SK285891B6 - Spôsob plynulej výroby izolačnej hadice - Google Patents

Abstract

Pri spôsobe plynulej výroby izolačnej hadice, zahrnujúcej aspoň tri vrstvy, sa z tepelne izolujúcejpenovej hmoty extruduje hadica (11). Hadica (11) sa za vytvorenia dvoch planparalelných, v podstateaxiálnych rezných plôch (12) rozreže a rozrezaná hadica (11) sa rozprestrie v podstate do tvaru dosky (13). Na vnútornú stranu sa trvale nanesie klzný materiál (14). Rozprestretá hadica sa spolu s klzným materiálom (14), naneseným z vnútornej strany, privedie naspäť do tvaru hadice s reznými plochami (12) ležiacimi pri sebe. Rezné plochy (12) hadice sa spolu spoja a na vonkajšiu stranu hadice sa nanesie bezšvová vrstva (16) oplášťovania.

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu plynulej výroby izolačnej hadice, ktorá zahrnuje aspoň tri vrstvy.

Doterajší stav techniky

Zo spisu DE 37 14 917 Al je známe na účel výroby viacvrstvového rúrkovitého izolačného materiálu privádzať jednotlivé pruhy ku tvarovacej stanici, a v nej ich uvádzať do valcovitého tvaru a následne ich na seba nadväzujúcimi, pozdĺž plášťovej línie prebiehajúcimi čelnými plochami spolu spájať lepením alebo zváraním. To vyžaduje exaktné prirezávanie bočných okrajov, čo spôsobuje odpad. Okrem toho sa zváranie plôch rozprestierajúcich sa v pozdĺžnom smere izolačnej hadice ukazuje ako ťažké, Takto zhotovená hadica má sklon k tomu, že sa rúrkové oplášťovanie tvaruje oválne, čím nie je zaistený rovnomerný izolačný kontakt s uzavretou rúrkou.

Zo spisu WO 98/56240 je známe v plynulom procese extrudovať termoplastickú penu s hustotou 10 až 500 kg/m³ a s 5 až 95 hmotnostnými percentami kovom katalyzovaného polyetylénu do tvaru hadice, a túto hadicu v ďalšom extrúznom procese na jej vonkajšej ploche obaľovať ochrannou vrstvou s hustotou 100 až 1200 kg/m³. Pretože súčiniteľ trenia je na vnútornej strane hadice veľmi veľký, je jej nanášanie na rúrku, určenú na izoláciu, spojené s ťažkosťami.

Z patentového spisu EP-A-0 279 024 je známy spôsob výroby izolačných rúr, pri ktorom sa zvlnená plastová rúra plynulo ťahá zo zásob, v pozdĺžnom smere sa rozreže a položí sa rovnako plynulo na vnútornú rúru, pričom medzikružie medzi vonkajšou a vnútornou rúrou sa spevní polyuretánovou penou a na záver sa pozdĺžna drážka vonkajšej zvlnenej rúry uzavrie zlepením alebo zváraním.

Z patentového spisu DE-A 1-3 3 38 071 je známy spôsob výroby ohybnej teplovodnej rúry, pri ktorom sa ťahá zo zásobnej cievky prefabrikovaná rúra, pozdĺžne sa rozreže a ohne. Z ďalšej zásobnej cievky sa ťahá zvlnená vnútorná kovová rúra a pomocou rozpierky sa fixuje do vonkajšej rúry na určené miesto, potom sa vonkajšia a vnútorná rúra spolu ohnú a pozdĺžna drážka sa zvarí, pričom do medzikružia medzi vonkajšou a vnútornou rúrou sa nakvapká samopeniaca plastová hmota.

Spis EP 0 896 184 A2 opisuje izolačné oplášťovanie pozostávajúce z vonkajšej ochrannej vrstvy, z vnútornej strany umiestnenej klznej vrstvy a zo strednej vrstvy z izolujúceho materiálu. Jednotlivé vrstvy sú spolu spojené, pričom vonkajšia vrstva pozostáva zo stabilného materiálu odolného proti roztrhnutiu. Stredná vrstva má protipožiarne vlastnosti, tepelnoizolačné vlastnosti a má schopnosť tlmiť zvuk. Oplášťovanie má pozdĺžnu štrbinu na elastické nanesenie na rúrku, ktorá sa potom uzavrie pomocou lepiacej pásky alebo iných upevňovacích prostriedkov. Pri takých oplášťovaniach môže ľahko dochádzať ku kondenzácii vodnej pary, pretože lepiaca páska môže za určitých okolností ľahko odpadnúť, alebo môžu na základe vytvárania zriasení vznikať priechodné dutiny, ktoré vytvárajú kanáliky na vodnú paru.

Úloha vynálezu preto spočíva v navrhnutí spôsobu, ktorým sa dá jednoducho zhotovovať izolačná hadica, zahrnujúca aspoň tri vrstvy.

Podstata vynálezu

Táto úloha sa podľa vynálezu rieši spôsobom plynulej výroby izolačnej hadice, zahrnujúcej aspoň tri vrstvy, s vonkajšou ochrannou vrstvou, s klznou vrstvou umiestnenou z vnútornej strany, a so strednou vrstvou z izolujúceho materiálu, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že sa z tepelne izolujúcej penovej hmoty extruduje hadica, ktorá sa rozreže s vytvorením dvoch planparalelných, v podstate axiálnych rezných plôch. Rozrezaná hadica sa rozprestrie v podstate do tvaru dosky a na vnútornú stranu takto do tvaru dosky rozprestretej hadice sa nanesie klzný materiál. Hadica rozprestretá do tvaru dosky sa spolu s klzným materiálom naneseným z vnútornej strany uvedie naspäť do tvaru hadice s reznými plochami ležiacimi pri sebe a rezné plochy hadice sa spolu spoja. Na vonkajšiu stranu hadice sa nanesie bezšvová vrstva oplášťovania.

Spôsob podľa vynálezu sa dá v naznačených krokoch hospodárne uskutočňovať na rovnakom mieste a v rovnaký čas. Vzniká guľatý produkt, ktorý je možné ľahko nasadiť na rúrku, a jeho vonkajšia plocha nemá žiadne rezné hrany a pritom má vysokú odolnosť proti roztrhnutiu. Na základe výrobných krokov sa rezné plochy predpokladaného spojenia proti sebe exaktne prispôsobia, takže je možné dosiahnuť optimálne spojenie pomocou zvarenia a zlepenia, a na spojovacích miestach nemôže teda dôjsť k žiadnej zvýšenej difúzii vodnej pary. Spôsob sa dá bez problému prispôsobiť rôznym hrúbkam, je teda flexibilný a nevzniká žiadny odpad, ktorý by musel byť recyklovaný.

Klzný materiál môže byť z vnútornej strany nanášaný na vnútornú plochu pomocou tepelného spojovania plochy hadice s klznou fóliou, a to pomocou lepivého spojenia s takouto klznou fóliou alebo koextrúziou. Bezšvová vrstva oplášťovania sa môže na vonkajšiu stranu hadice natiahnuť alebo naextrudovať.

Klzný materiál môže mať s cieľom zosilniť vlákna, ktoré sú obsiahnuté v klznej fólii, alebo sú na naextrudovanie do klzného materiálu vmiešané. Ako klzný materiál sa môže tiež použiť penová fólia, ktorá má iné vlastnosti než penová hmota, s ktorou je spojená. Tak sa môže napríklad ako penová fólia použiť na zvýšenie tepelnej stability polypropylénová pena. Penová fólia môže byť zložená aj z viac vrstiev, pričom vlastnosti jednotlivých vrstiev môžu byť rôzne. Napríklad jedna vrstva môže mať protipožiarne účinky. Na redukciu tepelnej vodivosti sa môže použiť aj klzný materiál odrážajúci infračervené žiarenie.

Prehľad obrázkov na výkrese

Vynález je bližšie opísaný a objasnený na príklade jeho uskutočnenia podľa pripojeného výkresu, ktorý na obr. schematicky znázorňuje zariadenie na výrobu trojvrstvovej izolačnej hadice.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Z extrudéra 21 sa z izolačnej peny extruduje hadica 11 a pomocou rezného mechanizmu 22 sa pri jej plynulom pokračujúcom pohybe rozrezáva pozdĺž radiálnej roviny s vytvorením rezných plôch 12. Rozrezaná hadica 11 sa pomocou rúrky 23 rozprestrie do tvaru dosky 13, na ktorej vnútornú stranu, vychádzajúc od mechanizmu 24, sa pomocou valčeka 30 nanáša klzný materiál 14 vo forme vrstvy, ktorá sa na základe tepla, privedeného už predtým z mechanizmu 25 na prívod tepla, trvalé spojí s izolačnou penou. Doska

13, vybavená na svojej vnútornej ploche klzným materiálom 14 vo forme vrstvy, sa potom pomocou navádzacieho mechanizmu 26 navádza naspäť do tvaru hadice, pričom sa súčasne na rezné plochy 12 pomocou mechanizmu 27 na nanášanie adhézneho prostriedku nanáša adhézny prostriedok. Na základe tohto adhézneho prostriedku sa hadica pod prítlačným mechanizmom 28 tesne pozdĺž rezných plôch 12 opäť spojí do hadice. Na túto hadicu sa potom pomocou extrudéra 29 trvalé naextruduje bezšvové oplášťovanie 16, čim je v plynulom procese zhotovená trojvrstvová izolačná hadica.

Adhézne spojenie medzi klzným materiálom 14 vo forme vrstvy a izolačnou penou môže byť tiež uskutočnené pomocou lepidla. Rezné plochy 12 sa môžu do hadice spojiť tiež tak, že ich hrany sa pomocou horúceho vzduchu natavia, a potom sa pomocou prítlačného mechanizmu 28 spoja.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob plynulej výroby izolačnej hadice, zahrnujúcej aspoň tri vrstvy, s vonkajšou ochrannou vrstvou, s klznou vrstvou umiestnenou z vnútornej strany a so strednou vrstvou z izolujúceho materiálu, vyznačujúci sa t ý m , žc sa z tepelne izolujúcej penovej hmoty extruduje hadica (11), hadica (11) sa rozreže s vytvorením dvoch planparalelných, v podstate axiálnych rezných plôch (12), rozrezaná hadica (11) sa rozprestrie v podstate do tvaru dosky (13), na vnútornú stranu do tvaru dosky (13) rozprestretej hadice (11) sa nanesie klzný materiál (14), do tvaru dosky (13) rozprestrela hadica (11) sa spolu s klzným materiálom (14) naneseným z vnútornej strany uvedie späť do tvaru hadice (11) s reznými plochami (12) ležiacimi pri sebe, rezné plochy (12) hadice (11) sa spolu spoja, a na vonkajšiu stranu hadice (11) sa nanesie bezšvová vrstva oplášťovania (16).
2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa na vnútornú stranu do tvaru dosky (13) rozprestretej hadice (11) nanesie klzný materiál (14) vo forme klznej fólie a teplom alebo pomocou lepidla sa s ňou trvalé spojí.
3. 3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že ako klzný materiál (14) sa použije vláknami zosilnená klzná fólia.
4. 4. Spôsob podľa nároku l,v y značujúci sa t ý m , že sa na vnútornú stranu do tvaru dosky (13) rozprestretej hadice (11) naextruduje klzný materiál (14) ako vrstva.
5. 5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že sa ku klznému materiálu (14) primiešajú zosilňujúce vlákna.
6. 6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa planparalelné rezné plochy (12) spolu spoja zlepením alebo zvarením.
7. 7. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že vrstva oplášťovania (16) sa na vonkajšiu stranu hadice (11) natiahne ako jeden diel, alebo sa naextruduje.
8. 8. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že ako klzný materiál (14) sa použije penová fólia, ktorej vlastnosti sa líšia od vlastností nadväzujúcej penovej hmoty.
9. 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že ako penová fólia sa použije penová fólia s viacerými vrstvami, ktoré majú rozdielne vlastnosti.
10. 10. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa použije klzný materiál (14) s vlastnosťami na odrážanie infračerveného žiarenia.