SK6312000A3

SK6312000A3 - A drying device

Info

Publication number: SK6312000A3
Application number: SK631-2000A
Authority: SK
Inventors: Joze Plestenjak
Original assignee: Joze Plestenjak
Priority date: 1997-11-04
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 2001-05-10
Also published as: JP2001522028A; NO20002349D0; HUP0100543A2; JP3955729B2; EE200000261A; IL135930A; CA2308245C; AU765744B2; ATE231605T1; DK1029211T3; WO1999023430A1; YU25800A; DE69810955D1; YU49487B; PT1029211E; NZ504078A; HU224255B1; EP1029211A1; EA002122B1; CZ298942B6

Abstract

The aim of the present invention is to create an efficient energy rational and consequently economical drying device, particularly the drying compartment unit, which could be used for drying processes for all wood products regardless to dimensions, with the ability of a controlled process of humid transfer from wood in specific atmospheric conditions by travel air, to achieve improvement of quality of drying wood, which include known drying effects, by the construction of the kiln volume proportional to fulfil dimensional and transport standards of transport containers, thus making possible the drying device being exploited by end user as a stationary or mobile type.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka sušiaceho zariadenia, hlavne na sušenie dreva a drevených polotovarov, ako sú dýhy alebo rezivo a taktiež ďalšie výrobky.The invention relates to a drying device, in particular for drying wood and wood blanks such as veneers or sawn wood, as well as other products.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Lesné stromy, ako drevité trvalé rastliny, obsahujú pomerne veľké množstvo vlhkosti, ktorá sa mení od jedného druhu k druhému, v závislosti na stave porazeného stromu. Ako je známe, drevo obsahuje kapiláry tvorené bunkami, ktoré obsahujú voľnú tekutinu a absorbované molekuly vody, nazývané obsah vlhkosti, ktorá musí byť znížená na určitú úroveň, aby sa vyhovelo požiadavkám na priemyselné využitie. Z tohto dôvodu musí byť drevo správne upravené, hlavne vysušené na určitú hodnotu prijateľného obsahu konečného rozdelenia vlhkosti, s cieľom zabrániť výskytu všetkých druhov závad pri sušení. Proces sušenia je rozhodujúcim faktorom v ekonomickom zmysle.Forest trees, like woody perennial plants, contain a fairly large amount of moisture that varies from one species to another, depending on the condition of the tree being felled. As is known, wood contains capillaries formed by cells that contain free liquid and absorbed water molecules, called moisture content, which must be reduced to a certain level to meet the requirements of industrial use. For this reason, the wood must be properly treated, in particular dried to a certain value of an acceptable final moisture distribution, in order to avoid all kinds of drying defects. The drying process is a decisive factor in an economic sense.

Drevo môže byť sušené v prírodných podmienkach okolitým vzduchom, pokiaľ sú klimatické podmienky pre drevo dosť dobré a následne vytvárajú prijateľnú akosť sušeného reziva. Je treba uvážiť, že prírodné sušenie dreva vzduchom predstavuje dlhodobý proces, ktorý' by mohol trvať niekoľko rokov. Keď je drevo nakoniec vysušené, vyžaduje správne skladovacie podmienky, ktoré zahŕňajú prírodnú cirkulácie suchého teplého vzduchu a ďalšie podmienky. Je treba uvážiť, že absorbovaná voda v dreve môže vystúpiť a môže sa odpariť pomocou prúdenia okolitého vzduchu len v tom prípade, že povrch dreva nie je pokrytý dažďovou vodou, snehom alebo inými substanciami. Ovplyvňovanie technológie sušenia prerovnávaním, na zvýšenie schopnosti vetrania, pomáha v menšom rozsahu, so stálym nebe/pečim, že drevo bude napadnuté hnilobou, mikroorganizmami, pliesňou, hmyzom, vrátane nerovnomerného sušenia, ktoré môžu zhoršiť kvalitu dreva vyjadrenú inými termínmi tikajúcimi sa jeho kvality. Stále lu existuje potencionálnj problém tvarovej deformácie, ktorá sa môže vyskytnúť, pretože pri prírodnom .sušení dreva vzduchom môže dôjsť k nepredvídateľným situáciám, ktorým nemôže byť v žiadnom prípade zabránené akýmkoľvek preventívnym spôsobom kontroly alebo monitorovania. Rozdelenie vlhkosti v dreve pri použití technológie prírodného sušenia dreva vzduchom závisí po určitom časoxom období na klimatických podmienkach, čo znamená, že sa musia brať do úvahy časové odchýlky pri plánovaní ďalších problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť, a ktoré obvykle vedú k vyšším nákladom, a k príliš veľkému vyraďovaniu z dôvodu zaistenia kvality a podobne. Na druhej strane tu však existujú tiež niektoré ďalšie účinky takejto technológie, ako je nízka spotreba energie, obrovské sušiace plochy, skladovacie zariadenia, bezpečnostné oparenia. Bolo uskutočnené niekoľko experimentov na skrátenie procesu prírodného sušenia dreva vzduchom použitím axiálnych ventilátorov, ale existovalo príliš veľa ďalších parametrov, ako relatívna vlhkosť a iné, ktoré nemohli axiálne ventilátor}' ovplyvniť.The wood can be dried in natural conditions by ambient air as long as the climatic conditions for the wood are good enough and consequently produce an acceptable quality of dried timber. It should be borne in mind that natural air drying of wood is a long-term process that could take several years. When the wood is finally dried, it requires proper storage conditions, which include natural dry warm air circulation and other conditions. It should be considered that the absorbed water in the wood can rise and evaporate by the ambient air flow only if the wood surface is not covered with rain water, snow or other substances. Influencing the rearrangement drying technology to enhance ventilation capability helps to a lesser extent, with constant sky / care, that wood will be affected by rot, microorganisms, mold, insects, including uneven drying, which may degrade the quality of wood expressed by other terms related to its quality. There is still a potential problem of shape deformation which can occur because natural air drying of the wood can lead to unpredictable situations which in no way can be prevented by any preventive means of control or monitoring. The distribution of moisture in wood using natural air drying technology depends on climatic conditions over a period of time, which means that time deviations must be taken into account when planning other problems that may arise and which usually lead to higher costs if too much decommissioning for quality assurance and the like. On the other hand, there are also some other effects of such technology, such as low energy consumption, huge drying areas, storage facilities, safety precautions. Several experiments have been carried out to shorten the natural air drying process using axial fans, but there were too many other parameters, such as relative humidity and others, that could not affect the axial fan.

S cieľom zníženia času sušenia, vzhľadom k nákladom, akosti a času, boli vyvinuté sušiace zariadenia najrôznejších druhov, ktoré môžu byť rozdelené podľa technologického prístupu na nasledujúce typy: prvým typom je komorová sušiareň a tunelová sušiareň. Oba známe typy sušiaceho zariadenia môžu byť charakterizované ako stacionárne typy. Pri prvom sušiacom zariadení sa drevo umiestni do vhodnej komory, ktorá má schopnosť vytvorenia rôznych fyzikálnych podmienok, ako je teplota, vlhkosť, kapacita prietoku vzduchu a podobne, s cieľom uskutočňovania procesu sušenia. Pri druhom type sušiaceho zaradenia sa drevo prepravuje pomocou vodorovnej sušiacej jednotky zariadením, kde sa následne upravuje za rôznych fyzikálnych podmienok, hlavne za účelom postupného uskutočňovania procesu sušenia. Zariadenie typu komorovej sušiarne je lacnejšie, ale má nižšiu rýchlosť upravovania v porovnaní so zariadením typu tunelovej sušiarne, pri ktorej sú však pomerne vyššie investičné náklady.In order to reduce drying time, in terms of cost, quality and time, drying devices of various types have been developed, which can be divided according to the technological approach into the following types: the first type is a chamber dryer and a tunnel dryer. Both known types of drying apparatus can be characterized as stationary types. In the first drying device, the wood is placed in a suitable chamber which has the ability to create various physical conditions, such as temperature, humidity, airflow capacity, and the like, to carry out the drying process. In the second type of drying device, the wood is transported by means of a horizontal drying unit through a device where it is subsequently treated under different physical conditions, in particular to gradually carry out the drying process. A chamber-type dryer is cheaper, but has a lower processing speed compared to a tunnel-type dryer, but at a relatively higher investment cost.

Tieto známe typy sušiacich zariadení majú určité nevýhody, ktoré budú následne podrobne vysvetlené, a ktoré zahrňujú rozhodovanie o veľkých investičných nákladoch a výskyt problémov s ohľadom na ekonomické faktory.These known types of drying equipment have certain disadvantages, which will be explained in detail in the following, and which involve deciding on large investment costs and the occurrence of problems with regard to economic factors.

Technologické procesy, ktoré sa súčasne používajú pri sušení dreva , prebiehajú buď pri nízkych teplotách medzi 15 a 45°C alebo stredných teplotách medzi 45 a 90°C alebo tiež pri vysokých teplotách medzi 90 a 130°C, s možnosťou dosiahnutia vyšších ako označených teplôt, napríklad pomocou dielektrických, konvckčných alebo vyžarovacích spôsobov.The technological processes currently used in wood drying are carried out either at low temperatures between 15 and 45 ° C or medium temperatures between 45 and 90 ° C or also at high temperatures between 90 and 130 ° C, with the possibility of reaching higher than indicated temperatures , for example by means of dielectric, convection or radiation methods.

Pri určitých typoch sušiacich zariadení sa drevo ukladá do komory pomocou vhodných dopravných vozíkov. Pomocou ventilátorov umiestnených na strope, alebo menej často na iných miestach, sa vytvára prúd vzduchu, ktorý je v niektorých prípadoch hnaný priečne, v iných prípadoch je hnaný vodorovne a priečne, a ešte v iných prípadoch je vzduch vedený pozdĺžne.In certain types of drying equipment, the wood is placed in the chamber by means of suitable transport trolleys. Ventilators located on the ceiling, or less frequently elsewhere, create an air flow which is in some cases driven transversely, in other cases it is driven horizontally and transversely, and in other cases the air is guided longitudinally.

Pri všetkých týchto známych sušiacich zariadeniach sú dopravné jednotky konštruované takým spôsobom a v takých rozmeroch, aby umožňovali privádzať čo najväčšie množstvo dreva do priestoru sušiaceho zariadenia. Drevo sa stohuje pozdĺž ventilačného zariadenia tak, aby vzduch mohol prúdiť aspoň v jednej vodorovnej rovine. Musí sa dosiahnuť určitého kompromisu pri uvažovaní o veľkosti vzduchovej medzery, ktorá je nutná pre prúdenie vzduchu a množstvo dreva v sušiacom zariadení. Horúci vzduch je potom hnaný týmito vzduchovými medzerami pre zvýšenie intenzity sušenia. Keď sa horúci vzduch dostane do kontaktu s drevom majúcim vysokú hladinu vlhkosti, absorbuje túto vlhkosť v čo najväčšom objeme, čo umožní absorbovanie vlhkosti, ktorá je stále obsiahnutá hlbšie v stohu dreva. To preto znamená, že ventilátory vytvárajú dosť silný prúd vzduchu ešte s čo najvyššou hladinou vlhkosti, čo znamená iba obrovské plytvanie energiou. Z dôvodu vysokej hladiny vlhkosti vo vzduchu je veľmi pravdepodobné, že táto vlhkosť sa bude zrážať na chladnejších miestach zariadenia, ako sú steny a ostatné vybavenie, čím sa môže spôsobiť jeho poškodenie. Kondenzovaná tekutina, ktorá zostáva v sušiacom zariadení pôsobí škodlivo na toto zaradenie i na vlastný proces sušenia.In all these known drying devices, the conveying units are constructed in such a manner and in such a size as to allow the greatest possible amount of wood to be fed into the space of the drying device. The wood is stacked along the ventilation device so that air can flow in at least one horizontal plane. Some compromise must be reached when considering the size of the air gap that is required for the air flow and the amount of wood in the drying device. The hot air is then driven through these air gaps to increase the drying intensity. When hot air comes into contact with wood having a high level of moisture, it absorbs that moisture in as much volume as possible, allowing the absorption of moisture that is still contained deeper in the stack of wood. This means that fans create a fairly strong airflow with the highest possible humidity level, which means only a huge waste of energy. Due to the high level of humidity in the air, it is very likely that it will condense in cooler places of the device, such as walls and other equipment, which may cause damage. The condensation fluid remaining in the drying device has a detrimental effect on this inclusion and on the actual drying process.

Ako je uvedené v patentovej prihláške EP 0 170 648 Al, ktorá je určená na uskutočňovanie jednej z uvedených technológií sušenia, majú komory tohto zariadenia tepelne izolované steny. Rezivo sa stohuje v priestore sušiaceho zariadenia, kde dochádza k pozdĺžnej ventilácií. V sušiacom zariadení je inštalovaný ventilátor, ktorý umožňuje prúdenie vzduchu vykurovacím zariadením, a prúd vzduchu potom prechádza stohovaným drevom k chladiacemu zariadeniu, pričom prúd vzduchu sa stále vedie po rovnakej smyčke. V oblasti vykurovacieho zariadenia sa vzduch ohrieva a potom pri prechode stohovaným drevom z neho odoberá vlhkosť, ktorú potom uvoľňuje pri prechode chladiacim zariadením smerom k vykurovaciemu zariadeniu. Takáto kombinácia je pravdepodobne vhodná na vytváranie kondenzátu pri úprave čerstvého reziva, ale je celkom nevhodná pre drevo s nízkym obsahom vlhkosti- pre konečnú úpravu- pred priemyselným použitím.As disclosed in patent application EP 0 170 648 A1, which is intended to carry out one of the aforementioned drying technologies, the chambers of this apparatus have thermally insulated walls. The timber is stacked in the drying area where longitudinal ventilation takes place. A blower is installed in the drying device to allow air to flow through the heating device, and the air flow then passes through the stacked wood to the cooling device, the air flow still being routed along the same loop. In the area of the heating device, the air is heated and then, as it passes through the stacked wood, extracts moisture therefrom, which it then releases as it passes through the cooling device towards the heating device. Such a combination is likely to be condensate-forming for fresh timber treatment, but is quite unsuitable for low-moisture wood-for finishing-before industrial use.

Pokiaľ sa vyžaduje, aby pomocou nasýteného vzduchu, vytvoreného pri sušení stohovaného dreva, bolo odvodené z komory sušiaceho zariadenia čo najväčšie množstvo vlhkosti, musí byť vzduch ohrievaný. Odvádzanie veľkého množstva nasýteného vzduchu jc spojené s veľkými stratami tepla, použitého predtým k ohriatiu vzduchu. Pri použití tejto technológie sušenia dreva, je nízke využitie energie.If it is desired that as much moisture as possible is derived from the drying chamber of the drying apparatus by means of saturated air produced during drying of the stacked wood, the air must be heated. The removal of large amounts of saturated air is associated with large losses of heat previously used to heat the air. When using this technology of wood drying, the energy use is low.

Okrem hore uvedených technológií sušenia dreva je tiež známa technológia vákuového sušenia, ktorá je popísaná v spisoch P(I7DK87/OOO12 a WO 87/04779, kde môže byť napríklad monitorovaná inten/ila procesu sušenia, kvôli zamedzeniu závad pri sušení.In addition to the aforementioned wood drying technologies, a vacuum drying technology is also known which is described in P (I7DK87 / OOO12 and WO 87/04779) where, for example, the intensification of the drying process can be monitored in order to avoid drying defects.

Zariadenia používajúce technológiu vákuového sušenia sú veľmi citlivé pri udržiavaní správnych podmienok vákua a sú vhodnejšie pre procesy sušenia dreva s nižšími hodnotami vlhkosti, čo znamená, že sa predtým musí použiť iná technológia sušenia dreva na odstránenie väčšej časti vlhkosti.Devices using vacuum drying technology are very sensitive to maintaining the correct vacuum conditions and are more suitable for wood drying processes with lower moisture values, which means that other wood drying technology must be used to remove most of the moisture before.

Spoločné pre obe uvedené riešenia je, že majú určité nedostatky, napríklad pomerne nízke využitie energie, ktoré je neprijateľné pre celkové ekonomické hodnotenie, alebo majú vysoké požiadavky na potrebný priestor, vysokú závislosť na energetických zdrojoch a vysokú pravdepodobnosť závad pri sušení, veľmi nízku alebo žiadnu schopnosť adaptability, a naviac sú postavené ako stacionárny typ s kapacitou sušenia, ktorá určuje množstvo sušeného dreva a technológiu.Common to both solutions is that they have some drawbacks, such as relatively low energy use, which is unacceptable for an overall economic assessment, or high space requirements, high dependency on energy sources and a high probability of drying defects, very low or no adaptability, and moreover, they are built as a stationary type with a drying capacity that determines the amount of wood dried and the technology.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky sú z väčšej časti odstránené sušiacim zariadením podľa vynálezu, kde je sušiaca jednotka vybavená vetranou skriňou, ktorej vnútorná oblasť je spojená s okolitou oblasťou pomocou odvádzacieho a vetracieho potrubia. Nové sušiace zariadenie podľa princípu tohto vynálezu je vytvorené na základe niekoľkých ventilačných vzduchových sústav, obsahujúcich rôzne typy možností privádzania prúdu vzduchu a taktiež odvádzania vzduchu, ktoré sú pripevnené k sušiacemu zariadeniu. Takéto zariadenie je vybavené tepelnou kondenzačnou jednotkou, obsahujúcou vykurovaciu jednotku, kondenzačnú jednotku a ventilátor. Sušiace zariadenie má sušiacu komoru, do ktorej sa pomocou dopravných vozíkov umiestňuje drevo určené na sušenie. Proces sušenia sa uskutočňuje v sušiacej komore zosilnenou cirkuláciou vzduchu. Aspoň jedna stena sušiacej komory je vybavená vhodným potrubím k uskutočňovaniu činnosti vetrania a odvádzania vzduchu, ako integrovanú jednotku sušiaceho zariadenia zahrňujúcu ventilačnú sústavu, k uskutočňovaniu činnosti prestavovaní prúdu vzduchu, kedykoľvek sa vyžaduje počas priebehu sušenia, pri spolupôsobení so vzduchovým deflektorom, umiestneným nad plniacim priestorom, integrovaným do sušiacej komory tepelne kondenzačnou jednotkou, ktorý prechádza od opačných strán sušiacej komory a končí pri dne sušiacej komory. Pri vzduchovom dcflektore s tepelne kondenzačnou jednotkou je namontovaný aspoň jeden vetrací otvor, ktorý by mohol byť samočinne nastaviteľný a integrovaná jednotka pozostáva /.deliacej steny a z hornej časti sušiaceho priestoru, ktorý v spojení s hornou časťou sušiacej komory vytvára vzduchovú šachtu v tvare tunelu, v ktorom je umiestnená ventilačná sústava. Všetko nad hore uvedeným úsekom sa volá vzduchový deílektor. Hore uvedené vzduchové potrubia začínajú pri vetracom otvore pre mikroklímu, umiestneného na hornú časť sušiacej komory, potom sú vedené hla\ne pozdĺž bočnej steny a končia vnútri sušiaceho priestoru.These drawbacks are largely eliminated by the drying apparatus of the invention, wherein the drying unit is provided with a ventilated housing, the inner region of which is connected to the surrounding area by means of a discharge and vent duct. The new drying device according to the principle of the present invention is formed on the basis of a plurality of ventilation air assemblies comprising various types of air flow inlet as well as air outlet that are attached to the drying device. Such a device is provided with a thermal condensing unit comprising a heating unit, a condensing unit and a fan. The drying device has a drying chamber into which the wood to be dried is placed by means of transport trolleys. The drying process is carried out in a drying chamber with enhanced air circulation. At least one wall of the drying chamber is provided with a suitable duct to perform the venting and exhausting operation, as an integrated drying device unit including a ventilation system, to perform the airflow adjusting operation whenever required during the drying operation, in conjunction with an air deflector located above the filling space. integrated into the drying chamber by a heat condensing unit that extends from opposite sides of the drying chamber and terminates at the bottom of the drying chamber. In an air detector with a heat condensing unit, at least one ventilation opening is mounted, which could be self-adjusting, and the integrated unit consists of a partition wall and an upper part of the drying chamber which forms a tunnel-shaped air chamber in communication with the upper part of the drying chamber. where the ventilation system is located. Everything above the section is called an air divider. The above air ducts start at the microclimate vent hole located on the top of the drying chamber, then are guided along the side wall and terminate inside the drying chamber.

V sušiacom priestore je usporiadaná aspoň jedna ventilačná jednotka s možnosťou uhlového nastavenia a s možnosťou polohovania v jednom alebo v druhom, zapnutom alebo vypnutom stave. Keď je vetrací otvor pre mikroklímu v zatvorenej polohe a je spojený so vzduchovým potrubím, prechádzajúcim od hornej časti sušiacej komory a končiacimi v sušiacom priestore, sú vytvorené podmienky pre vytvorenie vnútornej cirkulácie vzduchu, ale pri jeho otvorenej polohe nastane opäť vnútorná cirkulácia pomocou potrubia s vonkajšou atmosférou, s rovnobežným prúdom vlhkého vzduchu, ktorý je vyfukovaný zosušiaceho priestoru do vonkajšej atmosféry, a s nasávaným prúdom čerstvého vzduchu vo vzduchovej šachte v tvare tunelu, vplyvom rozdielov tlakov. Doporučuje sa, aby do vzduchovej šachty v tvare tunelu boli nainštalované výhrevne články.At least one ventilation unit is provided in the drying chamber with the possibility of angular adjustment and positioning in one or the other, on or off state. When the microclimate air vent is in the closed position and is connected to an air duct extending from the top of the drying chamber and terminating in the drying chamber, conditions are created to create internal air circulation, but in its open position internal circulation again occurs via the external duct. atmosphere, with a parallel stream of humid air blown by the drying space into the outside atmosphere, and with a fresh air stream drawn in a tunnel-shaped air shaft, due to pressure differences. It is recommended that heating elements be installed in a tunnel-shaped air shaft.

Podľa vynálezu je jednotka na stohovanie dreva alebo iných výrobkov určených k sušeniu vybavená príslušenstvom, ktoré umožňuje vertikálne a horizontálne stohovanie a pozdĺžnu ventiláciu. Tieto príslušenstvá tiež umožňujú vertikálne polohovanie hlavných povrchov sušeného dreva. Rozpery, umožňujúce stohovanie dreva, sú navzájom umiestnené vertikálne, a sú kratšie ako vertikálne podpery tejto jednotky. Spodný vozík môže byť vybavený dopravnými kolesami. Podľa tohto riešenia je v sušiacej komore, tesne pri vetracom otvore pre mikroklímu, umiestnený ultrafialový žiarič, ktorý je určený na eliminovanie možnosti vzniku kultúr, ako hniloba, plieseň alebo iné mikroorganizmy.According to the invention, a unit for stacking wood or other products to be dried is provided with accessories which allow vertical and horizontal stacking and longitudinal ventilation. These accessories also allow vertical positioning of the main surfaces of the dried wood. The spacers allowing stacking of wood are placed vertically to each other and are shorter than the vertical supports of this unit. The lower trolley can be equipped with transport wheels. According to this solution, an ultraviolet radiator is placed in the drying chamber, close to the microclimate vent, which is intended to eliminate the possibility of cultures such as rot, mildew or other microorganisms.

Nové sušiace zariadenie podľa princípu tohto vynálezu je vybavené magnetmi umiestnenými v sušiacej komore v bipolárnom usporiadaní, čo znamená vznik magnetického poľa ovplyvňujúceho chemický, fyzikálny a biologický proces.The new drying device according to the principle of the present invention is equipped with magnets placed in the drying chamber in a bipolar arrangement, which means the formation of a magnetic field affecting the chemical, physical and biological process.

Sušiace zariadenie podľa vynálezu obsahuje tepelnú kondenzačnú jednotku s ventilátorom usporiadaným v otvore deliacej steny. Tepelne kondenzačná jednotka je vyznačená spojovaním nepravidelného prúdu pre zvýšenie kondenzačného účinku a taktiež k ohrevu emisií.The drying device according to the invention comprises a heat condensing unit with a fan arranged in the partition wall opening. The heat condensing unit is characterized by joining an irregular current to increase the condensation effect and also to heat the emissions.

Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing

Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, kde na obr.l je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze vertikálnou rovinou, na obr.2 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze vertikálnou rovinou, na obr. 3 je sušiace zariadenie znázornené v pôdoryse v pozdĺžnom reze horizontálnou rovinou, na obr.4 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze vertikálnou rovinou, ale počas svojho prevádzkového režimu pozostávajúceho z kombinácie odstraňovania vlhkosti a konvekčného sušenia, so stohovaným drevom na umožnenie ventilácie v pozdĺžnom smere, na obr.5 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze vertikálnou rovinou podľa obr.4, na obr.6 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze podľa obr.l až 3, ale počas svojho ďalšieho prevádzkového režimu vhodného pre urýchlenie procesu prirodzeného sušenia vzduchom, opäť so stohovaným drevom, na obr.7 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze podľa obr. 6, na obr. 8 je znázornená kondenzačná jednotka zariadenia podľa vynálezu a na obr. 9 je znázornené jednotka na stohovanie, ktorá je tiež obsiahnutá v zariadení podľa vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a drying device in a vertical plane, Fig. 2 is a cross-sectional side view of a drying device in a vertical plane; Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the drying device in a horizontal plane; Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the drying device in a vertical plane but during its operating mode consisting of a combination of dehumidification and convection drying with stacked wood to allow ventilation in 5 is a cross-sectional side elevational view of the drying device of the vertical plane of FIG. 4; FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the drying device of FIGS. 1 to 3, but during its further operating mode suitable to accelerate the natural air-drying process, again with stacked wood, in FIG. 7, the drying device is shown in a cross-sectional side view of FIG. 6, FIG. 8 shows a condensation unit of a device according to the invention, and FIG. 9 shows a stacking unit that is also included in the apparatus of the invention.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Sušiace zariadenie, znázornené na obr.l až 3, je všeobecne určené na sušenie dreva a ostatných materiálov v sušiacej komore X, konštruovanej tak, aby spĺňala normalizačné a ostatné požiadavky, známe v oblasti dopravy, kde sa používajú štandardizované kontajnery na všetky známe spôsoby dopravy. Rozmery sušiacej komory 1 majú určité výhody v porovnaní s všetkými doteraz známymi sušiacimi zariadeniami a taktiež niektoré obmedzenia, ktoré však môžu byť prekonané riešením podľa vynálezu. Takýmto spôsobom môže užívateľ využívať toto sušiace zariadenie, buď napríklad ako stacionárne, alebo ako mobilné zariadenie, s mimoriadne rýchlym a jednoduchým nainštalovaním na vhodnom mieste.1 to 3 is generally intended for drying wood and other materials in a drying chamber X designed to meet the standardization and other requirements known in the field of transport, where standardized containers for all known modes of transport are used. . The dimensions of the drying chamber 1 have certain advantages over all prior art drying devices as well as some limitations, which, however, can be overcome by the solution according to the invention. In this way, the user can use this drying device, either as a stationary or a mobile device, with an extremely quick and easy installation at a suitable location.

Aspoň jedna z bočných stien H, 12, 12, 14 sušiacej komory 1, a to v tomto prípade pozdĺžna stena ]_3, je vybavená vhodnými dverami 131. umožňujúcimi napríklad vstup do sušiacej komory 1, ktoré sú napríklad určené na vstup obsluhy. Na druhej strane, na znázornenom vyhotovení, je stena 11 vybavená zdvíhajúcimi sa nakladacími dverami, v ktorých jc v tomto prípade upevnená ventilační! sústava 111, ktorá je inak usporiadaná v oblasti uvedenej Stany 11. Podľa základnej myšlienky tohto vynálezu, bude úloha ventilačnej sústavy 111 podrobnejšie vysvetlená v ďalšej časti popisu.At least one of the side walls 11, 12, 12, 14 of the drying chamber 1, in this case the longitudinal wall 13, is provided with suitable doors 131 enabling, for example, access to the drying chamber 1, for example intended for operator input. On the other hand, in the embodiment shown, the wall 11 is provided with a raised loading door, in which in this case the ventilation vent is fixed! The system 111, which is otherwise arranged in the region of said Tents 11. According to the basic idea of the present invention, the role of the ventilation system 111 will be explained in more detail below.

Na opačnej strane sušiacej komory 1, a to na hornej časti steny 12, je upevnený vhodný integrovaný otvor 1211 pre mikroklímu, vybavený vhodnými odvádzacími kanálikmiOn the opposite side of the drying chamber 1, at the top of the wall 12, a suitable integrated microclimate opening 1211 is provided, provided with suitable drainage channels.

1210. 1220, vetracieho, respektíve odvádzacieho vzduchového potrubia £21, 122. s ktorými jc1210, 1220, the vent and exhaust air ducts 21, 122, respectively,

Ί vnútorná časť sušiacej komory' 1 spojená s okolitou atmosférou. Pomocou vetracieho otvoru 1211 pre mikroklímu, vzduchové potrubie 121 otvára alebo prerušuje spojenie vonkajšej atmosféry s vnútorným priestorom 10' pri hornej časti 100 sušiacej komory 1, a analogicky je vzduchovým potrubím 122 pomocou vhodného vetracieho otvoru 1221 pre mikroklímu spojená vonkajšia atmosféra s vnútorným priestorom 10 pri dne 101 sušiacej komory 1. v určitej vzdialenosti od zadnej steny 12. kde je tiež umiestnená tepelne kondenzačná jednotka 2. Použitím vetracieho otvoru 1211 pre mikroklímu sa dosiahne veľkých výhod, v prípade uskutočňovania sušiaceho programu v automatickom režime.Ί the inner part of the drying chamber 1 connected to the ambient atmosphere. By means of the microclimate vent 1211, the air duct 121 opens or interrupts the connection of the external atmosphere to the interior 10 'at the upper portion 100 of the drying chamber 1, and analogously, the air manifold 1221 connects the external atmosphere with the interior 10 at the top. at the bottom 101 of the drying chamber 1 at a distance from the rear wall 12 where the heat condensing unit 2 is also located. The use of a microclimate ventilation opening 1211 achieves great advantages when the drying program is carried out in automatic mode.

Tepelne kondenzačná jednotka 2 je schématicky znázornená na obr.8 a pozostáva z nasledujúcich častí, zo skrine 20, vybavenej výpustnou trubkou 201 na kondenzát, z kondenzačnej jednotky 21. z vykurovacej jednotky 22, z kompresoru 23 a škrtiacej klapky 24, ktoré sú spojené vo vhodnom obvode 26, spoločne s kondenzačnou jednotkou 2l_ a vykurovacou jednotkou 22 a ventilátorom 25. ktorý umožňuje prúdenie vzduchu z kondenzačnej jednotky 21 do vykurovacej jednotky 22, pokračujúc rovnakým smerom k ďalším vnútorným oblastiam sušiacej komory 1. Takáto tepelne kondenzačná jednotka 2 umožňuje, aby sa v teplom vlhkom vzduchu pomocou kondenzačnej jednotky 21 znížilo množstvo vlhkosti, vo forme kondenzátu, vytekajúceho zo zariadenia výpustnou trubkou 201. Vzduch sa ohrieva vo vykurovacej jednotke 22 asi o 2°C vzhľadom k teplote vzduchu prichádzajúceho do sušiaceho priestoru 6 z okolitého prostredia.The heat condensing unit 2 is shown schematically in FIG. 8 and consists of the following parts, a housing 20 equipped with a condensate discharge pipe 201, a condensing unit 21 of a heating unit 22, a compressor 23 and a throttle 24 which are connected in a A suitable circuit 26, together with the condensing unit 21 and the heating unit 22 and the fan 25, which allows air to flow from the condensing unit 21 to the heating unit 22, continuing in the same direction to the other inner regions of the drying chamber 1. In warm humid air, condensing unit 21 reduced the amount of moisture in the form of condensate flowing out of the device through the discharge pipe 201. The air is heated in the heating unit 22 by about 2 ° C relative to the temperature of the air entering the drying chamber 6 from the surrounding environment.

V sušiacej komore 1 je umiestnený sušiaci priestor 6, deliaca stena s vzduchovým deflektorom 3, tesne pri kondenzačnej jednotke 2, v určitej vzdialenosti od bočnej steny ,12, ktorá je spojená s dnom 101 sušiacej komory 1. Vzduchové potrubia 121, 122 a tepelne kondenzačná jednotka 2 sú umiestnené medzi bočnou stenou 12 a hornou časťou 100 sušiacej komory 1, so vzduchovým deflektorom 3 umiesteným po hornou časťou 100 sušiacej komory v určitej vzdialenosti od tejto hornej časti 100, a prechádzajúc k dverám steny 11 s ventilačnou sústavou 111 sušiacej komory 1. Horná časť 100 so vzduchovým deflektorom 3 je umiestnené v takom usporiadaní medzi hornou časťou 100 a dverami steny U s ventilačnou sústavou 111 sušiacej komory 1. aby bolo možné uzavrieť priechod 30 medzi hornou časťou 100 a bočnou stenou 12 a medzi hornou časťou 100 a vzduchovým deflektorom 3. Ventilačná sústava 11 1 môže byť riadená v automatickom režime.In the drying chamber 1 there is a drying chamber 6, a partition wall with an air deflector 3, close to the condensing unit 2, at a distance from the side wall 12, which is connected to the bottom 101 of the drying chamber 1. Air ducts 121, 122 and heat condensing the unit 2 are located between the side wall 12 and the upper part 100 of the drying chamber 1, with an air deflector 3 positioned along the upper part 100 of the drying chamber at a certain distance from this upper part 100, and passing to the wall door 11 with the ventilation assembly 111 of the drying chamber 1. The upper part 100 with the air deflector 3 is disposed in such an arrangement between the upper part 100 and the door U of the wall with the ventilation assembly 111 of the drying chamber 1. to close the passage 30 between the upper part 100 and the side wall 12 and between the upper part 100 and the air deflector 3. The ventilation system 11 1 may be controlled in automatic mode.

Tvar a poloha vzduchového deflektora 3, umiesteného pod hornou časťou 100.The shape and position of the air deflector 3 located below the top 100.

umožňuje vytvorenie vzduchovej šachty 1000 v tvare tunelu, v ktorej je umiestnená ventilačná jednotka 40, obsahujúca dva ventilátory 41 a 42, usporiadané vo vzájomnom odstupe, uložené pri vzduchových potrubiach 121, 122, s možnosťou umiestnenia dvoch ďalších ventilátorov 43. 44, uložených v strednej časti sušiacej komory 1, ktoré sú tiež vybavené vykurovacími prvkami 430. 440.allows the formation of a tunnel-shaped air shaft 1000 in which a ventilation unit 40 comprising two spaced-apart fans 41 and 42 is disposed adjacent the air ducts 121, 122, with the possibility of accommodating two additional fans 43, 44 located in the central parts of the drying chamber 1 which are also provided with heating elements 430, 440.

Pod hornou časťou 100 a vzduchovým deflcktorom 3 je v priestore medzi dnom _LOJ_ a ventilačnou sústavou 111 a stenou H., resp. nakladajúcimi dverami a zostávajúcou časťou sušiaceho priestoru 6 poskytnutý dostatočne veľký sušiaci priestor na uloženie jedného alebo niekoľkých vozíkov stohovacích jednotiek 5^ na ktorých sa stohuje drevo alebo iný materiál určený na sušenie. Všetky podrobnosti princípu tohto vynálezu, týkajúce sa stohovacích jednotiek 5. budú vysvetlené v ďalšej časti popisu.Under the upper portion 100 and the air deflector 3, in the space between the bottom 110 and the ventilation system 111 and the wall 11, respectively. a sufficiently large drying space is provided by a loading door and the remainder of the drying space 6 to accommodate one or more carriages of the stacking units 5 on which the wood or other material to be dried is stacked. All details of the principle of the invention relating to the stacking units 5 will be explained in the following.

V sušiacom zariadení je nainštalovaná aspoň jedna ventilačná jednotka 7. pozostávajúca aspoň z jedného ventilátora 71, uloženého na nastaviteľnom suporte 72, so schopnosťou uhlového rozptýlenia prúdu vzduchu. V polohe, keď je ventilátor usporiadaný rovnobežne s priľahlou stenou sušiacej komory 1, je vo vypnutom stave, a naopak, keď je naklonený do inej polohy, je v zapnutom stave. Ventilátor sa musí nakloniť do zapnutého stavu, napríklad , keď sa vozíky stohovacích jednotiek 5 pohybujú z akéhokoľvek dôvodu pozdĺž sušiaceho priestoru 6. Ako je znázornené na obrázku 3, sú dva ventilátory 71' a 71 usporiadané oddelene na príslušných suportoch 72' a 722, každý pri jednej pozdĺžnej strane _L3, 14 sušiacej komory 1.At least one ventilation unit 7 comprising at least one fan 71 mounted on an adjustable beam 72 with the ability to disperse the air stream angularly is installed in the drying device. In the position where the fan is arranged parallel to the adjacent wall of the drying chamber 1, it is in the off state, and conversely, when it is tilted to another position, it is in the on state. The fan must be tilted on, for example, when the stackers of the stacking units 5 move for any reason along the drying space 6. As shown in Figure 3, the two fans 71 'and 71 are arranged separately on respective slides 72' and 722, each at one longitudinal side 13, 14 of the drying chamber 1.

Vozíková stohovacia jednotka na drevo 5, ako je znázornené na obr.9, je vybavená kolesami 50 a určená na umiestnenie do sušiaceho priestoru 6. Vozíková stohovacia jednotka 5 podľa vynálezu je konštruovaná tak, aby umožnila stohovanie dreva vo vertikálnej polohe pomocou vertikálnych rozperiek 51, ktoré tiež umožňujú vertikálne stohovanie 52, so zaistením stohovaním na šírku v určenom stupni. Aspoň jedna stohovacia jednotka 5 je vybavená kolesami 50 podľa obr.4, čo sa doporučuje pre viac stohovacích jednotiek 5. Týmto spôsobom je možné uložiť jednu jednotku na každú ďalšiu stohovaciu jednotku 5, vybavenú kolesami 50, na požadovanú výšku. Týmto spôsobom, ako je schematicky znázornené na obr.5 a 7, sa dosiahne stohovania vo vertikálnom a horizontálnom smere, v požadovanom rozsahu v celom sušiacom priestore 6, čo pre to zaručuje dobrú priepustnosť pre vzduch.The wood stacker 5, as shown in Fig. 9, is equipped with wheels 50 and intended to be placed in the drying chamber 6. The wood stacker 5 of the invention is designed to allow the wood to be stacked vertically by means of vertical spacers 51, which also allow vertical stacking 52, with a width stacking assurance to a specified degree. At least one stacking unit 5 is equipped with wheels 50 according to FIG. 4, which is recommended for several stacking units 5. In this way, it is possible to place one unit on each additional stacking unit 5 equipped with wheels 50 at the desired height. In this way, as shown schematically in FIGS. 5 and 7, stacking is achieved in the vertical and horizontal directions, to the desired extent, throughout the drying chamber 6, thereby ensuring good air permeability.

Podľa vynálezu je najvhodnejšie zvoliť stohovanie dreva v sušiacom priestore 6, v stohovacích jednotkách 5 tak, aby hlavné povrchy dreva boli usporiadané vo vertikálnej rovine. Časť dreva menšej šírky sa musí slohovať v stohovacej jednotke 5 vo vzájomnom uložení na seba vo vertikálnej polohe, so zaistenou vzduchovou medzerou medzi drevom pomocou vhodnej rozperky 51'.According to the invention, it is best to select the wood stacking in the drying chamber 6, in the stacking units 5, so that the main surfaces of the wood are arranged in a vertical plane. A portion of the wood of smaller width must be stacked in the stacking unit 5, stacked in a vertical position, with an air gap between the wood secured by means of a suitable spacer 51 '.

Podľa vynálezu je ďalej v sušiacej komore £, presnejšie v oblasti J_0', nainštalované ultrafialové zariadenie 8, tvorené hlavne žiaričom ultrafialových lúčov, a je určené na vyžarovanie ultrafialových lúčov do vlhkosti obsiahnutej vo vzduchu, s cieľom eliminovania možnosti vzniku kultúr, ako hniloby, pliesne a ďalších mikroorganizmov.According to the invention, furthermore, an ultraviolet device 8, mainly consisting of ultraviolet rays, is installed in the drying chamber 6, more particularly in the region 10 ', and is intended to emit ultraviolet rays to the moisture contained in the air in order to eliminate the possibility of crops such as rot and other microorganisms.

V sušiacej komore 1. v oblasti 10'. sú ďalej umiestnené dva magnety 9 v bipolárnom usporiadaní, kde úprava pomocou magnetického poľa ovplyvňuje chemický, fyzikálny a biologický proces a vlastnosti vlhkosti, ktorá je prítomná v sušiacej komore J_.In the drying chamber 1 in the region 10 '. furthermore, two magnets 9 are placed in a bipolar arrangement, wherein the magnetic field treatment affects the chemical, physical and biological process and the moisture properties present in the drying chamber 11.

Sušiace zariadenie podľa vynálezu, podľa obr.4 a 5, umožňuje integrovaný proces sušenia, odstraňovania vlhkosti kondenzačne konvekčným spôsobom, ako bude vysvetlené v ďalšej časti popisu. Drevo určené na sušenie sa ukladá do sušiaceho priestoru 6 otvorenými nakladacími dverami v stene 11 na stohovacie jednotky 5, na ktorých je drevo riadne uložené pomocou príslušenstva 51, a v prípade potreby tiež pomocou vertikálnych rozperiek 51' a horizontálnych rozperiek 52. V tejto fázi sa na hrubom povrchu reziva prichytáva tenká vrstva mokrej substancie, ktorá bráni ďalšiemu zníženiu obsahu vlhkosti z dreva. Keď sa drevo uloží do sušiaceho priestoru 6 a zavrú sa nakladacie dvere v stene 11, zaháji sa proces sušenia spustením ventilátorov 41, 42, 43, 44, ventilačnej jednotky 40, ventilátora 25, pripojeného k tepelne kondenzačnej jednotke 2, a ventilátora 7L Ventilačná sústava uložená v stene H., resp. vo dverách tejto steny, je uzatvorená. Aktivuje sa tepelne kondenzačná jednotka 2 a vytvára sa vhodná cirkulácia vzduchu v dopredu stanovenej teplote dosiahnutej zapnutím vykurovacích prvkov 430. 440 ventilačnej jednotky 40. Keď podmienky zodpovedajú požadovaným podmienkam, vypnú sa vykurovacie prvky 430. 440 a požadované teplo môže byť dodávané iba aktivovanou tepelne kondenzačnou jednotkou 2. S cieľom urýchlenia procesu sušenia sa musí vytvoriť príslušná cirkulácia vhodne ohriateho vzduchu. Keď je vlhkosť, prítomná na dreve alebo v dreve, absorbovaná vzduchom, je vedená tepelne kondenzačnou jednotkou 2, kde je eliminovaná pomocou kondenzačnej jednotky 21 ako je znázornené na obr.8, a potom je odvádzaná zo zariadenia pomocou výpustnej trúbky 201. V tejto fáze môže byť sušiaca komora spojená s okolitým vzduchom vzduchovým potrubím 121, 122. Pri priechode tepelne kondenzačnou jednotkou 2 sa vzduch ohrieva na určitú teplotu a nasáva sa ventilátormi 25 a 41, 42, 43, 44 a privádza sa do cirkulačného pohybu cez vzduchovú šachtu 1000 v tvare tunelu, kde sa v prípade potreby ohrieva vykurovacími prvkami 430 a 440, a následne je vedený priechodom 30 a ventilačnou sústavou 111 a vzduchovým deflektorom 3, a vstupuje do sušiaceho priestoru 6, kde je vedený ventilátormi 71 v závislosti na usporiadaní dreva, stohovaného vo vozíkových stohovacích jednotkách 5.The drying device according to the invention, according to FIGS. 4 and 5, enables an integrated drying process, the removal of moisture by condensation by convection, as will be explained in the following. The timber to be dried is placed in the drying chamber 6 by an open loading door in the wall 11 for stacking units 5 on which the timber is properly supported by means of accessories 51 and, if necessary, by vertical spacers 51 'and horizontal spacers 52. a thin layer of wet substance adheres to the rough surface of the lumber, preventing further reduction of the moisture content of the wood. When the wood is placed in the drying chamber 6 and the loading door in the wall 11 is closed, the drying process is started by starting the fans 41, 42, 43, 44, the ventilation unit 40, the fan 25 connected to the heat condensing unit 2, and the fan 7L. located in the wall H., respectively. in the door of this wall is closed. The heat condensing unit 2 is activated and a suitable air circulation is created at a predetermined temperature achieved by switching on the heating elements 430. 440 of the ventilation unit 40. When the conditions correspond to the desired conditions, the heating elements 430, 440 are turned off and the desired heat can only be supplied by the activated heat condensing 2. In order to speed up the drying process, adequate circulation of suitably heated air must be established. When the moisture present on the wood or in the wood is absorbed by the air, it is guided through the heat condensing unit 2 where it is eliminated by the condensing unit 21 as shown in Fig. 8 and is then discharged from the device by the discharge pipe 201. the drying chamber can be connected to ambient air via air ducts 121, 122. As it passes through the heat condensing unit 2, the air is heated to a certain temperature and sucked in by fans 25 and 41, 42, 43, 44 and is circulated through an air shaft 1000 v a tunnel shape where it is heated by heating elements 430 and 440, if necessary, and is then guided through a passage 30 and a ventilation system 111 and an air deflector 3, and enters a drying space 6 where it is guided by fans 71 depending on the wood stacked forklift stacking units 5.

Podmienky sušenia umožňujú intenzívne prevádzanie vlhkosti z dreva do cirkulujúceho vzduchu. Vzduchovým potrubím 122 sa vlhkosť dostáva zo sušiaceho priestoru a sušiacej komory k von do okolitej atmosféry. Ako je známe z vedy, chladnejší vzduch obohatený vlhkosťou má sklon ku klesaniu, v tomto prípade smerom ku dnu 101 sušiacej komory 1. Avšak vplyvom rozdielu tlakov vystupuje súčasne vzduch vzduchovým potrubím pomocou vetracieho otvoru 1211 pre mikroklímu, nahradzovaný čerstvým vzduchom obsahujúcim menej vlhkosti, vzduchovým potrubím 121.Drying conditions allow intensive transfer of moisture from the wood to the circulating air. Through the air duct 122, moisture is passed from the drying chamber and the drying chamber to the outside atmosphere. As is known in the art, cooler, air-enriched air tends to descend, in this case toward the bottom 101 of the drying chamber 1. However, due to the pressure difference, air simultaneously exits through the air duct through the microclimate vent 1211, replaced by fresh air containing less moisture. piping 121.

Zvyšok vzduchu prítomného v sušiacom priestore 6 prechádza tepelne kondenzačnou jednotkou 2, kde sa uvoľňuje vlhkosť zo vzduchu pomocou kondenzačnej jednotky 21 a čiastočne sa vysušuje a ohrieva pomocou vykurovacej jednotky 22 na požadovanú teplotu, vystupuje a ďalej vstupuje do vzduchovej šachty 1000 v tvare tunelu, zapnutím všetkých ventilátorov začína nový cirkulačný cyklus vstupom do sušiacej komory' 6. Popísaný režim sušenia umožňuje hlavne na svojom začiatku , keď je na dreve prítomné veľké množstvo voľnej vody, účinným spôsobom sušiť drevo, bez jeho ohrevu na vysokú teplotu, spôsobujúcu možné závady sušenia, ktoré sú známe z minulosti.The remainder of the air present in the drying chamber 6 passes through the heat condensing unit 2, where moisture is released from the air via the condensing unit 21 and partially dried and heated by the heating unit 22 to the desired temperature, exiting and further entering the tunnel-shaped air shaft 1000 All the fans start a new circulation cycle by entering the drying chamber '6. The described drying mode allows, especially at its beginning, when there is a large amount of free water on the wood, to effectively dry the wood without heating it to high temperature causing possible drying defects. are known from the past.

Na dosiahnutie predtým definovanej a riadenej hodnoty vlhkosti vzduchu sa hore popísanou technológiou sušenia v sušiacej komore 1 a v sušiacom priestore 6, sa teraz môžu zmeniť podmienky sušenia. Ako je známe, drevo obsahuje v kapilárach bunky, ktoré obsahujú voľnú tekutinu a absorbované molekuly vody, nazývané obsah vlhkosti, ktorý sa musí znižovať pri použití správnej technológie sušenia, ktorá musí byť vykonávaná v správnych klimatických podmienkach, závislých hlavne na druhu dreva a podstatne sa meniacich s jednotlivými druhmi, kde cirkulujúci vzduch by mal byť vždy schopný znížiť obsah vlhkosti, stále vystupujúci zo sušeného dreva.In order to achieve the previously defined and controlled air humidity value with the drying technology described above in the drying chamber 1 and in the drying chamber 6, the drying conditions can now be changed. As is known, the wood contains in the capillaries cells containing free liquid and absorbed water molecules, called moisture content, which must be reduced by using the right drying technology, which must be carried out under the right climatic conditions, mainly dependent on the type of wood. variations with individual species where the circulating air should always be able to reduce the moisture content still exiting the dried wood.

Hore popísaným spôsobom je možné vykonávať sušenie jednoducho a v prekvapivo krátkej dobe, novo vyvinutým sušiacim zariadením v sušiacom priestore 6, bez použitia príslušenstva akéhokoľvek druhu a následných procesov sušenia dreva a bez dodatočného ohrevu vzduchu. Vzduch prechádza priechodom 30 pri vzduchovom deflektore 3 a ventilačná sústava 111 je otvorená, ako je znázornené na obr.6 a 7, za predpokladu, že vo väčšine prípadov nie je potrebný dodatočný ohrev, takže môže byť vykonaná realizácia novo vyvinutého procesu sušenia. Vetrací otvor 1211 pre mikroklímu a vzduchové potrubia J_2_L a 122 sú pri realizácii novo vyvinutého spôsobu sušenia vo svojej zavretej polohe.In the manner described above, it is possible to carry out the drying simply and in a surprisingly short time, by a newly developed drying device in the drying chamber 6, without the use of accessories of any kind and subsequent wood drying processes and without additional air heating. Air passes through the passageway 30 at the air deflector 3 and the ventilation system 111 is open as shown in Figures 6 and 7, provided that in most cases no additional heating is required so that a newly developed drying process can be carried out. The vent 1211 for the microclimate and the air ducts 12 and 122 are in their closed position when implementing the newly developed drying method.

Rozdielom riešenia podľa vynálezu, v porovnaní so známymi procesmi sušenia, je fyzikálna prevencia opakovanej cirkulácie a miešania suchého a nasýteného vzduchu, ktoré by mohli spôsobiť nízku účinnosť. Zapnuté ventilátory 4f, 42, 43, 44, ventilačnej jednotkyThe difference of the solution according to the invention, compared to the known drying processes, is the physical prevention of recirculation and mixing of dry and saturated air, which could cause low efficiency. The fans 4f, 42, 43, 44 of the ventilation unit are on

40, ventilátor 25 tepelne kondenzačnej jednotky 2, a ventilátory 71 vytvárajú vhodnú cirkuláciu vzduchu. Okolitý vzduch privádzaný do sušiacej komory f a následne do sušiaceho priestoru 6. prechádza ventilačnou sústavou 111, ktorá je otvorená, a potom je vedený sušiacim priestorom 6 a samočinne nastaviteľným vetracím otvorom 3£, a potom tepelne kondenzačnou jednotkou 2, obsahujúcou tepelne kondenzačnú jednotku 22, je väčšinou alebo dokonca trvalo funkčne eliminovaný, ale pomocou ventilátora 25 je vedený vzduchovou šachtou 1000 v tvare tunelu ku vzduchovému priechodu 30. Keď je ventilačná sústava 111 vo svojej otvorenej polohe, vzduch vystupujúci zo vzduchového priechodu 30 nemôže znovu vstúpiť do sušiaceho priestoru 6, aleje odsávaný zo sušiacej komory £ do okolitej atmosféry. Týmto spôsobom je dosiahnuté, že iba suchý čerstvý vzduch má možnosť prísť do kontaktu s vysúšaným drevom. Odborníci v odbore by mali pochopiť, že nedotknutý čerstvý vzduch by mal byť určitým spôsobom upravovaný v prípade extrémnych klimatických podmienok, čo by malo byť vyhotovené pomocou spomínaných príslušenstiev, čo neovplyvňuje princíp vynálezu.40, the fan 25 of the heat condensing unit 2, and the fans 71 provide suitable air circulation. The ambient air supplied to the drying chamber f and subsequently to the drying chamber 6 passes through a ventilation system 111 which is open and is then guided through the drying chamber 6 and a self-adjusting vent 31 and then a heat condensing unit 2 comprising a heat condensing unit 22, it is mostly or even permanently functionally eliminated, but via a fan 25 it is guided through a tunnel-shaped air shaft 1000 to the air passage 30. When the ventilation system 111 is in its open position, the air exiting the air passage 30 cannot re-enter the drying space 6 but exhausted from the drying chamber 6 into the ambient atmosphere. In this way, it is achieved that only dry fresh air has the opportunity to come into contact with the dried wood. Those skilled in the art should understand that intact fresh air should be treated in some way in the event of extreme climatic conditions, which should be made using the aforementioned accessories, which does not affect the principle of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS

A drying device made up of a plurality of air ventilation assemblies arranged in a drying chamber (1). and equipped with a heat condensing unit (2). comprising a condensing unit (21) and a heating unit (22). and further provided with at least one fan (25). a drying chamber (6), as well as at least one feeder door (131) in the drying chamber (1) where the wood or other material to be dried is deposited by the stacker units (5), gradually absorbing the moisture content of the wood through the air drying chamber (1). and in particular in the drying chamber (6), characterized by. that at least one wall (11) of this device, which can also be arranged as a door, is provided with a ventilation system (111) which is arranged to efficiently conduct current to conduct and monitor the type of drying mode in conjunction with an air deflector (3), positioned above the drying chamber (6) in the drying chamber (1), with a heat condensing unit (2) terminating at a distance from the second side wall (12) of the drying chamber (1), close to the bottom (101) of the drying chamber (1) to which the air deflector (3) also extends, close to the heat condensing unit (2), provided with at least one self-adjusting vent (31), the air deflector (3) passing through the drying chamber (6) to the top (100) a drying chamber (1) towards the ventilation assembly (111), wherein between the air deflector (3) and the ventilation assembly (111) disposed in the wall (11) and the wall (11) respectively; through the door of the drying chamber (1), an air passage (30) is provided, and a tunnel-shaped air shaft (1000) is provided, in which the respective ventilation unit (40) is located.

Drying device according to claim 1, characterized in that it is provided with a ventilation duct as well as an exhaust air duct (121,122) at the same microclimate ventilation opening (1211) arranged at the second side wall (12) of the drying chamber (1). in which a heat condensing unit (2) is disposed adjacent the air divider (3), wherein one air duct (121) passes from the drying chamber (1) to the ambient atmosphere under the upper part (100) of the drying chamber (I), and the other the ventilation duct (122) passes into the ambient atmosphere above the bottom (101) of the drying chamber (1).

Drying device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one additional ventilation unit (7) is arranged in the drying chamber (6). provided with at least one fan (71) disposed on the adjustable beam (72) allowing angular dispersion of the air flow with the possibility of decommissioning in parallel position with the side wall or with the possibility of engaging in non-parallel positioning with the side wall.

Drying device according to claim 1, characterized in that the ventilation system (111) is arranged in the wall (11) and the wall (11). in the door of the drying chamber (1) such that, in its closed position, internal air circulation from the tunnel-shaped air shaft (1000) to the area between the upper part (100) of the drying chamber (1) and the air deflector (3) and the wall ( 11), respectively. through the door to the drying chamber (6), towards the self-adjusting vent (31), and below the air deflector (3), towards the heat condensing unit (2), with air from the air shaft (111) in the open position of the ventilation assembly (111). 1000) in the form of a tunnel through at least two gaps formed by the ventilation system (111), the air being blown from the drying chamber (1) into the surrounding space on the upper side by at least one gap while simultaneously drawing fresh air from the surrounding space directly into the drying space (6) at least one lower space.

Drying device according to claim 1, characterized in that at least some of the fans (41, 42, 43, 44) arranged in the tunnel-shaped air shaft (1000) between the air deflector (3) and the upper part (100) The drying chamber (1) is provided with respective heating elements (430, 440) arranged to additionally heat the air in the tunnel-shaped air shaft (1000).

Drying device according to claim 1, characterized in that the carriage stacking units (5) intended for moving the dried material, in particular wood, are provided not only with vertical spacing elements (51) but also with horizontal spacing elements (52).

Drying device according to claim 6, characterized in that. that at least some of the carriage stacking units (5) are equipped with wheels (50) for their mobility.

Drying device according to claim 6 or 7, characterized in that. that the carriage stacking units (5) can be stacked on one another by means of vertical spacers (51).

Drying device according to claim 1, characterized in that. The heat condensing unit (2) comprises at least one condensing unit (21) and a heating unit (22).

Drying device according to claim 9, characterized in that the heat condensing unit (2) is arranged in a housing (20), which is equipped with a condensate drain pipe (201), at the condensing unit (21), a heating unit (21). 22), a compressor (23) and a throttle (24) which are connected in a suitable circuit (26), and also is equipped with a fan (25).

Drying device according to claim 1, characterized in that the drying chamber (1) is constructed on the basis of a standard container meeting the standards for international container transport.

Drying device according to claim 1, characterized in that the ventilation opening (31) of the air deflector (3) is self-adjusting.

Drying device according to claim 1, characterized in that a radiation device (8) is disposed inside the drying chamber (1), close to the ventilation and exhaust ducts (121, 122).

A drying device according to claim 13, characterized in that the x-irradiation device (8) is mainly an ultraviolet ray emitter.

Drying device according to claim 1, characterized in that at least two magnets (9) are arranged in the drying chamber (1).

The drying device according to claim 15, characterized in that at least two permanent magnets (9) are arranged inside the drying chamber (1).

Drying device according to claim 16, characterized in that a bipolar magnetic field is formed inside the drying chamber (1) by means of at least two permanent magnets (9) arranged close to the ventilation and exhaust air ducts (121, 122) and the air deflector. (3).

A drying device according to claim 6, characterized in that the distance between adjacent vertical spacers (51), when viewed in the horizontal direction, is always shorter than the vertical slides (52).

Drying device according to Claims 6 and 18, characterized in that in the stacking unit (5), in addition to the vertical spacing elements (51), the use of horizontal spacing elements (5 ') is provided to ensure the correct air gap or air gap. a certain distance between the timber members mutually spaced between the vertical spacers (51).

A drying device according to claims 1 and 2, characterized in that. that the microclimate vent (1211) is connected to the air duct (121, 122) and, in the case of increased humidity, is activated at the top of the drying chamber (1) and is connected to the drying chamber (6) via the air duct (122) . where the air is blown out. but through the air duct (121) in case of a pressure difference, fresh air is sucked into the area (10 '), but when the microclimate opening (1211) is deactivated. the drying process is separated from the outside atmosphere and an internal air circulation is created in the drying chamber (1).