KR100407509B1 - 건축용 패널 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칸막이 판재로 좌,우 방향으로 파형이 형성된 파형 골조판을 사용하고 상기 파형 골조판의 양측면에 광물성면을 부착한 후 그 상, 하부에 얇은 칼라강판, 얇은 금속판, 석고보드 및 합판이나 유기,무기 재질의 판재를 접착하므로써 패널의 길이 및 폭 방향으로의 굽힘 강도나 압축 강도를 높이고 차음성이나 단열성이 좋은 반면 가벼운 건축용 패널을 제조함에 있어서, 광물성면을 단면이 사각형태를 갖도록 재단하고 상기 광물성면의 중앙을 파형골조판의 형상과 같이 재단한 후 그 재단면 사이에 파형골조판을 끼워주고 이를 모아서 단열판재로 제조하거나 보드를 부착시켜 패널로 제조하도록 하는 건축용 패널의 제조방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 매트나 롤형태로 제조된 광물성면을 단면이 사각형태를 갖게 재단하고, 상기 재단된 광물성면의 중앙을 파형골조판이 삽입될 수 있도록 파형골조판의 파형대로 재단한 후 상기 재단면 사이에 파형골조판을 끼우고 파형골조판이 끼워진 사각형태의 광물성면을 여러개 측방향으로 모아 코아를 만들고 상기 코아의 상하부에 마감재나 보드를 부착시켜 단열판재나 패널을 제조하므로써 이루어진다.

Description

건축용 패널 제조방법{Manufacture method of construction panel}

본 발명은 칸막이 판재로 좌,우 방향으로 파형이 형성된 파형 골조판을 사용하고 상기 파형 골조판의 양측면에 광물성면을 부착한 후 그 상, 하부에 얇은 칼라강판, 얇은 금속판, 석고보드 및 합판이나 유기,무기 재질의 판재를 접착하므로써 패널의 길이 및 폭 방향으로의 굽힘 강도나 압축 강도를 높이고 차음성이나 단열성이 좋은 반면 가벼운 건축용 패널을 제조함에 있어서, 광물성면을 단면이 사각형태를 갖도록 재단하고 상기 광물성면의 중앙을 파형골조판의 형상과 같이 재단한 후 그 재단면 사이에 파형골조판을 끼워주고 이를 모아서 단열판재로 제조하거나 보드를 부착시켜 패널로 제조하도록 하는 건축용 패널의 제조방법에 관한 것이다.

건축용으로 사용되는 기존의 건축용 그라스 울 패널은 그라스 울로 제조된 기존의 매트나 펠트를 패널의 두께 만큼씩 재단하여 밀어서 압착한 후 그 상,하부에 칼라철판 및 각종보드를 부착하여 제조를 하고, 내부 단열재로 사용되는 그라스 울의 매트나 펠트를 성형할 때 페놀수지 접착제를 분사하여 가열 경화시킨 후 이를패널의 두께 만큼씩 재단하여 밀어서 압착시킴으로써 압착시킨 밀도의 힘으로 칼라철판이나 각종보드를 붙여 패널화 하는데, 이것은 우선 길이 방향으로 잘 꺽이고 압착시킨 만큼 성형할 때 사용한 페놀수지 접착제가 밀도가 높은 만큼 많아져 화재 발생시에 유독가스가 많이 발생하고, 밀어서 압착시킨 만큼 무게가 늘어나고, 그라스 울 밀도의 힘으로 패널이 지탱되므로 패널의 압축강도가 약해서 운반이나 사용시에 비용이 늘어나게 되는 단점이 있고 습기를 흡습하여 시공 후 패널이 쳐지게 되는 단점이 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 칸막이 판재를 지그재그 형태의 파형 골조판으로 제작하여 사용하고 상기 파형골조판의 양측으로 파형골조판과 같은 형상으로 재단된 광물성면을 채워주어 패널을 제작하므로써 패널의 폭이나 길이방향의 휨 강도가 떨어지는 것을 보강해 주고 있으나, 파형골조판과 광물성면을 붙여줄 경우 파형골조판의 파형과 광물성면의 파형이 정확히 측방향으로 일치하지 않을 경우 파형골조판과 광물성면 사이에 공간이 발생하게 되는 문제가 나타나게 된다.

즉 기존에는 도 1 과 같이 파형골조판(2)과 상기 파형골조판(2)의 파형과 동일하게 재단된 광물성면(1)을 이용하여 서로 엇갈리게 측방향으로 붙여주어 도 2 과 같이 패널의 코아(3)로 제작한 후 상기 코아(3)의 상,하부에 칼라철판등의 보드(4)(4')를 부착하여 도 3 과 같이 패널(5)를 제작하거나, 코아(3)의 상,하부에 섬유사천등의 마감재(6)(6')를 부착하여 도 4 와 같이 단열판재(7)로 제작하게 된다.

그러나 상기된 코아(3)를 제작할 때 파형골조판(2)의 파형과 광물성면(1)의재단면이 파형골조판(2)의 파형과 정확히 일치되어야만 파형골조판(2)과 광물성면(1)을 엇갈리게 부착시킬 때 파형골조판(2)과 광물성면(1)이 공간(8)없이 밀착되게 되나 현실적으로 파형골조판(2)과 광물성면(1)을 부착시킬 때 파형을 정확히 일치시키가 곤란하여 공간(8)이 발생하는 문제가 따르게 된다.

여기서 파형 골조판을 만드는 재료는 그라스 화이버로된 매트, 펠트, 섬유, 망, 로빈크로스나 그라스 울, 암면, 스래그면의 얇은 매트, 혹은 종이 종류, 또는 면이나 삼베로 된 섬유, 망, 부직포로 적당한 두께의 매트로 만들거나 폐종이류나 폐신문지를 사용하고, 강도보강이나 판재 성형용 접착제로 페놀수지, 멜라민 수지 , 요소수지등의 열경화성 분말수지를 가열 경화하여 사용하고, 또는 액상수지(수용성, 유용성)로 함침이나 분사 혹은 코팅하며 압착롤러로 압착하여 수지분을 일정하게 혹은 균일하게 하고, 이를 가 건조시켜 일정한 형태의 금형이 부착된 파형 스러트 콘베어에서 압착가열 경화 혹은 가열 압착 경화시켜 사용하므로써, 파형골조판을 사용할 경우 패널의 길이나 폭 방향으로의 휨 강도가 강해지도록 하는 한편 무게를 줄이고 단열성이 뛰어 나도록 하고 있다.

본 발명은 매트나 롤형태로 제조된 광물성면을 단면이 사각형태를 갖게 재단하고, 상기 재단된 광물성면의 중앙을 파형골조판이 삽입될 수 있도록 파형골조판의 파형대로 재단한 후 상기 재단면 사이에 파형골조판을 끼우고 파형골조판이 끼워진 사각형태의 광물성면을 여러개 측방향으로 모아 코아를 만들고 상기 코아의 상하부에 마감재나 보드를 부착시켜 단열판재나 패널을 제조하므로써 이루어진다.

또한 본 발명은 매트나 롤형태로 제조된 광물성면을 일정폭을 갖고 파형골조판의 파형을 갖게 재단하고, 상기 재단된 파형 광물성면의 중앙을 직선으로 재단한 후 상기 직선재단면이 양측을 향하게 180도 돌려주고 파형 재단면 사이에 파형골조판을 끼우며 파형골조판이 끼워진 사각형태의 광물성면을 여러개 측방향으로 모아 코아를 만들고 상기 코아의 상하부에 마감재나 보드를 부착시켜 단열판재나 패널을 제조하므로써 이루어진다.

여기서 파형골조판과 광물성면은 그 대로 밀착시키거나 물유리등의 무기질 접착제나 방화 방재용 접착제로 접착시켜 평상시 압강을 높히도록 하는 한편 화재 발생시 발포가 일어나 방재가 이루어지도록 하며, 코아의 상하부에도 무기질 접착제나 무기질 분말을 일정두께로 도포한 후 마감재나 보드를 부착시키도록 하여 단열판재나 패널의 두께를 줄이면서도 방화 방재가 이루어지도록 한다.

도 1 은 기존의 광물성면과 파형골조판을 보인 사시도

도 2 는 기존의 광물성면과 파형골조판을 모아준 코아의 사시도

도 3 은 기존의 패널 단면도

도 4 는 기존의 단열판재 단면도

도 5 는 기존의 광물성면과 파형골조판의 밀착상태를 보인 확대도

도 6 은 본 발명의 사각 광물성면의 재단과 파형 재단면을 형성시킨 상태의 사시도

도 7 은 본 발명의 사각 광물성면에 재단된 파형 재단면 사이에 끼워지는 파형골조판을 보인 사시도

도 8 은 본 발명의 파형골조판이 끼워진 상태의 사각 광물성면 사시도

도 9 은 본 발명의 코아 사시도

도 10 는 본 발명의 패널 단면도

도 11 은 본 발명의 단열판재 단면도

도 12 는 본 발명의 다른 실시예를 보인 사시도

도 13 은 본 발명의 패널 결합 전 암,수형태의 패널 측면도

도 14 는 본 발명의 패널 결합상태 측면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

10 : 광물성면 11 : 파형골조판

12 : 광물성면 13 : 코아

14,14' : 보드 15 : 패널

16,16' : 마감재 17 : 단열판재

본 발명은 매트나 롤형태로 제조된 광물성면(12)을 단면이 사각형태를 갖게 길이방향으로 절단하는 과정과, 사각 광물성면(10)의 중앙을 파형골조판(11)의 파형 형태에 따라 재단하는 과정과, 상기 재단면 사이에 파형골조판(11)를 삽입시키는 과정과, 상기 파형골조판(11)이 삽입된 광물성면(10)을 측방향으로 쌓아 코아(13)를 만드는 과정과, 상기 코아(13)의 상하부에 마감재(14)(14')나 보드(16)(16')를 부착시켜 단열판재(15)나 패널(17)를 제조하는 것이다.

여기서 사각 광물성면(10)의 중앙을 가로지르는 재단면은 파형골조판(11)의 파형과 동일형상을 갖도록 하여 파형골조판(11)이 재단면 사이에 끼워졌을 때 광물성면(10)과 파형골조판(11)사이에 틈이 발생하지 않고 밀착되도록 하며, 파형골조판(11)은 그대로 사용하거나 양측에 물유리등의 무기질 접착제를 도포하여 접착시킨 채로 사용하여도 무방하다.

그리고 파형골조판(11)과 광물성면(10)사이에는 방화 방재용 접착제를 도포하여 건조시켜 주므로써 평상시는 방화 방재용 접착제에 의해 압강을 향상시켜 주도록 하고, 화재시에는 방화 방재용 접착제가 발포하여 단열이 이루어지도록 하며, 코아(13)의 상하부에도 접착제를 도포할 경우 단열판재(17)나 패널(15)의 두께를 줄일 수 있는 한편 단열이나 방재에 효과적이다.

한편 본 발명은 매트형태의 광물성면(12)을 양측면이 파형골조판(11)과 동일한 파형을 갖도록 재단한 후 상기 파형 광물성면(10)의 중앙을 직선으로 잘라주어도 무방한 것으로, 직선재단면이 외측을 향하고 파형 재단면이 내측을 향하게 모아준 후 파형 재단면 사이에 파형골조판(11)을 끼워주고 이를 모아서 전체적으로 단면이 사각 형태를 갖는 광물성면(10)을 만들고 이를 다시 모아서 코아(13)를 만들어도 무방하다.

본 발명은 광물성면(10)의 단면이 사각형태를 갖게 되어 광물성면(10)끼리 모아줄 때 광물성면(10)이 맞닿는 곳 또는 광물성면(10)과 파형골조판(11)이 맞닿는 곳에서 틈이 발생하지 않게 되며, 사각봉 형태의 광물성면(10)을 모아서 코아(13)를 만들게 되므로 작업속도가 크게 개선된다.

상기 광물성면(10)은 상하로 적층시켜 사용하거나 절단하여 사용할 수 있는 것으로, 광물성면(10)이 맞닿는 곳에서 방화 방재용 접착제를 이용하여 접착시키도록 하므로써 압강을 향상시키는 한편 화재시 단열이 이루어지록 한다.

본 발명의 파형골조판(11)은 그라스 화이버나 무기질 광물성면으로 직조된 크로스, 로빈 크로스, 망, 펠트, 매트를 사용하거나, 목화재질이나 삼베재질, 폴리에스텔 또는 유기질로된 섬유, 망, 펠트, 매트등과 종이나 신문지를 사용하거나, 화인백이나 나일론과 같은 유기질 재료등을 백토, 규조토등과 무기질 충진재등을 적량 배합하여 압출이나 사출할 때 유기질 재료를 용융시켜 무기질 분말재료나 난연제를 단독 또는 같이 배합한 것을 사용하여 밴드모양으로 압출하면서 상하 파형스러트 냉각 콘베어에서 상하 파형으로 만들게 된다.

상하 파형골조판(11)의 제조시 재료의 침투와 접착에 사용되는 접착제는 화재시에 내화력이 있는 무기질 접착제와 액상이나 분말의 페놀수지 또는 에폭시수지, 아크릴등과 같은 유기물성의 접착제를 내화력과 자소성이 좋게하여 사용하고, 상기된 재료를 한겹 또는 두겹이상 접착하여 압축강도나 굽힘강도를 조정하여 사용할 수 있다.

먼저 본 발명은 매트나 롤형태로 제조된 광물성면(12)을 단면이 사각형태를 갖도록 재단하여 사각 광물성면(10)을 만들고, 상기 사각 광물성면(10)의 중앙을 가로질러 파형골조판(11)과 동일한 파형을 갖도록 재단한다.

이때 사각 광물성면(10)의 파형 재단면은 파형골조판(11)의 파형과 일치되게 하여야만 사각 광물성면(10)의 파형 재단면에 파형골조판(11)을 끼웠을 때 틈이 발생하지 않게 된다.

그리고 상기와는 반대로 매트나 롤 형태로 제조된 광물성면(12)을 파형골조판(11)의 파형과 같은 재단면을 갖도록 재단하여 파형 광물성면(10)을 만든 후 상기 파형 광물성면(10)의 중앙에 직선으로 재단하고, 상기 재단되 파형 광물성면()을 180도 뒤집어서 서로 맞붙이도록 하되 파형 절단면 사이에 파형골조판(11)이 끼워지게 할 수도 있는 것으로 어느 경우나 전체적으로 사각 광물성면(10)을 이루고 중앙의 파형 재단면에 파형골조판(11)이 끼워진 형태가 된다.

본 발명의 광물성면(12)은 암면, 유리면, 슬래그면, 세라믹면등을 사용하거나 상기된 재료에 질석, 펄라이트 및 무기질 발포입자 또는 직경 20mm 이하의 유기질 발포재료에 규조토, 기타 무기질분말등을 코팅하여 건조나 경화시켜 만든재료등과 상기의 재료들을 단독 또는 한종류 이상 또는 복합으로 사용된 재료를 총칭하며 이를 접착제와 각각 분사 또는 서로 혼합하여 복합으로 사용하게 된다.

본 발명에서 사각 광물성면(10)의 중앙을 파형골조판(11)과 같은 파형을 갖도록 재단한 후에는 파형재단면에 파형골조판(11)을 끼우고 서로 밀착시키거나, 파형골조판(11) 또는 광물성면(10)의 파형재단면에 방화 방재 접착제를 도포하여 건조시킨 후 파형골조판(11)을 광물성면(10)에 접착시키도록 한다.

그러면 파형골조판(11)이 가운데 끼워져 있는 상태의 사각 광물성면(10)이 형성되고 이를 패널(15)이나 단열판재(17)의 폭 길이 만큼 모아주어 코아(13)를 형성시키도록 한다.

이때 사각 광물성면(10)을 서로 밀착시키게 되므로 기존 방식대비 겹쳐주는데 어려움이 없으며, 파형골조판(11)과 광물성면(10)의 접착시키는 접착제로 인하여 평상시 압강을 견디는 힘이 커지게 되고, 광물성면(10)과 파형골조판(11)사이의공간(8)이 발생하지 않게 된다.

이렇게 만들어진 코아(13)의 상,하부에 방화 방재 접착제를 도포한 후 무기,유기질의 섬유, 종이, 천등으로 이루어진 마감재(16)(16')이나 보드(14)(14')를 부착시켜 단열판재(17)나 패널(15)를 제조하게 된다.

여기서 마감재(16)(16')은 무기질, 유기질, 식물성 섬유로된 망, 천, 종이, 신문지 매트로 이루어지고, 보드(14)(14')라 함은 칼라철판, 얇은 각종 금속판, 석고보드, 규산질 보드, 합판, 세멘트보드, 기타 무기, 유기질 보드나 판재등으로 이루어 지며, 마감재(16)(16')을 부착하면 단열판재(17)로서 사용되고 보드(14)(14')가 부착되면 패널(15)로서 사용되게 되므로 사용용도에 따라 마감재(16)(16')를 부착하거나 보드(14)(14')를 부착하게 된다.

방화 방재 접착제는 코아(13)와 마감재(16)(16')또는 보드(14)(14')를 부착시킬 수 있도록 하되 화재가 발생하지 않을 경우는 압축강도를 높히고 화재 발생시에는 발포되어 방열 방재 효과를 높이게 된다.

한편 본 발명은 파형골조판(11)이 중앙에 끼워진 사각 광물성면(10)을 길이방향으로 연속하여 배치시킴으로써 원하는 길이의 패널(15)이나 단열판재(17)를 제작할 수 있는 것으로, 이때 사각 광물성면(10)은 인접하는 광물성면(10)끼리 절단면이 어긋나게 서로 지그재그 형태로 배치시키는 것이 휨강도나 압강을 견디게 하는 것을 증가시킬 수 있다.

또한 본 발명은 광물성면(10)을 상,하층으로 제작할 수 있으며, 상기 광물성면(10)을 상,하로 재단하여 붙이거나 두 개를 포개 놓되 접착제를 이용하여 접착시킬 경우 강도를 향상시키는 한편 화재 발생시 발포에 의한 단열의 효과가 나타나게 된다.

그리고 본 발명은 패널(15)을 암,수로 만들어 서로 결합시킬 때 결합부분에서 삽입되어지는 쪽의 광물성면(10)의 선단에 물유리 등을 코팅하여 건조시킨 후 삽입시킬 경우 패널(15)의 끝부분에서 코팅재에 의해 강도가 향상되는 한편 화재 발생시 코팅재가 발포하여 패널(15)의 연결부위에서 열전달이 이루어 지지 않게 된다.

본 발명은 광물성면을 단면이 사각 형태를 갖게 재단하고, 사각 광물성면의 중앙을 파형골조판의 파형과 동일하게 재단하며, 상기 파형 재단면에 파형골조판을 삽입시킨 후 파형골조판이 삽입된 광물성면을 모아주고 그 상, 하부에 섬유사천이나 보드를 부착시켜 단열판재나 패널을 제조하게 되는 것으로, 광물성면을 서로 모아줄 때 광물성면이 사각 형태를 갖고 있어 모으기가 용이하며, 광물성면과 파형골조판 사이의 틈새가 발생하지 않도록 할 수 있다.

따라서 사각 광물성면과 파형골조판을 연이어 배치한 패널이나 단열판재의 제조시 제조가 용이하고, 틈새가 발생되지 않는 이점이 있는 것이다.

Claims (5)

1. 매트나 펠트형태의 광물성면을 단면이 사각 형태가 되게 직선으로 재단하는 과정과,

   재단된 사각 광물성면의 중앙을 파형골조판 파형 형태에 따라 재단하여 광물성면을 양분하는 과정과,

   상기 파형으로 재단된 재단면 사이에 파형골조판를 삽입시키는 과정과,

   상기 파형골조판이 삽입된 사각 광물성면을 측방향으로 쌓아 일정넓이를 갖는 코아를 만드는 과정과,

   상기 코아의 상하부에 마감재나 보드를 부착시켜 단열판재나 패널을 제조하는 것을 특징으로 하는 건축용 패널의 제조방법.
2. 매트나 펠트형태의 광물성면을 단면이 사각 형태가 파형으로 재단하는 과정과,

   재단된 파형 광물성면의 중앙을 직선으로 재단하여 파형 광물성면을 양분하는 과정과,

   양분된 파형골조판을 180도 회전시켜 파형 재단면 끼리 마주보게 하고 그 사이에 파형골조판를 삽입시키는 과정과,

   상기 파형골조판이 삽입된 사각 광물성면을 측방향으로 쌓아 일정넓이를 갖는 코아를 만드는 과정과,

   상기 코아의 상하부에 마감재나 보드를 부착시켜 단열판재나 패널을 제조하는 것을 특징으로 하는 건축용 패널의 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 광물성면이 사이에 끼워진 파형골조판은 접착제를 이용하녀 광물성면과 접착시키는 것을 특징으로 하는 건축용 패널의 제조방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 사각 광물성면은 상하부를 절단하여 접착하거나 두 개를 겹쳐서 접착시키는 것을 특징으로 하는 건축용 패널의 제조방법.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 패널을 암,수로 만들어 서로 결합시킬 때 삽입되어지는 쪽에 위치한 광물성면의 선단을 물유리 등으로 코팅하여 건조시킨 후 암,수 패널을 삽입 결합시키는 것을 특징으로 하는 건축용 패널의 제조방법.