SK84194A3 - Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method - Google Patents

Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
SK84194A3
SK84194A3 SK841-94A SK84194A SK84194A3 SK 84194 A3 SK84194 A3 SK 84194A3 SK 84194 A SK84194 A SK 84194A SK 84194 A3 SK84194 A3 SK 84194A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
chromium
hexavalent chromium
sulfur
reactor
oxygen
Prior art date
Application number
SK841-94A
Other languages
English (en)
Inventor
Giuseppe Bruzzone
Diego Perrone
Giacomo Ibruno
Original Assignee
Luigi Stoppani S P A Milano
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luigi Stoppani S P A Milano filed Critical Luigi Stoppani S P A Milano
Publication of SK84194A3 publication Critical patent/SK84194A3/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/30Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/32Obtaining chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/08Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by sulfides; Roasting reaction methods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Spôsob a zariadenie na redukciu šesťmocného chrómu, nachádzajúceho sa vo zvyšku z úpravníctva chrómových rúd.
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka nového spôsobu redukci e esťmocného chrómu, nachádzajúceho sa v zein i ne, ktorá sa zvýš i po výrobe chrómu, a to k premene z 1 učeň í n rozpustných vo vode na z 1 účen i ny, ktoré vo vode rozpustné nie sú.
Vynález sa tiež týka zariadenia na vykonávanie
Doterajší stav techniky
Je veľmi dobre známe, že pri použití takého spôsobu
-t x trakci e
Šesťmocného chrómu, pri ktorom dochádza k chróm i tanú r ege n erov a ť pražení u a jeho následnému všetok šesťmocný chrómami.
vylúhovaniu, nie chróm za účelom
Po vyluhovaní sa skutočne získava pevná látka, všeobecne nazývti lúhovací zvyšok alebo výsledná je možné získan ia ktorá sa zem i na, ktorá obsahuje ešte rôzne množstvo šesťmocného chrómu.
Pri výslednom lúhovaní dochádza k trom veľmi rozdielnym
Pr í pádom.
Pretože je ob1ast i
t. i eto tr i dobre známa technológia extrakcie chrómu.
je možné prípady veľmi stručne zhrnúť, takto:
A)
Zmes i vysokým obsahom oxidu vápenatého (alebo dolomitu)
B)
Zmes i s nízkym obsahom oxidu vápenatého (alebo dolomitu)
C)
Zmes i bez oxidu vápenatého (alebo dolomitu)
Prób1 ém e 1 i m i nác i e esťmocného chrómu, ktorý je rozpustný vo vode, je ľahko riešiteľný pri. takom spôsobe
9419 úpravu ŕct.va. ktorý v sebe nezahŕňa oxid vápenatý, pretože relatívne zvyškové produkty neobsahujú čiastočne rozpustné zlúčeniny, a to vzhľadom ku komplexom, vytvárajúcim sa medzi oľam i vápnika a šesťmocným chrómom takom prípade je vhodné pridať k zvyškovým produktom vhodný r i o r m á 1 n y redukčný činí t cľ, ako je síran železnatý.
chI or i d že 1eznatý, atď. , ktorý redli k u j t;
chróm z CrOa na
C r 2 0 3 , k t < :i r ý j e n c· r o z p u s t. n ý .
takom úpravuíctve, pri ktorom je prítomný aj v á nik.
dochádza k vzniku z i úč e n í 11 o bs a h u j ú c i ch šesťmocný chróm vo forme, ktorá je obtiažne rozpustná za krátky Čas, ako je napríklad chróman vápenatý.
Tieto deriváty teda nemôžu byt vylúhované bezprostredne poca n or m čí J neho spôsobu upravovali i a a zostávajú vo v ý s 1 cdne j zemíne
Časom však táto zemina podlieha vymývaniu íl d a žďc i v e j v o d y □ šesťmocný chróm vylúhuje, čím a uvoľňuje p r a v n í c k y i..· 1i evidentné, že tieto pevné zvyškové produkty z pôsobov znamenajú vážne problémy a sú k 1 as i f i kované a spracovávané n i t? j e ľ a h k ivhodné skládky podľa
Je p o tre b n é tiež b ra ť do úvahy, že tieto množstvá zvyškových produktov zvyknú byť väčšie, niekedy pomerní veľké; kolíšu od 2,8-násobku do 0,5-násobku vyrobeného množstva pevného alkal ického dvo jchrómanu .
r rôzne spôsoby na vykonávanie redukcie esťmocného chrómu, ktorý je prítomný vo výslednej zemine.
a to pri pomoc i organických a anorganických redukčných
Am e r i cký patent
I.JS č. 3.003,032 z Nippon
Deriko Co - , o p i s u je redukcie, podľa ktorého sa výsledná mokrá zemina m esa so zložkami, ktoré je možné karbonizovať
9419 (piliny, otruby, lignit a pod.) a potom sa u redukčnom prostredí zohrieva na teplotu, ktorá nepresahuje 700°C a to v atmosfére, neobsahujúcej viac než 2% kyslíka. Pri tomto pôsob·.'; je nutné kontrolovať zloženie atmosféry v reaktore.
aby sa zabránilo možnosti horenia materiál u, ku ktorému by mo hlo d ô j s ť namies to požadovaného vzniku aktívneho uhlia.
Zabráni sa tým tiež riziku výbuchu, ku ktorému môže pr i vzniku CO dôjsť.
Druhý spôsob, ktorý počíta s využitím síry ako č i n i teľa, je opísaný v talianskom patente č.
pod menom žiadateľa- Nevýhoda tohoto spôsobu a i ný c h analogických umožm ti i e vykonani a požadovane j redukcie chrómu v alkalickom prostred í vyžaduje varenie vodnej disperzie výsledných zem n 1 f i d u za u rč i tého 1.1 a k u .
Nevýhoda, ktorá je spoločným znakuni týchto dvoch práve opísaných spôsobov, spočíva v tom, že pri nich reakcia neprebieha úplne kompletným priemyselným spôsobom a náklady sú veľmi vysoké.
Cieľom tohoto vynálezu je vyriešenie horeuvederiých problémov pomocou spôsobu a zariadenia, ktoré umožňuje vykonávanie redukcie? zlúčenín šesťmocného chrómu, prítomných vo výslednej zemine, a to v alkalickom prostredí.
Pr i čom je a zariadenie jednoduché, ekonomické a cieľ bol dosiahnutý pomocou tohoto vyná1ezu, ktorý sa týka s pô s o bu red u k c i e šes ťmocného chrómu v produktoch z. úpravru'ctva chrómových minerálov.
vyznačil je tým, že v sebe; zahŕňa zmiešané fázy uvedených zvýškovýc h produktov jedným alebo viacerými redukčným i činiteľmi a že dochádza k nepriamemu zahrievaniu
(piliny, otruby, lignit. a pod.) a potom sa v redukčnom p r OS t rod í zohrieva na teplotu.
ktorá nepresahuje 700°C a to v atmosfére, neobsahujúcej vi ic než 2¾ kyslíka. Pri t.ointo pôsobe je nutné kontroloval'.
z 1 o ž. e n i c a t m o s f é r y v r e a k t o r e, djy sa u , ku k to rcáii u by
Zabrán i a tým tiež požadovaného vzn i ku akt ívneho uh1 i a.
riziku výbuchu.
ku ktorému môže pr i vzniku
Dril h ý ktorý počíta využitím síry ako redukčného č i n i teľa.
talianskom patente č.
1.055.953 pod menom žiadateľa, ktorý k o r u 5 p o u d i i j e s F R - A - 2
342. 347.
Nevýhoda i ných ana1ogi okých pôsobov spoci va tom. že umožnenie vykonania požadovanej iT.'dukc ic a 1ka1 i okom prostred í vyžadu je vareni e v od n e j d i s per z i e výs1edných zem í n, síry a su1 f i du za určitého tlaku.
Nevýhoda, ktorá je spoločným znakom týchto dvoch práve opísaných spôsobov. spočíva v tom. že pri nich reakcia neprebieha úplne kompletným priemyselným spôsobom a náklady sií veľni i vys’i >ké.
P O d s tata, y yr i á .1 e z u
C i cľom tohoto vyná1ezu je vy r i e š e n i e h o r c u v e d e n ý c h problémov pomocou spôsobu a zar i aden i a. ktoré umožňu je vykonávanie redukcie zlúčenín šesťmocného chrómu, prítomných vo výslednej zemine, a to v alkalickom prostredí.
pričom je a zariadenie jednoduché, ekonomické a úč i nnc cieľ bol dosiahnutý pomocou tohoto vyná 1ezu, k t. o rý '1
Šesťmocného chrómu v zvyškových produktoch z úpravníctva chrómových minerálov, ktorý sa vyznačil je tým , že v sebe zahŕňa zmiešané fázy uvedených z v y š k o v ý c h p r od u k t. o v a lebo v i acerými •diikčným i činiteľmi a že dochádza k nepriamemu zahrievaniu
9419 u v e d e nej znie si v podstate za neprítomnosti kyslíka.
Okrem toho sa vynález týka zariadenia na redukciu esľ.mocného chrómu spôsobom podľa jedného z nárokov 1 až vyznačui ú c i m sa tým, že v sebe zahŕňa n e p r i am y ohrev rot ačné j pec i a spôsoby utesňovania voči plynom, ktoré sa zh roniažd'u j ií na miestach privádzaní a odvádzania zmes i.
Podľa výhodného vyhotovenia tohoto vyriá 1 ezu redukčný činiteľ používa síra, ktorá sa s v ý h o d on mi e š a s o zvyškovými zeminami, pričom sa sušia či potom zohrievajú na teplotu, ktorá sa aspoň rovná teplote.
pri ktorej dochádza k ub 1 i máci i (445°C).
Pod ľa iného výhodného vyhotovenia pomocou nepriameho ohrevu, v utesnenej rotačnej peci bez cirkulácie plynov.
Výhody vynálezu sú zrejmé
Použitie síry vysoko zjednodušuje konštrukciu zariadenia a i? 1 i niinu je nebezpečenstvo explózie; naviac sa znižujú náklady spracovania a nakoniec dosahuje sa úplná redukcia všetkého chrómu, prítomného vo výslednej zemine, ako bude opísané v
Príkladoch, ktoré budú nasledovať.
Vynález bude teraz opísaný podrobnejšie na pripojenom obrázku a t.o z hľadiska bližšej ilustrácie, kde je na o b rá z k u zn á zo rne ný schemat i oký spôsob fázovania podľa tohoto vy ná1ezuPodľa tohoto priloženého obrázku sa zvyškové produkty 1 vylúhovali i a (alebo výsledné zeminy) sušia (A) už známym pôsobom pokiaľ nie sú v podstate bezvodé a potom sa m i eša j ú v 2 (fáza B) so sírou, so zlúčeninami obsahujúcimi redukčným i
7' I iíčen i nain i , ktoré ú s c h o p n é s p ô s o b i t ž i adamí o x i d a č n e - r e d u k č n ú r e a k c i u o p í s a n vi nižšie. N a úlohu, pri íra, ji.
v š a k m o ž n é p o u ž í v či ť.
aj iné typy .inor'jan i ckých redukčných napríklad
1.9 disŕričitany, sulfidy, síri čítaný.
s í ran že1ezna tý. ch 1ori d ο I. e; z n a t ý a tď.
Výhodným činiteľom je síra a preto sa tu uvedem· odkazy k t. o r ý d'a 1 e j n a s 1 e d u j e budú týkať tohoto spôsobu bez toho, že by sa akokoľvek obmedzovala
I. o h o t. o v y n á 1 c z n , j e h o obsah a
1.00
Pomer zvyškové j až 100 zem i ny s í re zvyčŕi j n t je vo estmočného c h r óm u i nýc h redukova teľ ných z 1 účen í n , pri Lomných vo zvyškových produktoch z lúhovania.
Takto získaná bezvodá zmes sa dávkuje do reaktora 3, ktorým je s výhodou rotačná pec s nepriamym ohrevom vybavená tesneniami 4 a 5. umiestnenými na koncoch pece, pre akýkoľvek prípad otvorenia, aby sa zabránilo alebo na minimum znížila možnosť, prístupu vzduchu tak, aby operácia v podstate prebiehala za neprítomnosti kyslíka.
Fázy sušenia, miešania a dávkovania do reaktora 3 môžu nasledovať v akomkoľvek časovom poradí, výhodný je však hore upísaný spôsob.
Na obrázku je d'a 1 e j c h e?m a t i c k y z n á zo r n e n ý v o n ka j š í vykurovac í
6, ktorý vytvára rad horákov.
pos ky tu j úc i ch ktorá môže v tomto stave reaqovat'.; zo zlúčenín, prítomných vo zvyškových produktoch, sa odstráni kyslík a redukuje sa esťmocriý chróm.
Je možné domnievať sa, avšak s tým, že princíp ιιί<· je celkom vedecky objasnený, že sa odohráva nasledujúca reakc i a:
A Na2CrO4 + 3 S > 2 Cr2 O3 + 3 SO2 +
Na získanie dobrých výsledkov počas krátkeho času je dobré udržať.
minimálnu teplotu takú.
aby zodpovedala
9419 nblimácii síry; výhodná reakčnŕí teplota je
Ako už bolo vyššie uvedené.
sa vykonáva bez ľ> r í t um nos t i kys1 í ka a bez c i rk u 1á c i e plynov, pretože a t.in os f éra obsahujúca síru a SΟχ, generovaná v priebehu vhodná na vytvorenie podmienok.
v y ž a cl o v a n ý c: h p v e e· síry teda dovoľuje pripraví i lá vková n í m zmes i ku l.oč ne je vhodné dávať, do reaktora na začiatku síru a odpariť. ju, aby sa spotreboval prítomný kyslík a získalo sa potrebné zloženie atmosféry.
Vo výstupe z reaktora neobsaliu j ú spracované zvyškové stanov i teľnc n i n o ž s t. v o šesťmocného chrómu (viď nižšie uvedené Príklady).
V každom prípade sa reagovaná síra stáva viazanou v materiáli a to vo forme redukčných solí (siričitany, sírany, atď.), ktoré majú určitú schopnosť. redukovať stopy šesťmocného chrómu, ktoré síi vzhľadom na obtiažny kontakt, napríklad vzhľadom na veľkú granu1ometri u zvyškových produktov, nemôžu redukovať počas i eakci e.
Vynález, bude ďalej podrobnejšie opísaný v nasledujúcich Príkladoch. ktorých účelom je bližšie ilustrovať tento vynález, ale v žiadnom prípade ho neobmedzujú ako čo sa týka obsahu, tak aj čo sa týka rozsahu vynálezu.
Príklady vyhotovenia vynálezu
Príklad 1
T r i d s a ť d í e 1 o v z v y š k o v ý c h
P r o d u k t o v z ú p r a v n í c t v a chromí t.u (CrOj , celková rozpustnosť = 2,8%; šesťmocný chróm extrahovateľný studenou vodou = 7 280 ppm; šesťmocný chróm extrahovateľný horúcou vodou = 9 880 ppm; CrzO? = 2,8%; CaO = 26,2%; Pe2Oa
17,8%) čľl pod rob í f i ná1 nemu roz1 ožeň i u
9419 (stenčeniu) v laboratóriu (99%· < 0.090 mm) a mieša sa s 0,75 d i e 1 m i s í ry Takto získaná zrne;
•;a vloží do platinového zásobníka do pece a počas dvoch hodín sa teplota udržiava na
510°C ( v n ú t o r n á teplota) .
a extrahovania vzorky sa uskutočňuje v prúde dusíka tak, aby ii b o I o m o ž n é vyhnúť oxidačným procesom, ku kt.orým dochádza za prítomnosti vzduchu.
Množstvo šesťmocného chrómu vo finálnom produkte je vždy nižšie než 5 ppm.
Príklad 2
Tr i dsa ť d i e1ov zvyškových produktov z úpravuíctva i . hrom i t.u ( CrOj .
ce1 ková rozpustnosť
3.7%; šesťmocný chróm budenou vodou = 4 160 ppm; šesťmocný chróm
2,8%; FezO3
Takto z í horúcou vodou
9.4%) sa laborat.ór i u skaná zmes sa v
450 podrobí (98% <
ppm'· CržCh f i ná 1 nemu
0.090 mm) loz1 ožeň i u a mieša sa lóží do platinového zásobníka do m u f ľ ov e j pece a počas dvoch hodín sa teplota
Ί·udržiava na
490°C (vri ú t o r 11 ň t, e p 1 o ta) .
F á za a extrahovali i a vzorky sa uskutočňuje v prúde dusíka tak, aby sa bolo možné vyhnúť oxidačným procesom, ku ktorým dochádza za prítomnosti vzduchu.
Množs Lvú šesťmocného chrómu vo finálnom produkte je vždy nižšie než 5 ppm.
T r i d s a ť d i e 1 o v z v y š k o v ý c h produktov z úpravníctva ohrom i tu (Cr03. celková ruzpus t.nosť
2,8%; šesťmocný chróm
9419
2%;
F 02 lľ>3
Takto studenou vodou
17,8¾)
280 ppm; šesťmocný chróm
2,8%; CaO a podrobí finálnemu rozloženiu laboratóriu (98% < 0,090 mm) a mieša sa z ískaná zoes s a v I o ž í d o p1a t i n ové h o zá s ob n í ka d o k u rb u 1 á rn e j m u f ľovej pece a počas 30 m
680°C (v n ú tor n á tep 1o ta).
F d2:<i vk1adania a ex t ra h ov a n i a vzorky sa uskutočňuje v prúde dusíkči tak, aby a bolo možné vyhnúť.
oxidačným procesom, ku ktorým dochádza za prítomnosti vzduchu.
Množstvo nom produkte je vždy než 5 ppm.
Dvadsať. kilogramov zvyškových produktov z úpravníctva
i.
i: hrom i tu (C rOj .
i .x t.rahovat.eľný ex krabovateľný v laboratóri nepr i ainym ce1 ková stúdenou horúcou vodou vodou
%) sa podro b í u (95% <
ohrevom.
v n ú t. o r n ý p r i e m e r j e tep 1 ota vzduchu
0,090
2.8%; š e s ť, m o c n ý c 11 r ó m
280 ppm; šesťmocný chróm
880 ppm; CT2 03 f i ná1 nemu rozI ožeňi u
C s t. g n č e n i u ) mm) a mieša sa s 0,4 kg síry.
k torej zák1adné rozmery s ú rias 1 edu i úcc
0,20 m, zahrievaná dĺžka 2,8 m. Potom sa upraví na 510 až 520°C. z pece sa odstráni prebytok a tieto podmienky sa udržiavajú počas tridsiatich otáčanie pece sa udržiava pri 3 otáčkach za minútu.
Po ochladení sa produkt vyberie a podrobí sa analýze
Množstvo esťmocného chrómu vo finálnom produkte je vždy nižšie než 5 ppm.
94.19
Príklad 5
Zim?
tvorená
100 z upravil i c tva š fis Crnoc n ý c bróm cx f.rahova t d* n ý šesťmocný chróm extraliova teľný
CC2O3 = 2,8%; CaO = 26,2%; Fez O3 rozomleté (95% < 0,090mm) a 2,0 dielmi zvyškových produktov celková rozpnstnosC = 2,8%; studenou vodou = 7 280 ppm; horúcou vodou = 9 880 ppm;
= 17,8%), ktoré sú jemne dielu ventilovanej síry sa j modifikácii do turbulárnej to rýchlosťou 80 kg/hodinu. vnútornej teplote 510 až 520°C á počas 25 až 30 minút.
kontinuálni? dávkuje po vhodne pod ľa príkladu 4, a p e r á c i a sa v y k o n á v a p r í o týmto podmienkam je podroben
T es tov a n i e pokraču j e počas nedochádza k ž i adnym kômp 1 i kác i ám.
Množs t. v o s es ľ.moc neho chrómu vždy nižšie než 5 ppm.
n i e k o ľ k ý ľ; h dní. p r i č o m vo finálnom produkte je
Pri emyse1ná využi teľnosť
Význam spôsobu a zariadenia na redukciu šesťmocného chrómu, nachádzajúceho sa v zbytkoch pri úpravníctve chrómových rúd, spočíva v lepšom spracovávaní a úprave rúd -

Claims (3)

1. Spôsob redukcie.· šesťmocného chrómu vo zvyškových produktoch z úpravníctva chrómových rúd, v y z n a č u j ú c i sa t. ý m, že v sebe zahŕňa fázy zmiešania uvedených zvyškových produktov s jedným alebo viacerými redukčnými činiteľmi. a ďalej ohrievanie uvedenej zmesi nepriamym spôsobom v podstate za nepr ítomnosti kys1ŕka.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznač u j ú c i s a t ý m, že uvedený redukčný činiteľ je sira, alebo zlúčeniny, ktoré síru obsahujú.
3. Spôsob podľa nároku .1 alebo 2, v y z n a č u j ú c i s a t. ý m, že uvedená zmes redukčného činiteľa s uvedenými zvyškovými produktmi reaguje v podstate pri podmi enkach bezvodého pros tredi a.
Λ . Spôsob podľa nároku 3, vyzná č u j ú c i sa t ý m. že uvedené zvyškové produkty s a s v ý h o d o u súšia predtým , než sa zmiešajú so s í rou. 5 . Spôsob podľa nároku 2, vyzná č u j ú c i sa t. ý m, že sa uvedená zmes zohr i eva na teplotu aspoň
rovnú teplote, pri ktore j dochádza k sub1imáci i síry.
6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1. až 5, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že sa vykonáva kont i nuálne pomocou riepr i ameho zahrievania v rotačné j pec i . 7 . Spôsob podľa kto r é h o k o ľ v e k z nárokov 1 až 6,
9419 v y z n a č u j ú c i sa tým, že sa vykonáva bez prítomnosti plynu, cirkulujúceho reaktorom.
nároku z n a č u j ú c i ďa lej obsahuje
t. i i? to fázy; zavedenie predom určeného množstva .1 ry do reak tora;
zohr ievan ie uvedeného reaktora pok i aľ nedôjde k subi imácii síry reakcii s kyslíkom. prítomným v i zavedenie reakčnej zmesi do reaktora.
pričom bol použitý kyslík.
9. Zariadenie na redukciu šesťmocného chrómu spôsobom podľa jedného z nárokov 1 až 7, vy z n a č u j ú c e sa tým, že ho tvorí nepriamo zahrievaná rotačná pec, prostriedky na utesnenie proti úniku plynu, umiestnené tak, aby korešpondovali so vstupným miestom do reaktora a s výpustným miestom na reakčnú zmes, a pomôcky na privádzanie uvedenej reakčnej zmesi alebo oddelenej zložky do tejto pece.
1 . Spôsob
PATENTOVÉ vy c h á d z a j ú c i z
NÁROKY vode neruzpus tných zl účen í n derivátov šesťmocného chrómu.
o b s i a h n u tý c h vo z vy š k o v ý c h
P r o d uktoc l>
z t.: h r ómo vý q h m i iierá 1 ον , sa tým, že o b s a h u j e r e d u k č n ú r eakc i ιι, prebiehajúcu za bezvodých p o d m i e n o k a v p o d s t a t n om nedostatku kyslíka.
a to šesťmocného chrómu obsiahnutého v uvedených derivátoch, zmiešavamím uvedených derivátov s aspoň jedným redukčným činiteľom a za nepriameho zahrievania takto získanej zmesi. aspoň na teplotu uvedenej redukčnej reakci e.
>
j<
v y z n a č u j ú c i a s p o ň j ed e n r ed u k č n ý činí t e ľ vybraný rias 1 edu i úcc j skúp i ny h cm i c k ý t:: h z 1 ú č c n í n s íi a n ž e 1 c z n a t ý a c h 1 o r i d ž e l
2, vyznačuj ú c
I:. ý m , že aspoň jeden uvedená f
tep 1 o t. a sublimačná teplota i ry a hinotnostný pomer uvedených zvyškových produktov obsahujúc ich uvedené deriváty šesťmocného chrómu a síry v reakčnej zmes i je v rozmedzí od 100/0,1 do 100/5 :i pomer, v ppm, š e s ť. m o c n é h o c h r óm u v redukčných finálnych produktoch a šesťmocný chróm, obs iahnutý v uvedených východzích derivátoch. i e v
Λ . Spôsob podľa ktoréhokoľvek z. nárokov 1 až 3, vyznaču j ú c i sa tým, že produkty redukčnej reakcie sú vo forme práškových vo vode nerozpustných bezvodých z 1účen í n chrómu.
kd *
t“ „J , Spôsub podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, v y z n a č u j ú c i s a t. ý m, že sa vykonáva kont i nuá 1 ne pomocou nepr i ameho zahr i evan i a v rotačné j pec i . 6. Spôsob podľa k t o r é h o k o ľ v e k z nárokov 1 až 5. v y z n a č u j ú c i s a t ý m, že sa vykonáva bez
prítomnosti p 1ynu, u i rku1 u júceho v reaktore.
7^
Spôsob podľa p r »·; d c h á d z a j ú c ich nárokov 1
až 6, v y z n a č u j ú c i S č j t ý m , žc sa pred vykonávanim r e d u k č n e j r e a k c i e uvedenýc h der i vátov š es ťm oc n é h o chrómu vytvor í redukčná atmos f éra zahrievaním aspoň jedného redukčného č; initeľa za
bezvodých podmienok a v podstate za nedostatku kyslíka redukci u šesťmocného chrómu spôsobom z nárokov 1 až 7, vyznač obsa hu j e n e p r i a m o z a h r i e v a n ú prostri odky na utesnenie proti úniku plynu, umiestnené tak. aby kor espôn d o v a 1 i miestom na vstup reakčných
1 á tok miestom na výstup reagovaných prostriedky na privádzanie uvedenej reakčnej zmesi alebo oddelených zložiek do to j to Pol:t; .
SK841-94A 1992-01-21 1992-12-29 Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method SK84194A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT92MI92 IT1262918B (it) 1992-01-21 1992-01-21 Procedimento ed impianto per la riduzione del cromo esavalente contenuto nei residui della lavorazione dei minerali di cromo
PCT/EP1992/003007 WO1993014232A1 (en) 1992-01-21 1992-12-29 Process and plant for the reduction of hexavalent chromium contained in the residue resulting from the processing of chromium minerals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK84194A3 true SK84194A3 (en) 1995-08-09

Family

ID=11361603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK841-94A SK84194A3 (en) 1992-01-21 1992-12-29 Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0621905A1 (sk)
CN (1) CN1074948A (sk)
AU (1) AU3347593A (sk)
BR (1) BR9207057A (sk)
CZ (1) CZ170394A3 (sk)
IT (1) IT1262918B (sk)
MX (1) MX9300307A (sk)
PL (1) PL171592B1 (sk)
RO (1) RO110458B1 (sk)
RU (1) RU2096511C1 (sk)
SK (1) SK84194A3 (sk)
TR (1) TR26598A (sk)
WO (1) WO1993014232A1 (sk)
ZA (1) ZA9343B (sk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2407575C2 (ru) 2005-02-08 2010-12-27 КРОМОТЕКНИКА МЕКСИКО, Эс.Эй. ДЕ Си.Ви. Способ и устройство для преобразования опасных отходов, содержащих хром шесть, в неопасные отходы
DE202008014318U1 (de) 2008-10-28 2010-04-01 Dr. Hahn Gmbh & Co. Kg Band zur um eine Scharnierachse scharniergelenkigen Verbindung eines Flügels an einem Rahmen
IN2014DN10774A (sk) * 2012-07-06 2015-09-04 Lanxess Deutschland Gmbh

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1055953B (it) * 1976-02-24 1982-01-11 Stoppani P & Co Procedimento di decontaminazione di materiale di scarto proveniente dalla lavorazione di minerali di cromo mediante trattamento conzolfo per via umida
JP2655864B2 (ja) * 1988-03-14 1997-09-24 昭和電工株式会社 高還元クロム鉱石粉体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0621905A1 (en) 1994-11-02
TR26598A (tr) 1995-03-15
AU3347593A (en) 1993-08-03
MX9300307A (es) 1993-12-01
RO110458B1 (ro) 1996-01-30
CN1074948A (zh) 1993-08-04
IT1262918B (it) 1996-07-22
ITMI920092A1 (it) 1993-07-21
CZ170394A3 (en) 1995-08-16
RU2096511C1 (ru) 1997-11-20
RU94044672A (ru) 1996-08-27
BR9207057A (pt) 1995-12-05
ITMI920092A0 (it) 1992-01-21
WO1993014232A1 (en) 1993-07-22
PL171592B1 (pl) 1997-05-30
ZA9343B (en) 1993-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. Reclamation of a waste arsenic-bearing gypsum as a soil conditioner via acid treatment and subsequent Fe (II) As stabilization
US20230264996A1 (en) Resource-oriented utilization method for high-salt salt mud containing sodium chloride and sodium sulfate
EP0869193B1 (en) Method for processing chromium oxide-containing substances in large quantities
JP3299174B2 (ja) クロム酸化物含有物質の処理方法
SK84194A3 (en) Process for reduction of hexavalent chromium and device for realization of this method
JP3473444B2 (ja) クロム酸化物含有物質の処理方法
US3803032A (en) Method for insolubilizing water soluble chromate in chrome waste residue
US7670576B2 (en) Methods of treatment of chromite ore processing residue
US6797049B1 (en) Mixture for the treatment of waste materials
CZ127492A3 (en) Process for treating materials containing heavy metals
CN113562944A (zh) 一种金属固化剂及其在固定制革污泥中重金属铬的应用
US8192705B2 (en) Methods of treatment of chromite ore processing residue
JP3722047B2 (ja) 6価クロム不溶化処理剤及び6価クロム不溶化処理方法
JP3221564B2 (ja) クロム酸化物含有物質の処理方法
CN104893784A (zh) 含氰废聚合物作为水泥厂替代燃料的处理方法
KR100815672B1 (ko) 환경유해성분을 포함하는 물질로부터 산화음이온을 생성하는 원소의 침출을 감소시키는 방법
JP4102868B2 (ja) 飛灰の処理方法及び亜鉛製錬用の飛灰処理物
JP6850500B1 (ja) 複合処理剤、及び、複合処理方法
JPH0217228B2 (sk)
JP5337956B2 (ja) クロム酸化物含有物質の処理方法
RU2394659C1 (ru) Способ обезвреживания токсичных промышленных отходов
Hanna et al. Calcium hydroxide formation in cement-solidified industrial wastes
JP2004261774A (ja) 重金属類溶出防止剤及びそれを用いた重金属類溶出防止方法
JP2001340896A (ja) 有機廃棄物の処理方法
JP2012135726A (ja) 重金属の汚染土壌からの溶出を低減する方法、重金属の汚染物質からの溶出を低減するための組成物及びキット