SK282040B6 - Zariadenie na zmiešavanie časticového materiálu a tekutiny - Google Patents
Zariadenie na zmiešavanie časticového materiálu a tekutiny Download PDFInfo
- Publication number
- SK282040B6 SK282040B6 SK660-97A SK66097A SK282040B6 SK 282040 B6 SK282040 B6 SK 282040B6 SK 66097 A SK66097 A SK 66097A SK 282040 B6 SK282040 B6 SK 282040B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- container
- particulate material
- mixing
- disks
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/54—Mixing liquids with solids wetting solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/73—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/565—Mixing liquids with solids by introducing liquids in solid material, e.g. to obtain slurries
- B01F23/566—Mixing liquids with solids by introducing liquids in solid material, e.g. to obtain slurries by introducing liquids in a fluidised bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
Zariadenie na zmiešavanie časticového materiálu a tekutiny zahŕňa zásobník (1), vstupný otvor (9) na zavádzanie časticového materiálu (P1) do zásobníka (1), vstrekovací prostriedok (15, 16) na vstrekovanie tekutiny na časticový materiál, nachádzajúci sa v zásobníku, miešač (17, 17', 22, 22'), umiestnený taktiež v zásobníku (1) a výstupný otvor (10) na vypúšťanie materiálu (P2), zmiešaného s vodou z uvedeného zásobníka (1). Toto zariadenie je ďalej vybavené fluidizačným prostriedkom (6, 12, 13, 14), prispôsobeným na fluidizáciu časticového materiálu v zásobníku (1) v priebehu zmiešavacej operácie.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia určeného na zmiešavame časticového materiálu a tekutiny, napríklad na zmiešavame vody a absorpčného materiálu, ktorý, ak sa privedie do kontaktu s plynnými nečistotami v dymových plynoch, s týmito látkami reaguje a ktorý sa v priebehu čistenia týchto dymových plynov do nich zavádza vo zvlhčenom stave s cieľom premeniť plynné nečistoty na oddeliteľný prach. Také zariadenie zahŕňa zásobník, vstupný otvor na zavádzanie časticového materiálu do zásobníka, vstrekovací prostriedok na vstrekovanie tekutiny na časticový materiál, nachádzajúci sa v zásobníku, miešač, umiestnený takisto v zásobníku a výstupný otvor na vypúšťanie materiálu, zmiešaného s vodou z uvedeného zásobníka.
Doterajší stav techniky
Ak sa majú z odplynov oddeliť plynné nečistoty, napríklad oxid siričitý, je potrebné viesť tieto dymové plyny cez kontaktný reaktor, v ktorom dôjde k reakcii medzi časticovým absorpčným materiálom a plynnými znečisťujúcimi látkami. Aby sa plynné nečistoty premenili na separovateľný prach, zavádza sa časticový absorpčný materiál do odplynov vo zvlhčenom stave. Takto spracované spaliny sa následne vedú cez prachový separátor, v ktorom sa z odplynov separuje uvedený prach a vyčistené dymové plyny sa odťahujú.
Časť prachu, separovaného v prachovom separátore, sa zavedie do mixéra, v ktorom sa zmiešava a zvlhčuje vodou, potom sa recykluje a zavedie sa ako absorpčný materiál spoločne s ďalším čistým absorbentom do odplynov. Ako čerstvý absorbent sa spravidla používa hasené vápno (hydroxid vápenatý).
Zariadenia úvodom uvedeného typu sa používajú ako zmiešavače na uskutočňovanie uvedeného miešania absorpčného materiálu a vody. Z týchto známych zariadení je miešadlo tvorené jedným alebo niekoľkými hriadeľmi, na ktorých sú namontované miešacie prostriedky, ktoré majú napríklad formu neskrutkovitých obrúb, listov alebo lopatiek. Tieto známe zariadenia však nie sú vždy schopné vyprodukovať homogénnu zmes, v ktorej by bola voda rovnomerne rozdelená v časticovom materiáli. V dôsledku toho sa môžu tvoriť vlhké kusy materiálu, najmä, ak časticový materiál obsahuje veľký podiel hydrofóbnych častíc, ako v prípade lietavého popolčeka
Aby sa mohli dymové plyny účinne čistiť, je samozrejme podstatné, aby sa absorpčný materiál dodával do odplynov vo forme homogénnej zmesi, v ktorej je vlhkosť rovnomerne rozptýlená.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je preto najmä poskytnutie zariadenia, ktoré by bolo obzvlášť prispôsobené na zmiešavame absorpčného materiálu a vody a bolo použiteľné najmä pri čistení odplynov, uskutočňovanom opísaným spôsobom.
Cieľom vynálezu, všeobecne, je poskytnutie zariadenia, ktoré by nielen produkovalo homogénnu zmes časticového materiálu a tekutiny, ale ktoré by aj malo zníženú spotrebu energie v porovnaní s ekvivalentnými známymi zariadeniami.
Uvedené ciele sa podľa vynálezu dosahujú poskytnutím typu zariadenia uvedeného v úvodnej časti prihlášky, ktoré je charakteristické tým, že je vybavené fluidizačným pros triedkom, prispôsobeným na fluidizáciu časticového materiálu v zásobníku, v priebehu zmiešavania.
Pri výhodnom uskutočnení má zásobník horné dno a spodné dno, ktoré medzi sebou definujú komoru, pričom horné dno je priepustné pre vzduch a je vybavené prostriedkom na prívod vzduchu, uspôsobeným na zavádzanie vzduchu do uvedenej komory za účelom fluidizovania časticového materiálu v zásobníku.
Miešač je výhodne tvorený aspoň jedným otočným hriadeľom, ktorý prebieha zásobníkom a na ktorom je v naklonenej polohe, v axiálnej vzdialenosti od seba, namontovaná množina kotúčov, ktorých stredmi hriadeľ prebieha. Tieto kotúče majú spravidla elipsovitý tvar a okolo svojej kratšej osi sú naklonené vzhľadom na uvedený hriadeľ tak, že majú kruhový osový priemet. Pri výhodnom uskutočnení sú kotúče naklonené pod uhlom 45 až 80°, výhodne pod uhlom približne 60°.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej podrobnejšie opísaný s odkazmi na sprievodné výkresy, na ktorých:
obr. 1 znázorňuje bočný pohľad s čiastočným rezom, ktorý schematicky zobrazuje zariadenie podľa vynálezu;
obr. 2 znázorňuje pôdorysný pohľad na zariadenie znázornené na obrázku 1; a obr. 3 znázorňuje rez vedený rovinou III-III vyznačenou na obrázku 2.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zobrazené zmiešavacie zariadenie zahŕňa zásobník 1, ktorý má v podstate tvar podlhovastej hranolovej škatule. Tento zásobník 1 má vertikálne bočné steny 2 a 3, vertikálnu zadnú koncovú stenu 4, vertikálnu prednú koncovú stenu 5, horné horizontálne dno 6, spodné horizontálne dno 7 a horizontálnu hornú dosku alebo veko 8.
Na zadnom konci má zásobník vstupný otvor 9, ktorým sa do zásobníka zhora dodáva časticový materiál (šípka PI na obrázku 1). Na prednom konci má zásobník 1 výstupný otvor 10, cez ktorý sa vypúšťa homogénna zmes časticového materiálu a vody zo zásobníka (šípka P2 na obrázkoch 2 a 3).
V príklade znázornenom na obrázkoch sa čelný koniec zásobníka 1 zasunie do vertikálneho kanálu 11 dymových plynov, ktorým sú dymové plyny, obsahujúce plynné nečistoty, napríklad oxid siričitý, vedené smerom nahor (šípka P3 na obr. 1 a 3) za účelom ich čistenia uskutočňovaného známym spôsobom. Pri takom použití je výstupným otvorom 10 prietok, ktorý je tvorený tak, že bočné steny 2 a 3 sú v časti zásobníka, ktorý je zasunutý v kanále 11, nižšie ako v časti zásobníka, ktorá sa nachádza mimo kanáli 11. Ako je zrejmé z obrázkov 1 a 2, horná doska 8 prebieha od vstupného otvoru 9 k výstupnému otvoru 10, t. j. až ku kanálu 11 dymových plynov.
Dve dná 6 a 7 medzi sebou definujú komoru 12, ktorá je v priečnom smere vymedzená dvoma bočnými stenami 2 a 3 a v pozdĺžnom smere je vymedzená dvoma koncovými stenami 4 a 5. Stropná doska komory 12, t. j. horné dno 6, je tvorené pre vzduch priepustnou fluidizačnou polyesterovou tkaninou, vmontovanou v napnutom stave do zásobníka 1. Prostriedok privádzajúci vzduch, ktorý je tu tvorený dvoma vstupnými otvormi 13 a 14 pre prívod vzduchu, je navrhnutý tak, aby privádzal vzduch do komory 12 (šípky
SK 282040 Β6
P4 na obrázkoch 1 a 2) tak, aby fluidizoval časticový materiál v zásobníku 1.
Prívodné potrubie 15 na prívod vody, ktoré je usporiadané nad zásobníkom 1, je spojené s množinou dýz 6, umiestnených v hornej časti zásobníka 1 a určených na vstrekovanie vody v jemne rozptýlenej forme na časticový materiál, ktorý sa nachádza v zásobníku. Dýzy 16, z ktorých niekoľko je znázornených na obrázkoch, sú usporiadané v dvoch paralelných radoch, prebiehajúcich pozdĺž zásobníka 1.
Dva vedľa seba umiestnené horizontálne hriadele 17, 17' prebiehajú pozdĺž celého zásobníka 1 a sú pomocou ložisiek 18, 18', resp. 19,19' otočné primontované ku dvom koncovým stenám 4 a 5. Motor 20 je usporiadaný tak, aby cez prevodovú jednotku 21 otáčal hriadeľmi 17,17'.
Každý hriadeľ 17,17' nesie množinu elipsovitých kotúčov 22, 22', ktoré sú primontované na hriadele 17,17' v naklonenej polohe v určitej axiálnej vzdialenosti od seba, pričom uvedené naklonenie je uskutočnené okolo kratšej osi kotúčov. Hriadele 17, 17' prechádzajú stredmi príslušných kotúčov 22, 22'. Pri zobrazenom príklade je každý kotúč 22, 22' vzhľadom na hriadeľ 17, 17' naklonený tak, že hlavná os kotúča zviera s hriadeľom 17,17' uhol a, ktorý zodpovedá 60° (pozri obrázok 1). Tento uhol sa môže meniť v rozmedzí od 45° do 80°. Kotúče 22, 22' sú teda vzhľadom na hriadeľ 17, 17' takto naklonené a majú elipsový tvar, ktotý má kruhový axiálny priemet, ako ukazuje obrázok 3. Kotúče 22, 22' sú umiestnené na hriadeľoch 17, 17' tak, že kotúče jedného hriadeľa prenikajú do priestorov medzi kotúčmi druhého hriadeľa.
Každý kotúč 22, 22', ktorý je usporiadaný a navrhnutý opísaným spôsobom, uskutočňuje v priebehu otáčania hriadeľov 17, 17' otáčavý pohyb, spôsobujúci dôkladné premiešanie časticového materiálu.
Znázornený kanál 11 dymových plynov tvorí časť systému čistiaceho dymové plyny obsahujúce plynné nečistoty, napríklad oxid siričitý. Tieto dymové plyny (P3) sú vedené kanálom 11 dymových plynov, v ktorom sa do týchto plynov zavedie zvlhčený časticový absorpčný materiál reagujúci s plynnými nečistotami, za účelom premeny uvedených plynných nečistôt na separovateľný prach. Dymové plyny sa následne vedú cez prachový separátor (nie je znázornený), v ktorom sa zo spracovaných dymových plynov oddelí prach a takto vyčistené dymové plyny sa vypustia do okolitej atmosféry. Časť prachu, separovaného v prachovom separátore, sa spoločne s časticami páleného vápna dopraví ako časticový materiál (PI) k vstupnému otvoru 9 zásobníka 1, aby mohol byť v tomto zásobníku zmiešaný s vodou, vstrekovanou dýzami 16 do zásobníka na časticový materiál. Časticový materiál v 1 sa udržiava vo fluidnom stave pomocou vzduchu (P4), ktorý sa cez vzduchové vstupné otvory 13 a 14, komoru 12 a fluidizačnú tkaninu 6 zavádza do zásobníka. Vďaka tejto fluidizácii a rovnako aj otáčaniu hriadeľov 17, 17' sa získa homogénne zvlhčená homogénna zmes časticového materiálu, ktorá sa cez prietok 10 dopravuje do kanála 11 dymových plynov ako absorpčný materiál (P2).
Priečkou 23 v prednej časti zásobníka 1 sa komora 12 rozdelí na prednú časť 12a komory, ktorá sa nachádza v kanáli 11 dymových plynov a zadnú časť 12b komory. Ako je zrejmé z obrázku 1, vzduchový vstupný otvor 13 ústi do zadnej časti 12b komory, zatiaľ čo vzduchový vstupný otvor 14 ústi do prednej časti 12a komory. Pri tomto rozdelení komory 12 je možné dosiahnuť v jednotlivých častiach 12a, 12b rôzne podmienky fluidizácie, najmä čo sa týka prispôsobenia dodávky vzduchu do prednej časti 12a ko mory, ktorá umožní dosiahnutie vhodného fluidizačného stavu pre vypúšťanie materiálu.
Pri teste, ktorého cieľom bolo ilustrovať účinky fluidizácie na spotrebu energie, sa zásobník 1 naplnil časticovým materiálom. V tomto teste mal zásobník 1 objem 0,3 m3. Hriadele 17, 17' sa otáčali rýchlosťou 200 ot./min. Prietok časticového materiálu zásobníkom bol m3/hod a prietok vody bol 240 1/hod. Zistilo sa, že pri fluidizácii časticového materiálu bola spotreba energie, vrátane energie potrebnej na dodávku fluidizačného vzduchu [0,08 m3/s], 2,2 kW. Bez fluidizácie, ale inak za rovnakých podmienok bola spotreba energie 3 kW.
Pri opísanom zobrazenom zmiešavacom zariadení je predný koniec zásobníka 1 zasunutý do kanálu 11. Avšak zmiešavacie zariadenie môže byť použité aj na vypúšťanie homogénne zvlhčenej homogénnej zmesi časticového materiálu do dvoch samostatných kanálov. V tomto prípade by predný koniec zásobníka zasahoval do dvoch samostatných kanálov tak, aby sa zmes vypúšťala do jedného kanála prietokom 10 cez jednu bočnú stenu 2 a do druhého kanála prietokom 10 cez druhú bočnú stenu 3. Vzťah medzi prúdmi materiálu, prúdiacimi do obidvoch kanálov, môže byť nastavený zvolením vhodných hladín pre prietok 10 na príslušných stranách, t. j. vhodnou voľbou výšky príslušných bočných stien 2,3 v časti zásobníka zasunutej do kanálov.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zariadenie na zmiešavame časticového materiálu a tekutiny, napríklad na zmiešavame vody a absorpčného materiálu, ktorý je reaktívny s plynnými nečistotami v dymových plynoch (P3) a ktorý sa v priebehu čistenia týchto dymových plynov do nich zavádza vo zvlhčenom stave s cieľom premeniť plynné znečisťujúce látky na oddeliteľný prach, pričom také zariadenie zahŕňa zásobník (1), vstupný otvor (9) na zavádzanie časticového materiálu (PI) do zásobníka (1), vstrekovací prostriedok (15,16) na vstrekovanie tekutiny na časticový materiál, nachádzajúci sa v zásobníku, miešač (17, 17', 22, 22'), umiestnený taktiež v zásobníku (1) a výstupný otvor (10) na vypúšťanie materiálu (P2) zmiešaného s vodou z uvedeného zásobníka (1), v y značujúce sa tým, že je vybavené fluidizačným prostriedkom (6, 12, 13, 14), prispôsobeným na fluidizáciu časticového materiálu v zásobníku (1) v priebehu zmiešavacej operácie.
- 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že uvedený zásobník (1) má horné dno (6) a spodné dno (7), medzi ktorými je definovaná komora (12), pričom horné dno (6) je priepustné pre vzduch a je vybavené prostriedkami (13, 14) na prívod vzduchu, potrebného na fluidizáciu časticového materiálu, ktorý sa nachádza v zásobníku (1 ),do komory (12).
- 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa t ý m , že miešač (17,17', 22, 22') je tvorený aspoň jedným hriadeľom (17, 17'), ktorý prebieha pozdĺž zásobníka (1) a na ktorom je namontovaná množina kotúčov (22, 22') v naklonenej polohe a v osovej vzdialenosti od seba tak, že uvedený hriadeľ (17, 17') prechádza stredmi uvedených kotúčov.
- 4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že uvedené kotúče (22, 22') majú elipsovitý tvar a sú vzhľadom na hriadeľ (17, 17') naklonené pozdĺž svojej kratšej osi tak, že majú kruhový axiálny priemet.
- 5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m , že uvedené kotúče (22, 22') sú naklonené pod uhlom 45 až 85°.
- 6. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa t ý m , že uvedené kotúče (22, 22') sú naklonené pod uhlom približne 60°.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9404104A SE503674C2 (sv) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
| PCT/SE1995/001401 WO1996016727A1 (en) | 1994-11-28 | 1995-11-24 | Device for mixing particulate material and liquid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK66097A3 SK66097A3 (en) | 1997-10-08 |
| SK282040B6 true SK282040B6 (sk) | 2001-10-08 |
Family
ID=20396124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK660-97A SK282040B6 (sk) | 1994-11-28 | 1995-11-24 | Zariadenie na zmiešavanie časticového materiálu a tekutiny |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5887973A (sk) |
| EP (1) | EP0794830B1 (sk) |
| JP (1) | JP3649290B2 (sk) |
| KR (1) | KR100425997B1 (sk) |
| CN (1) | CN1076980C (sk) |
| AT (1) | ATE212875T1 (sk) |
| AU (1) | AU699500B2 (sk) |
| BR (1) | BR9509828A (sk) |
| CA (1) | CA2205059C (sk) |
| CZ (1) | CZ287812B6 (sk) |
| DE (1) | DE69525370T2 (sk) |
| DK (1) | DK0794830T3 (sk) |
| EE (1) | EE9700119A (sk) |
| ES (1) | ES2172602T3 (sk) |
| FI (1) | FI972232A (sk) |
| HU (1) | HU221802B1 (sk) |
| MD (1) | MD1228G2 (sk) |
| PL (1) | PL178051B1 (sk) |
| PT (1) | PT794830E (sk) |
| RO (1) | RO115424B1 (sk) |
| RU (1) | RU2137535C1 (sk) |
| SE (1) | SE503674C2 (sk) |
| SI (1) | SI9520142B (sk) |
| SK (1) | SK282040B6 (sk) |
| TR (1) | TR199501493A1 (sk) |
| UA (1) | UA32603C2 (sk) |
| WO (1) | WO1996016727A1 (sk) |
| ZA (1) | ZA959875B (sk) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE508868C2 (sv) * | 1997-03-17 | 1998-11-09 | Flaekt Ab | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska |
| US6685886B2 (en) * | 1998-12-17 | 2004-02-03 | Genencor International, Inc. | Agitation system for a fluid bed processing system and a method thereof |
| SE523667C2 (sv) | 2002-09-20 | 2004-05-11 | Alstom Switzerland Ltd | Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar från varma gaser medelst partikelformigt absorbentmaterial samt blandare för befuktning av absorbentmaterialet |
| US20040085856A1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-05-06 | Murosako James K. | Mixer |
| GB0322358D0 (en) * | 2003-09-24 | 2003-10-22 | Bioprogress Technology Ltd | Improvements in powder compaction and enrobing |
| AT504426B8 (de) * | 2006-10-24 | 2008-09-15 | Scheuch Gmbh | Vorrichtung zum befeuchten eines sorptionsmittels |
| ITTO20070084A1 (it) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | K & E Srl | Dispositivi di miscelazione radiale per reattori inclinati rotanti. |
| DE102007057401A1 (de) * | 2007-11-27 | 2009-05-28 | Friedrich Hellmich | Verfahren zur Aufbereitung von Sorptionsmaterial bei der Rauchgasreinigung in Ziegeleien |
| EP2457637B8 (en) | 2010-11-24 | 2016-09-21 | General Electric Technology GmbH | Method of cleaning a carbon dioxide rich flue gas and a boiler system |
| US9993762B2 (en) | 2013-05-13 | 2018-06-12 | General Electric Technology Gmbh | Quiet pulse valve |
| US10343098B2 (en) | 2013-05-13 | 2019-07-09 | General Electric Company | Cleaning valve with dampening mechanism |
| CN103239958A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-14 | 芜湖华洁环保设备有限公司 | 加湿机 |
| US9108152B2 (en) | 2013-11-26 | 2015-08-18 | Alstom Technology Ltd | Dry scrubber system with low load distributor device |
| US8906333B1 (en) | 2013-11-27 | 2014-12-09 | Alstom Technology Ltd | Dry scrubber system with air preheater protection |
| US9084964B1 (en) | 2014-05-08 | 2015-07-21 | Alstom Technology | Radial fabric filter for particulate collection |
| CN104069770A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 张家港市锦明机械有限公司 | 一种新型整体脱硫混合器 |
| US10092872B2 (en) | 2014-09-17 | 2018-10-09 | General Electric Technology Gmbh | Valve with small vessel penetration diameter |
| EP3002051B1 (en) | 2014-10-03 | 2019-12-25 | General Electric Technology GmbH | Dust separator useful with dry scrubber system |
| US20160175793A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | General Electric Company | Material transporting devices and systems |
| EP3269692A1 (en) | 2016-07-11 | 2018-01-17 | General Electric Technology GmbH | Integrated lime hydrator |
| CN106000159A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 智胜化工股份有限公司 | 一种粉灰加湿机水分布器装置 |
| US10232310B2 (en) | 2016-10-05 | 2019-03-19 | General Electric Technology Gmbh | Multi-function duct for dry scrubber system |
| US11092980B2 (en) | 2016-11-16 | 2021-08-17 | General Electric Technology Gmbh | Pulse valve with pressure vessel penetration |
| DK3323496T3 (da) | 2016-11-18 | 2020-12-14 | General Electric Technology Gmbh | Apparat og fremgangsmåde til reduktion af emissioner af sur gas med nul-væskeudledning af spildevand |
| EP3403709B1 (en) | 2017-05-19 | 2020-03-11 | General Electric Technology GmbH | Low particulate matter emission fabric filter |
| CN111468026B (zh) * | 2020-04-13 | 2022-04-12 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种物料加湿控制系统及控制方法 |
| US11890782B2 (en) * | 2020-06-05 | 2024-02-06 | Vermeer Manufacturing Company | Mixing systems having disk assemblies |
| US11439947B2 (en) | 2020-08-28 | 2022-09-13 | Andritz Aktiebolag | System and method for mixing recirculating combustion ash with hydrated lime and water |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1247153A (en) * | 1914-11-04 | 1917-11-20 | Sherman C Roberts | Apparatus for producing animal-fodder. |
| US1420008A (en) * | 1920-09-25 | 1922-06-20 | Henry S Wikel | Apparatus for preparing stock food |
| DE409844C (de) * | 1922-06-20 | 1925-02-12 | Farbenfab Vorm Bayer F & Co | Vorrichtung zur Herbeifuehrung einer innigen Mischung zwischen Gasen und Fluessigkeiten |
| US2320469A (en) * | 1940-06-24 | 1943-06-01 | Smidth & Co As F L | Mixing and homogenizing apparatus |
| GB710306A (en) * | 1951-12-21 | 1954-06-09 | Amalgamated Limestone Corp Ltd | Improvements relating to the mixing and conveying of powdered materials |
| US2946574A (en) * | 1957-08-30 | 1960-07-26 | Wibau Gmbh | Installation for making briquettes |
| US3202281A (en) * | 1964-10-01 | 1965-08-24 | Weston David | Method for the flotation of finely divided minerals |
| FR1412119A (fr) * | 1964-10-19 | 1965-09-24 | Dispositif pour la dispersion de particules solides en suspension de façon à les amener à l'état de finesse colloïdale | |
| US3343814A (en) * | 1965-06-01 | 1967-09-26 | Bahre Metallwerk K G Fa | Device for coating chips with glue |
| USRE29387E (en) * | 1971-08-26 | 1977-09-06 | Pettibone Corporation | Apparatus for the continuous mixing of granular materials |
| US3997689A (en) * | 1975-07-17 | 1976-12-14 | Uop Inc. | Preparation of semiconducting pyropolymeric inorganic refractory oxide materials |
| DE2602454B2 (de) * | 1976-01-23 | 1980-12-11 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum Behandeln pulvriger oder körniger Stoffe mit einer Flüssigkeit |
| US4049240A (en) * | 1976-06-16 | 1977-09-20 | Ecolaire Incorporated | Continuous mixer and unloader |
| US4306815A (en) * | 1979-07-12 | 1981-12-22 | Urad Predsednictva Slovenskej Akademie Ved | Apparatus for processing materials which are difficult to expand with gas and/or liquid, in an expanded layer |
-
1994
- 1994-11-28 SE SE9404104A patent/SE503674C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-11-21 ZA ZA959875A patent/ZA959875B/xx unknown
- 1995-11-24 BR BR9509828A patent/BR9509828A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 DE DE69525370T patent/DE69525370T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-24 WO PCT/SE1995/001401 patent/WO1996016727A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-24 CN CN95196446A patent/CN1076980C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-24 RO RO97-00950A patent/RO115424B1/ro unknown
- 1995-11-24 EE EE9700119A patent/EE9700119A/xx unknown
- 1995-11-24 US US08/849,113 patent/US5887973A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-24 MD MD97-0234A patent/MD1228G2/ro unknown
- 1995-11-24 AT AT95939453T patent/ATE212875T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 CA CA002205059A patent/CA2205059C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-24 RU RU97110654A patent/RU2137535C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 UA UA97063093A patent/UA32603C2/uk unknown
- 1995-11-24 CZ CZ19971573A patent/CZ287812B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 KR KR1019970703615A patent/KR100425997B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 EP EP95939453A patent/EP0794830B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-24 HU HU9800495A patent/HU221802B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 JP JP51716896A patent/JP3649290B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-24 AU AU41262/96A patent/AU699500B2/en not_active Ceased
- 1995-11-24 SK SK660-97A patent/SK282040B6/sk unknown
- 1995-11-24 DK DK95939453T patent/DK0794830T3/da active
- 1995-11-24 PL PL95320348A patent/PL178051B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 PT PT95939453T patent/PT794830E/pt unknown
- 1995-11-24 ES ES95939453T patent/ES2172602T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-24 SI SI9520142A patent/SI9520142B/sl not_active IP Right Cessation
- 1995-11-27 TR TR95/01493A patent/TR199501493A1/xx unknown
-
1997
- 1997-05-27 FI FI972232A patent/FI972232A/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK282040B6 (sk) | Zariadenie na zmiešavanie časticového materiálu a tekutiny | |
| AU692014B2 (en) | Method for separating gaseous pollutants from hot process gases | |
| EP1009523B1 (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
| RU97110654A (ru) | Устройство для смешивания частиц вещества с жидкостью | |
| RU2209657C2 (ru) | Способ и устройство для очистки дымовых газов | |
| FI84435B (fi) | Foerfarande och anordning foer rengoering av foeroreningar innehaollande gaser. | |
| CZ319298A3 (cs) | Zařízení pro vypouštění a rozdělování částicového absorpčního materiálu kouřovodu | |
| CN201572600U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化干法脱酸系统 | |
| SK46395A3 (en) | Apparatus for cleaning gas | |
| CZ325499A3 (cs) | Zařízení pro směšování částicovitého materiálu a kapaliny |