247 A SU 782604247A SU 2604247 A SU2604247 A SU 2604247A SU 1056878 A3 SU1056878 A3 SU 1056878A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
converter
gases
catalyst bed
heat exchanger
pipe
Prior art date
Application number
SU782604247A
Other languages
English (en)
Inventor
Лагана Винченцо
Савьяно Франческо
Феррантино Станислао
Original Assignee
Снампрогетти С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снампрогетти С.П.А. (Фирма) filed Critical Снампрогетти С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1056878A3 publication Critical patent/SU1056878A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0005Catalytic processes under superatmospheric pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/02Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00026Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044Temperature measurement
    • B01J2208/00061Temperature measurement of the reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00194Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00477Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/0053Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00716Means for reactor start-up

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

Изобретение относитс  к конверторам дл  превращени  оксидов углерода в метан и может быть использовано дл  получени  метана. . Известен конвертор дл  получени  метана, содержащий наружный корпус, верхнюю и нижнюю крышки с патрубками , дл  подачи газов на конверсию,установ ленный по оси с зазором относительно внешнего корпуса внутренний корпус , с тороидальным слоем катализатора и расположенным под ним, трубчатым теплообменником , соединенным со катализатора посредством, трубы, соосной с внутренним корпусом, снаружи которого размещен теплоизол ционный материал, и уплотнительную систему, выполненную в виде двух слоев сальниковой набивки, между которыми размещен кольцевой вкладыш с подвод щи ,ми каналами у Недостатком известного конвертора  вл етс  то, что имеюща с  в нем упглотнительна  система не предотвращает загр знени  внутренней части реактора газами, . Целью изобретени   вл етс  устранение утечки газов из конвертора. Дл  достижени  поставленной цели в конверторе дл  получени  метана, со держащем наружный корпус, верхнюю и нижнюю крышки с патрубками дл  подачи газов на конверсию, установленный по оси с зазором относительно внешнего корпуса внутренний корпус с тороидаль ным слоем катализатора и расположенным под ним трубчатым теплообменником соединенным со слоем катализатора посредством трубы, соосной с внутренним корпусом, снаружи которого размещен теплоизол ционный материал, и уплот нительную систему, выполненную в виде двух, слоев сальниковой набивки, между которыми размещен кольцевой вкладыш с ПОДВОДЯЩИМ каналом, подвод щий канал выполнен П-образной формы, верТ14-кальные ветви которого сообщены с источником подачи воды, давление в котором превышает давление в конверторе При этом конвертор снабжен проход щей через верхнюю крышку трубой дл  подачи гор чих газов в слой катализатора. На фиг. 1 изображен, конвертор, про дольный разрез; на фиг. 2 и 3 варианты выполнени  уплотнительной систеКонвертор содержит корпус 1, к которому посредством болтов 2 прикреплена крышка 3° В свою очередь на крыш ке- 3 укреплены: труба.дл  подачи свежей смеси газов на конверсию при нормальной работе аппарата, труба 5 дл  подачи гор чих газов в момент пуска конвертора и глухой канал 6 дл  термопары. Внутри корпуса находитс  тороидальный слой катализатора 7, который находитс  на решетке 8 и шариках из глинозема 9, под катализатором нахо/ итc  трубчатый теплообменник 10, обо рудованный направл ющими лопатками 11 дл  улучшени  теплопередачи от гор чих газов к холодным. Между корпусом конвертора 1 и узлом , состо щим из катализатора и теплообменника , имеетс  зазор 12. Узел изолирован слоем теплоизол ционного материала 13, который может представл ть собой стекловату, шлаковату или асбестовый порошок. Впускное и выпускное отверсти  дл  газов имеют сальниковые уплотнени  IV и 15 из плетеного материала Конвертор работает следующим образом . Холодные газы поступают в конвертор дл  получени  метана по трубе 4, через отверсти  16 проход т по зазору 12 и через отверстие 17 поступают в теплообменник 10, где нагреваютс . Подогретые газь поднимаютс  по центральной трубе 18 и проход т вниз через слой катализатора 7. Газообразные продукты реакции проход т внутри труб теплообменника 10, охлаждаютс  в нем и выход т из конвертора через трубу 19. При пуске конвертора чтобы началась реакци , необходимо подать в него определенное количество гор чих газов, подогретых до температуры конверсии . Гор чие газы могут поступать по трубе , не нагрева  корпус. Дл  этого гор чие газы, подлежащие конверсии , поступают непосредственно в катализатор по трубе 5,а холодные газы - по трубе . Дл  предотвращени  смешивани  гор чих газов с холодными предусмотрено плетеное уплотнение (фиг. 2),. Уплотнение состоит из набивки 20, опоры 21 и сальниковой крышки 22, котора  прижимает плетеную набивку к опоре, создава  таким образом герметичный затвор дл  холодных газов. Возникает также проблема герметизации днища конвертора, где вследствие теплового удлинени  трубы 19 напраплённого вниз, может проио; одить утечка газообразных продуктов реакции в месте контакта трубы со стенками корпус. Дл  решени  этой проблемы предусмотрена, уплотнительна  система с промежуточной пустотелой втулкой, позвол юща  осуществл ть принудительную Циркул цию воды под давлением во избежание утечки  довитых газов из конвертора , В у плотнит ел ьной системе представленной на фиг, 3, между иаруж ной стенкой трубы 19 и корпусом 1, имеетс  плетена  асбестова  набивка 23, сжата  днищем конвертора 2k и сальниковой крышкой с фланцами 25. Плетена  набивка разделена на две час ти втулкой 2б, котора  соединен каналом 27 с источником воды под давлеt0 84 нием/ В системе не моМет быть утечки, потому, что выходу газообразных продуктов реакции из конвертора.преп тствует гидравлический §атвор, образуемый водой под давлением, превышающем давление в конверторе. Применение предлагаемого конвертора особенно, целесообразно в полном мочевино-аммиачном процессе, так как он позвол ет осуществл ть конверсию диоксида и оксида углерода при таком же давлении, какое поддерживаетс  в реакторе синтеза а|4миака. Таким образом , отпадает необходимость сжати  конвертированной в метан газовой смеси до давлени  синтеза, что  вл етс  немалым преимущес т вом.
Фиг.1
Фиг. 2
26
Фиг.З
гз ztt

Claims (2)

1. КОНВЕРТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНА, содержащий наружный корпус, верхнюю и нижнюю крышки с патрубками для подачи газов на конверсию, уста*? новленный по оси с зазором относительно внешнего корпуса внутренний корпус с тороидальным слоем катализа торе и расположенным под ним трубчатым теплообменником, соединенным со слоем катализатора посредст вом трубы, соосной с внутренним корпусом, снаружи которого размещен теплоизоляционный материал, и уплотнительную Систему, выполненную в виде двух слоев сальниковой набивки, между которыми размещен кольцевой вкладыш с подводящим каналом, о тли ч а юций с я тем, что, с целью устранения утечки газов из конвертора, подводящий канал выполнен П-образнойформы, вертикальные ветви которого сообщены с источником подачи воды под давлением, превышающим давление в конверторе.
2. конвертор по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что.он снабжен проходящей через верхнюю крышкутрубой для подачи горячих газов в слой катализатора.
сю) SU ш!056878
1 1056878 2
SU782604247A 1977-04-15 1978-04-14 Конвертор дл получени метана SU1056878A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT22499/77A IT1075397B (it) 1977-04-15 1977-04-15 Reattore per metanazione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1056878A3 true SU1056878A3 (ru) 1983-11-23

Family

ID=11197086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782604247A SU1056878A3 (ru) 1977-04-15 1978-04-14 Конвертор дл получени метана

Country Status (25)

Country Link
US (2) US4252771A (ru)
JP (2) JPS53130606A (ru)
AT (1) AT361508B (ru)
BE (1) BE866007A (ru)
BG (1) BG33152A3 (ru)
BR (1) BR7802393A (ru)
CS (1) CS219339B2 (ru)
DD (1) DD136342A5 (ru)
DE (1) DE2816062C3 (ru)
DK (1) DK160778A (ru)
ES (1) ES469695A1 (ru)
FR (1) FR2387077A1 (ru)
GB (1) GB1602801A (ru)
HU (1) HU182918B (ru)
IE (1) IE46867B1 (ru)
IN (1) IN148154B (ru)
IT (1) IT1075397B (ru)
LU (1) LU79436A1 (ru)
MX (1) MX147851A (ru)
NL (1) NL7804023A (ru)
NO (1) NO149629C (ru)
PL (1) PL108933B1 (ru)
SE (1) SE7804267L (ru)
SU (1) SU1056878A3 (ru)
YU (1) YU39285B (ru)

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1075397B (it) * 1977-04-15 1985-04-22 Snam Progetti Reattore per metanazione
JPS5815588A (ja) * 1981-07-22 1983-01-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガス改質装置
IT1164464B (it) * 1982-09-06 1987-04-08 Ballestra Spa Dispositivo monostadio per la produzione di so3 gassosa a partire da zolfo fuso adatto per impianti di solfonazione e particolarmente per impianti di additivazione con so3 per la precipitazione delle ceneri dai fumi di forni in genere
DE3336750A1 (de) * 1982-10-15 1984-04-19 Idemitsu Kosan Co., Ltd., Tokyo Reaktor
DE3578009D1 (de) * 1984-01-26 1990-07-05 Asahi Glass Co Ltd Abdichtungsstruktur von mindestens einem rohr in einer rohrplatte.
JPS63141875A (ja) * 1986-12-02 1988-06-14 Mitsubishi Electric Corp モ−タ駆動式パワ−ステアリング装置
US4747752A (en) * 1987-04-20 1988-05-31 Somarakis, Inc. Sealing and dynamic operation of a liquid ring pump
US20050279023A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 Stewart Albert E Hydrogen generation system with methanation unit
DE102007024934B4 (de) 2007-05-29 2010-04-29 Man Dwe Gmbh Rohrbündelreaktoren mit Druckflüssigkeitskühlung
DE102007026712A1 (de) * 2007-06-06 2008-12-11 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren für katalytische Gasphasenreaktionen sowie deren Verwendung
WO2009048724A2 (en) * 2007-10-09 2009-04-16 Greatpoint Energy, Inc. Compositions for catalytic gasification of a petroleum coke and process for their conversion to methane
US20090165380A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Greatpoint Energy, Inc. Petroleum Coke Compositions for Catalytic Gasification
CN101910371B (zh) 2007-12-28 2014-04-02 格雷特波因特能源公司 用于制备合成气衍生产物的方法
KR101140530B1 (ko) * 2007-12-28 2012-05-22 그레이트포인트 에너지, 인크. 접촉 기화용 석유 코크스 조성물
WO2009086407A2 (en) 2007-12-28 2009-07-09 Greatpoint Energy, Inc. Steam generating slurry gasifier for the catalytic gasification of a carbonaceous feedstock
US20090165361A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Greatpoint Energy, Inc. Carbonaceous Fuels and Processes for Making and Using Them
US20090217575A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Greatpoint Energy, Inc. Biomass Char Compositions for Catalytic Gasification
WO2009111345A2 (en) 2008-02-29 2009-09-11 Greatpoint Energy, Inc. Catalytic gasification particulate compositions
CA2716135C (en) * 2008-02-29 2013-05-28 Greatpoint Energy, Inc. Particulate composition for gasification, preparation and continuous conversion thereof
US8709113B2 (en) * 2008-02-29 2014-04-29 Greatpoint Energy, Inc. Steam generation processes utilizing biomass feedstocks
US20090260287A1 (en) * 2008-02-29 2009-10-22 Greatpoint Energy, Inc. Process and Apparatus for the Separation of Methane from a Gas Stream
US8297542B2 (en) * 2008-02-29 2012-10-30 Greatpoint Energy, Inc. Coal compositions for catalytic gasification
WO2009111332A2 (en) 2008-02-29 2009-09-11 Greatpoint Energy, Inc. Reduced carbon footprint steam generation processes
US8286901B2 (en) 2008-02-29 2012-10-16 Greatpoint Energy, Inc. Coal compositions for catalytic gasification
US8999020B2 (en) * 2008-04-01 2015-04-07 Greatpoint Energy, Inc. Processes for the separation of methane from a gas stream
WO2009124019A2 (en) 2008-04-01 2009-10-08 Greatpoint Energy, Inc. Sour shift process for the removal of carbon monoxide from a gas stream
WO2009158582A2 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Greatpoint Energy, Inc. Four-train catalytic gasification systems
CN102076828A (zh) * 2008-06-27 2011-05-25 格雷特波因特能源公司 用于合成气制备的四列催化气化体系
CA2729003C (en) * 2008-06-27 2014-08-12 Francis S. Lau Two-train catalytic gasification systems
WO2009158583A2 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Greatpoint Energy, Inc. Four-train catalytic gasification systems
WO2009158579A2 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Greatpoint Energy, Inc. Three-train catalytic gasification systems
WO2010033852A2 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Greatpoint Energy, Inc. Processes for gasification of a carbonaceous feedstock
CN102159687B (zh) * 2008-09-19 2016-06-08 格雷特波因特能源公司 使用炭甲烷化催化剂的气化方法
WO2010033848A2 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Greatpoint Energy, Inc. Processes for gasification of a carbonaceous feedstock
WO2010033850A2 (en) 2008-09-19 2010-03-25 Greatpoint Energy, Inc. Processes for gasification of a carbonaceous feedstock
US8202913B2 (en) * 2008-10-23 2012-06-19 Greatpoint Energy, Inc. Processes for gasification of a carbonaceous feedstock
WO2010078297A1 (en) * 2008-12-30 2010-07-08 Greatpoint Energy, Inc. Processes for preparing a catalyzed carbonaceous particulate
EP2370549A1 (en) * 2008-12-30 2011-10-05 Greatpoint Energy, Inc. Processes for preparing a catalyzed coal particulate
KR101468768B1 (ko) * 2009-05-13 2014-12-04 그레이트포인트 에너지, 인크. 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 방법
US8268899B2 (en) 2009-05-13 2012-09-18 Greatpoint Energy, Inc. Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock
CN102459525B (zh) * 2009-05-13 2016-09-21 格雷特波因特能源公司 进行含碳原料的加氢甲烷化的方法
US20110031439A1 (en) 2009-08-06 2011-02-10 Greatpoint Energy, Inc. Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock
US20110062722A1 (en) * 2009-09-16 2011-03-17 Greatpoint Energy, Inc. Integrated hydromethanation combined cycle process
WO2011034891A1 (en) 2009-09-16 2011-03-24 Greatpoint Energy, Inc. Two-mode process for hydrogen production
WO2011034889A1 (en) 2009-09-16 2011-03-24 Greatpoint Energy, Inc. Integrated hydromethanation combined cycle process
KR101350061B1 (ko) 2009-09-16 2014-01-14 그레이트포인트 에너지, 인크. 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 방법
CN102667057B (zh) 2009-10-19 2014-10-22 格雷特波因特能源公司 整合的强化采油方法
US8479834B2 (en) * 2009-10-19 2013-07-09 Greatpoint Energy, Inc. Integrated enhanced oil recovery process
US20110146978A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Greatpoint Energy, Inc. Integrated enhanced oil recovery process
US8733459B2 (en) 2009-12-17 2014-05-27 Greatpoint Energy, Inc. Integrated enhanced oil recovery process
CN102754266B (zh) * 2010-02-23 2015-09-02 格雷特波因特能源公司 集成的加氢甲烷化燃料电池发电
US8652696B2 (en) * 2010-03-08 2014-02-18 Greatpoint Energy, Inc. Integrated hydromethanation fuel cell power generation
WO2011139694A1 (en) 2010-04-26 2011-11-10 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with vanadium recovery
KR101506381B1 (ko) 2010-05-28 2015-03-26 그레이트포인트 에너지, 인크. 액체 중질 탄화수소 공급원료의 가스상 생성물로의 전환
WO2012024369A1 (en) 2010-08-18 2012-02-23 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of carbonaceous feedstock
JP2013537248A (ja) 2010-09-10 2013-09-30 グレイトポイント・エナジー・インコーポレイテッド 炭素質フィードストックの水添メタン化
JP2013541622A (ja) 2010-11-01 2013-11-14 グレイトポイント・エナジー・インコーポレイテッド 炭素質フィードストックの水添メタン化
KR101543136B1 (ko) 2010-11-01 2015-08-07 그레이트포인트 에너지, 인크. 탄소질 공급원료의 히드로메탄화
CN104711026A (zh) 2011-02-23 2015-06-17 格雷特波因特能源公司 伴有镍回收的碳质原料加氢甲烷化
CN103492537A (zh) 2011-04-22 2014-01-01 格雷特波因特能源公司 伴随焦炭选矿的碳质原料加氢甲烷化
WO2012166879A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock
US20130046124A1 (en) 2011-08-17 2013-02-21 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock
CN103890147A (zh) 2011-08-17 2014-06-25 格雷特波因特能源公司 碳质原料的加氢甲烷化
US9012524B2 (en) 2011-10-06 2015-04-21 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock
CN104704204B (zh) 2012-10-01 2017-03-08 格雷特波因特能源公司 用于从原始的低煤阶煤原料产生蒸汽的方法
CN104704089B (zh) 2012-10-01 2017-08-15 格雷特波因特能源公司 附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途
CN104685039B (zh) 2012-10-01 2016-09-07 格雷特波因特能源公司 附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途
US9034061B2 (en) 2012-10-01 2015-05-19 Greatpoint Energy, Inc. Agglomerated particulate low-rank coal feedstock and uses thereof
CN103752227B (zh) * 2014-01-21 2016-08-17 中国五环工程有限公司 甲烷化反应器
US10464872B1 (en) 2018-07-31 2019-11-05 Greatpoint Energy, Inc. Catalytic gasification to produce methanol
JP7563871B2 (ja) * 2018-09-12 2024-10-08 日立造船株式会社 メタンガス生成装置及びメタンガス生成方法
US10344231B1 (en) 2018-10-26 2019-07-09 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization
US10435637B1 (en) 2018-12-18 2019-10-08 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization and power generation
US10618818B1 (en) 2019-03-22 2020-04-14 Sure Champion Investment Limited Catalytic gasification to produce ammonia and urea

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE499694A (ru) *
US1435362A (en) * 1921-08-29 1922-11-14 Layne & Bowler Corp Well mechanism
US1704214A (en) * 1925-04-24 1929-03-05 Nitrogen Engineering Corp Synthetic production of bodies from their component gases
US2051774A (en) * 1932-11-03 1936-08-18 Du Pont Conversion process and apparatus for catalytic chemical reactions
DE692226C (de) * 1932-12-08 1940-06-15 Fried Krupp Akt Ges Behaelter und Behaelterteile zum spaltenden Hydrieren von OElen und Kohlen sowie zur Ammoniaksynthese, die gegen den entkohlenden Angriff von Wasserstoff und wasserstoffhaltigen Gasgemischen bei hohen Temperaturen und Drucken widerstandsfaehig sein muessen
DE683417C (de) * 1938-03-13 1939-11-06 Aeg Einrichtung zur Beseitigung von festen Niederschlaegen an den Spindeldurchfuehrungender Regelventile von Dampfturbinen
US2339368A (en) * 1942-08-05 1944-01-18 Sun Oil Co Apparatus for cracking hydrocarbon oils
US2667804A (en) * 1949-06-21 1954-02-02 Du Pont High-temperature packing
DE858261C (de) * 1949-06-22 1952-12-04 Air Liquide Stopfbuchse fuer bei niedrigen Temperaturen arbeitende Maschinen
DE892743C (de) * 1951-12-09 1953-10-08 Basf Ag Vorrichtung zur Durchfuehrung von katalytischen Gasreaktionen, insbesondere unter Druck
US3041150A (en) * 1956-02-20 1962-06-26 Lummus Co Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions
DE1109471B (de) * 1957-02-20 1961-06-22 Nandor Perlaki Dipl Ing Stopfbuechse mit Fluessigkeitsverschluss fuer senkrechte Wellen an abwechselnd unter UEberdruck und Vakuum arbeitenden chemischen Apparaten
NL294879A (ru) * 1962-07-11 1900-01-01
US3492099A (en) * 1964-10-12 1970-01-27 Lummus Co Parallel gas flow reactor
DE1442594A1 (de) * 1965-06-24 1968-11-28 Badische Anilin & Soda Fakrik Hochdrucksyntheseofen fuer exotherme Gasreaktionen
US3516800A (en) * 1965-08-25 1970-06-23 Hisao Yamamoto Synthesis reaction apparatus equipped with means for temperature control of catalyst bed
US3310230A (en) * 1965-09-22 1967-03-21 Chicago Pneumatic Tool Co Hydraulic gas seal system for pistontype gas compressor
US3403915A (en) * 1966-01-18 1968-10-01 Harrison W. Roberts Differential pressure responsive shaft seal apparatus
US3440021A (en) * 1966-07-05 1969-04-22 Chemie Linz Ag High pressure reactor
US3474734A (en) * 1968-03-08 1969-10-28 Halliburton Co Stuffing box for a rotary pump
US3663179A (en) * 1970-04-20 1972-05-16 Chemical Construction Corp Apparatus for exothermic catalytic reactions
US3834715A (en) * 1972-04-26 1974-09-10 Dart Ind Inc Pressure seal assembly
FR2317528A1 (fr) * 1975-07-11 1977-02-04 Creusot Loire Dispositif d'etancheite contre les sorties de gaz aux extremites de l'arbre rotatif d'un compresseur centrifuge
IT1075397B (it) * 1977-04-15 1985-04-22 Snam Progetti Reattore per metanazione

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Рум нцев О,В, Оборудование цехов синтеза высокого давлени ia азотной промышленности. М,,Химий 1970, c,12it-125, *

Also Published As

Publication number Publication date
BG33152A3 (en) 1982-12-15
JPS53130606A (en) 1978-11-14
ATA263178A (de) 1980-08-15
HU182918B (en) 1984-03-28
FR2387077A1 (fr) 1978-11-10
FR2387077B1 (ru) 1982-04-09
GB1602801A (en) 1981-11-18
YU39285B (en) 1984-10-31
NO149629C (no) 1987-10-28
NO781277L (no) 1978-10-17
US4252771A (en) 1981-02-24
DE2816062B2 (de) 1979-07-12
DK160778A (da) 1978-10-16
NO149629B (no) 1984-02-13
DE2816062A1 (de) 1978-10-19
SE7804267L (sv) 1978-10-16
BR7802393A (pt) 1979-11-27
DD136342A5 (de) 1979-07-04
AT361508B (de) 1981-03-10
LU79436A1 (fr) 1978-07-12
MX147851A (es) 1983-01-24
PL108933B1 (en) 1980-05-31
IE46867B1 (en) 1983-10-19
CS219339B2 (en) 1983-03-25
JPS60260526A (ja) 1985-12-23
ES469695A1 (es) 1979-01-16
IE780732L (en) 1978-10-15
US4323252A (en) 1982-04-06
YU84478A (en) 1982-08-31
PL206020A1 (pl) 1979-01-02
IN148154B (ru) 1980-11-08
JPS6124371B2 (ru) 1986-06-10
IT1075397B (it) 1985-04-22
BE866007A (fr) 1978-10-16
DE2816062C3 (de) 1980-03-13
NL7804023A (nl) 1978-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056878A3 (ru) Конвертор дл получени метана
US5567398A (en) Endothermic reaction apparatus and method
CA1242867A (en) Device for performing exothermal catalytic gas reactions for the ammonia or methanol synthesis
CN108404821B (zh) 一种节能型高效径向甲醇反应器
JPS6023854B2 (ja) 熱交換反応器
US6153152A (en) Endothermic reaction apparatus and method
CN102085467B (zh) 一种固定床催化反应器
HU182046B (en) Reactor of ammonia synthesis
RU2185879C2 (ru) Установка для проведения эндотермических или экзотермических реакций и установка для реформинга
US2861873A (en) Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions
JP2004155629A (ja) 水素含有ガス製造装置及びこれを用いた小型燃料電池発電装置
US4336229A (en) Apparatus for the production of ammonia synthesis gas from purified coke oven gas
GB1144596A (en) High pressure synthesis reactor for exothermic gas reactions
JPS5850921B2 (ja) タンカスイソノ セツシヨクブンカイソウチ
US3041150A (en) Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions
CN111732075B (zh) 复合式绝热串控温变换炉装置及变换工艺
CN214399816U (zh) 一种绝热串等温的co变换兼产过热蒸汽的反应器
CN201551994U (zh) 一种固定床催化反应器
CN212356522U (zh) 复合式绝热串控温变换炉装置
GB1512085A (en) Heat exchanger
RU2009712C1 (ru) Аппарат для проведения паровой каталитической конверсии углеводородов
CN112624044B (zh) 绝热串等温的co变换兼产过热蒸汽的反应器及煤气变换工艺
US3173764A (en) Apparatus for the exothermic and catalytic reforming of hydrocarbons
SU262851A1 (ru) Аппарат дл конверсии углеводородов под давлением
RU2124938C1 (ru) Конвертор для каталитической конверсии углеводородов