SK284242B6 - Izolačná doska z minerálnej vlny a spôsob jej výroby - Google Patents

Izolačná doska z minerálnej vlny a spôsob jej výroby Download PDF

Info

Publication number
SK284242B6
SK284242B6 SK1345-96A SK134596A SK284242B6 SK 284242 B6 SK284242 B6 SK 284242B6 SK 134596 A SK134596 A SK 134596A SK 284242 B6 SK284242 B6 SK 284242B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
mineral wool
open
insulating board
reinforcing material
formation
Prior art date
Application number
SK1345-96A
Other languages
English (en)
Other versions
SK134596A3 (en
Inventor
Johannes Horres
Original Assignee
Isover Saint-Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isover Saint-Gobain filed Critical Isover Saint-Gobain
Publication of SK134596A3 publication Critical patent/SK134596A3/sk
Publication of SK284242B6 publication Critical patent/SK284242B6/sk

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • E04C2/18Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like with binding wires, reinforcing bars, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Izolačná doska (1) alebo tabuľa z minerálnej vlny, vystužená plochým útvarom s otvorenými pórmi, pokrývajúcim aspoň jeden hlavný povrch izolačnej dosky. Do povrchu izolačnej dosky je tvarovým spojením vložený útvar (2) s otvorenými pórmi s veľkými okami, pričom minerálna vlna je vtlačená do dutín útvaru (2) s otvorenými pórmi v povrchovej ploche izolačnej dosky. Spôsob výroby izolačnej dosky (1) z minerálnej vlny spočíva v tom, že jedna alebo viacero na sebe položených vrstiev minerálnej vlny s útvarom (2) s otvorenými pórmi umiestnenými aspoň na jednom hlavnom povrchu sa vedie zariadením vyvíjajúcim stlačovacie sily výhodne krepovacím zariadením.ŕ

Description

Vynález sa týka izolačnej dosky alebo tabule z minerálnej vlny, vystuženej plochým útvarom s otvorenými pórmi, pokrývajúcimi aspoň jeden hlavný povrch izolačnej dosky. Vynález sa tiež týka spôsobu výroby tejto izolačnej dosky.
Doterajší stav techniky
Tieto izolačné dosky z minerálnej vlny sa používajú najmä na tepelnú izoláciu plochých striech, na obklady priečelí alebo na obkladanie stien a stropov budov. Tieto izolačné dosky sú poväčšine neoddeliteľnou súčasťou systému združeného vykurovania, dosky sa upevňujú k stenám, stropom a priečeliam použitím vhodných pripevňovacích prvkov, ako napríklad rozperných kolíkov a podobne, a na steny sa potom nanáša omietka. Pri tomto použití izolačných dosiek je nutná dostatočná pevnosť povrchu dosiek, ktorá uľahčuje zaobchádzanie s nimi na mieste, ale najmä na to, aby odolali ťahovým a tlakovým zaťaženiam, ktoré pôsobia na dosky silou vanutia vetra na priečeliach alebo pôsobením neskôr nanesených omietok, najmä ak sú dosky použité na izoláciu striech, najmä plochých striech, je tiež žiaduce, aby bolo možné po doskách z minerálnej vlny chodiť. Z tohto dôvodu sú príslušne konštruované z hľadiska pevnosti a sú príslušne zlisované, aby získali vysokú pevnosť povrchu.
Na spevnenie povrchu izolačných dosiek z minerálnej vlny je známe (DE-AS-1 186 613) nanesenie krycej vrstvy pozostávajúcej z previazaných sklenených vlákien na základ z minerálnej vlny, nanesenie dodatočne spojujúcej živice na základ z minerálnej vlny a na previazanú kryciu vrstvu a pretiahnutie zostavy zloženej zo základu z minerálnej vlny a nanesenej krycej vrstvy lisovacou jednotkou. Ale ukázalo sa, že takéto izolačné dosky z minerálnej vlny nevyhovujú dnešným požiadavkám na pevnosť povrchu a najmä krycia vrstva môže ľahko odpadnúť. Okrem toho, nevýhodou je veľká spotreba spájacej živice.
GB 1 504 834 opisuje stuženú izolačnú dosku z minerálnej vlny, pričom rôzne nevytvrdené alebo len čiastočne vytvrdené tabule z minerálnej vlny, v ktorých sú vlákna minerálnej vlny usporiadané rovnobežne s povrchom tabule, sú spojené pomocou spojivého prostriedku zlepujúceho vlákna k sebe tak, že aspoň vlákna jednej tabule sú usporiadané kolmo na vlákna ostatných tabúl. Kolmým usporiadaním vlákien minerálnej vlny sa dosiahne stuženie dosky z minerálnej vlny ako celku.
CH 597 453 opisuje izolačnú dosku z minerálnej vlny, na ktorej je pripojená krycia vrstva pozostávajúca z rohože zo sklenených vlákien a/alebo tkaniny zo sklenených vlákien nanesením doplnkovej spojovacej živice na dosku z minerálnej vlny a na kryciu vrstvu.
Rovnako DE-A-42 05 380 opisuje izolačný výrobok, totiž rohož zo sklenenej vlny, ktoráje vybavená aspoň jednou krycou vrstvou poréznej gázy prepúšťajúcej vzduch. Gáza je nanesená na hlavný povrch rohože umiestnením vyrobenej sklenenej vlny na gázu priamo v nanášacej šachte. Sklenené vlákna sú tak spojené medzi sebou a s poréznou krycou vrstvou pomocou teplom tvrditeľného spojiva. Spôsob a výrobok opísaný v tomto dokumente tiež neriešia uvedený problém. Účinok zvýšenia pevnosti je obmedzený a krycia vrstva môže od rohože zo sklenených vlákien vplyvom namáhania v ťahu a tlaku odpadnúť.
Úlohou vynálezu je jednoduchými prostriedkami vytvoriť izolačnú dosku z minerálnej vlny s vysokou pevnos ťou povrchu, ktoráje schopná absorbovať pomerne vysoké sily v ťahu a tlaku tak, aby sa vylúčilo napríklad vytiahnutie alebo vytrhnutie pripevňovacích prostriedkov, ako napríklad rozperných kolíkov a podobných, ktoré sa používajú na pripevňovanie izolačných dosiek k stenám, stropom a priečeliam budov.
Podstata vynálezu
Táto úloha je podľa vynálezu vyriešená izolačnou doskou alebo tabuľou, ktorej podstata spočíva v tom, že do povrchu izolačnej dosky je tvarovým spojením vložený útvar s otvorenými pórmi s veľkými okami, pričom minerálna vlna je vtlačená do dutín útvaru s otvorenými pórmi v povrchovej ploche izolačnej dosky.
Podstata spôsobu výroby izolačnej dosky alebo tabule z minerálnej vlny podľa vynálezu spočíva v tom, že jedna alebo viacero na sebe položených vrstiev minerálnej vlny s útvarom s otvorenými pórmi umiestnenými aspoň na jednom hlavnom povrchu sa vedie zariadením vyvíjajúcim stlačovacie sily, výhodne krepovacím zariadením.
Podľa vynálezu je izolačná doska z minerálnej vlny spevnená na jednej alebo na oboch hlavných stranách plochým útvarom s otvorenými pórmi, ktorý zakrýva hlavné strany dosky, útvar s otvorenými pórmi je k povrchu dosky pripevnený tvarovým spojením, dutiny útvaru s otvorenými pórmi sú pritom v blízkosti povrchu zaplnené minerálnou vlnou z dosky. Pripevnenie útvaru s otvorenými pórmi jeho zalisovaním do povrchovej vrstvy telesa z minerálnej vlny vytvára tak pozitívnu, ako negatívnu kombináciu útvaru s otvorenými pórmi s telesom z minerálnej vlny, t. j. zlisovaním sa vytvorí tvarové spojenie, kde negatívne tvary jednej časti, napríklad telesa z minerálnej vlny, zodpovedajú pozitívnym tvarom druhej časti, napríklad útvaru s otvorenými pórmi. Tlakové sily pôsobiace na dosku z minerálnej vlny pri zaťažení sú rozdelené rovnomerne po dostatočne veľkom povrchu a pripojený útvar s otvorenými pórmi absorbuje sily v ťahu. To zabraňuje odpadnutiu útvaru s otvorenými pórmi i pri vysokých strižných silách a pri nepretržitom namáhaní. Táto pevná kombinácia sa docieli len pripevnením útvaru s otvorenými pórmi do povrchovej vrstvy telesa z minerálnej vlny so súčasným zalisovaním telesa z minerálnej vlny aspoň do povrchovej plochy, bez toho, aby táto kombinácia potrebovala nejaké dodatočné spojivo. Tvarové spojenie medzi útvarom s otvorenými pórmi a lisovaným telesom z minerálnej vlny je docielené tým, že dutiny alebo priestory v útvare s otvorenými pórmi sú zaplnené vlisovanou alebo zlisovanou minerálnou vlnou na povrchovej ploche vytvoreného telesa. To zaisťuje optimálne rozdelenie sily po celom povrchu dosky z minerálnej vlny spevnené zlisovaním, pričom v prípade potreby môže byť použité dodatočné spojivo.
Vďaka spevneniu povrchu podľa vynálezu je tiež možné dosiahnuť to, že sa nedrví alebo nekrčí, takže po doskách z minerálnej vlny sa počas montáže alebo kedykoľvek inokedy dá chodiť. Ale izolačná doska z minerálnej vlny podľa vynálezu je vhodná hlavne na použitie v systémoch združeného vykurovania, ktoré takéto izolačné dosky a nanesenú omietku obsahujú, pretože vylučuje vytrhnutie alebo vytiahnutie pripevňovacích prvkov používaných obvykle na pripevňovanie dosky, ako napríklad rozperných kolíkov a podobne, pri zaťažení.
Podľa vynálezu má útvar s otvorenými pórmi konštrukciu s veľkými, prípadne širokými okami, výhodne vďaka použitiu sieťovitého alebo mriežkovitého spevňovacieho materiálu. Je vhodné, aby veľkosť mriežkových alebo sie ťových otvorov spevňovacieho materiálu bola prispôsobená použitým pripevňovacím prostriedkom, aby sa zaistila vhodná ochrana pred vytiahnutím pripevňovacích prostriedkov.
Keďže na dosiahnutie pevného spojenia útvaru s otvorenými pórmi a minerálnej vlny nie je potrebné dodatočné spojivo, môžu sa spevnené dosky z minerálnej vlny vyrábať nenákladným, jednoduchým a ekologicky vhodným spôsobom.
Zvlášť vhodným útvarom s otvorenými pórmi je mriežka z plastu z rovnobežných pozdĺžnych prútov a kolmých priečnych prútov s dostatočnou šírkou ôk, dovoľujúcou zaplnenie ôk na pozitívne a negatívne upevnenie. Zvlášť vhodným útvarom je drôtová sieť používaná napríklad na králičie koterce a podobne.
Podľa vynálezu je izolačná doska z minerálnej vlny vytvorená zalisovaním spevňujúceho materiálu do jej povrchu. To sa výhodne uskutočňuje v priebehu výroby samotných izolačných dosiek z minerálnej vlny, kedy vo výhodnom spôsobe výroby je vrstva minerálnej vlny alebo niekoľko na sebe položených vrstiev minerálnej vlny zlisovaných v krepovacom zariadení. To má za následok postupné pozdĺžne zlisovanie, ktoré sa docieli rýchlosťou priechodu krepovacím zariadením, ktorá je nižšia ako rýchlosť predchádzajúceho podávania vrstiev vlákien minerálnej vlny a tlakom dodatočne vyvinutým na horný pas a/alebo na dolný pás krepovacieho zariadenia, čím sa ďalej zhutní zlisovaná minerálna vlna. Než vrstva minerálnej vlny vojde do krepovacieho zariadenia, položí sa na ňu spevňujúci materiál. Spevňujúci materiál môže byť privedený zhora alebo zdola vzhľadom na vrstvu minerálnej vlny. Rovnako je možné podávať spevňujúci materiál na vrstvu minerálnej vlny z oboch strán, takže minerálna vlna je uzavretá medzi vrstvami spevňujúceho materiálu. Vplyvom stlačovania azhutňovania vrstvy minerálnej vlny majú vlákna sklon k unikaniu. Tento unikajúci materiál vstupuje počas lisovania alebo spevňovania do priestoru v podávanom spevňujúcom materiáli, čo má za následok pevné pozitívne a negatívne spojenie medzi tvoreným telesom z minerálnej vlny a spevňujúcim materiálom. Spôsob výroby izolačnej dosky z minerálnej vlny podľa vynálezu s aspoň jedným spevneným povrchom už existujúcimi výrobnými krokmi predstavuje zlepšenie výrobku bez potreby akýchkoľvek vysokých doplnkových investícií. Získajú sa tak nie len prvotriedne výrobky, ktorých spevňujúca vrstva nemôže odpadnúť od vlastného telesa z minerálnej vlny, ale sa aj šetria dodatočné pracovné kroky, ako napríklad nastriekavanie dodatočného spojiva, čo znižuje hlavne nebezpečenstvo požiaru pri končenom výrobku.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Ďalej budú opísané niektoré výhodné uskutočnenia vynálezu s odvolaním sa na výkresy, kde obrázok 1 znázorňuje schematický, perspektívny pohľad na detail izolačnej dosky z minerálnej vlny podľa vynálezu a obrázok 2 znázorňuje schematický pohľad na spôsob výroby izolačnej dosky z minerálnej vlny podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obrázok 1 znázorňuje schematický pohľad na detail izolačnej dosky 1 z minerálnej vlny, do ktorej povrchu je vložený útvar 2 s otvorenými pórmi s veľkými okami, napríklad mriežkovitý spevňujúci materiál, pozostávajúci z rovnobežných pozdĺžnych prútov a kolmých priečnych prútov v rovnomernom usporiadaní. Zvlášť vhodná mriežka je napríklad mriežka s diagonálne prebiehajúcimi prútmi, ktoré medzi sebou vymedzujú kosoštvorcové otvory. Jasne je vidieť ako vlákna la telesa z minerálnej vlny podľa vynálezu obklopujú jednotlivé diely 2a spevňujúceho materiálu, takže vzniká pozitívna kombinácia tvarového spojenia. Mriežka je vložená do izolačnej dosky tak, že vonkajší povrch vloženej mriežky s plochami minerálnej vlny, vypĺňajúci priestory v mriežke, ohraničuje vonkajší povrch izolačnej dosky, V znázornenom uskutočnení majú pozdĺžne a priečne prúty hrúbku asi 2 mm, pri hrúbke dosky 40 mm, vzdialenosť medzi priečnymi prútmi je asi 12 mm a vzdialenosť medzi pozdĺžnymi prútmi je asi 20 mm.
Obrázok 2 znázorňuje výhodný spôsob výroby telesa z minerálnej vlny podľa vynálezu so spevneným povrchom. Minerálne vlákna la sú podávané vo vrstvách dopravnými pásmi 3 do krepovacieho zariadenia 4, a odtiaľ sú vedené do odvádzacieho zariadenia alebo zhutňovacieho zariadenia 5 v priestore sušiacej pece. Rýchlosti jednotlivých krokov sa znižujú tak, že platí aspoň V3 > V4. Rozdiel medzi V3 a V4 už uskutočňuje stlačenie azhutnenie vrstiev minerálnych vlákien. Na vrstvy zlisovaných minerálnych vlákien sa dodatočne vyvinie tlak P prostredníctvom horného pásu 4a krepovacieho zariadenia 4, čo vedie k ďalšiemu zhutneniu. Súčasne s vrstvami vlákien minerálnej vlny je do krepovacieho zariadenia 4 zavádzaný spevňovací materiál, ktorým je útvar 2 s otvorenými pórmi s veľkými okami, napríklad mriežkovitý spevňovací materiál, tak, aby minerálne vlákna la ležali na tomto spevňovacom materiáli. Vďaka zhutňovaniu a dodatočnému tlaku prostredníctvom horného pásu 4a krepovacieho zariadenia 4 je spevňovací materiál zalisovaný aspoň do jedného povrchu zhutneného materiálu z minerálnych vlákien a je s ním tvarovo spojený. Keď zlisovaný materiál z minerálnych vlákien spojený so spevňovacím materiálom vychádza zo sušiacej pece prostredníctvom dopravných pásov 5, predstavuje hotový výrobok z vlákien minerálnej vlny.

Claims (6)

1. Izolačná doska alebo tabuľa z minerálnej vlny, vystužená plochým útvarom s otvorenými pórmi, pokrývajúcim aspoň jeden hlavný povrch izolačnej dosky, vyznačujúca sa tým, že do povrchu izolačnej dosky (1) je tvarovým spojením vložený útvar (2) s otvorenými pórmi s veľkými okami, pričom minerálna vlna je vtlačená do dutín útvaru (2) s otvorenými pórmi v povrchovej ploche izolačnej dosky (1).
2. Izolačná doska podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že útvar (2) s otvorenými pórmi je tvorený sieťovým alebo mriežkovým vystužovacim materiálom.
3. Izolačná doska podľa nároku 1 alebo 2, vy znalí u j ú c a sa tým, že vystužovací materiál je z plastu alebo drôtu.
4. Izolačná doska podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že útvar (2) s otvorenými pórmi je lisovaním alebo natlačením telesa z minerálnej vlny vlisovaný do jeho povrchu, pričom dutiny alebo priestory v útvare (2) sú vyplnené minerálnou vlnou.
5. Spôsob výroby izolačnej dosky z minerálnej vlny podľa nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že jedna alebo viacero na sebe položených vrstiev minerálnej vlny s útvarom (2) s otvorenými pórmi umiestnenými aspoň na jednom hlavnom povrchu sa vedú zariadením vyvíjajúcim stlačovacie sily, výhodne krepovacím zariadením (4).
6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že súčasne so zhutňovaním a natláčaním plátu minerálnej vlny sa tento plát v krepovacom zariadení (4) zlisováva so spevňovacím materiálom do tvarového spojenia medzi telesom z minerálnej vlny a spevňovacím materiálom.
SK1345-96A 1995-02-21 1996-01-25 Izolačná doska z minerálnej vlny a spôsob jej výroby SK284242B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19505969A DE19505969A1 (de) 1995-02-21 1995-02-21 Dämmplatte aus Mineralwolle sowie Verfahren zur Herstellung derselben
PCT/EP1996/000307 WO1996026310A1 (en) 1995-02-21 1996-01-25 A mineral wool insulation board and a method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK134596A3 SK134596A3 (en) 1997-05-07
SK284242B6 true SK284242B6 (sk) 2004-12-01

Family

ID=7754626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1345-96A SK284242B6 (sk) 1995-02-21 1996-01-25 Izolačná doska z minerálnej vlny a spôsob jej výroby

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0756647B1 (sk)
AT (1) ATE184058T1 (sk)
CZ (1) CZ287078B6 (sk)
DE (2) DE19505969A1 (sk)
DK (1) DK0756647T3 (sk)
ES (1) ES2137661T3 (sk)
FI (1) FI118266B (sk)
HU (1) HU219472B (sk)
NO (1) NO308909B1 (sk)
PL (1) PL181096B1 (sk)
SK (1) SK284242B6 (sk)
WO (1) WO1996026310A1 (sk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SK286220B6 (sk) * 2003-04-04 2008-05-06 �Stav Materi�Lov A Mechaniky Strojov Sav Spôsob výroby vystuženého konštrukčného prvku, konštrukčný prvok a jeho použitie
FR2857900B1 (fr) * 2003-07-23 2006-01-13 Saint Gobain Isover Structure sandwich a base de fibres minerales et son procede de fabrication
CZ306153B6 (cs) * 2015-05-14 2016-08-24 Zdeněk Pavlík Zateplovací kompozitní panel s odvětrávací výplní

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1070364B (de) * 1959-12-03 Actien-Gesellschaft der Gerresheimer Glashütten werke, vorm. Ferd. Heye, Düsseldorf-Gerresheim Mit einem Putzträger verbundene Mineralfaserdämmplatte
DE811402C (de) * 1946-12-16 1951-08-20 Johannes Theodorus Stevens Wand-, Boden- und Dachkonstruktion
DE1886678U (de) * 1963-08-03 1964-01-30 Wilhelm Connemann Flachsverwer Tafelfoermiges bauelement, insbesondere dachplatte.
FR1593575A (sk) * 1968-09-17 1970-06-01
DE2232785C3 (de) * 1972-07-04 1985-08-08 Bayerische Wollfilzfabriken KG, Offermann, Zeiler Schmid & Co, 8875 Offingen Poröses Nadelvlies sowie zugehörige Herstellungsverfahren und Anwendungen
NL7412505A (nl) * 1974-09-23 1976-03-25 Nolco B V Werkwijze voor het vervaardigen van samenge- perste geluidsabsorberende en geluidsisole- rende platen en de aldus vervaardigde platen.
GB1504834A (en) * 1976-02-06 1978-03-22 Rockwool Ab Method for the production of a composite sheet of bonded mineral wool fibres
US4129637A (en) * 1977-06-08 1978-12-12 Armstrong Cork Company Use of an open porous thermoplastic netting as the laminating adhesive in forming a mineral wool fiberboard product
DE3149004A1 (de) * 1981-12-10 1983-06-16 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Durch pressen verdichteter waermedaemmkoerper aus einem hochdispersen daemmaterial
DE8535245U1 (de) * 1985-12-14 1986-04-30 Piest, Heinz Helmut, 7121 Löchgau Laminat mit einer Lage aus wärmedämmendem filzartigen Stoff
DE3640580A1 (de) * 1986-11-27 1988-06-09 Akzo Gmbh Kombinationsmatte mit armierung
DE4214335A1 (de) * 1992-05-04 1993-11-11 Helmut Meister Verfahren zum Herstellen eines Leichtbauteiles in Platten- oder Quaderform
AT406064B (de) * 1993-06-02 2000-02-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement
DE9315083U1 (de) * 1993-10-06 1994-03-24 Lindner, Bjoern, 41539 Dormagen Verbund-Vlies mit eingenadelten steifen Verstärkungselementen

Also Published As

Publication number Publication date
ES2137661T3 (es) 1999-12-16
WO1996026310A1 (en) 1996-08-29
NO308909B1 (no) 2000-11-13
CZ299896A3 (en) 1997-01-15
SK134596A3 (en) 1997-05-07
CZ287078B6 (en) 2000-08-16
EP0756647B1 (en) 1999-09-01
PL316944A1 (en) 1997-02-17
FI118266B (fi) 2007-09-14
FI964215A (fi) 1996-10-18
HUP9602905A2 (en) 1997-05-28
NO964437D0 (no) 1996-10-18
DE69604033D1 (de) 1999-10-07
HU219472B (hu) 2001-04-28
DE19505969A1 (de) 1996-08-22
NO964437L (no) 1996-10-18
FI964215A0 (fi) 1996-10-18
HUP9602905A3 (en) 1998-03-02
DK0756647T3 (da) 1999-12-13
ATE184058T1 (de) 1999-09-15
EP0756647A1 (en) 1997-02-05
DE69604033T2 (de) 2000-05-04
PL181096B1 (pl) 2001-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2850890A (en) Precast element and reinforced facing layer bonded thereto
US9840851B2 (en) Building panels and method of forming building panels
EP0144340B1 (en) Acoustical structure and method of manufacturing it
US3509010A (en) Building component and method of forming same
SK642003A3 (en) Self- and load-supporting component, its use and method for producing thereof
CN108222363A (zh) 一种蜂窝芯复合墙板及其制作方法
US20130309454A1 (en) Building panel system
CA1305032C (en) Process for producing a lining member and lining member produced by this process
SK284242B6 (sk) Izolačná doska z minerálnej vlny a spôsob jej výroby
KR100467983B1 (ko) 방재 단열 패널
CN215211804U (zh) 一种承载式装配楼板
JPH07227926A (ja) 吸音断熱性基板、それを用いた断熱パネル及びそれらの製造法
CN101680221A (zh) 建筑外墙隔热用的外墙隔热板、包含该外墙隔热板的复合隔热系统以及外墙隔热板的制作方法
JPH06297488A (ja) パネル用芯材及びその製造方法
JP3985357B2 (ja) サンドイッチ構造体
JPH0882020A (ja) 断熱パネルの製造方法
PL204114B1 (pl) Konstrukcja dachowa w płaskim i/lub płasko nachylonym ukształtowaniu oraz element izolacyjny do takiej konstrukcji
KR100402956B1 (ko) 건축용 패널 제조방법
KR102266935B1 (ko) 건축용 패널 제조방법
CN211949179U (zh) 环保隔音防裂隔墙板
JPH055351A (ja) 建築用パネル
JP4025128B2 (ja) 壁構造
KR100407509B1 (ko) 건축용 패널 제조방법
GB2084076A (en) Composite building slab
JP2000006116A (ja) 繊維板及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20110125