SK84194A3 - Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method - Google Patents
Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK84194A3 SK84194A3 SK841-94A SK84194A SK84194A3 SK 84194 A3 SK84194 A3 SK 84194A3 SK 84194 A SK84194 A SK 84194A SK 84194 A3 SK84194 A3 SK 84194A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- chromium
- hexavalent chromium
- sulfur
- reactor
- oxygen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
- C22B34/32—Obtaining chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/08—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by sulfides; Roasting reaction methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Spôsob a zariadenie na redukciu šesťmocného chrómu, nachádzajúceho sa vo zvyšku z úpravníctva chrómových rúd.
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka nového spôsobu redukci e esťmocného chrómu, nachádzajúceho sa v zein i ne, ktorá sa zvýš i po výrobe chrómu, a to k premene z 1 učeň í n rozpustných vo vode na z 1 účen i ny, ktoré vo vode rozpustné nie sú.
Vynález sa tiež týka zariadenia na vykonávanie
Doterajší stav techniky
Je veľmi dobre známe, že pri použití takého spôsobu
-t x trakci e
Šesťmocného chrómu, pri ktorom dochádza k chróm i tanú r ege n erov a ť pražení u a jeho následnému všetok šesťmocný chrómami.
vylúhovaniu, nie chróm za účelom
Po vyluhovaní sa skutočne získava pevná látka, všeobecne nazývti lúhovací zvyšok alebo výsledná je možné získan ia ktorá sa zem i na, ktorá obsahuje ešte rôzne množstvo šesťmocného chrómu.
Pri výslednom lúhovaní dochádza k trom veľmi rozdielnym
Pr í pádom.
Pretože je ob1ast i
t. i eto tr i dobre známa technológia extrakcie chrómu.
je možné prípady veľmi stručne zhrnúť, takto:
A)
Zmes i vysokým obsahom oxidu vápenatého (alebo dolomitu)
B)
Zmes i s nízkym obsahom oxidu vápenatého (alebo dolomitu)
C)
Zmes i bez oxidu vápenatého (alebo dolomitu)
Prób1 ém e 1 i m i nác i e esťmocného chrómu, ktorý je rozpustný vo vode, je ľahko riešiteľný pri. takom spôsobe
9419 úpravu ŕct.va. ktorý v sebe nezahŕňa oxid vápenatý, pretože relatívne zvyškové produkty neobsahujú čiastočne rozpustné zlúčeniny, a to vzhľadom ku komplexom, vytvárajúcim sa medzi oľam i vápnika a šesťmocným chrómom takom prípade je vhodné pridať k zvyškovým produktom vhodný r i o r m á 1 n y redukčný činí t cľ, ako je síran železnatý.
chI or i d že 1eznatý, atď. , ktorý redli k u j t;
chróm z CrOa na
C r 2 0 3 , k t < :i r ý j e n c· r o z p u s t. n ý .
takom úpravuíctve, pri ktorom je prítomný aj v á nik.
dochádza k vzniku z i úč e n í 11 o bs a h u j ú c i ch šesťmocný chróm vo forme, ktorá je obtiažne rozpustná za krátky Čas, ako je napríklad chróman vápenatý.
Tieto deriváty teda nemôžu byt vylúhované bezprostredne poca n or m čí J neho spôsobu upravovali i a a zostávajú vo v ý s 1 cdne j zemíne
Časom však táto zemina podlieha vymývaniu íl d a žďc i v e j v o d y □ šesťmocný chróm vylúhuje, čím a uvoľňuje p r a v n í c k y i..· 1i evidentné, že tieto pevné zvyškové produkty z pôsobov znamenajú vážne problémy a sú k 1 as i f i kované a spracovávané n i t? j e ľ a h k ivhodné skládky podľa
Je p o tre b n é tiež b ra ť do úvahy, že tieto množstvá zvyškových produktov zvyknú byť väčšie, niekedy pomerní veľké; kolíšu od 2,8-násobku do 0,5-násobku vyrobeného množstva pevného alkal ického dvo jchrómanu .
r rôzne spôsoby na vykonávanie redukcie esťmocného chrómu, ktorý je prítomný vo výslednej zemine.
a to pri pomoc i organických a anorganických redukčných
Am e r i cký patent
I.JS č. 3.003,032 z Nippon
Deriko Co - , o p i s u je redukcie, podľa ktorého sa výsledná mokrá zemina m esa so zložkami, ktoré je možné karbonizovať
9419 (piliny, otruby, lignit a pod.) a potom sa u redukčnom prostredí zohrieva na teplotu, ktorá nepresahuje 700°C a to v atmosfére, neobsahujúcej viac než 2% kyslíka. Pri tomto pôsob·.'; je nutné kontrolovať zloženie atmosféry v reaktore.
aby sa zabránilo možnosti horenia materiál u, ku ktorému by mo hlo d ô j s ť namies to požadovaného vzniku aktívneho uhlia.
Zabráni sa tým tiež riziku výbuchu, ku ktorému môže pr i vzniku CO dôjsť.
Druhý spôsob, ktorý počíta s využitím síry ako č i n i teľa, je opísaný v talianskom patente č.
pod menom žiadateľa- Nevýhoda tohoto spôsobu a i ný c h analogických umožm ti i e vykonani a požadovane j redukcie chrómu v alkalickom prostred í vyžaduje varenie vodnej disperzie výsledných zem n 1 f i d u za u rč i tého 1.1 a k u .
Nevýhoda, ktorá je spoločným znakuni týchto dvoch práve opísaných spôsobov, spočíva v tom, že pri nich reakcia neprebieha úplne kompletným priemyselným spôsobom a náklady sú veľmi vysoké.
Cieľom tohoto vynálezu je vyriešenie horeuvederiých problémov pomocou spôsobu a zariadenia, ktoré umožňuje vykonávanie redukcie? zlúčenín šesťmocného chrómu, prítomných vo výslednej zemine, a to v alkalickom prostredí.
Pr i čom je a zariadenie jednoduché, ekonomické a cieľ bol dosiahnutý pomocou tohoto vyná1ezu, ktorý sa týka s pô s o bu red u k c i e šes ťmocného chrómu v produktoch z. úpravru'ctva chrómových minerálov.
vyznačil je tým, že v sebe; zahŕňa zmiešané fázy uvedených zvýškovýc h produktov jedným alebo viacerými redukčným i činiteľmi a že dochádza k nepriamemu zahrievaniu
(piliny, otruby, lignit. a pod.) a potom sa v redukčnom p r OS t rod í zohrieva na teplotu.
ktorá nepresahuje 700°C a to v atmosfére, neobsahujúcej vi ic než 2¾ kyslíka. Pri t.ointo pôsobe je nutné kontroloval'.
z 1 o ž. e n i c a t m o s f é r y v r e a k t o r e, djy sa u , ku k to rcáii u by
Zabrán i a tým tiež požadovaného vzn i ku akt ívneho uh1 i a.
riziku výbuchu.
ku ktorému môže pr i vzniku
Dril h ý ktorý počíta využitím síry ako redukčného č i n i teľa.
talianskom patente č.
1.055.953 pod menom žiadateľa, ktorý k o r u 5 p o u d i i j e s F R - A - 2
342. 347.
Nevýhoda i ných ana1ogi okých pôsobov spoci va tom. že umožnenie vykonania požadovanej iT.'dukc ic a 1ka1 i okom prostred í vyžadu je vareni e v od n e j d i s per z i e výs1edných zem í n, síry a su1 f i du za určitého tlaku.
Nevýhoda, ktorá je spoločným znakom týchto dvoch práve opísaných spôsobov. spočíva v tom. že pri nich reakcia neprebieha úplne kompletným priemyselným spôsobom a náklady sií veľni i vys’i >ké.
P O d s tata, y yr i á .1 e z u
C i cľom tohoto vyná1ezu je vy r i e š e n i e h o r c u v e d e n ý c h problémov pomocou spôsobu a zar i aden i a. ktoré umožňu je vykonávanie redukcie zlúčenín šesťmocného chrómu, prítomných vo výslednej zemine, a to v alkalickom prostredí.
pričom je a zariadenie jednoduché, ekonomické a úč i nnc cieľ bol dosiahnutý pomocou tohoto vyná 1ezu, k t. o rý '1
Šesťmocného chrómu v zvyškových produktoch z úpravníctva chrómových minerálov, ktorý sa vyznačil je tým , že v sebe zahŕňa zmiešané fázy uvedených z v y š k o v ý c h p r od u k t. o v a lebo v i acerými •diikčným i činiteľmi a že dochádza k nepriamemu zahrievaniu
9419 u v e d e nej znie si v podstate za neprítomnosti kyslíka.
Okrem toho sa vynález týka zariadenia na redukciu esľ.mocného chrómu spôsobom podľa jedného z nárokov 1 až vyznačui ú c i m sa tým, že v sebe zahŕňa n e p r i am y ohrev rot ačné j pec i a spôsoby utesňovania voči plynom, ktoré sa zh roniažd'u j ií na miestach privádzaní a odvádzania zmes i.
Podľa výhodného vyhotovenia tohoto vyriá 1 ezu redukčný činiteľ používa síra, ktorá sa s v ý h o d on mi e š a s o zvyškovými zeminami, pričom sa sušia či potom zohrievajú na teplotu, ktorá sa aspoň rovná teplote.
pri ktorej dochádza k ub 1 i máci i (445°C).
Pod ľa iného výhodného vyhotovenia pomocou nepriameho ohrevu, v utesnenej rotačnej peci bez cirkulácie plynov.
Výhody vynálezu sú zrejmé
Použitie síry vysoko zjednodušuje konštrukciu zariadenia a i? 1 i niinu je nebezpečenstvo explózie; naviac sa znižujú náklady spracovania a nakoniec dosahuje sa úplná redukcia všetkého chrómu, prítomného vo výslednej zemine, ako bude opísané v
Príkladoch, ktoré budú nasledovať.
Vynález bude teraz opísaný podrobnejšie na pripojenom obrázku a t.o z hľadiska bližšej ilustrácie, kde je na o b rá z k u zn á zo rne ný schemat i oký spôsob fázovania podľa tohoto vy ná1ezuPodľa tohoto priloženého obrázku sa zvyškové produkty 1 vylúhovali i a (alebo výsledné zeminy) sušia (A) už známym pôsobom pokiaľ nie sú v podstate bezvodé a potom sa m i eša j ú v 2 (fáza B) so sírou, so zlúčeninami obsahujúcimi redukčným i
7' I iíčen i nain i , ktoré ú s c h o p n é s p ô s o b i t ž i adamí o x i d a č n e - r e d u k č n ú r e a k c i u o p í s a n vi nižšie. N a úlohu, pri íra, ji.
v š a k m o ž n é p o u ž í v či ť.
aj iné typy .inor'jan i ckých redukčných napríklad
1.9 disŕričitany, sulfidy, síri čítaný.
s í ran že1ezna tý. ch 1ori d ο I. e; z n a t ý a tď.
Výhodným činiteľom je síra a preto sa tu uvedem· odkazy k t. o r ý d'a 1 e j n a s 1 e d u j e budú týkať tohoto spôsobu bez toho, že by sa akokoľvek obmedzovala
I. o h o t. o v y n á 1 c z n , j e h o obsah a
1.00
Pomer zvyškové j až 100 zem i ny s í re zvyčŕi j n t je vo estmočného c h r óm u i nýc h redukova teľ ných z 1 účen í n , pri Lomných vo zvyškových produktoch z lúhovania.
Takto získaná bezvodá zmes sa dávkuje do reaktora 3, ktorým je s výhodou rotačná pec s nepriamym ohrevom vybavená tesneniami 4 a 5. umiestnenými na koncoch pece, pre akýkoľvek prípad otvorenia, aby sa zabránilo alebo na minimum znížila možnosť, prístupu vzduchu tak, aby operácia v podstate prebiehala za neprítomnosti kyslíka.
Fázy sušenia, miešania a dávkovania do reaktora 3 môžu nasledovať v akomkoľvek časovom poradí, výhodný je však hore upísaný spôsob.
Na obrázku je d'a 1 e j c h e?m a t i c k y z n á zo r n e n ý v o n ka j š í vykurovac í
6, ktorý vytvára rad horákov.
pos ky tu j úc i ch ktorá môže v tomto stave reaqovat'.; zo zlúčenín, prítomných vo zvyškových produktoch, sa odstráni kyslík a redukuje sa esťmocriý chróm.
Je možné domnievať sa, avšak s tým, že princíp ιιί<· je celkom vedecky objasnený, že sa odohráva nasledujúca reakc i a:
A Na2CrO4 + 3 S > 2 Cr2 O3 + 3 SO2 +
Na získanie dobrých výsledkov počas krátkeho času je dobré udržať.
minimálnu teplotu takú.
aby zodpovedala
9419 nblimácii síry; výhodná reakčnŕí teplota je
Ako už bolo vyššie uvedené.
sa vykonáva bez ľ> r í t um nos t i kys1 í ka a bez c i rk u 1á c i e plynov, pretože a t.in os f éra obsahujúca síru a SΟχ, generovaná v priebehu vhodná na vytvorenie podmienok.
v y ž a cl o v a n ý c: h p v e e· síry teda dovoľuje pripraví i lá vková n í m zmes i ku l.oč ne je vhodné dávať, do reaktora na začiatku síru a odpariť. ju, aby sa spotreboval prítomný kyslík a získalo sa potrebné zloženie atmosféry.
Vo výstupe z reaktora neobsaliu j ú spracované zvyškové stanov i teľnc n i n o ž s t. v o šesťmocného chrómu (viď nižšie uvedené Príklady).
V každom prípade sa reagovaná síra stáva viazanou v materiáli a to vo forme redukčných solí (siričitany, sírany, atď.), ktoré majú určitú schopnosť. redukovať stopy šesťmocného chrómu, ktoré síi vzhľadom na obtiažny kontakt, napríklad vzhľadom na veľkú granu1ometri u zvyškových produktov, nemôžu redukovať počas i eakci e.
Vynález, bude ďalej podrobnejšie opísaný v nasledujúcich Príkladoch. ktorých účelom je bližšie ilustrovať tento vynález, ale v žiadnom prípade ho neobmedzujú ako čo sa týka obsahu, tak aj čo sa týka rozsahu vynálezu.
Príklady vyhotovenia vynálezu
Príklad 1
T r i d s a ť d í e 1 o v z v y š k o v ý c h
P r o d u k t o v z ú p r a v n í c t v a chromí t.u (CrOj , celková rozpustnosť = 2,8%; šesťmocný chróm extrahovateľný studenou vodou = 7 280 ppm; šesťmocný chróm extrahovateľný horúcou vodou = 9 880 ppm; CrzO? = 2,8%; CaO = 26,2%; Pe2Oa
17,8%) čľl pod rob í f i ná1 nemu roz1 ožeň i u
9419 (stenčeniu) v laboratóriu (99%· < 0.090 mm) a mieša sa s 0,75 d i e 1 m i s í ry Takto získaná zrne;
•;a vloží do platinového zásobníka do pece a počas dvoch hodín sa teplota udržiava na
510°C ( v n ú t o r n á teplota) .
a extrahovania vzorky sa uskutočňuje v prúde dusíka tak, aby ii b o I o m o ž n é vyhnúť oxidačným procesom, ku kt.orým dochádza za prítomnosti vzduchu.
Množstvo šesťmocného chrómu vo finálnom produkte je vždy nižšie než 5 ppm.
Príklad 2
Tr i dsa ť d i e1ov zvyškových produktov z úpravuíctva i . hrom i t.u ( CrOj .
ce1 ková rozpustnosť
3.7%; šesťmocný chróm budenou vodou = 4 160 ppm; šesťmocný chróm
2,8%; FezO3
Takto z í horúcou vodou
9.4%) sa laborat.ór i u skaná zmes sa v
450 podrobí (98% <
ppm'· CržCh f i ná 1 nemu
0.090 mm) loz1 ožeň i u a mieša sa lóží do platinového zásobníka do m u f ľ ov e j pece a počas dvoch hodín sa teplota
Ί·udržiava na
490°C (vri ú t o r 11 ň t, e p 1 o ta) .
F á za a extrahovali i a vzorky sa uskutočňuje v prúde dusíka tak, aby sa bolo možné vyhnúť oxidačným procesom, ku ktorým dochádza za prítomnosti vzduchu.
Množs Lvú šesťmocného chrómu vo finálnom produkte je vždy nižšie než 5 ppm.
T r i d s a ť d i e 1 o v z v y š k o v ý c h produktov z úpravníctva ohrom i tu (Cr03. celková ruzpus t.nosť
2,8%; šesťmocný chróm
9419
2%;
F 02 lľ>3
Takto studenou vodou
17,8¾)
280 ppm; šesťmocný chróm
2,8%; CaO a podrobí finálnemu rozloženiu laboratóriu (98% < 0,090 mm) a mieša sa z ískaná zoes s a v I o ž í d o p1a t i n ové h o zá s ob n í ka d o k u rb u 1 á rn e j m u f ľovej pece a počas 30 m
680°C (v n ú tor n á tep 1o ta).
F d2:<i vk1adania a ex t ra h ov a n i a vzorky sa uskutočňuje v prúde dusíkči tak, aby a bolo možné vyhnúť.
oxidačným procesom, ku ktorým dochádza za prítomnosti vzduchu.
Množstvo nom produkte je vždy než 5 ppm.
Dvadsať. kilogramov zvyškových produktov z úpravníctva
i.
i: hrom i tu (C rOj .
i .x t.rahovat.eľný ex krabovateľný v laboratóri nepr i ainym ce1 ková stúdenou horúcou vodou vodou
%) sa podro b í u (95% <
ohrevom.
v n ú t. o r n ý p r i e m e r j e tep 1 ota vzduchu
0,090
2.8%; š e s ť, m o c n ý c 11 r ó m
280 ppm; šesťmocný chróm
880 ppm; CT2 03 f i ná1 nemu rozI ožeňi u
C s t. g n č e n i u ) mm) a mieša sa s 0,4 kg síry.
k torej zák1adné rozmery s ú rias 1 edu i úcc
0,20 m, zahrievaná dĺžka 2,8 m. Potom sa upraví na 510 až 520°C. z pece sa odstráni prebytok a tieto podmienky sa udržiavajú počas tridsiatich otáčanie pece sa udržiava pri 3 otáčkach za minútu.
Po ochladení sa produkt vyberie a podrobí sa analýze
Množstvo esťmocného chrómu vo finálnom produkte je vždy nižšie než 5 ppm.
94.19
Príklad 5
Zim?
tvorená
100 z upravil i c tva š fis Crnoc n ý c bróm cx f.rahova t d* n ý šesťmocný chróm extraliova teľný
CC2O3 = 2,8%; CaO = 26,2%; Fez O3 rozomleté (95% < 0,090mm) a 2,0 dielmi zvyškových produktov celková rozpnstnosC = 2,8%; studenou vodou = 7 280 ppm; horúcou vodou = 9 880 ppm;
= 17,8%), ktoré sú jemne dielu ventilovanej síry sa j modifikácii do turbulárnej to rýchlosťou 80 kg/hodinu. vnútornej teplote 510 až 520°C á počas 25 až 30 minút.
kontinuálni? dávkuje po vhodne pod ľa príkladu 4, a p e r á c i a sa v y k o n á v a p r í o týmto podmienkam je podroben
T es tov a n i e pokraču j e počas nedochádza k ž i adnym kômp 1 i kác i ám.
Množs t. v o s es ľ.moc neho chrómu vždy nižšie než 5 ppm.
n i e k o ľ k ý ľ; h dní. p r i č o m vo finálnom produkte je
Pri emyse1ná využi teľnosť
Význam spôsobu a zariadenia na redukciu šesťmocného chrómu, nachádzajúceho sa v zbytkoch pri úpravníctve chrómových rúd, spočíva v lepšom spracovávaní a úprave rúd -
Claims (3)
1. Spôsob redukcie.· šesťmocného chrómu vo zvyškových produktoch z úpravníctva chrómových rúd, v y z n a č u j ú c i sa t. ý m, že v sebe zahŕňa fázy zmiešania uvedených zvyškových produktov s jedným alebo viacerými redukčnými činiteľmi. a ďalej ohrievanie uvedenej zmesi nepriamym spôsobom v podstate za nepr ítomnosti kys1ŕka.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznač u j ú c i s a t ý m, že uvedený redukčný činiteľ je sira, alebo zlúčeniny, ktoré síru obsahujú.
3. Spôsob podľa nároku .1 alebo 2, v y z n a č u j ú c i s a t. ý m, že uvedená zmes redukčného činiteľa s uvedenými zvyškovými produktmi reaguje v podstate pri podmi enkach bezvodého pros tredi a.
rovnú teplote, pri ktore j dochádza k sub1imáci i síry.
9419 v y z n a č u j ú c i sa tým, že sa vykonáva bez prítomnosti plynu, cirkulujúceho reaktorom.
nároku z n a č u j ú c i ďa lej obsahuje
t. i i? to fázy; zavedenie predom určeného množstva .1 ry do reak tora;
zohr ievan ie uvedeného reaktora pok i aľ nedôjde k subi imácii síry reakcii s kyslíkom. prítomným v i zavedenie reakčnej zmesi do reaktora.
pričom bol použitý kyslík.
9. Zariadenie na redukciu šesťmocného chrómu spôsobom podľa jedného z nárokov 1 až 7, vy z n a č u j ú c e sa tým, že ho tvorí nepriamo zahrievaná rotačná pec, prostriedky na utesnenie proti úniku plynu, umiestnené tak, aby korešpondovali so vstupným miestom do reaktora a s výpustným miestom na reakčnú zmes, a pomôcky na privádzanie uvedenej reakčnej zmesi alebo oddelenej zložky do tejto pece.
1 . Spôsob
PATENTOVÉ vy c h á d z a j ú c i z
NÁROKY vode neruzpus tných zl účen í n derivátov šesťmocného chrómu.
o b s i a h n u tý c h vo z vy š k o v ý c h
P r o d uktoc l>
z t.: h r ómo vý q h m i iierá 1 ον , sa tým, že o b s a h u j e r e d u k č n ú r eakc i ιι, prebiehajúcu za bezvodých p o d m i e n o k a v p o d s t a t n om nedostatku kyslíka.
a to šesťmocného chrómu obsiahnutého v uvedených derivátoch, zmiešavamím uvedených derivátov s aspoň jedným redukčným činiteľom a za nepriameho zahrievania takto získanej zmesi. aspoň na teplotu uvedenej redukčnej reakci e.
>
j<
v y z n a č u j ú c i a s p o ň j ed e n r ed u k č n ý činí t e ľ vybraný rias 1 edu i úcc j skúp i ny h cm i c k ý t:: h z 1 ú č c n í n s íi a n ž e 1 c z n a t ý a c h 1 o r i d ž e l
2, vyznačuj ú c
I:. ý m , že aspoň jeden uvedená f
tep 1 o t. a sublimačná teplota i ry a hinotnostný pomer uvedených zvyškových produktov obsahujúc ich uvedené deriváty šesťmocného chrómu a síry v reakčnej zmes i je v rozmedzí od 100/0,1 do 100/5 :i pomer, v ppm, š e s ť. m o c n é h o c h r óm u v redukčných finálnych produktoch a šesťmocný chróm, obs iahnutý v uvedených východzích derivátoch. i e v
Λ . Spôsob podľa ktoréhokoľvek z. nárokov 1 až 3, vyznaču j ú c i sa tým, že produkty redukčnej reakcie sú vo forme práškových vo vode nerozpustných bezvodých z 1účen í n chrómu.
kd *
prítomnosti p 1ynu, u i rku1 u júceho v reaktore.
7^
Spôsob podľa p r »·; d c h á d z a j ú c ich nárokov 1
bezvodých podmienok a v podstate za nedostatku kyslíka redukci u šesťmocného chrómu spôsobom z nárokov 1 až 7, vyznač obsa hu j e n e p r i a m o z a h r i e v a n ú prostri odky na utesnenie proti úniku plynu, umiestnené tak. aby kor espôn d o v a 1 i miestom na vstup reakčných
1 á tok miestom na výstup reagovaných prostriedky na privádzanie uvedenej reakčnej zmesi alebo oddelených zložiek do to j to Pol:t; .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT92MI92 IT1262918B (it) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Procedimento ed impianto per la riduzione del cromo esavalente contenuto nei residui della lavorazione dei minerali di cromo |
PCT/EP1992/003007 WO1993014232A1 (en) | 1992-01-21 | 1992-12-29 | Process and plant for the reduction of hexavalent chromium contained in the residue resulting from the processing of chromium minerals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK84194A3 true SK84194A3 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=11361603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK841-94A SK84194A3 (en) | 1992-01-21 | 1992-12-29 | Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0621905A1 (sk) |
CN (1) | CN1074948A (sk) |
AU (1) | AU3347593A (sk) |
BR (1) | BR9207057A (sk) |
CZ (1) | CZ170394A3 (sk) |
IT (1) | IT1262918B (sk) |
MX (1) | MX9300307A (sk) |
PL (1) | PL171592B1 (sk) |
RO (1) | RO110458B1 (sk) |
RU (1) | RU2096511C1 (sk) |
SK (1) | SK84194A3 (sk) |
TR (1) | TR26598A (sk) |
WO (1) | WO1993014232A1 (sk) |
ZA (1) | ZA9343B (sk) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2407575C2 (ru) | 2005-02-08 | 2010-12-27 | КРОМОТЕКНИКА МЕКСИКО, Эс.Эй. ДЕ Си.Ви. | Способ и устройство для преобразования опасных отходов, содержащих хром шесть, в неопасные отходы |
DE202008014318U1 (de) | 2008-10-28 | 2010-04-01 | Dr. Hahn Gmbh & Co. Kg | Band zur um eine Scharnierachse scharniergelenkigen Verbindung eines Flügels an einem Rahmen |
IN2014DN10774A (sk) * | 2012-07-06 | 2015-09-04 | Lanxess Deutschland Gmbh |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1055953B (it) * | 1976-02-24 | 1982-01-11 | Stoppani P & Co | Procedimento di decontaminazione di materiale di scarto proveniente dalla lavorazione di minerali di cromo mediante trattamento conzolfo per via umida |
JP2655864B2 (ja) * | 1988-03-14 | 1997-09-24 | 昭和電工株式会社 | 高還元クロム鉱石粉体の製造方法 |
-
1992
- 1992-01-21 IT IT92MI92 patent/IT1262918B/it active IP Right Grant
- 1992-12-29 CZ CZ941703A patent/CZ170394A3/cs unknown
- 1992-12-29 AU AU33475/93A patent/AU3347593A/en not_active Abandoned
- 1992-12-29 BR BR9207057A patent/BR9207057A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-29 SK SK841-94A patent/SK84194A3/sk unknown
- 1992-12-29 RO RO94-01227A patent/RO110458B1/ro unknown
- 1992-12-29 RU RU94044672A patent/RU2096511C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-29 EP EP93902135A patent/EP0621905A1/en not_active Withdrawn
- 1992-12-29 PL PL92304301A patent/PL171592B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-12-29 WO PCT/EP1992/003007 patent/WO1993014232A1/en not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-01-05 ZA ZA9343A patent/ZA9343B/xx unknown
- 1993-01-18 TR TR1893A patent/TR26598A/xx unknown
- 1993-01-20 CN CN93100815A patent/CN1074948A/zh active Pending
- 1993-01-21 MX MX9300307A patent/MX9300307A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0621905A1 (en) | 1994-11-02 |
TR26598A (tr) | 1995-03-15 |
AU3347593A (en) | 1993-08-03 |
MX9300307A (es) | 1993-12-01 |
RO110458B1 (ro) | 1996-01-30 |
CN1074948A (zh) | 1993-08-04 |
IT1262918B (it) | 1996-07-22 |
ITMI920092A1 (it) | 1993-07-21 |
CZ170394A3 (en) | 1995-08-16 |
RU2096511C1 (ru) | 1997-11-20 |
RU94044672A (ru) | 1996-08-27 |
BR9207057A (pt) | 1995-12-05 |
ITMI920092A0 (it) | 1992-01-21 |
WO1993014232A1 (en) | 1993-07-22 |
PL171592B1 (pl) | 1997-05-30 |
ZA9343B (en) | 1993-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yang et al. | Reclamation of a waste arsenic-bearing gypsum as a soil conditioner via acid treatment and subsequent Fe (II) As stabilization | |
US20230264996A1 (en) | Resource-oriented utilization method for high-salt salt mud containing sodium chloride and sodium sulfate | |
EP0869193B1 (en) | Method for processing chromium oxide-containing substances in large quantities | |
JP3299174B2 (ja) | クロム酸化物含有物質の処理方法 | |
SK84194A3 (en) | Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method | |
JP3473444B2 (ja) | クロム酸化物含有物質の処理方法 | |
US3803032A (en) | Method for insolubilizing water soluble chromate in chrome waste residue | |
US7670576B2 (en) | Methods of treatment of chromite ore processing residue | |
US6797049B1 (en) | Mixture for the treatment of waste materials | |
CZ127492A3 (en) | Process for treating materials containing heavy metals | |
CN113562944A (zh) | 一种金属固化剂及其在固定制革污泥中重金属铬的应用 | |
US8192705B2 (en) | Methods of treatment of chromite ore processing residue | |
JP3722047B2 (ja) | 6価クロム不溶化処理剤及び6価クロム不溶化処理方法 | |
JP3221564B2 (ja) | クロム酸化物含有物質の処理方法 | |
CN104893784A (zh) | 含氰废聚合物作为水泥厂替代燃料的处理方法 | |
KR100815672B1 (ko) | 환경유해성분을 포함하는 물질로부터 산화음이온을 생성하는 원소의 침출을 감소시키는 방법 | |
JP4102868B2 (ja) | 飛灰の処理方法及び亜鉛製錬用の飛灰処理物 | |
JP6850500B1 (ja) | 複合処理剤、及び、複合処理方法 | |
JPH0217228B2 (sk) | ||
JP5337956B2 (ja) | クロム酸化物含有物質の処理方法 | |
RU2394659C1 (ru) | Способ обезвреживания токсичных промышленных отходов | |
Hanna et al. | Calcium hydroxide formation in cement-solidified industrial wastes | |
JP2004261774A (ja) | 重金属類溶出防止剤及びそれを用いた重金属類溶出防止方法 | |
JP2001340896A (ja) | 有機廃棄物の処理方法 | |
JP2012135726A (ja) | 重金属の汚染土壌からの溶出を低減する方法、重金属の汚染物質からの溶出を低減するための組成物及びキット |