SU1001865A3 - Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом - Google Patents

Description

(54) ТКАЦКИЙ СТАНОК С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ВДОЛЬ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ ЗЕВОМ

1

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и касаетс  конструкции ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль основных ни- .

тей зеэом.

Известен ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом, содержащий попеременно расположенные-на валу многогранные несущие диски дл  основных нитей и фрикционные диски. Несущие диски обеспечивгиот зевообразование и удержание основных нитей и размещены в соответствии с желаемым переплетением с необходимым угловым смещением один относительно другого. Основные нити поступают к несущим дискам с наво  через неподвижное бердо t.l3.

недостаток данного станка заклю- jg чаетс  в том, что смена переплетени  сопр жена с перестройкой расположени  дисков на валу.

Известен ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных ни- 2$ тей зевом, содержащий смонтированные на валу прибойные пластины и зевообразующие элементы дл  верхней и нижней ветви основных нитей. Перед .пластинами в направлении, противо- ЗО

положном направлению поступлени  основных нитей, установлено средство дл  перемещени  основных нитей в поперечном направлении. Указанное средство обеспечивает (в соответствии с программой) расположение основных нитей на том или ином зевообразующем элементе, что об спечивает смену переплетений. Каждый элемент при этом предусмотрен дл  болы шего числа основных нитей чем обычно . Станок обеспечивает смену переплетений без перестройки расположени  зевообразукм11их элементов |;2.

Недостаток данного станка заключаетс  В том, что основные нити могут неравномерно распредел тьс  в промежутках между вход щими в них прибойными пластинами, что приводит к рассечкам в ткани. Кроме того, размещение большего числа основных нитей на зевообразующем элементе вызывает необходимость значительного поперечного перемещени  основных нитей . При этом ход средств дл  перемещени  основных нитей может достигать значений соответствующих ходу ремиз в кла ссическом ткачестве, что снижает скоростные возможности стан ка. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату .  вл етс  ткацкий . станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом, содержащий прибойные пластины, параллель ные между, собой, равномерно располо женные по окружности тканеформирующего барабана и составл ющие вдоль его образующих пластинчатые гребни, разделительные пластины, расположен ные в, направлении уточных нитей меж ду прибойными пластинами, и составл ющие гребни, расположенные вдоль образующих барабана, зев.ообразующие элементы дл  нижней и верхней ветви основных нитей, расположенные поочередно между, разделительными плас тинами, и средство дл  перемещени  . основных нитей вдоль гребней, расположенное перед тканеформирующим барабаном. Зевообразующие элементы, прибойные и разделительные пластины расположены в каждом пластинчатом гребне. Дл  изменени  переплетени  указанное выше средство производит смещение основных нитей перед входо в них следующего гребн . Перемещени осуществл етс  на величину, .достаточную дл  перевода нитей на зевообразующий элемент другой ветви зева . Нити основы ввод тс  точно в , необходимый промежуток между прибой ными пластинами следующего гребн  (Т.е. распределены в нем равномер но) , благодар  их ориентации с помощью прибойных пластин предыдущего гребн  и средства дл  перемещени  основных китей L3. Недостаток станка заключаетс  в том, что даже при близком расположении к барабану средства дл  перемещени  основных нитей невелика надежность равномерного размещени  основных нитей между прибойными пла тинами. Цель изобретени.  - повышение качества ткани путем повышени  равномерности распределени  основных нитей . Дл . осуществлени  указанной дели в ткацком станке с волнообразно под вижным вдоль основных нитей зевом, содержащем прибойные пластины, параллельные между собой и равномерно расположенные по окружности тканеформирующего барабана и составл ющи вдоль его образующих пластинчатые гребни, разделительные пластины,рас положенные в направлении уточных нитей.между прибойными пластинами и составл ющие гребни, расположенные вдоль образующих барабана, зевообра зующие элементы дл  нижней и верхней ветвей основных нитей, расположенные поочередно между разделительными пластинами, и средство дл  перемещени  основных нитей вдоль гребней , расположенное перед тканеформирующим барабаном, гребни, образованные разделительными пластинами, смещены вдоль основных нитей относительно гребней, образованных при-бойными пластинами. Тканеформирующий барабан выполнен в виде трубы с направленными вдоль ее образующих пазами дл  установки пластинчатых гребней. Зевообразующий элемент дл  верхней ветви основных нитей выполнен в виде крючка, отогнутого в направлении следующей за зевообразующим элементом, по ходу врахдени  тканеформирующего барабана, прибойной пластины с образованием с поверхностью тканеформирующего барабана и прибойной пластиной канала дл  введени  уточной нити, Верхний участок каждой разделительной пластины выполнен в виде параллелограмма, нижн   сторона которого соответствует по форме внут- . ренней кромке крючка. Причем гребни, включающие прибойные пластины/содержат распорные пластины, расположенные между прибойными пластинами, при этом толщина прибойной пластины равна толщине разделительной пластины, а толщина ка кдого зевообразующего элемента и распорной пластины втрое больше толщины прибойной пластины. На фиг.1 представлен предлагаемый ткацкий станок, поперечный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - элементы фиг.2 в увеличенном масштабе; на фиг.4 разрез Б-Б на.фиг.2; на фиг,5 - детали тканеформирующего барабана, аксонометри ; на фиг. 6 - тканеформирующий барабан, поперечное сечение . Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом (фиг.1) содержит навой 1, скало 2, средство 3 дл  перемещени  нитей основы 4 вдоль гребней тканеформирующего барабана 5, грудницу б, валь н 7 дл  отбора ткани 8 и товарный валик 9. По окружности тканеформирующего барабана 5 (фиг.2) вдоль его образующих расположены пластинчатые гребни 10 и 11. Пластинчатые гребни 10 содержат прибойные пластины 12 дл  прибо  уточных нитей. Пластинчатые гребни 11 состо т из разделительных пластин 13, расположенных между поочередно размещенных зевообразующих элементов 14 и 15 дл  верхней и нижней ветвей основных нитей. При этом разделительные пластины 13 расположены в направлении уточных ните между прибойными пластинами 12. Угол охвата об тканеформирующего барабана при этом составл ет пример но 1200. У одного из торцов тканеформирующего барабана 5 расположен блок 16дл  подготовки и прокладки уточных нитей. При этом может быть применена люба  система прокладки уточ ных нитей: челноками, микрочелноками , жесткими рапирами или струей жидкости. Средство 3 дл  перемещени  основ ных нитей 4 вдоль гребней состоит . из нескольких, в частности, четырех стержней 17, размещенных параллельно направлению прокладки уточных ,нитей. Стержни 17 привод тс  в движение в направлении двойной стрелки от исполнительного устройства 18. стержни 17 снабжены направл ющими глазками дл  основных нитей 4. Число стержней 17 выбираетс  в зависимости от характера переплетени ,при полотн ном переплетении достаточно двух, стержней, при более сложных пе реплетени х соответственно число стержней увеличиваетс . Исполнительное устройство 18 подобно по конструкции ремизоподъем ным кареткам обычных ткацких станков , однако обладает следующими пре имуществами по сравнению с последними: вес стержн  17 значительно меньше веса ремиз, так что дл  его перемещени  требуетс  значительно меньша  энерги ; размеры стержн  17значительно меньше размеров ремиз , так что на одинаковом пространстве можно разместить значительн большее число стержней; величина перемещени  основных нитей, а следо вательно и стержней гораздо меньше хода ремиз, так как это перемещение должно согласовыватьс  не с параметрами зева, а лишь обеспечивать переход основной нити из одного промежутка между разделительными пластинами в другой. Этим самым перемещение стержн  17 можно проделать за значительно более короткий промежуток времени, чем перемещение ремиз, а частота перемещени  стержней может быть в несколько раз вьвие частоты возвратно-поступательного движени  ремиз, котора  в насто щее врем -ограничивает скоростные возможности , высокопроизводительных плоскофланговьх ткацких станков. Тканеформирующий барабан станка (фиг. 4-6) выполнен в виде соединен ной с приводным валом 19 трубы 20 с направленными вдоль ее образующей пазс1ми 21 и 22 дл  установки пластинчатых гребней 10 и 11, Пазы 21 и 22 имеют L -образное поперечное сечение, причем поперечные пазы сечений различных пазов 21 и 22 направлены в разные стороны. Количество пазов каждого вида равно четырнадцати . При такой конструкции тканеформирующего барабана можно обойтись без специальных зевообразующих элементов 15 дл  нижней ветви основных нитей. В данном случае роль этих элементов несет поверхность трубы 20. Роль зевообразующих элементов 15 дл  нижней ветви основных нитей 4 в пластинчатых гребн х могут играть распорные пластины 23, которые незначительно выступают над поверхностью трубы 20. Каждый зевообразующий элемент 14 (фиг.6) дл  верхней ветви основных нитей 4 выполнен в виде крючка, отогнутого в направлении следующей за зевообразующим элементом 14, по ходу вращени  тканеформирующего барабана 20, прибойной пластины 12. Верхний участок каждой разделительной пластины 13 выполнен в виде параллелограмма, нижн   сторона которого соответствует по форме внутренней кромке крючка. Тем самым зевообразующие элементы 14 дл  верхней ветви основных нитей и разделительные пластины 13 образуют с поверхностью трубы 20 и прибойными пластинами 12 канал 24 дл  введени  уточной нити. Верхн   часть прибойных пластин 12имеет серповидную форму, при этом острие серпа направлено против направлени  вращени  тканеформирующего барабана 20, а наружн   кромка  вл етс  наиболее выступающей в радиальном направлении среди кромок других пластин и служит дл  прибо  уточных нитей. Наружна  кромка верхней части разделительных пластин 13лежит несколько ближе к поверхности барабана 20. Уровень же наруж-. ной поверхности зевообразующих элементов 14 дл  верхней ветви Ьсновных нитей 4 несколько ближе к поверхности барабана 20, чем половина рассто ни  между поверхностью барабана 20 и наружной кромкой верхней части прибойных пластин 12. Как видно из фиг.6, форма и размер разделительных 13 и прибойных 12 пластин, а также взаимное удаление пазов 21 и 22 и пластинчатых гребней 10 и 11 выбрано таким образом , чтобы между пластинчатыми гребн ми было небольшое рассто ние менее Толщина прибойных 12 и разделительных 13 пластин выполн етс  равной , зевообразующие же элементы 14и 15 и распорные пластины 23 выполн ютс  значительно толще, предпочтительно втрое большей толщины прибойной пластины 12.

Отдельные элементы каждого пластинчатого гребн  10.и 11 соедин ютс , например, путем склеивани  в блоки длиной, например, 100 мм. Блоки при сборке станка вставл ютс  в соответствующие пазы 21 и 22 и фиксируютс . В случае необходимости изменени  толщины пластин (при данном выполнении тканеформирующего барабана 20) замен ютс  только пластинчатые; гребни 10 и И без демонтажа всего барабана 20.

Тканеформирующий барабан 20 может быть смонтирован по свободно вращающемус  берду ткацких станков с волнообразно подвижным поперек основных нитей зевом, т.е. из сегментных пластин с выступами.

Согласно заправке в каждом промежутке между прибойными пластинами 12 пластинчатого гребн  10 и между разделительными пластинами 13 гребн  11 располагаетс  по две основные нити 4. При этом в промежутке между разделительными пластинами 13 располагаютс  две основные нити 4 нижней , или две нити 4 в.ерхней ветви зева. В промежутке же между прибойными пластинами 12 размещаетс  одна основна  нить 4 из верхней и одна из нижней ветви зева. Такое положение основных нитей 4 соответствует полотн ному переплетению с применением четырех стержней 17. Дл большей нагл дности на фиг. 2 и 3 число основных нитей 4и стержней 17 уменьшено вдвое. В этом случае каждый второй промежуток между прибойными пластинами 12 пустой. I.

Станок работает следующим образо

Нити 4 основы, охватывающие тканеформирующий барабан 20, образуют с помощью зевообразующих элементов 14 и 15 волнообразные зевы, которы в процессе вращени  барабана 20 перемещаютс  вдоль основных нитей 4. В каждый из зевов с помощью блока 1 дл  подготовки и прокладки уточных нитей прокладываетс  уточна  нить, котора  прибиваетс  к опушке ткани зоне грудницы 6.

В соответствии с программой перелетени  перед погружением казкдого гребн  10 и 11 (фиг.2) в основные нити 4 исполнительный механизм 18 осуществл ет перемещение стержней 1 в одно из двух крайних положений. В Крайнем положении стержней 17 основные нити 4 прижимаютс  к левой или правой прибойной 12, или разделительной 13 пластине предыдущего гребн  10 и 11. Это позвол ет надежно распределить основные нити 4 в необходимый промежуток между пластинами последующего пластинчатого греон .

Процесс распределени  основных нитей 4 в пластинчатых гребн х 10 и 11 осуществл етс  следующим образом (фиг.З). Перед входом гребн  11 в основные нити 4 нити расположены в гребн х 11 и 10, причем нити,обозначенные одной линией, управл ютс  от стержн  17 и образуют нижнюю ветвь зева в зоне гребн  11, а основные нити 4, управл емые стержнем 17 обозначенные двум  лини ми, образуют в зоне гребн  и верхнюю ветвь зева . Если по программе основные нити 4, управл емые стержнем 17, образуют в зоне гребн  и нижнюю ветвь, а основные нити- 4, управл емые стержнем 17 - верхнюю ветвь, то стержни 17 и 17 перемещаютс  исполнительным механизмом 18 в положение, соответствующее положению основных нитей 4, изображенных сплошными лини ми, В противном случае стержни 17 и 17 перемещаютс  в направлении, соответствующем стрелкам. При этом нити 4 занимают положение, изображенное пунктирными лини ми. Как в том, так и в другом случае основные нити 4 в этих крайних положени х прижимаютс  к прибойным пластинам 12, что обеспечивает вход разделительных пластин 13 в промежутки меж .ду основными нит ми 4, раздел   их в соответствии с программой переплетени  на нити, которые в зоне гребн  11 образуют верхнюю и нижнюю ветвь зева.

Использование предлагаемого изобретени  позволит повысить надежность равномерного распределени  нитей в ткани и надежность воспроизведени  заданного программой рисунка переплетени .

Claims (3)

1. Ткацкий станок с волнообразно подвижным вдоль основных нитей зевом , содержащий прибойные пластины, параллельные между собой и равномерно расположенные по окружности тканеформирующего барабана и составл ющие вдоль его образующих пластинчатые гребни, разделительные пластины, расположенные в направлении уточных нитей между прибойными пластинами и составл ющие гребни, расположенные вдоль образующих барабана, зевообразующие элементы дл  нижней и верхней ветвей основных нитей, расположенные поочередно между разделительными пластинами, и средство дл  перемещени  основных нитей вдоль, гребней, расположенное перед тканеформирую5 щим барабаном, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества ткани путем повышени  равномерности распределени  основных нитей, гребни, образованные разделительными пластинами, смещены вдоль основных нитей относительно гребней образованных прибойными пластинами. 2.Ткацкий станок по п. 1, отличающийс  тем, что тканеформирующий барабан выполнен в виде трубы с направленными вдоль ее образующих пазами дл  установки пластинчатых гребней. 3.Ткацкий станок по пп. 1 и 2,. отлич ающийс   тем, что каждый зевообразующий элемент дл  верхней ветви основных нитей выполней в виде крючка, отогнутого в направлении следующей за зевообразующим элементом, по ходу вращени  тканефор мирующего барабана, прибойной пластины с образованием с поверхностью тканеформирующего барабана и прибойной пластиной канала дл  введени  уточной нити, 3, о т4 .Ткацкий станок по п. личающийс  тем, что верхНИИ участок каждой разделительной пластины выполнен в виде параллелограмма , нижн   сторона которого со ответствует по форме внутренней кромке крючка. 5- Ткацкий станок по пп. , отличающийс  там что гребни, включающие прибойные пласТН ны , содержат распорные пластины, расположенные между прибойными пластинами , при этом толщина прибойной пластины равна толщине разделительно йластины, а толщина каждого эевообразующего элемента и распорной пластины втрое больше толщины прибойной пластины. Источники информации, прин тые во внимание лри экспертизе 1.Патент США № 2742058,кл.139-28, 1956.

2.Патент США № 3848642,кл.139-28, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР № 272157, кл. С 5/02, 1969 (прототип ) .

1г. 15 14 1У

С

11

16fSfV 2 и.2

fueZ

Б-Б

4

tf

ii

7У

.б