SK286566B6 - A drying device - Google Patents
A drying device Download PDFInfo
- Publication number
- SK286566B6 SK286566B6 SK631-2000A SK6312000A SK286566B6 SK 286566 B6 SK286566 B6 SK 286566B6 SK 6312000 A SK6312000 A SK 6312000A SK 286566 B6 SK286566 B6 SK 286566B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- air
- drying chamber
- drying
- ventilation
- drying device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týka sušiaceho zariadenia, hlavne na sušenie dreva a drevených polotovarov, ako sú dýhy alebo rezivo a taktiež ďalších výrobkov.The invention relates to a drying apparatus, in particular for drying wood and wood blanks such as veneers or sawn wood, as well as other products.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Lesné stromy, ako drevité trvalé rastliny, obsahujú pomerne veľké množstvo vlhkosti, ktorá sa mení od jedného druhu k druhému, v závislosti od stavu zoťatého stromu. Ako je známe, drevo obsahuje kapiláry tvorené bunkami, ktoré obsahujú voľnú tekutinu a absorbované molekuly vody, nazývané obsah vlhkosti, ktorá musí byť znížená na určitú úroveň, aby sa vyhovelo požiadavkám na priemyselné využitie. Z tohto dôvodu musí byť drevo správne upravené, hlavne vysušené na určitú hodnotu prijateľného obsahu konečného rozdelenia vlhkosti na zabránenie výskytu všetkých druhov chýb pri sušení. Proces sušenia je rozhodujúcim faktorom v ekonomickom zmysle.Forest trees, like woody perennial plants, contain a relatively large amount of moisture that varies from one species to another, depending on the condition of the felled tree. As is known, wood contains capillaries formed by cells that contain free liquid and absorbed water molecules, called moisture content, which must be reduced to a certain level to meet the requirements of industrial use. For this reason, the wood must be properly treated, in particular dried to a certain value of an acceptable final moisture distribution to prevent all kinds of drying errors. The drying process is a decisive factor in an economic sense.
Drevo môže byť sušené v prírodných podmienkach okolitým vzduchom, pokiaľ sú klimatické podmienky pre drevo dosť dobré a následne vytvárajú prijateľnú akosť sušeného reziva. Je treba uvážiť, že prírodné sušenie dreva vzduchom predstavuje dlhodobý proces, ktorý by mohol trvať niekoľko rokov. Keď je drevo nakoniec vysušené, vyžaduje správne skladovacie podmienky, ktoré zahŕňajú prírodnú cirkuláciu suchého teplého vzduchu a ďalšie podmienky. Je treba uvážiť, že absorbovaná voda v dreve môže vystúpiť a môže sa odpariť pomocou prúdenia okolitého vzduchu len v tom prípade, že povrch dreva nie je pokrytý dažďovou vodou, snehom alebo inými substanciami. Ovplyvňovanie technológie sušenia prerovnávaním, na zvýšenie schopnosti vetrania, pomáha v menšom rozsahu, so stálym nebezpečím, že drevo bude napadnuté hnilobou, mikroorganizmami, plesňou, hmyzom vrátane nerovnomerného sušenia, ktoré môžu zhoršiť kvalitu dreva vyjadrenú inými termínmi týkajúcimi sa jeho kvality. Stále tu existuje potencionálny problém tvarovej deformácie, ktorá sa môže vyskytnúť, pretože pri prírodnom sušení dreva vzduchom môže dôjsť k nepredvídateľným situáciám, ktorým nemôže byť v žiadnom prípade zabránené akýmkoľvek preventívnym spôsobom kontroly alebo monitorovania. Rozdelenie vlhkosti v dreve pri použití technológie prírodného sušenia dreva vzduchom závisí po určitom časovom období od klimatických podmienok, čo znamená, že sa musia brať do úvahy časové odchýlky pri plánovaní ďalších problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť, a ktoré obvykle vedú k vyšším nákladom, a k príliš veľkému vyraďovaniu z dôvodu zaistenia kvality a podobne. Na druhej strane tu však existujú tiež niektoré ďalšie účinky takejto technológie, ako je nízka spotreba energie, obrovské sušiace plochy, skladovacie zariadenia, bezpečnostné opatrenia. Bolo uskutočnených niekoľko experimentov na skrátenie procesu prírodného sušenia dreva vzduchom použitím axiálnych ventilátorov, ale existovalo príliš veľa ďalších parametrov, ako relatívna vlhkosť a iné, ktoré nemohli axiálne ventilátory ovplyvniť.The wood can be dried in natural conditions by ambient air as long as the climatic conditions for the wood are good enough and consequently produce an acceptable quality of dried timber. It should be borne in mind that natural air drying of wood is a long-term process that could take several years. When the wood is finally dried, it requires proper storage conditions, which include natural circulation of dry warm air and other conditions. It should be considered that the absorbed water in the wood can rise and evaporate by the ambient air flow only if the wood surface is not covered with rain water, snow or other substances. Influencing the rearrangement drying technology to enhance ventilation capability helps to a lesser extent, with the constant risk of wood being affected by rot, microorganisms, mold, insects including uneven drying, which may degrade the quality of the wood expressed by other terms related to its quality. There is still a potential problem of shape deformation that can occur because natural air drying of wood can create unpredictable situations which can in no way be prevented by any preventive means of control or monitoring. The distribution of moisture in wood using natural air drying technology depends on climatic conditions for a certain period of time, which means that time deviations must be taken into account when planning other problems that may arise and which usually lead to higher costs if too much decommissioning for quality assurance and the like. On the other hand, there are also some other effects of such technology, such as low energy consumption, huge drying areas, storage facilities, safety measures. Several experiments have been conducted to shorten the natural air drying process of wood using axial fans, but there were too many other parameters, such as relative humidity and others that could not affect the axial fans.
Na zníženie času sušenia, vzhľadom na náklady, akosť a čas, boli vyvinuté sušiace zariadenia najrôznejších druhov, ktoré môžu byť rozdelené podľa technologického prístupu na nasledujúce typy: prvým typom je komorová sušiareň a tunelová sušiareň. Oba známe typy sušiaceho zariadenia môžu byť charakterizované ako stacionárne typy. Pri prvom sušiacom zariadení sa drevo umiestni do vhodnej komory, ktorá má schopnosť vytvoriť rôzne fyzikálne podmienky, ako je teplota, vlhkosť, kapacita prietoku vzduchu a podobne, na uskutočňovanie procesu sušenia. Pri druhom type sušiaceho zariadenia sa drevo prepravuje pomocou vodorovnej sušiacej jednotky zariadením, kde sa následne upravuje pri rôznych fyzikálnych podmienkach, hlavne na postupné uskutočňovanie procesu sušenia. Zariadenie typu komorovej sušiarne je lacnejšie, ale má nižšiu rýchlosť upravovania v porovnaní so zariadením typu tunelovej sušiarne, pri ktorej sú však pomerne vyššie investičné náklady.To reduce drying time, in terms of cost, quality and time, drying devices of various types have been developed, which can be divided according to the technology approach into the following types: the first type is a chamber dryer and a tunnel dryer. Both known types of drying apparatus can be characterized as stationary types. In the first drying device, the wood is placed in a suitable chamber that has the ability to create various physical conditions, such as temperature, humidity, airflow capacity, and the like, to perform the drying process. In a second type of drying device, the wood is transported by means of a horizontal drying unit through a device where it is subsequently treated under various physical conditions, in particular for the progressive drying process. A chamber-type dryer is cheaper, but has a lower processing speed compared to a tunnel-type dryer, but at a relatively higher investment cost.
Tieto známe typy sušiacich zariadení majú určité nevýhody, ktoré budú následne podrobne vysvetlené, a ktoré zahrnujú rozhodovanie o veľkých investičných nákladoch a výskyt problémov s ohľadom na ekonomické faktory.These known types of drying equipment have certain disadvantages, which will be explained in detail in the following, which involve deciding on the large investment costs and the occurrence of problems with regard to economic factors.
Technologické procesy, ktoré sa súčasne používajú pri sušení dreva, prebiehajú buď pri nízkych teplotách medzi 15 a 45 °C, alebo stredných teplotách medzi 45 a 90 °C, alebo tiež pri vysokých teplotách medzi 90 a 130 °C, s možnosťou dosiahnutia vyšších ako označených teplôt, napríklad pomocou dielektrických, konvekčných alebo vyžarovacích spôsobov.The technological processes currently used in wood drying are carried out either at low temperatures between 15 and 45 ° C or medium temperatures between 45 and 90 ° C, or also at high temperatures between 90 and 130 ° C, with the possibility of reaching higher than of indicated temperatures, for example by means of dielectric, convection or radiation methods.
Pri určitých typoch sušiacich zariadení sa drevo ukladá do komory pomocou vhodných dopravných vozíkov. Pomocou ventilátorov umiestnených na strope, alebo menej často na iných miestach, sa vytvára prúd vzduchu, ktorý je v niektorých prípadoch hnaný priečne, v iných prípadoch je hnaný vodorovne a priečne, a ešte v iných prípadoch je vzduch vedený pozdĺžne.In certain types of drying equipment, the wood is placed in the chamber by means of suitable transport trolleys. Ventilators located on the ceiling, or less frequently elsewhere, create an air flow which is in some cases driven transversely, in other cases it is driven horizontally and transversely, and in other cases the air is guided longitudinally.
Pri všetkých týchto známych sušiacich zariadeniach sú dopravné jednotky konštruované takým spôsobom a v takých rozmeroch, aby umožňovali privádzať čo najväčšie množstvo dreva do priestoru sušiaceho zariadenia. Drevo sa stohuje pozdĺž ventilačného zariadenia tak, aby vzduch mohol prúdiť aspoň v jednej vodorovnej rovine. Musí sa dosiahnuť určitý kompromis pri uvažovaní o veľkosti vzduchovej medzery, ktorá jeIn all these known drying devices, the conveying units are constructed in such a manner and in such a size as to allow the greatest possible amount of wood to be fed into the space of the drying device. The wood is stacked along the ventilation device so that air can flow in at least one horizontal plane. Some compromise must be reached when considering the size of the air gap that is
SK 286566 Β6 nutná na prúdenie vzduchu a množstvo dreva v sušiacom zariadení. Horúci vzduch je potom hnaný týmito vzduchovými medzerami na zvýšenie intenzity sušenia. Keď sa horúci vzduch dostane do kontaktu s drevom majúcim vysokú hladinu vlhkosti, absorbuje túto vlhkosť v čo najväčšom objeme, čo umožní absorbovanie vlhkosti, ktorá je stále obsiahnutá hlbšie v stohu dreva. To preto znamená, že ventilátory vytvárajú dosť silný prúd vzduchu ešte s čo najvyššou hladinou vlhkosti, čo znamená iba obrovské plytvanie energiou. Z dôvodu vysokej hladiny vlhkosti vo vzduchu je veľmi pravdepodobné, že táto vlhkosť sa bude zrážať na chladnejších miestach zariadenia, ako sú steny a ostatné vybavenie, čim sa môže spôsobiť jeho poškodenie. Kondenzovaná tekutina, ktorá zostáva v sušiacom zariadení, pôsobí škodlivo na toto zaradenie i na vlastný proces sušenia.SK 286566 Β6 necessary for air flow and the amount of wood in the drying device. The hot air is then driven through these air gaps to increase the drying intensity. When hot air comes into contact with wood having a high level of moisture, it absorbs that moisture in as much volume as possible, allowing the absorption of moisture that is still contained deeper in the stack of wood. This means that fans create a fairly strong airflow with the highest possible humidity level, which means only a huge waste of energy. Due to the high level of humidity in the air, it is very likely that it will condense in cooler places of the device, such as walls and other equipment, which may cause damage. The condensation liquid remaining in the drying device has a detrimental effect on this inclusion and on the drying process itself.
Ako je uvedené v patentovej prihláške EP 0 170 648 Al, ktorá je určená na uskutočňovanie jednej z uvedených technológií sušenia, majú komory tohto zariadenia tepelne izolované steny. Rezivo sa stohuje v priestore sušiaceho zariadenia, kde dochádza k pozdĺžnej ventilácii. V sušiacom zariadení je inštalovaný ventilátor, ktorý umožňuje prúdenie vzduchu vykurovacím zariadením, a prúd vzduchu potom prechádza stohovaným drevom k chladiacemu zariadeniu, pričom prúd vzduchu sa stále vedie po rovnakej slučke. V oblasti vykurovacieho zariadenia sa vzduch ohrieva a potom pri prechode stohovaným drevom z neho odoberá vlhkosť, ktorú potom uvoľňuje pri prechode chladiacim zariadením smerom k vykurovaciemu zariadeniu. Takáto kombinácia je pravdepodobne vhodná na vytváranie kondenzátu pri úprave čerstvého reziva, ale je celkom nevhodná pre drevo s nízkym obsahom vlhkosti- pre konečnú úpravu- pred priemyselným použitím.As disclosed in patent application EP 0 170 648 A1, which is intended to carry out one of the aforementioned drying technologies, the chambers of this apparatus have thermally insulated walls. The lumber is stacked in the drying chamber where longitudinal ventilation occurs. A fan is installed in the drying device to allow air to flow through the heating device, and the air flow then passes through the stacked wood to the cooling device, while the air flow is still routed through the same loop. In the area of the heating device, the air is heated and then, as it passes through the stacked wood, extracts moisture therefrom, which it then releases as it passes through the cooling device towards the heating device. Such a combination is likely to be condensate-forming for fresh timber treatment, but is quite unsuitable for low-moisture wood-for finishing-before industrial use.
Pokiaľ sa vyžaduje, aby pomocou nasýteného vzduchu, vytvoreného pri sušení stohovaného dreva, bolo odvodené z komory sušiaceho zariadenia čo najväčšie množstvo vlhkosti, musí byť vzduch ohrievaný. Odvádzanie veľkého množstva nasýteného vzduchu je spojené s veľkými stratami tepla, použitého predtým na ohriatie vzduchu. Pri použití tejto technológie sušenia dreva je nízke využitie energie.If it is desired that as much moisture as possible is derived from the drying chamber of the drying apparatus by means of saturated air produced during drying of the stacked wood, the air must be heated. The removal of large amounts of saturated air is associated with large losses of heat previously used to heat the air. Using this technology of wood drying is low energy utilization.
Okrem uvedených technológií sušenia dreva je tiež známa technológia vákuového sušenia, ktorá je opísaná v spisoch PCT/DK87/00012 a WO 87/04779, kde môže byť napríklad monitorovaná intenzita procesu sušenia, kvôli zamedzeniu chýb pri sušení. Zariadenia používajúce technológiu vákuového sušenia sú veľmi citlivé pri udržiavaní správnych podmienok vákua a sú vhodnejšie na procesy sušenia dreva s nižšími hodnotami vlhkosti, čo znamená, že sa predtým musí použiť iná technológia sušenia dreva na odstránenie väčšej časti vlhkosti.In addition to the aforementioned wood drying technologies, vacuum drying technology is also known, as described in PCT / DK87 / 00012 and WO 87/04779, where, for example, the intensity of the drying process can be monitored in order to avoid drying errors. Plants using vacuum drying technology are very sensitive to maintaining proper vacuum conditions and are more suitable for wood drying processes with lower moisture values, which means that other wood drying technology must be used to remove most of the moisture before.
Spoločné pre uvedené riešenia je, že majú určité nedostatky, napríklad pomerne nízke využitie energie, ktoré je neprijateľné pre celkové ekonomické hodnotenie, alebo majú vysoké požiadavky na potrebný priestor, vysokú závislosť od energetických zdrojov a vysokú pravdepodobnosť chýb pri sušení, veľmi nízku alebo žiadnu schopnosť adaptability, a navyše sú postavené ako stacionárny typ s kapacitou sušenia, ktorá určuje množstvo sušeného dreva a technológiu.Common to these solutions is that they have some drawbacks, such as relatively low energy use, which is unacceptable for an overall economic assessment, or high space requirements, high dependency on energy sources and a high probability of drying errors, very low or no ability adaptability, and moreover they are built as a stationary type with a drying capacity that determines the amount of dried wood and technology.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky sú z väčšej časti odstránené sušiacim zariadením podľa vynálezu, vytvorené z niekoľkých vzduchových ventilačných sústav, usporiadaných v sušiacej komore, a vybavené tepelnekondenzačnou jednotkou, pozostávajúcej z kondenzačnej jednotky a vykurovacej jednotky, a ďalej vybavené aspoň jedným ventilátorom so sušiacim priestorom, a taktiež aspoň jednými plniacimi dverami v sušiacej komore na ukladanie dreva alebo iného materiálu na sušenie pomocou vozíkových stohovacích jednotiek, s postupným absorbovaním obsahu vlhkosti v dreve prúdiacim vzduchom prítomným v sušiacej komore, a hlavne v sušiacom priestore, kde aspoň jedna stena tohto zariadenia, ktorá môže byť taktiež usporiadaná ako dvere, je vybavená ventilačnou sústavou, usporiadanou na účinné vedenie prúdu na uskutočňovanie a monitorovanie typu režimu sušenia, v kombinácii so vzduchovým deflektorom, umiestneným nad sušiacim priestorom v sušiacej komore, s tepelnekondenzačnou jednotkou, končiacou v určitej vzdialenosti od druhej bočnej steny sušiacej komory, tesne pri dne sušiacej komory, ku ktorej tiež zasahuje vzduchový deflektor, tesne pri tepelnekondenzačnej jednotke, vybavený aspoň jedným samočinne nastaviteľným vetracím otvorom, pričom vzduchový deflektor prechádza cez sušiaci priestor k homej časti sušiacej komory smerom k ventilačnej sústave, pričom medzi vzduchovým deflektorom a ventilačnou sústavou usporiadanou v stene, resp. dverách sušiacej komory, je usporiadaný vzduchový priechod a ďalej je tu vytvorená vzduchová šachta v tvare tunela, v ktorej je umiestnená príslušná ventilačná jednotka, ktorého podstatou je to, že ventilačná sústava je usporiadaná v stene, resp. v dverách sušiacej komory na zaistenie vnútornej cirkulácie vzduchu pri zatvorených dverách zo vzduchovej šachty v tvare tunela do oblasti medzi hornou časťou sušiacej komory a vzduchovým deflektorom, prechádzajúcim vzduchovým priechodom medzi vzduchovým deflektorom a stenou, resp. dverami do sušiaceho priestoru, smerom k samočinne nastaviteľnému vetraciemu otvoru, a pod vzduchovým deflektorom, smerom k tepelnekondenzačnej jednotke, pričom v otvorenej polohe ventilačnej sústavy prechádza vzduch zo vzduchovej šachty v tvare tunela aspoň dvoma medzerami vytvorenýmiThese drawbacks are largely overcome by a drying device according to the invention, made up of a plurality of air ventilation assemblies arranged in a drying chamber and equipped with a heat condensing unit consisting of a condensing unit and a heating unit, and further equipped with at least one ventilator with drying space. one loading door in a drying chamber for storing wood or other material for drying using trolleys, with gradual absorption of the moisture content of the wood by the air flow present in the drying chamber, and in particular in the drying chamber, where at least one wall of the device Arranged as a door, it is provided with a ventilation system arranged to efficiently conduct current to conduct and monitor the type of drying mode, in combination with an air deflector located above the drying chamber in the drying chamber. sea, with a heat condensation unit ending at a distance from the other side wall of the drying chamber, close to the bottom of the drying chamber to which the air deflector also extends, close to the heat condensation unit, equipped with at least one self-adjusting vent towards the upper part of the drying chamber towards the ventilation assembly, wherein between the air deflector and the ventilation assembly arranged in the wall, respectively. an air passage is provided, and a tunnel-shaped air shaft is provided, in which a respective ventilation unit is arranged, which is essentially based on the ventilation system being arranged in a wall or in a wall. in the drying chamber door to ensure internal air circulation when the tunnel-shaped air chamber door is closed to the area between the upper part of the drying chamber and the air deflector, passing through the air passage between the air deflector and the wall, respectively. through the door to the drying chamber, towards the self-adjusting air vent, and below the air deflector, towards the heat condensation unit, wherein in the open position of the ventilation system air flows from the tunnel-shaped air shaft through at least two gaps formed
SK 286566 Β6 otvorením ventilačnej sústavy, pričom vzduch je vyfukovaný zo sušiacej komory do okolitého priestoru na hornej strane aspoň jednou medzerou a súčasne je nasávaný čerstvý vzduch z okolitého priestoru priamo do sušiaceho priestoru aspoň jednou spodnou medzerou.By opening the ventilation system, the air is blown from the drying chamber into the surrounding space at the top by at least one gap and at the same time fresh air is drawn from the surrounding space directly into the drying space by at least one lower gap.
Podstatou je aj to, že priľahlo k druhej bočnej stene sušiacej komory, pri tom istom vetracom otvore na mikroklímu, sú usporiadané vetracie a odvádzacie vzduchové potrubia, pričom vzduchové potrubie je vyvedené do vonkajšieho okolia pod hornou časťou sušiacej komory a druhé vzduchové potrubie je vyvedené zvonka sušiacej komory nad jej dnom a že v sušiacom priestore je umiestnená aspoň jedna prídavná ventilačná jednotka, vybavená aspoň jedným ventilátorom umiestneným na nastaviteľnom suporte na umožnenie uhlového rozptýlenia prúdu vzduchu a na vyradenie z prevádzky pri jeho umiestnení rovnobežne s bočnou stenou a uvedenie do prevádzkového režimu pri jeho polohe, ktorá nie je rovnobežná s bočnou stenou.It is also a matter of fact that adjacent to the second side wall of the drying chamber, with the same ventilation opening on the microclimate, ventilation and exhaust air ducts are provided, the air duct extending outwardly under the upper part of the drying chamber and the second air duct extending from the outside. and that at least one additional ventilation unit is provided in the drying chamber, provided with at least one fan located on an adjustable support to allow angular dispersion of the air flow and to be taken out of operation when placed parallel to the side wall and put into operation at its position, which is not parallel to the side wall.
Podstatou je aj to, že vo vzduchovej šachte v tvare tunelu, medzi vzduchovým deflektorom a hornou časťou sušiacej komory, sú usporiadané ventilátory, z ktorých aspoň niektorý je vybavený vykurovacím prvkom na doplnkový ohrev vzduchu vo vzduchovej šachte v tvare tunelu a že sušiace zariadenie obsahuje vozíkové stohovacie jednotky na premiestňovanie sušeného materiálu, hlavne dreva, ktoré sú vybavené vertikálnymi rozperkami a horizontálnymi rozperkami a že aspoň niektorá z vozíkových stohovacích jednotiek je vybavená kolesami na zaistenie ich mobility, ako aj to, že vozíkové stohovacie jednotky sú navzájom uložené na sebe pomocou vertikálnych rozperiek.It is also a matter of fact that in the tunnel-shaped air shaft, between the air deflector and the upper part of the drying chamber, there are fans, at least some of which are equipped with a heating element for additional heating of the air in the tunnel-shaped air shaft. stacking units for transporting dried material, especially wood, which are equipped with vertical spacers and horizontal spacers and that at least some of the carriage stacking units are equipped with wheels to ensure their mobility, and that the carriage stacking units are stacked with each other by vertical spacers .
Ďalej je podstatou aj to, že tepelnekondenzačná jednotka je vybavená výpustnou rúrkou na odvádzanie kondenzátu, pričom pri kondenzačnej jednotke, vykurovacej jednotke, kompresore a škrtiacej klapke, ktoré sú spojené vo vhodnom obvode, je usporiadaný ventilátor alebo aj to, že sušiaca komora má rozmery podľa normy pre medzinárodnú kontajnerovú dopravu.It is furthermore provided that the heat condensing unit is provided with a condensate drain pipe, with a condenser unit, a heating unit, a compressor and a throttle connected in a suitable circuit, a fan or a drying chamber having dimensions according to the invention. standards for international container transport.
Ďalej je podstatou skutočnosť, že vetrací otvor vzduchového deflektora je samočinne nastaviteľný a že vnútri sušiacej komory je umiestnené vyžarovacie zariadenie, tesne pri vetracom a odvádzacom vzduchovom potrubí, ako aj to, že vyžarovacím zariadením je hlavne žiarič ultrafialových lúčov.It is furthermore the fact that the air deflector vent opening is self-adjusting and that a radiation device is located inside the drying chamber, close to the ventilation and exhaust air ducts, and that the radiation device is mainly an ultraviolet ray emitter.
Rovnako je podstatou aj to, že v sušiacej komore sú usporiadané aspoň dva magnety a že vnútri sušiacej komory sú usporiadané aspoň dva permanentné magnety a že aspoň dva permanentné magnety sú usporiadané tesne pri vetracom a odvádzacom vzduchovom potrubí a vzduchovom deflektore na vytvorenie bipolámeho magnetického poľa vnútri sušiacej komory.It is likewise essential that at least two magnets are arranged in the drying chamber and that at least two permanent magnets are arranged inside the drying chamber and that at least two permanent magnets are arranged close to the ventilation and exhaust air ducts and the air deflector to create a bipolar magnetic field inside. drying chamber.
Podstatou je ďalej aj to, že vzdialenosť medzi susednými vertikálnymi rozpernými prvkami, pri pohľade v horizontálnom smere, je vždy kratšia ako vertikálne stohovanie a že stohovacia jednotka má vedľa vertikálnych rozperiek tiež horizontálne rozperky na zaistenie správnej vzduchovej medzery, resp. určitej vzdialenosti medzi drevenými súčasťami vzájomne uloženými vertikálnym smerom medzi vertikálnymi rozperkami.It is also essential that the distance between adjacent vertical spacers, when viewed in the horizontal direction, is always shorter than the vertical stacking, and that the stacking unit has horizontal spacers in addition to the vertical spacers to ensure the correct air gap, respectively. a certain distance between the wooden parts mutually spaced vertically between the vertical spacers.
V neposlednom rade je podstatou aj skutočnosť, že vetrací otvor na mikroklímu je spojený so vzduchovým potrubím, pričom v prípade zvýšenej hodnoty vlhkosti je aktivovaný na hornej časti sušiacej komory a je spojený so sušiacim priestorom prostredníctvom vzduchového potrubia, kde je vzduch vyfukovaný von, a v prípade rozdielu tlakov je čerstvý vzduch nasávaný do oblasti prostredníctvom vzduchového potrubia a pri deaktivácii otvoru na mikroklímu je proces sušenia oddelený od vonkajšej atmosféry a v sušiacej komore je vytvorená vnútorná cirkulácia vzduchu.Last but not least, the fact that the microclimate vent is connected to the air duct is activated at the top of the drying chamber in the case of increased humidity and is connected to the drying chamber via an air duct where the air is blown out and With the pressure difference, fresh air is sucked into the area through an air duct and when the microclimate hole is deactivated, the drying process is separated from the outside atmosphere and internal air circulation is created in the drying chamber.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, kde na obr. 1 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze vertikálnou rovinou, na obr. 2 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze vertikálnou rovinou, na obr. 3 je sušiace zariadenie znázornené v pôdoryse v pozdĺžnom reze horizontálnou rovinou, na obr. 4 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze vertikálnou rovinou, ale počas svojho prevádzkového režimu pozostávajúceho z kombinácie odstraňovania vlhkosti a konvekčného sušenia, so stohovaným drevom na umožnenie ventilácie v pozdĺžnom smere, na obr. 5 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze vertikálnou rovinou podľa obr. 4, na obr. 6 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze podľa obr. 1 až 3, ale počas svojho ďalšieho prevádzkového režimu vhodného na urýchlenie procesu prirodzeného sušenia vzduchom, opäť so stohovaným drevom, na obr. 7 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze podľa obr. 6, na obr. 8 je znázornená kondenzačná jednotka zariadenia podľa vynálezu a na obr. 9 je znázornené jednotka na stohovanie, ktorá je tiež obsiahnutá v zariadení podľa vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS 1 is a longitudinal sectional view of a drying device in a vertical plane, FIG. 2 is a cross-sectional side view of the drying device in a vertical plane, FIG. Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the drying device in a horizontal plane; Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the drying device in a vertical plane but during its operating mode consisting of a combination of dehumidification and convection drying, with stacked wood to allow longitudinal ventilation; 5 is a cross-sectional side view of the drying device in the vertical plane of FIG. 4, FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the drying device of FIG. 1 to 3, but during its further operating mode suitable for accelerating the natural air drying process, again with stacked wood, in FIG. 7 is a cross-sectional side view of the drying device of FIG. 6, FIG. 8 shows a condensation unit of a device according to the invention, and FIG. 9 shows a stacking unit that is also included in the apparatus of the invention.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Sušiace zariadenie, znázornené na obr. 1 až 3, je všeobecne určené na sušenie dreva a ostatných materiálov v sušiacej komore 1, konštruovanej tak, aby spĺňala normalizačné a ostatné požiadavky, známe v oblasti dopravy, kde sa používajú štandardizované kontajnery na všetky známe spôsoby dopravy. Rozmery sušiacej komory 1 majú určité výhody v porovnaní so všetkými doteraz známymi sušiacimi zariadeniami a taktiež niektoré obmedzenia, ktoré však môžu byť prekonané riešením podľa vynálezu. Takýmto spôsobom môže užívateľ využívať toto sušiace zariadenie, buď napríklad ako stacionárne, alebo ako mobilné zariadenie, s mimoriadne rýchlym a jednoduchým nainštalovaním na vhodnom mieste.The drying device shown in FIG. 1 to 3 is generally intended for drying wood and other materials in a drying chamber 1 designed to meet the standardization and other requirements known in the field of transport where standardized containers are used for all known modes of transport. The dimensions of the drying chamber 1 have certain advantages over all known drying devices and also some limitations, which, however, can be overcome by the solution according to the invention. In this way, the user can use this drying device, either as a stationary or a mobile device, with an extremely quick and easy installation at a suitable location.
Aspoň jedna z bočných stien 11,12,13,14 sušiacej komory 1, a to v tomto prípade pozdĺžna stena 13, je vybavená vhodnými dverami 131, umožňujúcimi napríklad vstup do sušiacej komory 1, ktoré sú napríklad určené na vstup obsluhy. Na druhej strane, na znázornenom vyhotovení, je stena 11 vybavená zdvíhajúcimi sa nakladacími dverami, v ktorých je v tomto prípade upevnená ventilačná sústava 111, ktorá je inak usporiadaná v oblasti uvedenej Stany 11. Podľa základnej myšlienky tohto vynálezu, bude úloha ventilačnej sústavy 111 podrobnejšie vysvetlená v ďalšej časti opisu.At least one of the side walls 11, 12, 13, 14 of the drying chamber 1, and in this case the longitudinal wall 13, is provided with suitable doors 131 allowing, for example, access to the drying chamber 1, for example intended for operator input. On the other hand, in the embodiment shown, the wall 11 is provided with a raised loading door, in which in this case the ventilation system 111, which is otherwise arranged in the area of said Tents 11, is fixed. According to the basic idea of the invention explained later in the description.
Na opačnej strane sušiacej komory 1, a to na hornej časti steny 12, je upevnený vhodný integrovaný otvor 1211 na mikroklímu, vybavený vhodnými odvádzacími kanálikmi 1210, 1220, vetracieho, respektíve odvádzacieho vzduchového potrubia 121, 122, s ktorými je vnútorná časť sušiacej komory 1 spojená s okolitou atmosférou. Pomocou vetracieho otvoru 1211 na mikroklímu, vzduchové potrubie 121 otvára alebo prerušuje spojenie vonkajšej atmosféry s vnútorným priestorom 10' pri hornej časti 100 sušiacej komory 1, a analogicky je vzduchovým potrubím 122 pomocou vhodného vetracieho otvoru 1221 na mikroklímu spojená vonkajšia atmosféra s vnútorným priestorom 10” pri dne 101 sušiacej komory 1, v určitej vzdialenosti od zadnej steny 12, kde je tiež umiestnená tepelnekondenzačná jednotka 2. Použitím vetracieho otvoru 1211 na mikroklímu sa dosiahne veľkých výhod, v prípade uskutočňovania sušiaceho programu v automatickom režime.On the opposite side of the drying chamber 1, at the top of the wall 12, a suitable integrated microclimate opening 1211 is fitted, provided with suitable exhaust ducts 1210, 1220, of the ventilation and exhaust air ducts 121, 122 with which the inner part of the drying chamber 1 is. associated with the surrounding atmosphere. By means of the microclimate vent 1211, the air duct 121 opens or breaks the connection of the external atmosphere to the interior 10 'at the upper portion 100 of the drying chamber 1, and analogously, the air atmosphere 122 connects the external atmosphere with the interior 10' by the appropriate microclimate vent 1221. at the bottom 101 of the drying chamber 1, at a distance from the rear wall 12, where the heat condensation unit 2 is also located. Using the vent hole 1211 on the microclimate achieves great advantages when running the drying program in automatic mode.
Tepelnekondenzačná jednotka 2 je schematicky znázornená na obr. 8 a pozostáva z nasledujúcich častí, zo skrine 20, vybavenej výpustnou rúrkou 201 na kondenzát, z kondenzačnej jednotky 21, z vykurovacej jednotky 22, z kompresoru 23 a škrtiacej klapky 24, ktoré sú spojené vo vhodnom obvode 26, spoločne s kondenzačnou jednotkou 21 a vykurovacou jednotkou 22 a ventilátorom 25, ktorý umožňuje prúdenie vzduchu z kondenzačnej jednotky 21 do vykurovacej jednotky 22, pokračujúc rovnakým smerom k ďalším vnútorným oblastiam sušiacej komory 1. Takáto tepelnekondenzačná jednotka 2 umožňuje, aby sa v teplom vlhkom vzduchu pomocou kondenzačnej jednotky 21 znížilo množstvo vlhkosti, vo forme kondenzátu, vytekajúceho zo zariadenia výpustnou rúrkou 201. Vzduch sa ohrieva vo vykurovacej jednotke 22 asi o 2 °Č vzhľadom na teplotu vzduchu prichádzajúceho do sušiaceho priestoru 6 z okolitého prostredia.The heat condensing unit 2 is shown schematically in FIG. 8 and consists of the following parts, a housing 20 equipped with a condensate drain pipe 201, a condensation unit 21, a heating unit 22, a compressor 23 and a throttle 24 which are connected in a suitable circuit 26 together with the condensation unit 21 and a heating unit 22 and a fan 25 that allows air to flow from the condensing unit 21 to the heating unit 22, continuing in the same direction towards the other inner regions of the drying chamber 1. Such a heat condensing unit 2 allows the amount of moisture to be reduced in warm humidified air. The air is heated in the heating unit 22 by about 2 ° C relative to the temperature of the air entering the drying chamber 6 from the surrounding environment.
V sušiacej komore 1 je umiestnený sušiaci priestor 6, deliaca stena so vzduchovým deflektorom 3, tesne pri kondenzačnej jednotke 2, v určitej vzdialenosti od bočnej steny 12, ktorá je spojená s dnom 101 sušiacej komory 1. Vzduchové potrubia 121, 122 a tepelnekondenzačná jednotka 2 sú umiestnené medzi bočnou stenou 12 a hornou časťou 100 sušiacej komory 1, so vzduchovým deflektorom 3 umiesteným pod hornou časťou 100 sušiacej komory v určitej vzdialenosti od tejto hornej časti 100, a prechádzajúc k dverám steny 11 s ventilačnou sústavou 111 sušiacej komory 1. Horná časť 100 so vzduchovým deflektorom 3 je umiestnené v takom usporiadaní medzi hornou časťou 100 a dverami steny lis ventilačnou sústavou 111 sušiacej komory 1, aby bolo možné uzavrieť priechod 30 medzi hornou časťou 100 a bočnou stenou 12 a medzi hornou časťou 100 a vzduchovým deflektorom 3. Ventilačná sústava 111 môže byť riadená v automatickom režime.In the drying chamber 1 there is a drying chamber 6, a partition wall with an air deflector 3, close to the condensation unit 2, at a distance from the side wall 12 which is connected to the bottom 101 of the drying chamber 1. Air ducts 121, 122 and heat condensing unit 2 they are located between the side wall 12 and the upper part 100 of the drying chamber 1, with an air deflector 3 located below the upper part 100 of the drying chamber at a certain distance from this upper part 100, and passing to the wall door 11 with the ventilation assembly 111 of the drying chamber 1. 100 with the air deflector 3 is disposed in such an arrangement between the upper portion 100 and the wall door by a ventilation assembly 111 of the drying chamber 1 to close the passage 30 between the upper portion 100 and the side wall 12 and between the upper portion 100 and the air deflector 3. the system 111 can be controlled in automatic mode.
Tvar a poloha vzduchového deflektora 3, umiesteného pod hornou časťou 100, umožňuje vytvorenie vzduchovej šachty 1000 v tvare tunelu, v ktorej je umiestnená ventilačná jednotka 40, obsahujúca dva ventilátory 41 a 42, usporiadané vo vzájomnom odstupe, uložené pri vzduchových potrubiach 121, 122, s možnosťou umiestnenia dvoch ďalších ventilátorov 43, 44, uložených v strednej časti sušiacej komory 1, ktoré sú tiež vybavené vykurovacími prvkami 430, 440.The shape and position of the air deflector 3 located below the top 100 allows tunnel-shaped air well 1000 to accommodate a ventilation unit 40 comprising two spaced-apart fans 41 and 42 disposed adjacent the air ducts 121, 122, with the possibility of accommodating two further fans 43, 44 located in the central part of the drying chamber 1, which are also provided with heating elements 430, 440.
Pod hornou časťou 100 a vzduchovým deflektorom 3 je v priestore medzi dnom 101 a ventilačnou sústavou 111 a stenou 11, resp. nakladajúcimi dverami a zostávajúcou časťou sušiaceho priestoru 6 poskytnutý dostatočne veľký sušiaci priestor na uloženie jedného alebo niekoľkých vozíkov stohovacích jednotiek 5, na ktorých sa stohuje drevo alebo iný materiál určený na sušenie. Všetky podrobnosti princípu tohto vynálezu, týkajúce sa stohovacích jednotiek 5, budú vysvetlené v ďalšej časti opisu.Under the upper portion 100 and the air deflector 3, in the space between the bottom 101 and the ventilation assembly 111 and the wall 11, respectively. a sufficiently large drying space is provided by a loading door and the remainder of the drying chamber 6 to accommodate one or more carriages of the stacking units 5 on which the wood or other material to be dried is stacked. All details of the principle of the present invention relating to the stacking units 5 will be explained below.
V sušiacom zariadení je nainštalovaná aspoň jedna ventilačná jednotka 7, pozostávajúca aspoň z jedného ventilátora 71, uloženého na nastaviteľnom suporte 72, so schopnosťou uhlového rozptýlenia prúdu vzduchu. V polohe, keď je ventilátor usporiadaný rovnobežne s priľahlou stenou sušiacej komory 1, je vo vypnutom stave, a naopak, keď je naklonený do inej polohy, je v zapnutom stave. Ventilátor sa musí nakloniť do zapnutého stavu, napríklad , keď sa vozíky stohovacích jednotiek 5 pohybujú z akéhokoľvek dôvodu pozdĺž sušiaceho priestoru 6. Ako je znázornené na obrázku 3, sú dva ventilátory 71' a 71” usporiadané oddelene na príslušných suportoch 72' a 72”, každý pri jednej pozdĺžnej strane 13,14 sušiacej komory 1.At least one ventilation unit 7, comprising at least one fan 71 mounted on an adjustable beam 72, is capable of angularly dispersing the air flow. In the position where the fan is arranged parallel to the adjacent wall of the drying chamber 1, it is in the off state, and conversely, when it is tilted to another position, it is in the on state. The fan must be tilted on, for example, when the carriages of the stacking units 5 move for any reason along the drying chamber 6. As shown in Figure 3, the two fans 71 'and 71 "are arranged separately on respective slides 72' and 72" , each at one longitudinal side 13,14 of the drying chamber 1.
Vozíková stohovacia jednotka na drevo 5, ako je znázornené na obr. 9, je vybavená kolesami 50 a určená na umiestnenie do sušiaceho priestoru 6. Vozíková stohovacia jednotka 5 podľa vynálezu je konštruovaná tak, aby umožnila stohovanie dreva vo vertikálnej polohe pomocou vertikálnych rozperiek 51, ktoré tiež umožňujú vertikálne stohovanie 52, so zaistením stohovaním na šírku v určenom stupni. Aspoň jedna stohovacia jednotka 5 je vybavená kolesami 50 podľa obr. 4, čo sa odporúča pre viac stohovacích jednotiek 5.The wood stacker 5 as shown in FIG. 9, is equipped with wheels 50 and intended to be placed in the drying space 6. The stacking unit 5 according to the invention is designed to allow the wood to be stacked in a vertical position by means of vertical spacers 51 which also allow vertical stacking 52, designated degree. At least one stacking unit 5 is equipped with the wheels 50 of FIG. 4, which is recommended for multiple stacking units 5.
SK 286566 Β6SK 286566-6
Týmto spôsobom je možné uložiť jednu jednotku na každú ďalšiu stohovaciu jednotku 5, vybavenú kolesami 50, na požadovanú výšku. Týmto spôsobom, ako je schematicky znázornené na obr. 5 a 7, sa dosiahne stohovania vo vertikálnom a horizontálnom smere, v požadovanom rozsahu v celom sušiacom priestore 6, čo pre to zaručuje dobrú priepustnosť pre vzduch.In this way, it is possible to place one unit on each other stacking unit 5 equipped with wheels 50 at the desired height. In this way, as schematically shown in FIG. 5 and 7, stacking is achieved in the vertical and horizontal directions, to the desired extent, throughout the drying chamber 6, which ensures good air permeability.
Podľa vynálezu je najvhodnejšie zvoliť stohovanie dreva v sušiacom priestore 6, v stohovacích jednotkách 5 tak, aby hlavné povrchy dreva boli usporiadané vo vertikálnej rovine. Časť dreva menšej šírky sa musí stohovať v stohovacej jednotke 5 vo vzájomnom uložení na seba vo vertikálnej polohe, so zaistenou vzduchovou medzerou medzi drevom pomocou vhodnej rozperky 51According to the invention, it is best to select the wood stacking in the drying chamber 6, in the stacking units 5, so that the main surfaces of the wood are arranged in a vertical plane. A portion of the wood of a smaller width must be stacked in the stacking unit 5 stacked in a vertical position with the air gap between the wood secured by a suitable spacer 51
Podľa vynálezu je ďalej v sušiacej komore 1, presnejšie v oblasti 10', nainštalované ultrafialové zariadenie 8, tvorené hlavne žiaričom ultrafialových lúčov, a je určené na vyžarovanie ultrafialových lúčov do vlhkosti obsiahnutej vo vzduchu, s cieľom eliminovať možnosť vzniku kultúr, ako hniloby, plesne a ďalších mikroorganizmov.According to the invention, furthermore, an ultraviolet device 8, mainly consisting of an ultraviolet rays emitter, is installed in the drying chamber 1, more precisely in the 10 'region, and is intended to emit ultraviolet rays to the moisture contained in the air. and other microorganisms.
V sušiacej komore 1, v oblasti 10', sú ďalej umiestnené dva magnety 9 vbipolámom usporiadaní, kde úprava pomocou magnetického poľa ovplyvňuje chemický, fyzikálny a biologický proces a vlastnosti vlhkosti, ktorá je prítomná v sušiacej komore 1.In the drying chamber 1, in the region 10 ', further two magnets 9 are placed in a bi-polar arrangement, where the magnetic field treatment affects the chemical, physical and biological process and the moisture properties present in the drying chamber 1.
Sušiace zariadenie podľa vynálezu, podľa obr. 4 a 5, umožňuje integrovaný proces sušenia, odstraňovania vlhkosti kondenzačne konvekčným spôsobom, ako bude vysvetlené v ďalšej časti opisu. Drevo určené na sušenie sa ukladá do sušiaceho priestoru 6 otvorenými nakladacími dverami v stene 11 na stohovacie jednotky 5, na ktorých je drevo riadne uložené pomocou príslušenstva 51, a v prípade potreby tiež pomocou vertikálnych rozperiek 51' a horizontálnych rozperiek 52. V tejto fáze sa na hrubom povrchu reziva prichytáva tenká vrstva mokrej substancie, ktorá bráni ďalšiemu zníženiu obsahu vlhkosti z dreva. Keď sa drevo uloží do sušiaceho priestoru 6 a zavrú sa nakladacie dvere v stene 11, začne sa proces sušenia spustením ventilátorov 41, 42, 43, 44, ventilačnej jednotky 40, ventilátora 25, pripojeného k tepelnekondenzačnej jednotke 2, a ventilátora 71. Ventilačná sústava 111 uložená v stene 11, resp. vo dverách tejto steny, je uzatvorená. Aktivuje sa tepelnekondenzačná jednotka 2 a vytvára sa vhodná cirkulácia vzduchu v dopredu stanovenej teplote dosiahnutej zapnutím vykurovacích prvkov 430, 440 ventilačnej jednotky 40. Keď podmienky zodpovedajú požadovaným podmienkam, vypnú sa vykurovacie prvky 430, 440 a požadované teplo môže byť dodávané iba aktivovanou tepelnekondenzačnou jednotkou 2. S cieľom urýchlenia procesu sušenia sa musí vytvoriť príslušná cirkulácia vhodne ohriateho vzduchu. Keď je vlhkosť, prítomná na dreve alebo v dreve, absorbovaná vzduchom, je vedená tepelnekondenzačnou jednotkou 2, kde je eliminovaná pomocou kondenzačnej jednotky 21, ako je znázornené na obr. 8, a potom je odvádzaná zo zariadenia pomocou výpustnej rúrky 201. V tejto fáze môže byť sušiaca komora spojená s okolitým vzduchom vzduchovým potrubím 121, 122. Pri priechode tepelnekondenzačnou jednotkou 2 sa vzduch ohrieva na určitú teplotu a nasáva sa ventilátormi 25 a 41, 42, 43, 44 a privádza sa do cirkulačného pohybu cez vzduchovú šachtu 1000 v tvare tunelu, kde sa v prípade potreby ohrieva vykurovacími prvkami 430 a 440, a následne je vedený priechodom 30 a ventilačnou sústavou 111a vzduchovým deflektorom 3, a vstupuje do sušiaceho priestoru 6, kde je vedený ventilátormi 71 v závislosti od usporiadania dreva, stohovaného vo vozíkových stohovacích jednotkách 5.The drying device according to the invention, according to FIG. 4 and 5, it allows an integrated drying, dehumidifying process by a condensation convection method, as will be explained later in the description. The timber to be dried is placed in the drying chamber 6 by an open loading door in the wall 11 on stacking units 5 on which the timber is properly supported by the accessories 51, and if necessary also by vertical spacers 51 'and horizontal spacers 52. a thin layer of wet substance adheres to the rough surface of the lumber, preventing further reduction of the moisture content of the wood. When the wood is placed in the drying chamber 6 and the loading door in the wall 11 is closed, the drying process is started by starting the fans 41, 42, 43, 44, the ventilation unit 40, the fan 25 connected to the heat condensing unit 2, and the fan 71. 111 mounted in the wall 11, respectively. in the door of this wall is closed. The heat condensing unit 2 is activated and a suitable air circulation is created at a predetermined temperature achieved by switching on the heating elements 430, 440 of the ventilation unit 40. When conditions correspond to the desired conditions, the heating elements 430, 440 are switched off and the desired heat can only be supplied by the activated heat condensing unit 2 In order to speed up the drying process, an adequate circulation of suitably heated air must be established. When the moisture present on the wood or in the wood is absorbed by the air, it is guided through the heat condensing unit 2, where it is eliminated by means of the condensing unit 21, as shown in FIG. 8, and is then discharged from the apparatus by means of a discharge pipe 201. At this stage, the drying chamber may be connected to the ambient air via air ducts 121, 122. When passing through the heat condensation unit 2, the air is heated to a certain temperature and 43, 44 and is circulated through a tunnel-shaped air shaft 1000 where it is heated by heating elements 430 and 440, if necessary, and is then guided through the passage 30 and the ventilation system 111a through the air deflector 3, and enters the drying space 6 where it is guided by the fans 71 depending on the arrangement of the wood stacked in the carriage stacking units 5.
Podmienky sušenia umožňujú intenzívne prevádzanie vlhkosti z dreva do cirkulujúceho vzduchu. Vzduchovým potrubím 122 sa vlhkosť dostáva zo sušiaceho priestoru 6 a sušiacej komory 1, von do okolitej atmosféry. Ako je známe z vedy, chladnejší vzduch obohatený vlhkosťou má sklon ku klesaniu, v tomto prípade smerom ku dnu 101 sušiacej komory 1. Ale vplyvom rozdielu tlakov vystupuje súčasne vzduch vzduchovým potrubím pomocou vetracieho otvoru 1211 na mikroklímu, nahradzovaný čerstvým vzduchom obsahujúcim menej vlhkosti, vzduchovým potrubím 121.Drying conditions allow intensive transfer of moisture from the wood to the circulating air. Through the air duct 122, moisture is released from the drying chamber 6 and the drying chamber 1, out into the ambient atmosphere. As is known in the art, cooler, air-enriched air tends to descend, in this case toward the bottom 101 of the drying chamber 1. However, due to the pressure difference, air exits simultaneously through the air duct through the vent 1211 on the microclimate, replaced by fresh air containing less moisture, piping 121.
Zvyšok vzduchu prítomného v sušiacom priestore 6 prechádza tepelnekondenzačnou jednotkou 2, kde sa uvoľňuje vlhkosť zo vzduchu pomocou kondenzačnej jednotky 21 a čiastočne sa vysušuje a ohrieva pomocou vykurovacej jednotky 22 na požadovanú teplotu, vystupuje a ďalej vstupuje do vzduchovej šachty 1000 v tvare tunelu, zapnutím všetkých ventilátorov začína nový cirkulačný cyklus vstupom do sušiacej komory 6. Opísaný režim sušenia umožňuje hlavne na svojom začiatku , keď je na dreve prítomné veľké množstvo voľnej vody, účinným spôsobom sušiť drevo, bez jeho ohrevu na vysokú teplotu, spôsobujúcu možné chyby sušenia, ktoré sú známe z minulosti.The remainder of the air present in the drying chamber 6 passes through the heat condensing unit 2, where moisture is released from the air via the condensing unit 21 and partially dried and heated by the heating unit 22 to the desired temperature, exits and further enters the tunnel-shaped air shaft 1000 The described drying mode allows, especially at the beginning, when there is a large amount of free water on the wood, to effectively dry the wood without heating it to high temperature, causing possible drying errors, which are known from the past.
Na dosiahnutie predtým definovanej a riadenej hodnoty vlhkosti vzduchu sa opísanou technológiou sušenia v sušiacej komore 1 a v sušiacom priestore 6, sa teraz môžu zmeniť podmienky sušenia. Ako je známe, drevo obsahuje v kapilárach bunky, ktoré obsahujú voľnú tekutinu a absorbované molekuly vody, nazývané obsah vlhkosti, ktorý sa musí znižovať pri použití správnej technológie sušenia, ktorá musí byť vykonávaná v správnych klimatických podmienkach, závislých hlavne od druhu dreva a podstatne sa meniacich s jednotlivými druhmi, kde cirkulujúci vzduch by mal byť vždy schopný znížiť obsah vlhkosti, stále vystupujúci zo sušeného dreva.In order to achieve the previously defined and controlled air humidity value with the drying technology described in the drying chamber 1 and the drying chamber 6, the drying conditions can now be changed. As is known, the wood contains in the capillaries cells which contain free liquid and absorbed water molecules, called moisture content, which must be reduced by using the right drying technology, which must be carried out under the right climatic conditions, mainly dependent on the type of wood. variations with individual species where the circulating air should always be able to reduce the moisture content still exiting the dried wood.
Opísaným spôsobom je možné vykonávať sušenie jednoducho a v prekvapivo krátkom čase, novovyvinutým sušiacim zariadením v sušiacom priestore 6, bez použitia príslušenstva akéhokoľvek druhu a následných procesov sušenia dreva a bez dodatočného ohrevu vzduchu. Vzduch prechádza priechodom 30 pri vzducho vom deflektore 3 a ventilačná sústava 111 je otvorená, ako je znázornené na obr. 6 a 7, za predpokladu, že vo väčšine prípadov nie je potrebný dodatočný ohrev, takže môže byť vykonaná realizácia novovyvinutého procesu sušenia. Vetrací otvor 1211 na mikroklímu a vzduchové potrubia 121 a 122 sú pri realizácii novovyvinutého spôsobu sušenia vo svojej zavretej polohe.In the manner described, it is possible to carry out the drying in a simple and surprisingly short time with a newly developed drying device in the drying chamber 6, without the use of any kind of accessories and subsequent wood drying processes and without additional heating of the air. The air passes through the passageway 30 at the air deflector 3 and the ventilation system 111 is open, as shown in FIG. 6 and 7, provided that in most cases no additional heating is required so that a newly developed drying process can be carried out. The microclimate vent 1211 and the air ducts 121 and 122 are in their closed position when implementing the newly developed drying method.
Rozdielom riešenia podľa vynálezu, v porovnaní so známymi procesmi sušenia, je fyzikálna prevencia opakovanej cirkulácie a miešania suchého a nasýteného vzduchu, ktoré by mohli spôsobiť nízku účinnosť. Zapnuté ventilátory 41, 42, 43, 44, ventilačnej jednotky 40, ventilátor 25 tepelnekondenzačnej jednotky 2, a ventilátory 71 vytvárajú vhodnú cirkuláciu vzduchu. Okolitý vzduch privádzaný do sušiacej komory 1 a následne do sušiaceho priestoru 6, prechádza ventilačnou sústavou 111, ktorá je otvorená, a potom je vedený sušiacim priestorom 6 a samočinne nastaviteľným vetracím otvorom 31, a potom tepelnekondenzačnou jednotkou 2, obsahujúcou tepelnekondenzačnú jednotku 22, je väčšinou alebo dokonca trvalo funkčne eliminovaný, ale pomocou ventilátora 25 je vedený vzduchovou šachtou 1000 v tvare tunelu ku vzduchovému priechodu 30. Keď je ventilačná sústava 111 vo svojej otvorenej polohe, vzduch vystupujúci zo vzduchového priechodu 30 nemôže znovu vstúpiť do sušiaceho priestoru 6, ale je odsávaný zo sušiacej komory 1 do okolitej atmosféry. Týmto spôsobom je dosiahnuté, že iba suchý čerstvý vzduch má možnosť prísť do kontaktu s vysúšaným drevom. Odborníci v odbore by mali pochopiť, že nedotknutý čerstvý vzduch by mal byť určitým spôsobom upravovaný v prípade extrémnych klimatických podmienok, čo by malo byť vyhotovené pomocou spomínaných príslušenstiev, čo neovplyvňuje princíp vynálezu.The difference of the solution according to the invention, compared to the known drying processes, is the physical prevention of recirculation and mixing of dry and saturated air, which could cause low efficiency. The fans 41, 42, 43, 44, the fan unit 40, the fan 25 of the heat condenser unit 2, and the fans 71 create appropriate air circulation. Ambient air supplied to the drying chamber 1 and subsequently to the drying space 6, passes through a ventilation system 111 which is open, and is then guided through the drying space 6 and the self-adjusting vent 31, and then the heat condensing unit 2 containing the heat condensing unit 22 or even permanently functionally eliminated, but via a fan 25 it is guided through a tunnel-shaped air shaft 1000 to the air passage 30. When the ventilation system 111 is in its open position, the air exiting the air passage 30 cannot re-enter the drying space 6 but is exhausted. from the drying chamber 1 to the surrounding atmosphere. In this way, it is achieved that only dry fresh air has the opportunity to come into contact with the dried wood. Those skilled in the art should understand that intact fresh air should be treated in some way in the event of extreme climatic conditions, which should be made using the aforementioned accessories, which does not affect the principle of the invention.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI9700284A SI9700284B (en) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | Drier |
| SI9800094A SI9800094B (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Drier |
| PCT/SI1998/000008 WO1999023430A1 (en) | 1997-11-04 | 1998-03-30 | A drying device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK6312000A3 SK6312000A3 (en) | 2001-05-10 |
| SK286566B6 true SK286566B6 (en) | 2009-01-07 |
Family
ID=26665265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK631-2000A SK286566B6 (en) | 1997-11-04 | 1998-03-30 | A drying device |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1029211B1 (en) |
| JP (1) | JP3955729B2 (en) |
| KR (1) | KR100481454B1 (en) |
| CN (1) | CN1139777C (en) |
| AP (1) | AP2000001792A0 (en) |
| AT (1) | ATE231605T1 (en) |
| AU (1) | AU765744B2 (en) |
| BG (1) | BG63980B1 (en) |
| CA (1) | CA2308245C (en) |
| CZ (1) | CZ298942B6 (en) |
| DE (1) | DE69810955T2 (en) |
| DK (1) | DK1029211T3 (en) |
| EA (1) | EA002122B1 (en) |
| EE (1) | EE04246B1 (en) |
| ES (1) | ES2191285T3 (en) |
| HU (1) | HU224255B1 (en) |
| IL (1) | IL135930A (en) |
| IS (1) | IS5459A (en) |
| NO (1) | NO325868B1 (en) |
| NZ (1) | NZ504078A (en) |
| OA (1) | OA11405A (en) |
| PL (1) | PL340367A1 (en) |
| PT (1) | PT1029211E (en) |
| SK (1) | SK286566B6 (en) |
| TR (1) | TR200001236T2 (en) |
| WO (1) | WO1999023430A1 (en) |
| YU (1) | YU49487B (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445256B1 (en) * | 2002-03-14 | 2004-08-21 | (주)뉴-그린 | Hot-air drying apparatus |
| TR200601074A2 (en) * | 2006-03-08 | 2007-10-22 | Elmotek Elektromekani̇k Otomasyon Taahhüt Dan. Eği̇ti̇m Ve Yazilim Tek San. Ve Ti̇c. Ltd.Şti̇. | Innovation in drying ovens |
| DE102007057237A1 (en) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Umicore Ag & Co. Kg | Tunnel kiln for the temperature treatment of goods |
| CN102087070B (en) * | 2009-12-07 | 2012-07-18 | 承逸工业有限公司 | Electrothermal furnace for wooden plate |
| CN102445056B (en) * | 2011-11-16 | 2014-04-02 | 西安银马实业发展有限公司 | Wet billet product chamber type drying secondary palletizing and burning method, and palletizing and burning system for realizing same |
| CN102564091B (en) * | 2012-01-30 | 2014-08-13 | 曹树梁 | Drying method for hollow ceramic solar panel matrix biscuits formed by slip casting |
| CN105651016B (en) * | 2016-03-18 | 2018-10-16 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | A kind of panel drying device |
| CN105627706B (en) * | 2016-03-18 | 2018-08-24 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | A kind of comprehensive circulation heating baking oven system |
| CN106123539A (en) * | 2016-06-25 | 2016-11-16 | 安徽省申运木业有限公司 | A kind of wood drier |
| CN106247762B (en) * | 2016-08-30 | 2019-05-10 | 北京五洲木国际实业有限公司 | A kind of type cabin Wood drying apparatus and drying means against the wind |
| CN106288671B (en) * | 2016-08-31 | 2019-05-10 | 北京五洲木国际实业有限公司 | A kind of crosswind type cabin Wood drying apparatus and drying means |
| CN107398955A (en) * | 2017-08-15 | 2017-11-28 | 广西河池市宜州梦若天蓝信息科技有限公司 | A kind of waddy slicer |
| CN109737703A (en) * | 2018-11-29 | 2019-05-10 | 颍上县陈家工艺家具有限公司 | A kind of timber drying device |
| CN110686470A (en) * | 2019-09-23 | 2020-01-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | Heat pump drying equipment and dehumidification control method and dehumidification control device thereof |
| CN115289784A (en) * | 2022-08-02 | 2022-11-04 | 安徽九洲华隆实木家俬有限公司 | Solid wood furniture drying method |
| CN117854883A (en) * | 2024-01-31 | 2024-04-09 | 山东金辉电气有限公司 | Dry-type transformer |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2370422A (en) * | 1942-09-22 | 1945-02-27 | Claude R Wickard | Dehydrator |
| FR1247859A (en) * | 1959-02-14 | 1960-12-02 | Svenska Flaektfabriken Ab | Method for adjusting the force of drying in countercurrent dryers |
| GB1229987A (en) * | 1967-05-01 | 1971-04-28 | ||
| USRE28226E (en) * | 1970-05-18 | 1974-11-05 | Circulating air dryer | |
| CH585379A5 (en) * | 1974-08-23 | 1977-02-28 | Felber Norbert Felix | Timber drying plant with combined operating system - dries timber with heat pump air and air circulation to required dryness |
| DE2441855A1 (en) * | 1974-08-31 | 1976-03-11 | Niels Valdemar Vest Joergensen | Installation for air drying wood - has circulation and off take fans and sensor control for operation of fans |
| USRE31633E (en) * | 1979-02-21 | 1984-07-24 | Lumber conditioning kiln | |
| SE423931B (en) * | 1980-10-15 | 1982-06-14 | Nils Oskar Tore Loof | WAY TO DRY WOOD PRODUCTS |
| AT385840B (en) | 1984-07-26 | 1988-05-25 | Leisser Josef | METHOD FOR DRYING SENSITIVE GOODS, e.g. WOOD |
| DK59286D0 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Steen Ole Moldrup | PROCEDURE AND PLANT TO REMOVE WOOD FROM WOOD |
| FR2644588B2 (en) * | 1987-02-04 | 1993-06-04 | Nosley Heritiers Jacques | ELECTROMAGNETIC SENSOR FOR MEASURING THE FLOW SPEED OF AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE FLUID |
| US4955146A (en) * | 1988-09-01 | 1990-09-11 | Boldesigns, Inc. | Lumber drying kiln |
| IT1232009B (en) * | 1989-03-21 | 1992-01-22 | C E A F Convertitori En Altern | DRYING PLANT, PARTICULARLY FOR TIMBER |
| EP0505586B1 (en) * | 1991-03-23 | 1995-11-02 | Reinhard Dipl.-Ing. Brunner | Apparatus for drying wood |
| SE505655C2 (en) * | 1994-02-11 | 1997-09-29 | Flaekt Ab | Process for drying wood |
| CZ279668B6 (en) * | 1994-06-15 | 1995-05-17 | Els, S.R.O. | Equipment for drying and protection of wood |
-
1998
- 1998-03-30 DE DE69810955T patent/DE69810955T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-30 AT AT98911351T patent/ATE231605T1/en active
- 1998-03-30 AP APAP/P/2000/001792A patent/AP2000001792A0/en unknown
- 1998-03-30 SK SK631-2000A patent/SK286566B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 DK DK98911351T patent/DK1029211T3/en active
- 1998-03-30 NZ NZ504078A patent/NZ504078A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 WO PCT/SI1998/000008 patent/WO1999023430A1/en active IP Right Grant
- 1998-03-30 EA EA200000480A patent/EA002122B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 JP JP2000519252A patent/JP3955729B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 PT PT98911351T patent/PT1029211E/en unknown
- 1998-03-30 CA CA002308245A patent/CA2308245C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 EP EP98911351A patent/EP1029211B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-30 ES ES98911351T patent/ES2191285T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-30 CN CNB988106035A patent/CN1139777C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 CZ CZ20001472A patent/CZ298942B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 EE EEP200000261A patent/EE04246B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 YU YU25800A patent/YU49487B/en unknown
- 1998-03-30 AU AU65317/98A patent/AU765744B2/en not_active Ceased
- 1998-03-30 HU HU0100543A patent/HU224255B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 TR TR2000/01236T patent/TR200001236T2/en unknown
- 1998-03-30 PL PL98340367A patent/PL340367A1/en unknown
- 1998-03-30 IL IL13593098A patent/IL135930A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 KR KR10-2000-7004830A patent/KR100481454B1/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-18 IS IS5459A patent/IS5459A/en unknown
- 2000-04-18 BG BG104350A patent/BG63980B1/en unknown
- 2000-04-27 OA OA1200000122A patent/OA11405A/en unknown
- 2000-05-04 NO NO20002349A patent/NO325868B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK286566B6 (en) | A drying device | |
| JP4298914B2 (en) | Method for drying lumber timber and system for carrying out the method | |
| US4196526A (en) | Drying plant, particularly for timber | |
| US3337967A (en) | Low temperature, high humidity lumber drying kiln | |
| US20080066340A1 (en) | Depressurization Type Drying Machine and Method for Drying Lumber Using the Same | |
| US20160102909A1 (en) | A method of evaporating liquid and drying static bed of particles within a container and recovering water condensate | |
| US7089683B1 (en) | Drying device | |
| CA2254033A1 (en) | Freight container ventilation system | |
| US11105554B2 (en) | Drying system | |
| UA73079C2 (en) | Drying unit | |
| SI9800094A1 (en) | Drier | |
| RU2129244C1 (en) | Method and plant for drying wood | |
| JPH01236950A (en) | Cereal quality preservation and its device | |
| KR200179838Y1 (en) | Dry system for farm and aquatic products | |
| JPH104778A (en) | Tea raw leaf controller | |
| JPS59100383A (en) | Drier for superheated steam | |
| JPH05123050A (en) | Facilities for storage of crops | |
| JPS6025591B2 (en) | Agricultural multipurpose warehouse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20140330 |